JPS62222B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS62222B2 JPS62222B2 JP58045318A JP4531883A JPS62222B2 JP S62222 B2 JPS62222 B2 JP S62222B2 JP 58045318 A JP58045318 A JP 58045318A JP 4531883 A JP4531883 A JP 4531883A JP S62222 B2 JPS62222 B2 JP S62222B2
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- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- amount
- magnetic permeability
- hot workability
- hardness
- Prior art date
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Description
本発明は高透磁率が要求される磁気シールド部
材に適用して、良好な磁気特性を有しかつ高耐食
性、高硬度を有しながら磁気特性を失うことなく
改善された熱間加工性を有する磁性合金に関す
る。 Ni―Fe系高透磁率合金を用いた磁気シールド
部材は、例えばテープレコーダ等の磁気記録装置
における磁気ヘツドのシールドケースとして広く
用いられている。なかでも、Mo、Cu等を含む高
Niパーマロイ（JIS―PC材）及び低Niパーマロイ
（JIS―PB材）多く用いられている。前者は、高
透磁率、高耐食性を有するが高価なNiを76重量
％（以下単に％と記す）以上と多量に含み、さら
に高価なMoをも含有しているため磁性合金の中
では価格が高いという欠点がある。また後者は
Ni量が45％程度であるため安価でかつ10エルス
テツドにおける磁束密度B10が14000Gaussと高い
反面、耐食性が極端に劣ると共に熱間加工性が劣
り、また、磁性焼鈍度でビツカース硬さHvが100
と低く、従つて磁気テープによる摩耗が大きく、
著しく寿命が短いという欠点がある。 また安価な45％Ni―Feパーマロイを磁気シー
ルド用ヘツドケースとして用いるためには耐食性
を増すために防錆処理としてメツキを施す必要が
ありかえつて高価となる。 故に従来のJIS―PC材及びJIS―PB材では磁気
特性に優れた高耐食性、高硬度を有し、かつ安価
で熱間加工性に優れた磁性合金材料を得ることは
困難である。 しかしながら工業的には、磁気特性に優れ高耐
食性、高硬度を有し、かつ安価で熱間加工性に優
れた磁性合金を求める要望が強い。 本発明はかかる点に鑑み磁気特性に優れた高透
磁率、高耐食性、高硬度を有し、安価で熱間加工
性に優れた新規な磁性合金を提供することを主た
る目的とする。 本発明は、重量比でNi36〜53％、Cr8〜13％、
Zr0.05〜0.8％、C0.03％以下、Mgを0.001〜0.020
％、および残部Feからなる磁性合金である。 なお、脱酸剤として使用されるSi、Al及び脱酸
脱硫剤として使用されるMnが総量で２％以下含
有されることは許される。 上記各成分のうちNiが36％以下では透磁率が
低下し、Niが53％を越えるものは価格が上昇し
て工業的には不利になる。Crは８％以上で耐食
性を改善するのに有効であるが13％以上では透磁
率を劣化させる。 またCr添加により電気抵抗が高くなり透磁率
の交流特性も向上する。例えば、第１表試料番号
３のものを板厚0.5mmで交流の透磁率を測定した
ところ300Hzで8000、1kHzで5600という高い値を
示した。 Zrは少量の添加で硬さを著しく向上せしめる
が、0.05％未満では効果が少なく、また0.8％を
越えると透磁率を劣化させると共に熱間加工性が
劣り実用的でない。第１図は、Zrの添加量と硬さ
との関係を示す特性曲線図である。Zrの添加量が
増加するに従い、硬さは増加する。Zrは原子半径
がFe、Niに比べて大きいためにZrを添加した場
合に固溶体強化現象が現われ、硬さが上昇する。
第２図はZrの添加量と最大透磁率μｍの関係を示
す特性曲線図である。Zrの添加量が増すに従いμ
ｍは減少していく。Zrの添加量が0.8％を越える
とμｍが低く実用に供し得ない。 第３図はＣ（炭素）の添加量と最大透磁率μｍ
との関係を示す特性曲線図である。Ｃは脱酸剤と
して添加するものであるが、Ｃ添加量が増加する
に従い、最大透磁率μｍは減少していく。Ｃ量が
0.03％を越えると磁気が低く実用に供し得ない。 Mgは本合金の熱間加工性を改善するために添
加するものである。第４図は本発明合金の試験温
度と引張試験における断面収縮率との関係を示す
特性曲線図である。同図に示す如くMgを添加し
たものはMg無添加のものに比べて断面収縮率が
大きくなつている。断面収縮率が大きい程熱間加
工性は良好となる。このことからMgを添加する
ことにより熱間加工性が著しく改善されることが
わかる。第５図は、Mg量と最大透磁率μｍ及び
断面収縮率（試験温度1200℃）との関係を示す。
同図に示す如く最大透磁率μｍはMg量が増加す
ると共に低下し、Mg量が0.020％を越えるとμｍ
は低くなるため、実用に供し得ない。また断面収
縮率はMg量が増加すると共に大きくなりMg量が
0.020％で飽和値を示している。以上のことから
Mgを添加することにより、熱間加工性は著しく
改善され、Mg量が0.001％未満では熱間加工性の
改善効果が少なく、0.020％を越えると熱間加工
性の改善に寄与しないのみならず、磁気特性、殊
に最大透磁率を下させる。したがつて、Mg量は
0.001〜0.020％の範囲が有効である。 以下、本発明の実施例について説明する。第１
表に示す組成の各インゴツトを真空溶解により製
造し、通常の熱間加工、冷間加工を施し、板厚
0.5mmまで圧延した。熱間加工においては耳割
れ、クラツク等が生せず、熱間加工性が良好であ
つた。そしてその板材より外径45mm、内径33mmの
リングを打抜き測定用試料とした。 これらの試料を水素雰囲気中にて1100℃で３時
間保持した後200℃／時間の冷却速度で冷却し
た。 このようにして得た各試料の最大透磁率μｍ、
飽和磁束密度B10及び硬さHvを測定した結果を第
１表に示す。第２表には、耐食試験の結果を示
す。Cr量が８％以上のものでは錆が発生しなか
つた。 尚、Ｓ量を分析した結果いずれの試料において
もＳ量は0.007％以下であつた。 第１表、第２表から明かなように、本発明合金
は、耐食性に優れた高硬度を有しながらも、磁気
特性に優れ、しかも熱間加工性に優れていること
がわかる。また、高価な原料を多く含有していな
いので、安価であり、磁気記録装置における磁気
ヘツドケースを始めとして各種の磁気シールド部
として好適である。
材に適用して、良好な磁気特性を有しかつ高耐食
性、高硬度を有しながら磁気特性を失うことなく
改善された熱間加工性を有する磁性合金に関す
る。 Ni―Fe系高透磁率合金を用いた磁気シールド
部材は、例えばテープレコーダ等の磁気記録装置
における磁気ヘツドのシールドケースとして広く
用いられている。なかでも、Mo、Cu等を含む高
Niパーマロイ（JIS―PC材）及び低Niパーマロイ
（JIS―PB材）多く用いられている。前者は、高
透磁率、高耐食性を有するが高価なNiを76重量
％（以下単に％と記す）以上と多量に含み、さら
に高価なMoをも含有しているため磁性合金の中
では価格が高いという欠点がある。また後者は
Ni量が45％程度であるため安価でかつ10エルス
テツドにおける磁束密度B10が14000Gaussと高い
反面、耐食性が極端に劣ると共に熱間加工性が劣
り、また、磁性焼鈍度でビツカース硬さHvが100
と低く、従つて磁気テープによる摩耗が大きく、
著しく寿命が短いという欠点がある。 また安価な45％Ni―Feパーマロイを磁気シー
ルド用ヘツドケースとして用いるためには耐食性
を増すために防錆処理としてメツキを施す必要が
ありかえつて高価となる。 故に従来のJIS―PC材及びJIS―PB材では磁気
特性に優れた高耐食性、高硬度を有し、かつ安価
で熱間加工性に優れた磁性合金材料を得ることは
困難である。 しかしながら工業的には、磁気特性に優れ高耐
食性、高硬度を有し、かつ安価で熱間加工性に優
れた磁性合金を求める要望が強い。 本発明はかかる点に鑑み磁気特性に優れた高透
磁率、高耐食性、高硬度を有し、安価で熱間加工
性に優れた新規な磁性合金を提供することを主た
る目的とする。 本発明は、重量比でNi36〜53％、Cr8〜13％、
Zr0.05〜0.8％、C0.03％以下、Mgを0.001〜0.020
％、および残部Feからなる磁性合金である。 なお、脱酸剤として使用されるSi、Al及び脱酸
脱硫剤として使用されるMnが総量で２％以下含
有されることは許される。 上記各成分のうちNiが36％以下では透磁率が
低下し、Niが53％を越えるものは価格が上昇し
て工業的には不利になる。Crは８％以上で耐食
性を改善するのに有効であるが13％以上では透磁
率を劣化させる。 またCr添加により電気抵抗が高くなり透磁率
の交流特性も向上する。例えば、第１表試料番号
３のものを板厚0.5mmで交流の透磁率を測定した
ところ300Hzで8000、1kHzで5600という高い値を
示した。 Zrは少量の添加で硬さを著しく向上せしめる
が、0.05％未満では効果が少なく、また0.8％を
越えると透磁率を劣化させると共に熱間加工性が
劣り実用的でない。第１図は、Zrの添加量と硬さ
との関係を示す特性曲線図である。Zrの添加量が
増加するに従い、硬さは増加する。Zrは原子半径
がFe、Niに比べて大きいためにZrを添加した場
合に固溶体強化現象が現われ、硬さが上昇する。
第２図はZrの添加量と最大透磁率μｍの関係を示
す特性曲線図である。Zrの添加量が増すに従いμ
ｍは減少していく。Zrの添加量が0.8％を越える
とμｍが低く実用に供し得ない。 第３図はＣ（炭素）の添加量と最大透磁率μｍ
との関係を示す特性曲線図である。Ｃは脱酸剤と
して添加するものであるが、Ｃ添加量が増加する
に従い、最大透磁率μｍは減少していく。Ｃ量が
0.03％を越えると磁気が低く実用に供し得ない。 Mgは本合金の熱間加工性を改善するために添
加するものである。第４図は本発明合金の試験温
度と引張試験における断面収縮率との関係を示す
特性曲線図である。同図に示す如くMgを添加し
たものはMg無添加のものに比べて断面収縮率が
大きくなつている。断面収縮率が大きい程熱間加
工性は良好となる。このことからMgを添加する
ことにより熱間加工性が著しく改善されることが
わかる。第５図は、Mg量と最大透磁率μｍ及び
断面収縮率（試験温度1200℃）との関係を示す。
同図に示す如く最大透磁率μｍはMg量が増加す
ると共に低下し、Mg量が0.020％を越えるとμｍ
は低くなるため、実用に供し得ない。また断面収
縮率はMg量が増加すると共に大きくなりMg量が
0.020％で飽和値を示している。以上のことから
Mgを添加することにより、熱間加工性は著しく
改善され、Mg量が0.001％未満では熱間加工性の
改善効果が少なく、0.020％を越えると熱間加工
性の改善に寄与しないのみならず、磁気特性、殊
に最大透磁率を下させる。したがつて、Mg量は
0.001〜0.020％の範囲が有効である。 以下、本発明の実施例について説明する。第１
表に示す組成の各インゴツトを真空溶解により製
造し、通常の熱間加工、冷間加工を施し、板厚
0.5mmまで圧延した。熱間加工においては耳割
れ、クラツク等が生せず、熱間加工性が良好であ
つた。そしてその板材より外径45mm、内径33mmの
リングを打抜き測定用試料とした。 これらの試料を水素雰囲気中にて1100℃で３時
間保持した後200℃／時間の冷却速度で冷却し
た。 このようにして得た各試料の最大透磁率μｍ、
飽和磁束密度B10及び硬さHvを測定した結果を第
１表に示す。第２表には、耐食試験の結果を示
す。Cr量が８％以上のものでは錆が発生しなか
つた。 尚、Ｓ量を分析した結果いずれの試料において
もＳ量は0.007％以下であつた。 第１表、第２表から明かなように、本発明合金
は、耐食性に優れた高硬度を有しながらも、磁気
特性に優れ、しかも熱間加工性に優れていること
がわかる。また、高価な原料を多く含有していな
いので、安価であり、磁気記録装置における磁気
ヘツドケースを始めとして各種の磁気シールド部
として好適である。
【表】
【表】
第１図はZr添加量と硬さHvとの関係を示す線
図、第２図はZr添加量と最大透磁率μｍとの関係
を示す線図、第３図はＣ添加量と最大透磁率μｍ
との関係をを示す線図、第４図は本発明合金の試
験温度と引張試験における断面収縮率との関係を
示す線図、第５図はMg量と最大透磁率μｍ及び
断面収縮率との関係を示す線図である。
図、第２図はZr添加量と最大透磁率μｍとの関係
を示す線図、第３図はＣ添加量と最大透磁率μｍ
との関係をを示す線図、第４図は本発明合金の試
験温度と引張試験における断面収縮率との関係を
示す線図、第５図はMg量と最大透磁率μｍ及び
断面収縮率との関係を示す線図である。
Claims (1)
- １ 重量比にて、Ni36〜53％、Cr8〜13％、
Zr0.05〜0.8％、C0.03％以下、Mg0.001〜0.020％
および残部Feからなることを特徴とする磁性合
金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58045318A JPS59173248A (ja) | 1983-03-19 | 1983-03-19 | 磁性合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58045318A JPS59173248A (ja) | 1983-03-19 | 1983-03-19 | 磁性合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59173248A JPS59173248A (ja) | 1984-10-01 |
| JPS62222B2 true JPS62222B2 (ja) | 1987-01-06 |
Family
ID=12715952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58045318A Granted JPS59173248A (ja) | 1983-03-19 | 1983-03-19 | 磁性合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59173248A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02254635A (ja) * | 1989-03-28 | 1990-10-15 | Fuji Xerox Co Ltd | プリグルーブ横断信号検出装置 |
-
1983
- 1983-03-19 JP JP58045318A patent/JPS59173248A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02254635A (ja) * | 1989-03-28 | 1990-10-15 | Fuji Xerox Co Ltd | プリグルーブ横断信号検出装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59173248A (ja) | 1984-10-01 |
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