JPS62224247A - 減圧フライの前処理方法 - Google Patents
減圧フライの前処理方法Info
- Publication number
- JPS62224247A JPS62224247A JP61068045A JP6804586A JPS62224247A JP S62224247 A JPS62224247 A JP S62224247A JP 61068045 A JP61068045 A JP 61068045A JP 6804586 A JP6804586 A JP 6804586A JP S62224247 A JPS62224247 A JP S62224247A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frying
- raw material
- fried food
- vacuum
- fried
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 150000002016 disaccharides Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 3
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 abstract description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 abstract description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 abstract description 2
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 abstract 1
- 244000000626 Daucus carota Species 0.000 description 5
- 235000002767 Daucus carota Nutrition 0.000 description 5
- 241000220225 Malus Species 0.000 description 5
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 244000291564 Allium cepa Species 0.000 description 3
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 description 3
- 235000021016 apples Nutrition 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 3
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 2
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 235000013324 preserved food Nutrition 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000167854 Bourreria succulenta Species 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- 208000018127 Idiopathic intracranial hypertension Diseases 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 206010033546 Pallor Diseases 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 244000098338 Triticum aestivum Species 0.000 description 1
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 1
- 235000021162 brunch Nutrition 0.000 description 1
- 235000019693 cherries Nutrition 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- -1 dextrin-IJ Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 208000001381 pseudotumor cerebri Diseases 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 235000019600 saltiness Nutrition 0.000 description 1
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 230000002747 voluntary effect Effects 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、野菜や果実等を減圧フライして乾燥保存食品
とした際の前処理方法に関する。
とした際の前処理方法に関する。
乾燥保存食品の製造方法として減圧フライ処理は広く採
用されこれに関する発明考案も数多く出願されている。
用されこれに関する発明考案も数多く出願されている。
一般に減圧フライでは原料への熱供給が油脂のため伝熱
効率に優れ短時間で脱水乾燥でき、減圧下のため低温で
のフライが可能なため材料の褐変や退色等の品質の劣化
が防げ、しかも低温、低圧下での加工のためフライ油の
酸化や劣化が少く材料への含油率が低く保存性に優れた
製品が得られるという特徴を有している。
効率に優れ短時間で脱水乾燥でき、減圧下のため低温で
のフライが可能なため材料の褐変や退色等の品質の劣化
が防げ、しかも低温、低圧下での加工のためフライ油の
酸化や劣化が少く材料への含油率が低く保存性に優れた
製品が得られるという特徴を有している。
しかし、減圧フライではフライ開始後3〜5分間に激し
い水分の蒸発が見られ、この間に約70〜8(lの水分
が蒸発し、この急激な脱水により原料の変形・収縮が生
じ、またこの水分の蒸発にともなって油温か著しく低下
して乾燥速度゛を遅くする原因となっている。このため
−回の仕込)よが多くなるに従す油温度の回復に時間が
かかりフライ時間が不安定なものとなって品質の均一な
製品がratられない欠点を有している。
い水分の蒸発が見られ、この間に約70〜8(lの水分
が蒸発し、この急激な脱水により原料の変形・収縮が生
じ、またこの水分の蒸発にともなって油温か著しく低下
して乾燥速度゛を遅くする原因となっている。このため
−回の仕込)よが多くなるに従す油温度の回復に時間が
かかりフライ時間が不安定なものとなって品質の均一な
製品がratられない欠点を有している。
そしてこの欠点を補うため、減圧フライを短時間で行う
ことや生産性を向上させる等の目的で減圧フライの前に
セ11々の一次乾燥処理が考えられているが、これらは
いずれも別の乾燥設備が必要であり、その乾燥時間も長
時間であったり、高温での処理のためフライ前に品質の
劣化や色調の変化がみられるなどの難点を有している。
ことや生産性を向上させる等の目的で減圧フライの前に
セ11々の一次乾燥処理が考えられているが、これらは
いずれも別の乾燥設備が必要であり、その乾燥時間も長
時間であったり、高温での処理のためフライ前に品質の
劣化や色調の変化がみられるなどの難点を有している。
本発明は、このような従来の減圧フライの前処理を改善
したものであって、原料を糖液に浸漬することにより1
00〜130℃の比較的高温に耐えられるようにし、比
較的高温でのフライでも品質を低下させることなく短時
間で乾燥させ、フライ初期の油温度全フライ時の温度よ
り高くしておくことにより油温度の安定を図り、しかも
初期の油温度を高くすることによって水分の初期蒸発量
を多くすることにつながりフライ時間を短縮することが
できるという減圧フライの前処理方法を提供するもので
ある。
したものであって、原料を糖液に浸漬することにより1
00〜130℃の比較的高温に耐えられるようにし、比
較的高温でのフライでも品質を低下させることなく短時
間で乾燥させ、フライ初期の油温度全フライ時の温度よ
り高くしておくことにより油温度の安定を図り、しかも
初期の油温度を高くすることによって水分の初期蒸発量
を多くすることにつながりフライ時間を短縮することが
できるという減圧フライの前処理方法を提供するもので
ある。
次に本発明の前処理方法を説明する。野菜や果実の原材
料を分割して、あるいは分割してスライスしてフライし
易い形状にし、高浸透圧を有する二糖類、デキストリン
、多糖類、水飴等のイブ1類の単独もしくは二種以上の
混合糖液に浸τ?jL、この処理工程中、または糖液に
浸漬処理の前後に−B原材料を凍結させるものである。
料を分割して、あるいは分割してスライスしてフライし
易い形状にし、高浸透圧を有する二糖類、デキストリン
、多糖類、水飴等のイブ1類の単独もしくは二種以上の
混合糖液に浸τ?jL、この処理工程中、または糖液に
浸漬処理の前後に−B原材料を凍結させるものである。
使用するt1A液としては、二糖類、デキスl−IJン
、多糖類、水飴等が適しており、これの単独もしくは二
種以上の混合糖液を使用し、糖液への浸αtは通常室温
で行われるが、原料によって室温での浸透の遅いもの、
あるいは高温でも変質しないものには浸漬糖液を加温し
たり沸)11させて使用することができ、このような手
段をとることによって生産性を向上させることができる
。しかし、原料によっては糖液への浸漬処理を行っても
フライ後に膨化状態を維持できないもの、あるいは著し
く変形、収縮をきたすものがあるが、本発明の前処理方
法においては、原料を処理工程中で一旦凍結させること
によりポーラスな状態とし、フライ麦もポーラスな状態
を維持できるようにしたものである。これは凍結させる
ことにより原料のm織を変質させ脱水時の変形や収縮を
防げるものと考えられる。例えば人参において、同一処
理で凍結したものはポーラスで変形、収縮が殆んどみら
れないのに対して、凍結しないものは桜の花のように変
形し、凍結したものに比べて20〜50チの収縮がみら
れた。
、多糖類、水飴等が適しており、これの単独もしくは二
種以上の混合糖液を使用し、糖液への浸αtは通常室温
で行われるが、原料によって室温での浸透の遅いもの、
あるいは高温でも変質しないものには浸漬糖液を加温し
たり沸)11させて使用することができ、このような手
段をとることによって生産性を向上させることができる
。しかし、原料によっては糖液への浸漬処理を行っても
フライ後に膨化状態を維持できないもの、あるいは著し
く変形、収縮をきたすものがあるが、本発明の前処理方
法においては、原料を処理工程中で一旦凍結させること
によりポーラスな状態とし、フライ麦もポーラスな状態
を維持できるようにしたものである。これは凍結させる
ことにより原料のm織を変質させ脱水時の変形や収縮を
防げるものと考えられる。例えば人参において、同一処
理で凍結したものはポーラスで変形、収縮が殆んどみら
れないのに対して、凍結しないものは桜の花のように変
形し、凍結したものに比べて20〜50チの収縮がみら
れた。
次に実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。
実施例1(りんご)
りんごを洗浄後芯抜きして3〜4つ割りにして3〜5目
厚さにスライスする。このスライスしたものを水飴:デ
キストリン=1:1の40係混合液に室温で10時間浸
漬する。液切り後20wHj’の減圧室内で籾温120
℃、終部98℃で12分フライする。フライ処理後のも
のは色調、テクスチャー共に食好な製品が得られた。
厚さにスライスする。このスライスしたものを水飴:デ
キストリン=1:1の40係混合液に室温で10時間浸
漬する。液切り後20wHj’の減圧室内で籾温120
℃、終部98℃で12分フライする。フライ処理後のも
のは色調、テクスチャー共に食好な製品が得られた。
なお、りんごの品種によっては果肉の落込みが激しいも
のがみられるが、この種の場合は糖l■に浸漬後凍結処
理することによってポーラスなものとなる。
のがみられるが、この種の場合は糖l■に浸漬後凍結処
理することによってポーラスなものとなる。
実施例2(玉葱)
玉葱を剥皮して分割しスライス後ブランチ処理して凍結
する。この凍結したものをこのまま水飴:デキストリン
−1: 140%混合液に食塩、スパイスを添加して調
味し30℃で1時間浸漬する。液切り後20mHfの減
圧室内で籾温120℃、終部100℃で17分フライす
る。得られた製品は玉葱の香の残った歯ざわりの良い塩
味のポーラスなものであった。
する。この凍結したものをこのまま水飴:デキストリン
−1: 140%混合液に食塩、スパイスを添加して調
味し30℃で1時間浸漬する。液切り後20mHfの減
圧室内で籾温120℃、終部100℃で17分フライす
る。得られた製品は玉葱の香の残った歯ざわりの良い塩
味のポーラスなものであった。
実施例3(人参)
人参を洗浄後2〜3■の輪切りにスライスし98℃で2
分間ブランチする。ブランチ後冷水にて急冷し水切り後
凍結する。凍結したfま水飴:デキス) IJン=2:
13(l混合液に食塩、スパイス、化学調味料を添加し
1時間浸漬する。
分間ブランチする。ブランチ後冷水にて急冷し水切り後
凍結する。凍結したfま水飴:デキス) IJン=2:
13(l混合液に食塩、スパイス、化学調味料を添加し
1時間浸漬する。
故切り後2011!IIHs’の減圧室内で初!120
℃、終部915℃で12分フライする。鮮やかな橙色で
適度な甘味と塩味の(昆ったポーラスな製品が得られた
。
℃、終部915℃で12分フライする。鮮やかな橙色で
適度な甘味と塩味の(昆ったポーラスな製品が得られた
。
本発明は、食料品を減圧フライするに当ってその前処理
として上述のように原料を糖液に浸漬処理し、一旦凍結
させるためにフライ初期の急激な脱水時においても原料
の変形、収縮が防げポーラスな状態を保ち、100〜1
30℃の比較的高温の条件下でも褐変、変色等の品質の
劣化を起すことなく減圧フライすることができ、糖を選
択することによって原料の酸味、甘味を調整できると共
に、糖液に食塩やスパイス、化学調味料等を加えること
により原料に適した味に調味できるため子供用のスナッ
ク菓子として、また酒のつ捷みにも適した一乾燥食品が
得られ、しかも短時間でフライが可能であるため原料に
含有されているビタミンその他の滋養分の低下も防げる
という従来の減圧フライ製品にはみられない画期的な乾
燥フライ食品が得られるという効果を奏する。
として上述のように原料を糖液に浸漬処理し、一旦凍結
させるためにフライ初期の急激な脱水時においても原料
の変形、収縮が防げポーラスな状態を保ち、100〜1
30℃の比較的高温の条件下でも褐変、変色等の品質の
劣化を起すことなく減圧フライすることができ、糖を選
択することによって原料の酸味、甘味を調整できると共
に、糖液に食塩やスパイス、化学調味料等を加えること
により原料に適した味に調味できるため子供用のスナッ
ク菓子として、また酒のつ捷みにも適した一乾燥食品が
得られ、しかも短時間でフライが可能であるため原料に
含有されているビタミンその他の滋養分の低下も防げる
という従来の減圧フライ製品にはみられない画期的な乾
燥フライ食品が得られるという効果を奏する。
1 や、ソ
手続補正8(自発)
昭和61年5月13日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、原材料を分割あるいは分割してスライス後高浸透圧
を有する二糖類、デキストリン、多糖類、水飴等の糖類
の単独もしくは二種以上の混合糖液に浸漬処理し、前記
処理工程中のまたは浸漬処理の前後に原材料を一旦凍結
させることを特徴とした減圧フライの前処理方法。 2、原材料を糖液に浸漬処理するに際し、該糖液を加温
もしくは沸騰させることを特徴とした特許請求の範囲1
に記載の減圧フライの前処理方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61068045A JPS62224247A (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | 減圧フライの前処理方法 |
US06/893,418 US4828859A (en) | 1986-03-25 | 1986-08-05 | Method of and apparatus for processing vacuum fry |
GB8630213A GB2188528B (en) | 1986-03-25 | 1986-12-18 | Preprocessing food for vacuum frying |
GB8927513A GB2227162B (en) | 1986-03-25 | 1989-12-06 | Vacuum frying apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61068045A JPS62224247A (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | 減圧フライの前処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62224247A true JPS62224247A (ja) | 1987-10-02 |
JPH0418822B2 JPH0418822B2 (ja) | 1992-03-27 |
Family
ID=13362426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61068045A Granted JPS62224247A (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | 減圧フライの前処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62224247A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010200726A (ja) * | 2009-03-06 | 2010-09-16 | Ueda Oils & Fats Mfg Co Ltd | 長期保存性フライ加工食品の製造方法 |
CN109329802A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-02-15 | 伽师县西域果业有限公司 | 一种伽师瓜脆片的制备方法 |
CN109362873A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-22 | 李韵婷 | 苹果脱水方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59156255A (ja) * | 1982-09-30 | 1984-09-05 | 黎 維槍 | 乾燥食品製造の前処理方法 |
-
1986
- 1986-03-25 JP JP61068045A patent/JPS62224247A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59156255A (ja) * | 1982-09-30 | 1984-09-05 | 黎 維槍 | 乾燥食品製造の前処理方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010200726A (ja) * | 2009-03-06 | 2010-09-16 | Ueda Oils & Fats Mfg Co Ltd | 長期保存性フライ加工食品の製造方法 |
CN109362873A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-22 | 李韵婷 | 苹果脱水方法 |
CN109329802A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-02-15 | 伽师县西域果业有限公司 | 一种伽师瓜脆片的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0418822B2 (ja) | 1992-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5645876A (en) | Dehydrated vegetables and method for their preparation | |
US3962355A (en) | Method of producing dehydrated fried snack food from apples | |
JPS61242556A (ja) | 果実を使用したスナツク菓子の製造法 | |
Abano | Assessments of drying characteristics and physio-organoleptic properties of dried pineapple slices under different pre-treatments | |
JP4057916B2 (ja) | 加工食品の製造方法 | |
US20110091618A1 (en) | Method for preventing oxidation and off flavors in high carotenoid foods | |
JPS59187750A (ja) | 乾燥食品の製造方法 | |
GB2220553A (en) | Manufacture of sweet potato chips | |
US2565942A (en) | Preservation of foodstuffs | |
JPS63304941A (ja) | 野菜又は果実スナック食品の製造方法 | |
JPH01300869A (ja) | 果実または野菜チップの製造方法 | |
KR101512999B1 (ko) | 당절임 건조 귤의 제조방법 | |
JPS59187759A (ja) | 乾燥食品製造の前処理方法 | |
JPS62224247A (ja) | 減圧フライの前処理方法 | |
JPS59156255A (ja) | 乾燥食品製造の前処理方法 | |
US6110518A (en) | Method for preparing quick-reconstituting foodstuffs which includes subjecting such foodstuffs to freezing followed by thawing and then at least one sequence of freezing and thawing prior to drying | |
JP2000210042A (ja) | 乾燥野菜およびその製造法 | |
JP3318864B2 (ja) | ビートなど塊根類のスナック食品の製法 | |
JPS61265046A (ja) | 果実、野菜のスナツクの製造法 | |
JPH0335772A (ja) | 冷凍フレンチフライドポテトの製造方法 | |
JP2016029950A (ja) | 野菜チップス、その製造方法 | |
KR910005287B1 (ko) | 스낵형 인삼 제품의 제조 방법 | |
KR0121305B1 (ko) | 유탕처리에 의한 스넥식품의 제조방법 | |
JPH0355088B2 (ja) | ||
JPS5846290B2 (ja) | 料理用栗の製造方法 |