JPS62225896A - オイルクーラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、オイル・クーラ、ラジェータ、凝縮器、蒸
発器等として使用される熱交換器に関する。

この明細書において、前後は流体流路内における流体の
流れる方向を基準とし、前とは流体の流れ方向の上流側
（第１図および第２図に矢印（Ａ）で示す方向と反対側
）を指し、後とはこれと反対側を指すものとする。また
左右とは後方に向って金属製平板の幅方向を基準にして
いうものとする。さらに、上下とは図面を基準にしてい
うものとする。

従来技術とその問題点 従来、この種熱交換器としては、互いに対向する１対の
金属製平板と、両平板の左右両側縁部どうじの間に介在
させられて平板に接°合された左右１対のサイド・バー
と、両平板間においてサイド・バーどうしの闇に介在さ
せられて平板に接合されたコルゲート・フィンとによっ
て形成された流体流路を備えていた。この熱交換器にお
いて、上記流体流路は、所定間隔をおいて並列状に複数
備えられており、隣り合う流体流路間にも流体が流通さ
せられるようになっていた。たとえば、この熱交換器を
オイル・クーラに使用する場合には、上記流体流路にオ
イルが流通させられ、隣り合う流体流路間に空気が流通
させられる。しかしながら、従来の熱交換器では、熱交
換性能が十分ではないという問題があった。

この発明の目的は、上記問題を解決した熱交換器を提供
することにある。

問題点を解決するための手段 この発明による熱交換器は、互いに対向する１対の金属
製平板と、両平板間の左右両側縁に配置されかつ両平板
に接合されたサイド・バーと、両平板間に配置されかつ
左右両側縁がサイド・バーに固定されたフィンとによっ
て形成された流体流路を備えており、フィンに、左右方
向に伸びる複数の切込みが千鳥配置状に入れられ、切込
みの前方に連なった部分が下方に突出させられるととも
に接方に連なった部分が上方に突出させられて下方突起
および上方突起が設けられたものである。

実　　施　　例 この発明を、以下図面を参照しながら説明する。以下の
説明において、アルミニウムという語には、純アルミニ
ウムの他にすべてのアルミニウム合金を含むものとする
。

この発明の実施例を示す図面において、熱交換器（１）
は、オイルクーラとして使用されるものであり、水平な
オイル流路（流体流路）（２）と空気流路（３）とを上
下方向に交互に有している。オイル流路（２）にはオイ
ルが第１図および第２図に矢印（Ａ＞で示す方向に流通
し、また空気流路（３）には空気が第１図に矢印（Ｂ）
で示す方向に流通する。両流路（２）（３）はこれらの
流体が平面から見て直交状に流れるように配置されてい
る。オイル流路（２）の前後両端は、熱交換器（１）の
前後両端部に配置されたヘッダタンク（５）と連通させ
られている。

オイル流路（２）は、上下一対のアルミニウム製平板（
６）と、両平板（６）間の左右両側縁に配置されかつ両
平板（６）に接合されたアルミニウム押出型材製サイド
・バー（９）と、両平板（６）間に配置されかつ左右両
側縁がサイド・バー（９）に固定されたアルミニウム製
フィン（８）とににって形成されている。

両サイド・バー（９）のオイル流路（２）内方を向いた
面には、前後方向に所定間隔をおいて複数のフィン保持
部（７）が一体向に設けられている。フィン保持部（７
）は、サイド・バー（９）と一体に押出成形された前後
方向に伸びる上下２つの突条を所定間隔おきに所定長さ
ずつ切除することにより形成されていてる。

フィン（８）は、プレート状素材に、左右方向に伸びる
複数の切込み（１０）が千鳥配置状に入れられ、切込み
（１０）の前方に連なった部分が下方に突出させられる
とともに後方に連なった部分が上方に突出させられて下
方突起（１１）および上方突起（１２）が設けられたも
のである。下方突起（１１）と、その前方に存在する上
方突起（１２）とは、第３図に示すように一直線状に連
なっている。

下方突起（１１）および上方突起（１２）の突出端はそ
れぞれ平板（６）にろう付されている。また、フィン（
８）の左右両縁部は、サイド・バー（９）のフィン保持
部（７）間に強制的に嵌合固定されている。フィン（８
）は、たとえばアルミニウム板製素材に、左右方向に伸
びる複数の切込み（１ｏ）を千鳥配置状に入れた後、素
材を前後方向に引張ることにより製造される。

空気が流通する空気流路（３）は、上位のオイル流路（
２）の下側の平板（６）と下位のオイル流路（２）の上
側の平板（６）との間に配置され、かつ前後側壁を構成
するアルミニウム押出型材製の前後一対のスペーサ・バ
ー（１５）と、これらのスペーサ・バー（１５）どうし
の間に配置されかつ両スペーサ・バー（１５）に対して
平行な、換言すればフィン部（１１）に対して直交した
凹凸部を有するアルミニウム製コルゲート・フィン（１
６）と□によって形成されている。隣り合う流路（２）
と流路（３）とは、両者間の平板（６）を共通にしてい
る。コルゲート・フィン（１６）には多数のルーバ（１
７）が形成されている。空気流路（３）の左右両端は大
気中に開口しており、強制送風または自然送風によって
流路（３）内を空気が流れるようになっている。

このような構成において、オイルが、オイル流路（２）
内を矢印（Ａ）方向に流れる間に、空気流路（３）内を
矢印（Ｂ）方向に向って流れる空気により冷やされる。

このとき、下方突起（１１）および上方突起（１２）に
よってオイルの流れが乱されて充分に撹拌せられ、熱交
換性能が向上する。

熱交換器（１）は、次のようにして製造される。

すなわち、まず、フィン（８）の左右両側縁部をサイド
・バー（９）の保持部（７）で保持することにより、フ
ィン（８）をサイド・バー（９）に固定してスペーサを
つくる。ついで、平板状のアルミニウム・ブレージング
・シートと、上記スペーサと、１対のスペーサ・バー（
１５）およびコルゲート・フィン（１６）を重合状態に
配置し、例えば真空ろう骨法により一体に接合する。こ
うして熱交換器（１）が製造される。この場合、ブレー
ジング・シートがろう付後平板（６）となる。

なお、この場合、アルミニウム・ブレージング・シート
を用いてろう付されているが、これに限らず、平板（６
）としてアルミニウム板を使用するとともにアルミニウ
ム板の上下両面にそれぞれろう材をハケ塗り等で塗布し
ておき、このろう材層により熱交換器（１）全体を接合
することも可能である。

発明の効果 この発明による熱交換器は、互いに対向する１対の金属
製平板と、両平板間の左右両側縁に配置されかつ両平板
に接合されたサイド・バーと、両平板間に配置されかつ
左右両側縁がサイド・バーに固定されたフィンとによっ
て形成された流体流路を備えており、フィンに、左右方
向に伸びる複数の切込みが千鳥配置状に入れられ、切込
みの前方に連なった部分が下方に突出させられるととも
に後方に連なった部分が上方に突出させられて下方突起
および上方突起が設けられたものであるから、流体流路
内を流れる流体は乱流状態となる。したがって、熱交換
性能が向上し、全体の小形軽量化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による熱交換器をオイルクーラとして
使用場合の一部を切欠いた部分斜視図、第２図は第１図
の熱交換器のオイル流路の一部を示す部分切欠き平面図
、第３図は第２図の■−■線にそう断面図、第４図は第
１図の熱交換器のオイル流路を、一部を省略して示す分
解斜視図である。 （１）・・・熱交換器、（２）・・・オイル流路（流体
流路’）　、（６）・・・平板、（８）・・・フィン、
（９）・・・サイド・バー、（１０）・・・切込み、（
１１）・・・下方突起、（１２）・・・上方突起。 以　　上 特許出願人　　昭和アルミニウム株式会社第８！囚

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 互いに対向する１対の金属製平板と、両平板間の左右両
   側縁に配置されかつ両平板に接合されたサイド・バーと
   、両平板間に配置されかつ左右両側縁がサイド・バーに
   固定されたフィンとによって形成された流体流路を備え
   ており、フィンに、左右方向に伸びる複数の切込みが千
   鳥配置状に入れられ、切込みの前方に連なった部分が下
   方に突出させられるとともに後方に連なった部分が上方
   に突出させられて下方突起および上方突起が設けられた
   熱交換器。