JPS62224799A - ボイルオフガスの処理方法 - Google Patents
ボイルオフガスの処理方法Info
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- JPS62224799A JPS62224799A JP6504886A JP6504886A JPS62224799A JP S62224799 A JPS62224799 A JP S62224799A JP 6504886 A JP6504886 A JP 6504886A JP 6504886 A JP6504886 A JP 6504886A JP S62224799 A JPS62224799 A JP S62224799A
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- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
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- F17C2250/06—Controlling or regulating of parameters as output values
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- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2265/00—Effects achieved by gas storage or gas handling
- F17C2265/03—Treating the boil-off
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、液化天然ガス（以下ｒＬＮＧＪ という）の
貯蔵タンク内に発生したボイルオフガス（以下ｒＢＯＧ
Ｊという）の処理方法に関するものである。
貯蔵タンク内に発生したボイルオフガス（以下ｒＢＯＧ
Ｊという）の処理方法に関するものである。
［従来技術とその問題点］
ＬＮＧ貯蔵タンク内には自然人熱などにより常時ＢＯＧ
が発生する。このＢＯＧはそのまま消費側へ送出される
場合と、消費量を上回る場合には再度加圧、冷却して貯
蔵タンク内に戻されている。
が発生する。このＢＯＧはそのまま消費側へ送出される
場合と、消費量を上回る場合には再度加圧、冷却して貯
蔵タンク内に戻されている。
本発明は、前者の直接消費側へ送出される場合に関する
ものであるが、通常このＢＯＧは、−５０°Ｃ〜−！３
０’Ｏ程度の温度を有し、体積が大きいことから、冷却
ドラムを通して一１００℃〜−１５０°Ｃに冷却して体
積縮少を図ってから消費側（コンプレッサー側）へ送り
出している。そして、この冷却熱源にはＬＮＧが利用さ
れており、冷却ドラム内にＬＮＧを直接噴霧して熱交換
つまり冷却を行なっている。
ものであるが、通常このＢＯＧは、−５０°Ｃ〜−！３
０’Ｏ程度の温度を有し、体積が大きいことから、冷却
ドラムを通して一１００℃〜−１５０°Ｃに冷却して体
積縮少を図ってから消費側（コンプレッサー側）へ送り
出している。そして、この冷却熱源にはＬＮＧが利用さ
れており、冷却ドラム内にＬＮＧを直接噴霧して熱交換
つまり冷却を行なっている。
第２図はこの冷却ドラムを示し、符号の０１は冷却ドラ
ムにして、この冷却ドラム０１内にＢＯＧライン０２を
経由してＢＯＧを導き、更にＬＮＧライン０３からＬＮ
Ｇを導き、このＬＮＧを冷却ドラム０１内に噴霧してＢ
ＯＧを冷却し、冷却されたＢＯＧはミストセパレーター
０４でミスト除去後、送出ライン０５から消費側へと送
り出されるもので、冷却温度は送出ライン０５に取り付
けた温度検出器０６により検出し、設定温度よりも高い
場合にはＬＮＧ調節バルブ０７を制御してＬＮＧの量を
増加し、低い場合には減量して温度調節を行なうもので
ある。
ムにして、この冷却ドラム０１内にＢＯＧライン０２を
経由してＢＯＧを導き、更にＬＮＧライン０３からＬＮ
Ｇを導き、このＬＮＧを冷却ドラム０１内に噴霧してＢ
ＯＧを冷却し、冷却されたＢＯＧはミストセパレーター
０４でミスト除去後、送出ライン０５から消費側へと送
り出されるもので、冷却温度は送出ライン０５に取り付
けた温度検出器０６により検出し、設定温度よりも高い
場合にはＬＮＧ調節バルブ０７を制御してＬＮＧの量を
増加し、低い場合には減量して温度調節を行なうもので
ある。
符号の０８はドレンポンプを示す。
ＢＯＧの温度は上記のようにして調節されて消費側へ送
り出されるものであるが、ＢＯＧの熱量はＬＮＧの主た
る成分メタンに対してその他の成分の沸点が高いこと及
びＢＯＧの発生量（圧力）の変動に伴ない、刻々と変動
する。このため、消費側に対して安定した熱量のＢＯＧ
を供給しなければならない場合には、前記冷却装置とは
別に熱量調整装置を設ける必要があり、この熱量調整装
置に多くの費用がかかるという問題がある。
り出されるものであるが、ＢＯＧの熱量はＬＮＧの主た
る成分メタンに対してその他の成分の沸点が高いこと及
びＢＯＧの発生量（圧力）の変動に伴ない、刻々と変動
する。このため、消費側に対して安定した熱量のＢＯＧ
を供給しなければならない場合には、前記冷却装置とは
別に熱量調整装置を設ける必要があり、この熱量調整装
置に多くの費用がかかるという問題がある。
［発明の目的］
本発明は、以上の如き点に鑑みて提案されるもので、別
に熱量調整装置を付加することなく熱量調整を行なうこ
とのできるボイルオフガスの処理方法を提案するのが目
的である。
に熱量調整装置を付加することなく熱量調整を行なうこ
とのできるボイルオフガスの処理方法を提案するのが目
的である。
［発明の構成］
本発明は、上記目的を達成する手段として、ボイルオフ
ガスを冷却ドラム内に導くと共に、この冷却ドラム内に
液化天然ガスを噴霧して該ボイルオフガスを冷却する際
に、冷却ドラムから消費側に送出されるボイルオフガス
の熱量を測定し、この熱量が設定値より高い場合には液
化天然ガスの噴霧量を増やし、設定値より低い場合には
減らしてボイルオフガスの冷却と同時に熱量をも調整す
るようにしたものである。
ガスを冷却ドラム内に導くと共に、この冷却ドラム内に
液化天然ガスを噴霧して該ボイルオフガスを冷却する際
に、冷却ドラムから消費側に送出されるボイルオフガス
の熱量を測定し、この熱量が設定値より高い場合には液
化天然ガスの噴霧量を増やし、設定値より低い場合には
減らしてボイルオフガスの冷却と同時に熱量をも調整す
るようにしたものである。
つまり、消費側に送出されるボイルオフガスの熱量が設
定値よりも高い場合には液化天然ガスの噴霧量を増やし
、温度を下げることによって高沸点、高発熱量成分例え
ばエタン、プロパン、ブタン等の蒸発をおさえて発熱量
を下げ、反対に設定値よりも低い場合には液化天然ガス
の噴霧量を減らして高沸点、高発熱量成分の蒸発を促し
、発熱量を上げるようにしたもので、このような熱量調
整をボイルオフガスの冷却と同時に行なうようにしたも
のである。
定値よりも高い場合には液化天然ガスの噴霧量を増やし
、温度を下げることによって高沸点、高発熱量成分例え
ばエタン、プロパン、ブタン等の蒸発をおさえて発熱量
を下げ、反対に設定値よりも低い場合には液化天然ガス
の噴霧量を減らして高沸点、高発熱量成分の蒸発を促し
、発熱量を上げるようにしたもので、このような熱量調
整をボイルオフガスの冷却と同時に行なうようにしたも
のである。
［実施例コ
第１図は本発明の一実施例を示し、１はＢＯＧの冷却ド
ラム、２はこの冷却ドラム１内に設けたミストセパレー
ター、３はＢＯＧとＬＮＧの送入空間、４は熱交換層、
５は冷却ドラム１の送入空間３内に貯蔵タンク（図示せ
ず）内に発生したＢＯＧを回収し、送入するためのＢＯ
Ｇライン、６は冷却ドラムｌの送入空間３内にＬＮＧを
噴霧するためのＬＮＧラインにして、このライン６から
噴霧される一１６２°Ｃの冷熱により冷却されたＢＯＧ
はミストセパレーター２でミストが除去され、ＢＯＧ送
出送出ライハフ消費側（コンプレッサー側）に送り出さ
れる。
ラム、２はこの冷却ドラム１内に設けたミストセパレー
ター、３はＢＯＧとＬＮＧの送入空間、４は熱交換層、
５は冷却ドラム１の送入空間３内に貯蔵タンク（図示せ
ず）内に発生したＢＯＧを回収し、送入するためのＢＯ
Ｇライン、６は冷却ドラムｌの送入空間３内にＬＮＧを
噴霧するためのＬＮＧラインにして、このライン６から
噴霧される一１６２°Ｃの冷熱により冷却されたＢＯＧ
はミストセパレーター２でミストが除去され、ＢＯＧ送
出送出ライハフ消費側（コンプレッサー側）に送り出さ
れる。
８はＢＯＧ送出ライう７内に取り付けられたＢＯＧの熱
量検出装置にして、ここで検出された熱量が設定値以上
の場合には信号ライン１０を経由して前記ＬＮＧライン
６に設けた流量調節バルブ９を開けてＬＮＧの噴霧量を
増やし、高沸点、高発熱量成分の蒸発をおさえて熱量を
設定値に落とす０反対に設定値以下の場合には流量調節
バルブ９を絞ってＬＮＧの噴霧量を増やし、高沸点、高
発熱量成分の蒸発を促して熱量を設定値まで上げる。つ
まり、ＢＯＧ送出送出ライハフ送り出されるＢＯＧの熱
量は、圧力及び冷却ドラム１内に対するＬＮＧの噴霧量
により変動するので、このＢＯＧ送出送出ライハフ出し
た熱量変動をフィードバックしてＬＮＧの噴霧量により
ＢＯＧの冷却と同時に熱量調整を行なう、１１はドレン
ポンプを示す。
量検出装置にして、ここで検出された熱量が設定値以上
の場合には信号ライン１０を経由して前記ＬＮＧライン
６に設けた流量調節バルブ９を開けてＬＮＧの噴霧量を
増やし、高沸点、高発熱量成分の蒸発をおさえて熱量を
設定値に落とす０反対に設定値以下の場合には流量調節
バルブ９を絞ってＬＮＧの噴霧量を増やし、高沸点、高
発熱量成分の蒸発を促して熱量を設定値まで上げる。つ
まり、ＢＯＧ送出送出ライハフ送り出されるＢＯＧの熱
量は、圧力及び冷却ドラム１内に対するＬＮＧの噴霧量
により変動するので、このＢＯＧ送出送出ライハフ出し
た熱量変動をフィードバックしてＬＮＧの噴霧量により
ＢＯＧの冷却と同時に熱量調整を行なう、１１はドレン
ポンプを示す。
なお、上記実施例により、ＢＯＧの熱量調整と同時に温
度の調整も行なわれるが、万一温度調整上必要な場合に
は、別に冷却装置を付加してもよい。
度の調整も行なわれるが、万一温度調整上必要な場合に
は、別に冷却装置を付加してもよい。
［発明の効果］
本発明は以上のように、冷却ドラムから送り出されるＢ
ＯＧの熱量を検出し、この値に基づいて冷却ドラム内に
噴霧するＬＮＧの量を制御してＢＯＧの出側の熱量を設
定値に調整するようにしたので、ＢＯＧの熱量調整のた
めに特別な熱量調整装置を付加する必要がないと共に同
時にＢＯＧの冷却を行なって消費側のコンプレッサーの
処理能力アップを図ることができる。
ＯＧの熱量を検出し、この値に基づいて冷却ドラム内に
噴霧するＬＮＧの量を制御してＢＯＧの出側の熱量を設
定値に調整するようにしたので、ＢＯＧの熱量調整のた
めに特別な熱量調整装置を付加する必要がないと共に同
時にＢＯＧの冷却を行なって消費側のコンプレッサーの
処理能力アップを図ることができる。
第１図は本発明の一実施例を示す説明図、第２図は従来
のＢＯＧ冷却装置の説明図である。 １・・・・・・冷却トラム、 ２・・・・・・ミスト
セパレーター。 ３・・・・・・送入空間、 ４・・・・・・熱交換
層、５・・・・・・ＢＯＧライン、６・・・・・・ＬＮ
Ｇライン、７・・・・・・ＢＯＧ送出ライン、 ８・・・・・・熱量検出装置、 ９・・・・・・ＬＮＧ流量調節バルブ、１０・・・信号
ライン、 １１・・・ドレンポンプ。
のＢＯＧ冷却装置の説明図である。 １・・・・・・冷却トラム、 ２・・・・・・ミスト
セパレーター。 ３・・・・・・送入空間、 ４・・・・・・熱交換
層、５・・・・・・ＢＯＧライン、６・・・・・・ＬＮ
Ｇライン、７・・・・・・ＢＯＧ送出ライン、 ８・・・・・・熱量検出装置、 ９・・・・・・ＬＮＧ流量調節バルブ、１０・・・信号
ライン、 １１・・・ドレンポンプ。
Claims (1)
- ボイルオフガスを冷却ドラム内に導くと共に、この冷
却ドラム内に液化天然ガスを噴霧して該ボイルオフガス
を冷却する際に、冷却ドラムから消費側に送出されるボ
イルオフガスの熱量を測定し、この熱量が設定値より高
い場合には液化天然ガスの噴霧量を増やし、設定値より
低い場合には減らしてボイルオフガスの冷却を行なうと
同時に熱量をも調整するボイルオフガスの処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6504886A JPS62224799A (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | ボイルオフガスの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6504886A JPS62224799A (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | ボイルオフガスの処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62224799A true JPS62224799A (ja) | 1987-10-02 |
| JPH0253680B2 JPH0253680B2 (ja) | 1990-11-19 |
Family
ID=13275683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6504886A Granted JPS62224799A (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | ボイルオフガスの処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62224799A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001124294A (ja) * | 1999-10-29 | 2001-05-11 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | ボイルオフガス（ｂｏｇ）の冷却装置 |
| JP2004331948A (ja) * | 2003-04-16 | 2004-11-25 | Tokyo Gas Co Ltd | 送出燃料ガスの発熱量調整方法、熱量安定化方法及びそのための装置 |
| JP2007155060A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Chubu Electric Power Co Inc | ボイルオフガスの再液化方法 |
| CN103703299A (zh) * | 2011-04-06 | 2014-04-02 | 液化气设备有限公司 | 冷却蒸发气体的方法和用于其的设备 |
| KR101644386B1 (ko) * | 2015-06-10 | 2016-08-01 | 삼성중공업 주식회사 | 연료가스 공급시스템 |
| KR20160146519A (ko) * | 2016-04-04 | 2016-12-21 | 삼성중공업 주식회사 | 연료가스 공급시스템 |
| US9823014B2 (en) | 2011-04-19 | 2017-11-21 | Babcock Ip Management (Number One) Limited | Method of cooling boil off gas and an apparatus therefor |
-
1986
- 1986-03-24 JP JP6504886A patent/JPS62224799A/ja active Granted
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001124294A (ja) * | 1999-10-29 | 2001-05-11 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | ボイルオフガス（ｂｏｇ）の冷却装置 |
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| WO2016200089A1 (ko) * | 2015-06-10 | 2016-12-15 | 삼성중공업 주식회사 | 연료가스 공급시스템 |
| KR101644386B1 (ko) * | 2015-06-10 | 2016-08-01 | 삼성중공업 주식회사 | 연료가스 공급시스템 |
| CN107735561A (zh) * | 2015-06-10 | 2018-02-23 | 三星重工业有限公司 | 燃气供给系统 |
| JP2018536116A (ja) * | 2015-06-10 | 2018-12-06 | サムスン ヘビー インダストリーズ カンパニー リミテッド | 燃料ガス供給システム |
| EP3309442A4 (en) * | 2015-06-10 | 2018-12-26 | Samsung Heavy Ind. Co., Ltd. | Fuel gas supply system |
| CN107735561B (zh) * | 2015-06-10 | 2020-04-10 | 三星重工业有限公司 | 燃气供给系统 |
| KR20160146519A (ko) * | 2016-04-04 | 2016-12-21 | 삼성중공업 주식회사 | 연료가스 공급시스템 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0253680B2 (ja) | 1990-11-19 |
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