JPS62220527A - 金属箔とポリエステルフイルムの接着積層物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、ポリエステルフィルムと金属箔の接着積層物
の製造方法に関するものであり、詳しくは、ポリエステ
ルフィルムの表面（被着面）をカップリング剤処理した
後、その上面にアイオノマー樹脂またはエチレン−メタ
クリル酸共重合樹゛脂を設けて金属箔と接着してなる積
層物の製造方法に関する。

〈従来技術およびその問題点〉 従来’ｔｒ１ら、ポリエステルフィルムは強靭性、耐久
性、耐薬品性等に優れていることから、種々の分野で利
用されており、特に電気通信機器、民生機器等のエレク
トロニクス分野において広く用いられている。なかでも
フレキシブルプリント基板、電磁波シールド材に代表さ
れるように、ポリエステルフィルムと金属箔の接着積層
物は需要も多く、接着方法に関する報告も多く、その技
術はたとえば特開昭４８−９７０９８号、特開昭５２−
８２５９４号、特開昭５２−８２５９５号、特開閉５２
−１３５３７８号、特開昭６０−１３５４７２号、特公
昭６０−２２０２９号公報等に開示されている。

しかしながらこれら従来品では、不飽和ポリエステル系
、ポリウレタン系のような熱硬化タイプの接着剤を使用
する場合が多く、硬化のための加熱処理に時間を要する
ことから、加熱炉を長くするか、ライン速度を遅くする
必要があり、生産性、設備′コスト的に問題があった。

さらに、硬化促進剤等を併用した場合においては、ポッ
トライフ（可使時間）が極端に短くなることからハンド
リング性に問題を生じていた。

また、熱可塑性ポリエステル接着剤を使用した場合は、
接着力、接着安定性に間層があり、各種架橋剤を併用す
る方法も報告されているが、接着力は向上するものの安
定性に欠けること、作業が煩雑となること等の問題があ
フた。

〈発明の目的〉 本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、ポリエス
テルフィルムと金属箔の接着において優れた接着強度を
示し、かつ接着に要する加熱時間の短縮およびハンドリ
ング性の向上した金属箔とポリエステルフィルムの接着
積層物の製造方法を提供することを目的とする。

〈発明の構成〉 本発明によれば、ポリエステルフィルムの被着面をカッ
プリング剤で処理した後、その上面にアイオノマー樹脂
層あるいはエチレン−メタクリル酸共重合樹脂層を設け
、この樹脂層上に金属箔を接着することを特徴とする金
属箔とポリエステルフィルムの接着積層物の製造方法が
提供される。

ここで、本発明においては、前記カップリング剤は、イ
ソプロボキシ基を有するチタネートカップリング剤、ア
ミノ基を有するシランカップリング剤、エポキシ基を有
するシランカップリング剤のいずれかであることが好ま
しい。

以下、本発明について詳細に説明する。

一般にアイオノマー樹脂あるいはエチレン−メタクリル
酸共重合樹脂は、金属に対してきわめて大きい接着性を
有し、しかも短時間接着が可能であることが知られてい
る。然るに、上記樹脂はどちらも本発明に使用するポリ
エステルフィルムに対しては接着性を有しておらず、従
来はポリエステルフィルム接着用に使用できなかった。

本発明者らは、アイオノマー樹脂あるいはエチレン−メ
タクリル酸共重合樹脂にポリエステルフィルムへの接着
性を付与すべく鋭意努力した結果、本発明に至った。

すなわち、ポリエステルフィルムの表面（被着面）をカ
ップリング剤、好ましくはイソプロボキシ基を有するチ
タネートカップリング剤、アミノ基を有するシランカッ
プリング剤、エポキシ基を有するシランカップリング剤
のいずれかで処理することにより、従来のポリエステル
フィルムと金属箔の積層物レベルあるいはそれ以上の接
着力を示すことを見出した。

カップリング剤のポリエステルフィルム表面への被着量
は、特に限定されないが、１〜１０ｇ／ｒｎ”が好適で
ある。

また、接着条件もアイオノマー樹脂、エチレン−メタク
リル酸共重合樹脂の標準的接着条件で良いが％　１６０
〜２２０℃で（Ｌ、５〜５　ｗｉｎの熱処理を行なうの
が、接着力、ポリエステルフィルムの耐熱性の両面から
好適である。

また、本発明に用いられる金属箔は、いかなる金属を使
用してもよい。

〔実施例〕

以下、実施例に従って本発明をさらに詳細に説明する。

接着力は１８０度剥離強度で判定し、測定はＪＩＳに−
６８５４に規定されている方法で行った。

ポリエステルフィルムのカップリング剤による表面処理
は、カップリング剤の１％溶液にポリエステルフィルム
を浸漬した後、溶媒を乾燥することで行ない、被着量は
処理前後の重量差より算出した。

また接着剤は、アイオノマー樹脂およびエチレン−メタ
クリル酸共重合樹脂はｓｏ４Ｊｇのフィルムタイプのも
のを使用し、比較例に使用した接着剤は液状タイプのも
のを使用した。

なお、加熱接着には、ホットプレスを使用し、温度、時
間は後述の条件で行ない、圧力はすべて３０　ｋｇ／　
（ゴで行なった。

（実施例１〕 金属箔としてステンレス箔（ＳＯ５３０４，４０戸厚）
を使用した。

ポリエステルフィルムは、東しく株）族ルミラー（＃１
００，１００戸厚）を使用し、カップリング剤処理を施
した。

接着剤はアイオノマー樹脂として三井・デュポンポリケ
ミカル（株）製ハイミランー１６５２を用い、エチレン
−メタクリル酸共重合樹脂としては三井・デュポンポリ
ケミカル（株）製ニュクレル−４０３を使用した。接着
は１８０℃、３０秒ホットプレスにて行ない、１８０度
剥離強度を測定した。

結果は、表１に示すように、いずれも満足な接着強度を
示した。

なお、カップリング剤は、次に示すものを使用した。

Ａ：味の素（株）製　チタネートカップリング剤ＴＴＳ Ｂ：日本ユニカー（株）製　シランカップリング剤Ａ−
１８７（エポキシ基を有する）Ｃ：日本ユニカー（株）
製　シランカップリング剤Ａ　−１１６０（アミノ基を
有する）〔実施例２〕 金属箔として銅箔およびアルミ箔（ともに１００戸厚）
を使用し、実施例１と同一条件にて接着試験を行なった
。

結果は、表１に示すように、いずれも十分な接着強度を
示した。

〔比較例１〕 実施例１、実施例２と同一条件で、カップリング剤処理
を行なわずに接着試験を行なった。

結果は、表１に示すように、いずれも金属箔側には強固
に接着するものの、ポリエステルフィルム側には全く接
着しなかった。

〔比較例２〕 金属箔とポリエステルフィルムの接着に従来よ〈使用さ
れている接着剤を使用して各種金属箔に対する接着試験
を行なった。

結果は、表２に示すように、各接着剤とも５分以上の熱
処理によっては比較的接着力が大きいが、ポリエステル
フィルムが熱劣化を生じ、３０秒の熱処理では接着力が
得られず、短時間接着が不可能であることが判明した。

なお、接着剤は次に示すものを使用した。

Ｄ：飽和ポリエステル系接着剤 Ｅニー液型ポリウレタン系接着剤 〈発明の効果〉 以上詳述したように本発明によれば、ポリエステルフィ
ルムの被着面をカップリング剤で処理した後、アイオノ
マー樹脂層あるいはエチレン−メタクリル酸共重合樹脂
層を設けることによって金属箔とポリエステルフィルム
の接着積層物の製造方法が提供されるので、従来不可能
であった金属箔とポリエステルフィルムの短時間接着が
可能となり、金属箔／ポリエステルフィルム積層物の製
造において、加熱炉の小型化、ラインスピードの上昇が
図れ、生産性が大幅に向上するという効果がある。

また、従来、アイオノマー樹脂およびエチレン−メタク
リル酸共重合樹脂は、ポリエステルと接着が不可能とさ
れていたが、本発明によって容易に接着性を付与できる
ことが明らかとなり、金属、ナイロン、ガラス、紙等と
の複合化の際の有効な方法となる。

表　　　　　１ 表　　　　１　　（つ　づ　き　） 表　　　　　２

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリエステルフィルムの被着面をカップリング剤
   で処理した後、その上面にアイオノマー樹脂層あるいは
   エチレン−メタクリル酸共重合樹脂層を設け、この樹脂
   層上に金属箔を接着することを特徴とする金属箔とポリ
   エステルフィルムの接着積層物の製造方法。
2. （２）前記カップリング剤は、イソプロボキシ基を有す
   るチタネートカップリング剤、アミノ基を有するシラン
   カップリング剤、エポキシ基を有するシランカップリン
   グ剤のいずれかである特許請求の範囲第１項に記載の金
   属箔とポリエステルフィルムの接着積層物の製造方法。