JPS62225640A - 複合耐火パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は被覆パネルの裏側に耐火材を固着した複合耐
火パネルに関する。

（従来の技術） 建物の外壁等に用いる複合耐火パネルとしては、たとえ
ば実開昭５９−１９４４２０＠公報に示されるように、
軽重気泡コンクリート板、石綿セメント板などの耐火パ
ネルに、該耐火パネルの表面に対向する主板部の四周に
折曲片部を連設した箱状のほうろうパネルなどの被覆パ
ネルを被せ、主板部を接着剤により、接着片部を釘など
により、それぞれ上記耐火パネルに固着したものが多く
用いられていた。ところがこの構造の複合耐火パネルに
おいては、既製の耐火パネルの巾や厚さに制約があるた
め、所望の寸法の複合耐火パネルが得られない場合があ
る。そこで最近は、耐火物を泥漿状としたものを箱状の
被覆パネルの裏側に流し込み固化させて耐火裏打材とし
た複合耐火パネルが提案されている。

（発明が解決しようとする問題点） ところがこの流し込み式のものは、単に被覆パネルの裏
側空間に泥漿状の耐火物を流し込むだけなので、従来の
耐火パネルと主板部の積重加圧による主板部の平面度の
矯正がおこなわれず、主板部にひずみを有する被覆パネ
ルの場合は、出来上った複合耐火パネルの主板部の表面
に波打ちやふくらみ等の凹凸が目立ち、外観上好ましく
なかった。

この発明は上記従来の問題点を解決するもので、被覆パ
ネルの主板部表面の平面度がすぐれた複合耐火パネルを
提供しようとするものである。

（問題点を解決するための手段） しかしてこの発明の複合耐火パネルは、主板部の周縁に
折曲片部を連設した箱状の被覆パネルと、前記主板部の
裏面に加圧接名された平板状の耐火パネルと、この耐火
パネルの表面側に充填され固化した無ｍ質材料を主体と
する耐火材とから成る複合耐火パネルである。

この発明における被覆パネルとしては、カラー鉄板、ア
ルミニウム板、銅板、ステンレス鋼板、塗装鋼板、はう
ろう鋼板などの材料から成る金属パネルを用いることが
でき、また主板部の形状は長方形のほか、三角形、扇形
など各種の形状であってｂＪ、く、穴あぎパネルでもよ
い。

この発明における平板状の耐火パネルとしては、石膏ボ
ード、木毛セント板、けい酸カルシウム板、硬質りい酸
カルシウム板、ＧＲＣ板、ＭＲＣ板等の各種の平面度が
良好な耐火パネルを用いることができ、板厚としては１
０〜１２ｍｍＰｉ！度のものでよいが、必要とする平面
度によってはそれ以上のものとしてもよい。この耐火パ
ネルと被覆パネルの主板部との加圧接着は、クロロプレ
ンゴム系、ウレタンゴム系などの接着剤を用いておこな
い、加圧時の面圧はＯ１５〜５　Ｋｇ／　ａｉ、接着剤
使用量は２００〜５００ｇ／Ｔｄ程度とするのがよい。

またこの発明における耐火パネルの裏面側に充填する無
）幾質材料を主体とする耐火材としては、通常のセメン
トモルタルのほか、けい砂と石灰とセメントの混合スラ
リーにアルミニウム粉を少１ｄ加えて発泡させたちの等
、各種の耐火パネル原料に水を加えた泥漿を用いること
ができる。またこの泥漿にガラス繊維、金属ＩＩｉ維等
を加えて強度向上をはかり、多孔賀状のバーミキュライ
トやパーライト、中空状のシラスバルーン等を加えて軽
８化と断熱性向上をはかることもできる。

（作用） この発明の複合耐火パネルにおいては、主板部に平板状
の耐火パネルが加圧接着されているので、この加圧接着
時に耐火パネルと受台として用いる定盤などの受圧面と
の間で挟圧されることにより主板部の凹凸が矯正され、
主板部の平面度が向上した被覆パネルと耐火パネルの固
着量が得られる。

さらに耐火パネルの表面側に充填され固化した無機質材
料を主体とする耐火材は、被覆パネルの形状に応じて該
被覆パネルの裏側全面に所望厚さの耐火材層を形成し、
被覆パネルの耐火性Ｊ３よび強度を向上さＶる。

（実施例） 以下第１図および第２図によりこの発明の第１実施例を
説明する。

図中１は被覆パネルで、厚さ１．６＃のほうろう用説炭
鋼板を折曲成形して、７８５ｍｍＸ１３８５ｍの主板部
２の四周に高さ４５＃＋１１の折曲片部３を連設した箱
状体とし、この折曲片部３に建物躯体への数句のための
ステンレス鋼製のクリ、ツブ４を３００ｍ間隔で溶接後
、常法によりほうろう加工をおこなったものである。５
は平板状の耐火パネルで、厚さ１２騎、平面形状７６０
ｍＸ１３６０麿のけい酸カルシウム板から成り、クロロ
ブレンゴム系の接着剤６を介して主板部２の裏面２ａに
加圧接着されている。７は、耐火パネル５の裏面５ａ側
と折曲片部３とで囲繞された空間８内に充填され固化し
た耐火材で、けい石粉、石灰粉、セメント、アルミニウ
ム粉末等に水を加えてスラリー状とした発泡モルタル９
の固化したものである。

第２図（ａ）〜（Ｃ）は上記構成の複合耐火パネル１０
の製作工程を示し、同図（ａ）に示す被覆パネル１を、
同図（ｂ）に示すように主根部２の表面側を下側にして
プレスベッド１１上に置き、その裏面２ａ側に接着剤６
を塗布したのら、その上に耐火パネル５を重ねてプレス
により血圧２　Ｋｇ　／　ｔｒｉで５分間加圧保持し、
接着させた。この被でパネル１と耐火パネル５が固着し
た中間製品パネル１２を、同図（Ｃ）に示すように定１
１３上に置き、耐火パネル５に充分水を吸わゼたのち、
空間８内に前記の発泡モルタル９を折曲片部３の上縁部
まで流し込み、放置して固化させ、前記複合耐火パネル
１０を得た。

得られた複合耐火パネル１０は、主板部２の表面の凹凸
寸法（真平面に対する変位量）は＋０．５〜＋１．５ｍ
ｍの範囲内にあり、圧着前の単体の被覆パネル１の焼成
ひずみによる主板部２のうねり状の凹凸寸法が＋５〜→
−７順であったのが大巾に改善されている。

次に第３図および第４図によりこの発明の第２実施例を
説明する。

図中、２１は被覆パネルで、厚さ１．２ｍｍの構造用冷
延鋼板を折曲成形後コーナ一部を溶接して、１１８０＋
ｓ＋Ｘ３１８０履の主板部２２の四周に高さ３５ｍｍの
折曲片部を連設した箱状体とし、折曲片部２３の先端縁
に沿って直径５ＩＮＲの孔２４を３００　ｍｍピッチで
穿設後、常法によりフッ素樹脂加工をおこなったもので
ある。２５は平板状の耐火パネルで、厚さ１２ｍ、平面
形状１１５０ｍＸ３１５０ｍｍの石膏ボードから成り、
クロロブレンゴム系の接着剤２６により主板部２２の大
面２２ａに加圧接着されている。また２７は軽量型鋼製
の枠体で、角棒状（口字状）の外周枠部２７ａに横補強
２７ｂを′８間隔で３重置着した溶接枠組体であり、そ
の外周枠部２７ａは被覆パネル２１の折曲片部２３の内
面に少量のすきまをもって嵌合し、孔２４に挿通された
タッピンねじ２８により折曲片部２３に固着されている
。２９は耐火パネル２５の裏面２５ａ側と枠体２７の外
周枠部２７ａとで囲繞された空間３０内に充填され固化
した耐火材で、セメント、シラスバルーン、カーボン繊
維等に水を加えてスラリー状とした軽ωモルタル３１の
固化したものである。

第４図（ａ）〜（Ｃ）は上記構成の複合耐火パネル３２
の製作工程を示し、同図（ａ）に示すように被覆パネル
２１をプレスベッド上に置き、主板部２２の裏面２２ａ
に接着剤２６を塗布したのち、その上に耐火パネル２５
を重ねてプレスにより面圧１．５　Ｋ’ｊ　／　ｃｉで
５分間加圧保持し、接着させた。

接着後の耐火パネル２５の裏面２５ａ側の全面に防水塗
料を塗布し、さらに同図（ｂ）に示すようにこの上に枠
体２７を折曲片部２３内に嵌込んだ状態で置き、タッピ
ンねじ２８により枠体２７と折曲片部２３の連結固着を
おこなう。１りられた中間製品パネル３３を同図（Ｃ）
で示すように定５ＩｉＩ３４上に置き、空間３０内に前
記の軽舟モルタル３１を枠体２７の上端部まで流し込み
、放置して固化させ、前記複合耐火パネル３２を得た。

１ｑられた複合耐火パネル３２は、主板部２２の表面の
凹凸寸法は＋１．５〜＋２．８　ｍの範囲内にあり、圧
着前の単体の被覆パネル２１の主板部２２のふくらみ状
の凹凸寸法が一１〜＋８５Ｉｌｌ＋であったのが改善さ
れている。

この第２実施例においては、枠体２７が折曲片部２３に
嵌合しかつ折曲片部２３の先端縁よりも突出しているの
で、第４図（Ｃ）にｍｓで示す型枠３５を用いることな
く厚い耐火材層を有する複合耐火パネルを得ることがで
き、さらに枠体２７自身の強度が付加されるため高強度
の複合耐火パネルが得られる。

この発明は上記各実施例に限定されるものではなく、た
とえば各部の材料や形状は上記以外のものとしてもよい
。また枠体２７は外周枠部２７ａだけの額縁状のものと
してもよく、またタッピンねじ２８によるほか、リベッ
ト、溶接、ボルトなどにより折曲片部２３に固着しても
よい。また耐火材７．２９内には必要に応じて鉄筋を配
筋して、強度の向上をはかることができる。

（発明の効果） 以上説明したようにこの発明によれば、耐火パネルの主
板部の表面の平面度がすぐれた複合耐火パネルを簡潔な
製造工程により１９ることができ、建物の外壁に用いれ
ば優れた外観を呈する有用な複合耐火パネルが提供され
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１実施例を示す複合耐火パネルの
横断面図、第２図（ａ）〜（Ｃ）は同じく製造工程説明
図、第３図はこの発明の第２実施例を示ず複合耐火パネ
ルの横断面図、第４図（ａ）〜（Ｃ）は同じく製造工程
説明図である。 １・・・被覆パネル、２・・・主板部、２ａ・・・裏面
、３・・・折曲片部、５・・・耐火パネル、５ａ・・・
裏面、６・・・接着剤、７・・・耐火材、８・・・空間
、９・・・発泡モルタル、１０・・・複合耐火パネル、
２１・・・被覆パネル、２２・・・主板部、２２ａ・・
・裏面、２３・・・折曲片部、２５・・・耐火パネル、
２５ａ・・・裏面、２６・・・接着剤、２７・・・枠体
、２８・・・タッピンねじ、２９・・・耐火材、３０・
・・空間、３１・・・軽量上ルタル、３２・・・複合耐
火パネル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　主板部の周縁に折曲片部を連設した箱状の被覆パネ
   ルと、前記主板部の裏面に加圧接着された平板状の耐火
   パネルと、この耐火パネルの裏面側に充填され固化した
   無機質材料を主体とする耐火材とから成る複合耐火パネ
   ル。 ２　無機質材料を主体とする耐火材が、被覆パネルの折
   曲片部と耐火パネルとで囲繞された空間内に充填されて
   いる特許請求の範囲第１項記載の複合耐火パネル。 ３　被覆パネルの折曲片部に嵌合する外周枠部をそなえ
   た枠体が被覆パネルの裏側に嵌込固着されており、無機
   質材料を主体とする耐火材が、上記外周枠部と耐火パネ
   ルとで囲繞された空間内に充填されている特許請求の範
   囲第１項記載の複合耐火パネル。