JPS62220390A - スクリ−ン印刷用ポリエステルメツシユ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はスクリーン印刷用ポリエステルメツシュに関す
るもので、特にメツシュの強度低下を引き起こさずに感
光性樹脂層との密着性を向上させたメツシュを提供する
ものである。

（従来技術） スクリーン印刷用に用いられるポリエステルメツシュは
一般に感光性樹脂層に対する密着性が悪く、印刷時にお
けるメツシュ上に形成した感光性樹脂層による版膜の剥
離等の問題が生じている。従って印刷精度や耐刷性の点
で必ずしも満足できるものではない、メツシュの密着性
を上げるために様々の化学処理や火炎処理等が行なわれ
ているが満足な密着性は得られず、かえってメツシュの
強度や伸度が低下し紗張りあるいは印刷等の作業中にメ
ツシュの裂は等が起こるなどの不利があって根本的な解
決策は見出されていない。

（発明の構Ｊ＆） 本発明者らは前記ポリスチルメツシュにおける従来の問
題点を解決すべく鋭意研究を進めた結果、ポリエステル
メツシュをｏ、ｏｏｓ〜５　トルの非酸化性の無機ガス
を５０モル％以上含む無機ガス中で低温プラズマ処理し
、特定条件に適合する凹凸を該表面に存在させることに
よって、すべて解決できることを見出し、本発明に到達
した。

すなわち１本発明はメツシュを構成するポリエステルフ
ァイバー表面に凹凸が存在し、その径が０．０１〜０．
１　＃Ｌｍ　、その深さまたは高さが０．０５ｐ、ｍ未
満であり、その数がＪＬｒｒｆ当り２５０個以上である
ことを特徴とするスクリーン印刷用ポリエステルメツシ
ュを要旨とするものである。

以下これについて詳述すると、本発明のメツシュは、糸
径２０〜１００ＩＬ鵬のポリエステルフィラメントを５
０〜５００メツシユに織り上げ、精練・ヒートセット等
の手段で仕上げたものを限定された条件下で無機ガスの
プラズマ雰囲気にさらすことによって得られる。用いる
ガスは酸化性。

非酸化性のいづれの無機ガスも使用できるが、メツシュ
の強度の点から酸素や空気等の酸化性ガスを５０モル％
以下におさえることが望ましい。

プラズマ処理の条件としては０．００５〜５　トルの無
機ガスの低温プラズマで処理する。低温プラズマ処理を
行なう方法としては減圧可能な低温プラズマ発生装置内
に前記メツシュを保持し、無機ガスを低圧下に通気しな
がら電極間に、たとえば周波数数ＫＨｚ〜数百ＭＨｚの
高周波電力を印加するこ゛とによって行なわれる。なお
、放電周波数帯としては上記高周波のほかに低周波、マ
イクロ波、直流などを用いることができる。

本発明では低温プラズマ発生装置は内部電極型であるこ
とが好ましいが、場合によって外部電極型であってもよ
いし、コイル型などの容量結合、誘導結合のいずれであ
ってもよい、しかし。

上記いずれのような方法によるとしても放電熱により被
処理品の表面が変質しないようにしなければならない。

この方法は前記したように内部電極方式で実施するのが
望ましいのであるが、この際の電極の形状については特
に制限はなく、入力側電極とアース側電極が同一形状で
も、あるいは異なった形状のいずれでもよく、それらは
平板状、リング状。

棒状、シリンダー状等、種々可能であり、さらには処理
装置の金属内壁を一方の電極としてアースした形式のも
のであってもよい、なお、入力側電極として一般に銅、
鉄、アルミ等が使われるが放電を安定して維持するため
には、耐電圧ｔｏｏｏｏ　ｖ以上を有するガラス、ホー
ロー、セラミック等で絶縁コートされていることが好ま
しい、特に絶縁コートされた棒状電極は、局所的に効果
的なプラズマを発生させる上で好適とされる。

電極間に印加される電力については、それが大きすぎる
と発熱等により被処理物が分解、劣化を起こすようにな
り、メツシュの強度を低下させるので好ましくなく、か
かる観点より、電極間に印加する電力を陽電極の面積当
り１５０　ＫＷ／　ｍ’以下に制御することが好ましい
。

ここで使用される非酸化性の無機ガスとしてはＨｅ、Ｎ
ｅ、Ａｒ、Ｈ２，Ｎ、、等が例示され、これ等のガスは
単独あるいは混合して使用される。

プラズマ処理装置内のガス圧は０−００５〜５トル好ま
しくは０．０１〜１　トルの範囲であり、　０．００５
　　トル以下あるいは５トル以上の圧力では異常放電に
よるメツシュの損傷、過度のエツチング、熱による表面
の変質等が起り、メツシュの機械的強度が低下する。ま
たプラズマ中での暴露時間についてはあまり長時間だと
過度のエツチングを起したり、表面の変質が起るので１
００秒以内に制御すべきである。ポリエステルメツシュ
は、上記の条件下で低温プラズマ処理されることにより
、メツシュ表面に中心を通る凹凸の径が０．０１〜０．
１ｇ■で、深さあるいは高さが０．０５ＪＬ鵬未満の凹
凸が形成され、その数は毎終ゴ当り２５０個以上と微小
であるが、同時にぬれ指数４０ダイン／Ｃ■以上のぬれ
特性をもつようになる。径がＯ，ｌ　＃Ｌｍ以上の大き
な凹凸や、深さまたは高さが０．０５１Ｌ１以上の凹凸
は伸び、強度等の物性低下を起して好ましくなく、これ
は使用時、例えば紗張り時、印刷時等においてメツシュ
の破断を引起こす０本発明のように微細な凹凸が２５０
ケ／ｇｍ２以上高密度に分散している場合は、前記のご
とく物性低下を制御した状態で、′＃：着性、ぬれ性を
賦与しうるのである。

本発明の提案するスクリーン印刷用ポリエステルメツシ
ュは上記のごとき表面状態を有しているため、感光性樹
脂層との密着性がすぐれており、なおかつ製版後の印刷
工程において、インク透過性、印刷再現性１版離れ等に
おいてすぐれた印刷特性を示す０本発明の新規なスクリ
ーン印刷川ポリエステルメッシュの他の特徴は１表面の
凹凸の形状を微細に制御し、なおかつその微細な凹凸を
高密度に分布せしめている点にあり、これは従来接着性
改良のための表面改質において１問題点として指摘され
た伸び、強度等の物性低下を防止する。

本発明によるスクリーン印刷用ポリエステルメツシュは
所定のスクリーン枠に紗張りされた後、直接法、直間法
あるいは間接法等の手段で感光性樹脂と張合せられ、次
いで露出等の手段によって版を形成した後、スクリーン
印刷用製版板として供される。この印刷板はメツシュ感
光性樹脂層との密着性がいちじるしく向上しているため
、印刷性に優れかつ耐溶剤性にすぐれているため、印刷
板の寿命を大幅に向上させる。

また、メツシュに付与されたすぐれたぬれ特性の故に印
刷時のインク透過性、版膜れに優れた特徴を有し、パタ
ーン印刷、文字印刷、銘板印刷あるいはカラー印刷等の
あらゆるスクリーン印刷の分野で、微細かつ鮮明な印刷
を安定して行うことを＋ｉｉ　ｆＥにするものである。

さらに本発明のスクリーン印刷用ポリエステルメツシュ
は、界面活性剤処理による密着性の低下がないので帯電
防止剤の処理が可能となり、したがって帯電防止性の付
与による他の用途展開が可能である。

以下、実施例をあげて本発明を説明する。

実施例１ 低温プラズマ発生装置内へメツシュ数２５０のポリエス
テル製メツシュ（日本特殊織物（株）製スーパーストロ
ングＴ２５０Ｔ）をセットした後、減圧し圧力を０．０
０５１−ルとした。この状態でアルゴンを通気し圧力を
０．０５　トルに調整保持した後、１ｌＯＫＨｚ、４０
ＫＷ／ｒｒｌ’の電力を印加し約５秒間プラズマ処理を
行なった。このときメツシュ表面のぬれ指数は４６ダイ
ン／ｃｍであった。また電子顕微鏡写真によれば凹凸の
径が０．０１〜Ｏ，０５４ｍで、深さあるいは高さが０
．Ｏ１〜０．０２４ｍ、数が５００〜６００ケ／ＪＬｍ
２の凹凸が存在していた。

上記の様にして得たメツシュを常法により紗張すし強度
試験を行なった（表−１）、ただこの時の張力の条件は
５６ｃ■角の枠を用いてテンションゲージ５ＴＧ−７５
Ｂ　（サン技研（株）　５ｉｌ）で１．００−膳であっ
た。

さらに同様に紗張りしたメツシュに０．２層諺角のコハ
ン目１５００ケを焼付けた。ここで用いた感光性樹脂は
エンコゾール２（ナズダ社製）、塗布膜厚は１２ＪＬｍ
、感光時間は４ｋｗ高圧水銀ランプ（（株）オーク製作
新製）で３．５分とした。この様にして得られたゴバン
目パターンに住友スリーエム（株）ＦＡバクロンテープ
Ｙ６８３を張りっけ指でこすったのち引きはがし、テー
プに剥離してきたゴバン目の数を記録しプラズマ処理メ
ツシュと感光樹脂層との密着性を調べた（表−２）。

また、本発明メツシュを用いてプリント配線基板に印刷
を行なったところ７０００枚の印刷が可能であった。こ
れに対しプラズマ未処理品では版膜の剥離によって２０
００枚で印刷不能となった。

表−１ 表−２ 紗張りメツシュの裂は試験： 直径０．５ｃｍ層の針を５本束にして紗張りメツシュの
対角線上を３．５ｃｍおきに針束で穴をあけてメツシュ
の裂けの有無を調べた。

引張強度、伸度テスト： ＪＩＳ　　Ｌ　　１０９８　７９に従いΔＩ一定した。

ぬれ性試験法： 所定の表面張力に調整したエチレングリコールモノエチ
ルエーテル水溶液（和光紬薬工業（株）、ぬれ試験標準
液）をメツシュ表面に塗布し、湿潤した液の表面張力を
ぬれ指数とした。

比較例１ 実施例１においてプラズマ照射条件を酸素０．５トル、
印加電力８０に冒／ｍ′、照射時間１２０秒とした場合
の強度試験の結果を示す（表−３参照）。

この時電子ＷＪ微鏡観察によると凹凸の径が０．２〜０
．３７Ａ１１　、深さあるいは高さが０．０６〜０．０
８μ層の凹凸が１０〜〜２０ケ／ＩＬｍ２存在していた
。

表−３ 実施例１と同様にプリント配線基板上に印刷を行なった
ところ、３００枚の印刷でメツシュが破断した。

実施例２ 実施例１と同様にポリエステル製メツシュ、スーパース
トロングＴ２５０Ｔを低温プラズマ処理した。ただしヘ
リウムを０．１トルにするように通気し、印加電力を６
０ＫＷ／ｒｎ’、照射時間を５秒の条件で処理を行なっ
た。このメツシュの表面のぬれ指数は４６ダイン／ａｍ
であった。電子顕微鏡によれば凹凸の径が０．０３〜０
．０５＃Ｌ■、深さあるいは高さが０．０１〜０．Ｏ３
ル層の凹凸が５００〜６００個／ＪＬゴ存在していた。

このメツシュについて実施例１と同様にメツシュの強度
試験および密着性試験を行なった（表−４および表−５
）。

また、実施例１と同様にプリント基板上に印刷を行なっ
たところ８０００枚の印刷が可能であった。

表−４ 表−５ 実施例３ 実施例１と同様にメツシュ数３００の黄染めポリエステ
ルメツシュ（日本特殊織物（ａ）Ｔ３゜Ｏ５）を用い、
プラズマ条件をアルゴン０．１トル、印加電力５０ＫＷ
／ｒｎ’、照射時間５秒として低温プラズマ処理を行な
った。このときメツシュ表面のぬれ指数は４４ダイン／
　ｃ　ｍであった。電子顕微鏡観察によれば凹凸の径が
０．０３〜０．０フル１、深さあるいは高さが０．０２
〜０．０４４ｍの凹凸が４００〜５００ケ／ｘｍ２存在
していた。このものについて実施例１と同様に０．２　
ｒｍ鳳角のゴバン目パターンを形成した。ただし用いた
感光性樹脂ｏｎｅ　ｐｏｔｓｏ１５０Ｍ（村上スクリー
ン（株）製）に１　ｗｔ＄の脂肪族アミン第四級アンモ
ニウム塩系のカチオン活性剤エフコール７０［松下油脂
製薬（株）製】を練りこんだものを使用した。

１−記の版について実施例１と同様のテープ引きはがし
テスト及び表面抵抗の測定を行ないプラズマ未処理、ま
た界面活性剤を含まない物と比較した。（表−６） 表−６ 実施例４ プラズマ条件をアルゴン０．８トル、印加電力４０　Ｋ
Ｗ／ゴ、照射時間３秒として、メツシュ数２００のポリ
エステルメツシュ（日本特殊織物（株）製Ｔ２Ｏ０Ｓ）
を用い実施例１と同様に低温プラズマ処理を行なった。

このメツシュについて電子顕微鏡により表面を観察した
ところ凹凸の径が０．０３〜０．０７ｇｍ、深さあるい
は高さが０．０２〜Ｑ、０４　ｐ−ｍの凹凸が５００〜
６００ケ／ｇｍ２存在していた。　またこの時のメツシ
ュ表面のぬれ指数は４６ダイン／ｃｍであった。

次にこのメツシュをテトラエチレオキサイドラウリルエ
ーテル系非イオン活性剤に２０４（日本油脂（株）製）
１％水溶液に浸漬した後、乾燥させた。このメツシュに
ついて実施例１と同様に０．２諺層角のゴバン目１５０
０ケを焼付けた後、テープ引きはがしテストとパターン
版膜の表面抵抗を測定した（表−７） 表−７ 手続補正書 昭和６１年　７月１７日 １、事件の表示 昭和６１年特許願第６３３５４号 ２、発明の名称 スクリーン印刷用ポリエステルメツシュ３、補正をする
者 事件との関係　　　特許出願人 名　称　　（２０６）信越化学工業株式会社４、代理人 「自発」 ６、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 ７、補正の内容 明細書第１０ページ、上第１行〜１１ページ、第３行の
「所定の表面張力・・・・・・指数とした。」を「所定
の表面張力に調整したエチレングリコールモノエチルエ
ーテル／ホルムアミド溶液（和光補薬工業（株）１２ぬ
れ試験標準液）をメツシュ表面に塗布し、湿潤した液の
表面張力をぬれ指数とした（ＪＩＳ　　Ｋ−６７６８に
準する）。」に補正する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、メッシュを構成するポリエステルファイバー表面の
   凹凸が存在し、その径が０．０１〜０．１μｍであり、
   その深さまたは高さが０．０５μｍ未満でありその数が
   μｍ＾２当り２５０個以上であることを特徴とするスク
   リーン印刷用ポリエステルメッシュ。