JPS62222591A - 超電導束導体の接続方法 - Google Patents
超電導束導体の接続方法Info
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- JPS62222591A JPS62222591A JP6398386A JP6398386A JPS62222591A JP S62222591 A JPS62222591 A JP S62222591A JP 6398386 A JP6398386 A JP 6398386A JP 6398386 A JP6398386 A JP 6398386A JP S62222591 A JPS62222591 A JP S62222591A
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Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、超電導束導体の接続方法に関し。
さらに詳しくいうと超電導線を束ねてなる超電導束導体
同士の接続方法に関するものである、〔従来の技術〕 第ｑ図は例えば本出願人が既に出願している特開昭１．
１−一９ ／、）！ｒ号公報に示された従来の超電導体
の一例を示す斜視図であり、超電導線（ハ。
同士の接続方法に関するものである、〔従来の技術〕 第ｑ図は例えば本出願人が既に出願している特開昭１．
１−一９ ／、）！ｒ号公報に示された従来の超電導体
の一例を示す斜視図であり、超電導線（ハ。
（２）は、超電導素線（Ｊ）（例えばＮｂＴｉ系合金）
多数本が安定化基材（り）（例えば銅）に狸め込まれへ
たものである。超電導線（ハ、（コ１の端部同士は接続
面Ｔｅｌを介して接続されている。接続面＋５１は、超
電導線（ハ、（コ１の占積率が悪化するのを防止するた
めに。
多数本が安定化基材（り）（例えば銅）に狸め込まれへ
たものである。超電導線（ハ、（コ１の端部同士は接続
面Ｔｅｌを介して接続されている。接続面＋５１は、超
電導線（ハ、（コ１の占積率が悪化するのを防止するた
めに。
超電導線（ハ、（２１の長手方向即ち巻回方向に沿って
傾斜して形成されている。また、接続面（５）は、安定
化基材（ｕｌによる抵抗を低減するために、安定化基材
（ダ１を一部削り取り、はんだ付けにより電気的接合が
なされている。
傾斜して形成されている。また、接続面（５）は、安定
化基材（ｕｌによる抵抗を低減するために、安定化基材
（ダ１を一部削り取り、はんだ付けにより電気的接合が
なされている。
従来の超電導体は、接続面（５）が超電４線の巻回方向
に沿う傾斜面を有しかつ超電導素線（３）が接続面に近
接して設けられているので、占積率、整合性の点で著し
く改善されているという利点を有している。
に沿う傾斜面を有しかつ超電導素線（３）が接続面に近
接して設けられているので、占積率、整合性の点で著し
く改善されているという利点を有している。
しかしながら、このものを冷却面積を増加させるために
考え出された強制冷却形超電導体、つまり超電導線を数
十ないし数百本束ねた超電導束導体の外周に管状のシー
ス管を配設し、そのシース管内に冷媒を流通させるもの
に適用することについては１束ねられた超電導線の超電
導素線同士を電気的に接続させることが困難であり１強
制冷却形超電導体の超電導束導体同士の電気的接続がで
きないという問題点があった。
考え出された強制冷却形超電導体、つまり超電導線を数
十ないし数百本束ねた超電導束導体の外周に管状のシー
ス管を配設し、そのシース管内に冷媒を流通させるもの
に適用することについては１束ねられた超電導線の超電
導素線同士を電気的に接続させることが困難であり１強
制冷却形超電導体の超電導束導体同士の電気的接続がで
きないという問題点があった。
この発明は、かかる問題点を解決するためになされたも
ので、簡単にかつ低抵抗で超電導束導体どうしの電気的
接続が可能な超電導束導体の接続方法を得ることを目的
とする。
ので、簡単にかつ低抵抗で超電導束導体どうしの電気的
接続が可能な超電導束導体の接続方法を得ることを目的
とする。
この発明に係る超電導束導体の接続方法は、超電導素線
を安定化基材を用いて一体的に保持した超電導線を束ね
てなる一方の超電導束導体の端部を金属製の管内に挿入
した後前記管を絞り加工Ｌ−。
を安定化基材を用いて一体的に保持した超電導線を束ね
てなる一方の超電導束導体の端部を金属製の管内に挿入
した後前記管を絞り加工Ｌ−。
次に前記管を切断して超電導束導体の端部に切断端面を
形成し、また他方の超ｔｔｉ束害体についても超電導゛
束導体の端部を金属製の管内に挿入した後前記管を絞り
加工し、次に前記管を切断して超電導束導体の端部に切
断端面を形成し、その後前記両切断端面どうしを電気的
に接合して、超電導束導体同士を電気的に接続したもの
である。
形成し、また他方の超ｔｔｉ束害体についても超電導゛
束導体の端部を金属製の管内に挿入した後前記管を絞り
加工し、次に前記管を切断して超電導束導体の端部に切
断端面を形成し、その後前記両切断端面どうしを電気的
に接合して、超電導束導体同士を電気的に接続したもの
である。
この発明においては、それぞれの超電→束尋体の切断端
面は、圧縮されかつ切断端面同士が面接触するように形
成されているので、超電導線同士は簡単に接続され、超
電導束導体どうしは低抵抗で電気的に接続される。
面は、圧縮されかつ切断端面同士が面接触するように形
成されているので、超電導線同士は簡単に接続され、超
電導束導体どうしは低抵抗で電気的に接続される。
以下、この発明の実施例を図について説明する。
第７図はこの発明の一実施例を示す一部切欠き斜視図で
あり、超電導束導体（１０）（／／）は、超電導素線が
安定化基材に埋めこまれた超電導線（／２）を複数本束
ねて構成されている。超電導束導体（１０）（／／）の
外周部にはシース管（／Ｊ）およびシース管接続部（／
り）が配設され、このシース管（／３）およびシース管
接続部（／り）内に冷媒が流れて超電導線（／２）が冷
却される。
あり、超電導束導体（１０）（／／）は、超電導素線が
安定化基材に埋めこまれた超電導線（／２）を複数本束
ねて構成されている。超電導束導体（１０）（／／）の
外周部にはシース管（／Ｊ）およびシース管接続部（／
り）が配設され、このシース管（／３）およびシース管
接続部（／り）内に冷媒が流れて超電導線（／２）が冷
却される。
超電導束導体（１０）（／／）どうしけ次に述べろ手順
に従って電気的に接続されている。まず、一方の超電導
束導体（１０）の端部に金属製の管（／夕）を挿入した
後に管（／りを絞り加工する。次に、管（／りを超電導
束導体（１０）の長手方向に沿って傾斜面を有するよう
に切断して超電導束導体（１０）の端部に切断端面（／
６）を形成する。、また。
に従って電気的に接続されている。まず、一方の超電導
束導体（１０）の端部に金属製の管（／夕）を挿入した
後に管（／りを絞り加工する。次に、管（／りを超電導
束導体（１０）の長手方向に沿って傾斜面を有するよう
に切断して超電導束導体（１０）の端部に切断端面（／
６）を形成する。、また。
他方の超′１ｒ２４束尋体（／／）の端部にも金ＰＡ′
Ｒの管（／７）を挿入した後に管（／７）を絞り加圧す
る。
Ｒの管（／７）を挿入した後に管（／７）を絞り加圧す
る。
次に、管（／り）を超電導束導体（／／）の長手方向に
沿って傾斜面を有するように切断して超電導束導体（／
／）の端部に切断端面（７ｇ）を形成する、そして、超
電導束導体（１０）の切断端面（／６）と超電導束導体
（／／）の切断端面（／ｌ）とをはんだ付けで接合する
ことにより、超電導束導体（１０）（／／）どうしは電
気的に接続される、上記のようにして接続された超′Ｍ
、専束導体（ｌＯ）（／／）は、その切断端面（／６）
（／ｌ）が圧縮されかつ傾斜しており、超電導束導体（
／θ）（／／）同士が確実にかつ広い面積にわたって接
するので、はんだ付けしたときのその接続部での抵抗値
は小さな値となる。ところで、超電導束導体（１０１（
／／）の端部を絞り加工で圧縮することによりその接続
部での冷媒の通過面積が小さくなり、超電導線（１２）
の冷却効率が悪くなるが、＃線部を低磁場領域に設ける
ことにより、臨界電流値が上昇し。
沿って傾斜面を有するように切断して超電導束導体（／
／）の端部に切断端面（７ｇ）を形成する、そして、超
電導束導体（１０）の切断端面（／６）と超電導束導体
（／／）の切断端面（／ｌ）とをはんだ付けで接合する
ことにより、超電導束導体（１０）（／／）どうしは電
気的に接続される、上記のようにして接続された超′Ｍ
、専束導体（ｌＯ）（／／）は、その切断端面（／６）
（／ｌ）が圧縮されかつ傾斜しており、超電導束導体（
／θ）（／／）同士が確実にかつ広い面積にわたって接
するので、はんだ付けしたときのその接続部での抵抗値
は小さな値となる。ところで、超電導束導体（１０１（
／／）の端部を絞り加工で圧縮することによりその接続
部での冷媒の通過面積が小さくなり、超電導線（１２）
の冷却効率が悪くなるが、＃線部を低磁場領域に設ける
ことにより、臨界電流値が上昇し。
超電導特性が劣化することは防止される。
なお、上記実施例では切断端面（／６）（／ｌ）が傾斜
している場合について説明したが、第２図によい、、ま
た、第３図に示すように超電導束導体（１０） （／
／）の切断端面（２λ）（２３）が凹凸状に形成され、
両切断端面（コ２）（２３）の接触面積を大きくしたも
のでもよい。
している場合について説明したが、第２図によい、、ま
た、第３図に示すように超電導束導体（１０） （／
／）の切断端面（２λ）（２３）が凹凸状に形成され、
両切断端面（コ２）（２３）の接触面積を大きくしたも
のでもよい。
〔発明の効果］
以上説明したように、この発明によれば、超電４束導体
の切断端面は、圧縮されかつ切断端面同士が面接触する
ように形成されているので、超電導線同士が簡単にかつ
確冥に接続され、低抵抗での超電纏束纏体同士の電気的
接続が可能になる。
の切断端面は、圧縮されかつ切断端面同士が面接触する
ように形成されているので、超電導線同士が簡単にかつ
確冥に接続され、低抵抗での超電纏束纏体同士の電気的
接続が可能になる。
第１図はこの発明の一実施例を示す一部切欠き斜視図、
第２図はこの発明の他の実施例を示す側断面図、第３図
はこの発明のさらに他の実施例を示す側断面図、第９図
は従来の超電４体の一例を示す斜視図である。 （／θ）（／／）・−Ｍｉ電４束尋体、（／２）・・超
電導線６（／ｒ）（ｉ７）・・管、（／６）（７ｇ）（
−〇）（２／）（コ、２）（コ３）・・切断端面。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を尾１図 ＩＱ、Ｉ＋ ： ７５電導＊＊俸 １２、超電ｒ４＃ＩＬ １５．１７ 管 ＋Ｓ、＋ａ： 切ｍｒ鳩シ 第２図 ｙ！ｆ−）３図
第２図はこの発明の他の実施例を示す側断面図、第３図
はこの発明のさらに他の実施例を示す側断面図、第９図
は従来の超電４体の一例を示す斜視図である。 （／θ）（／／）・−Ｍｉ電４束尋体、（／２）・・超
電導線６（／ｒ）（ｉ７）・・管、（／６）（７ｇ）（
−〇）（２／）（コ、２）（コ３）・・切断端面。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を尾１図 ＩＱ、Ｉ＋ ： ７５電導＊＊俸 １２、超電ｒ４＃ＩＬ １５．１７ 管 ＋Ｓ、＋ａ： 切ｍｒ鳩シ 第２図 ｙ！ｆ−）３図
Claims (3)
- （１）超電導素線を安定化基材を用いて一体的に保持し
た超電導線を束ねてなる一方の超電導束導体の端部を金
属製の管内に挿入した後前記管を絞り加工し、次に前記
管を切断して超電導束導体の端部に切断端面を形成し、
また他方の超電導束導体についても超電導束導体の端部
を金属製の管内に挿入した後前記管を絞り加工し、次に
前記管を切断して超電導束導体の端部に切断端面を形成
し、その後前記両切断端面同士を電気的に接合して、超
電導束導体同士を電気的に接続したことを特徴とする超
電導束導体の接続方法。 - （２）切断端面は超電導束導体の長手方向に沿って傾斜
している特許請求の範囲第１項記載の超電導束導体の接
続方法。 - （３）両切断端面同士ははんだ付けにより電気的に接合
されている特許請求の範囲第１項または第２項記載の超
電導束導体の接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6398386A JPS62222591A (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | 超電導束導体の接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6398386A JPS62222591A (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | 超電導束導体の接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62222591A true JPS62222591A (ja) | 1987-09-30 |
Family
ID=13245027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6398386A Pending JPS62222591A (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | 超電導束導体の接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62222591A (ja) |
-
1986
- 1986-03-24 JP JP6398386A patent/JPS62222591A/ja active Pending
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