JPS6222002B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば米国特許第4035007号及び第
3805567号の明細書並びに西独公開明細書第
2448160号に記載されている如き加熱回復性金属
カツプリングに係り、前記諸明細書の説明は引例
によつて本明細書に採入れられている。既知の単
一体カツプリングは連結されるべき物体上に直接
復原する加熱回復性管状部材から成つている。同
部材は好ましくは同部材の内面に、半径方向に突
出しているリングの形をした少くとも２枚の歯を
設けられている。これらの歯の機能は前記部材の
復原させられる時に前記物体をつかみかつ（また
は）密封することであり、従つてこれらの歯は前
記部材の中心から距てられて、内面の中央部分を
歯のない状態に残している（事実中心部分には管
の端が如何なる点に於いてもカツプリングに接触
しないように連結されるようにくぼみがしばしば
設けられている）。

このような単一体カツプリングを組立てる在来
方法は焼戻しされたマンドレルを、金属がマルテ
ンサイト状態にある間に打込んで前記カツプリン
グに通すことである。然し、この方法の欠点は取
付けられたカツプリングに漏洩を生じさせるよう
にマンドレルが１枚またはもつと多数の歯を擦傷
しまたはその他で損傷する可能性があることであ
る。吾吾は現在新規なカツプリング部材を発見し
ており、同カツプリング部材に於いて歯はマンド
レルによる歯の損傷される可能性が実質的に減ら
されるように同部材の内面に配置されている。特
に、吾々は米国特許第4035007号によつて代表さ
れる如く本技術分野に容認された趣旨に反して、
カツプリング部材の中央部分をはさんでその両側
にある最内方つかみ歯間の距離が比較的大きい場
合に、これらのつかみ歯の間に中央の歯を設ける
ことが有利であることを発見した。この中央の歯
は、このカツプリング部材がチユーブ、パイプ又
は導管といつた物体の端部と係合するために必要
なものではなくて、マンドレルを通した時につか
み歯に損傷を与えないためにこの中央の歯を設け
ることが有効であるというわけである。

一特徴に於いて、本発明はメモリイ金属から成
り半径方向に熱収縮可能であるかまたは半径方向
に熱収縮可能にされることができ、内面には半径
方向に突出しているリングの形をした少くとも３
枚の歯の設けられている概して管状の単一体中空
部材にして、同部材の内径をｄ、壁の厚さをｗと
すれば如何なる対の相隣接する前記歯の間の距離
ｔでも0.95dよりも小さくかつ4wよりも小さく、
同部材の中心に最も近い前記歯の何れの側にも少
くとも１枚ずつの前記歯があり、同部材の中心か
ら同部材の中心に最も近い前記歯までの距離が０
乃至0.3dであり、かつ同部材の中心に最も近い前
記歯に隣接する２枚の前記歯の間の距離ｐが0.4d
及び3wの小さい方よりも大きい（即ちもしも
0.4dが3wよりも小さければｐは0.4dよりも大き
く、またもしも0.4dが3wよりも大きければｐは
3wよりも大きい）中空部材から成るカツプリン
グ部材を提供する。前述したように本発明者は、
中央部分をはさんでその両側にある最内方つかみ
歯間の距離が比較的大きい場合には、マンドレル
を通した時につかみ歯の擦傷または損傷が大とな
ることを認知し、中央部分において、これらつか
み歯の間に中央の歯を設けると、マンドレルを通
した時につかみ歯の擦傷または損傷がなくなるこ
とを基本的に発見したわけであるが、その後数々
の実験を繰り返えすことにより、相隣接する歯の
間の距離、中央の歯の位置及び最内方つかみ歯間
の最小距離が、中空部材の内径及び壁の厚さと関
連して定められるべきものであることが見出され
た。そして、これらの関連において、つかみ歯を
損傷させないという要請に十分応え得るものであ
り且つ従来のカツプリング部材に対して確実に区
別される構造となるものであるという観点からし
て、上述した数値範囲が定められたものである。
従つて、これら数値範囲の限定はいわゆる有用性
の範囲を定めた限定であるわけであつて、本発明
の特徴は、まず、前述したように比較的広い間隔
の最内方つかみ歯間において中央部分の近くに新
規なる中央の歯を設けた点に存在するのである。

“メモリイ金属”なる用語は第１温度に於いて
オーステナイト相にされかつ第１温度よりも低い
第２温度に於いてマルテンサイト相にされて存在
し、かつ第１形態にさされかつオーステナイト相
にされている第１温度からマルテンサイト相にさ
れている第２温度まで冷却される時に第２形態に
変形させられることができる金属材料にして、同
材料がオーステナイト相にされる温度に再加熱さ
れその結果前記第１形態の方へ復原することにな
るまで前記第２形態を維持することになる金属材
料を表わすのに本明細書に使用されている。本発
明に使用されるメモリイ金属はニツケル及びメタ
ンを含有する合金であるのが好ましい。

他の特徴に於いて本発明は上に定義された如き
熱収縮可能カツプリング部材を製造する方法を提
供し、同方法は熱収縮可能にされることのできる
上に定義された如きカツプリング部材を同部材の
メモリイ金属がマルテンサイト相にされている間
に半径方向に伸ばすように、前記部材に先細マン
ドレルを打込んで通す工程を包含している。

更に他の特徴に於いて、本発明は１対のチユー
ブ、パイプ、又は航空機液圧配管のごとき物体を
相互に連結する方法を提供し、同方法は前記サブ
ストレートの端を上に定義された如き熱収縮可能
カツプリング部材の中に置きかつ前記カツプリン
グ部材を加熱して収縮せしめる諸工程を包含して
いる。前記サブストレートは勿論、前記カツプリ
ング部材の収縮した時に少くとも１枚の前記歯が
前記サブストレートをつかむように位置決めされ
かつ寸法を決められなければならない。前述した
ように、中央の歯は、物体の対向端部をつかむ必
要はないのであつて、中央の歯はマンドレルを通
した時に他の歯を損傷させないために設けられた
ものである。物体の対向端部をつかむのは中央の
歯の両に設けられた少くとも１枚づつの歯であ
る。もつとも、中央の歯が一対の物体のどちらか
の端部をつかんでしまうように配置してももとよ
り差支えない。

如何なる対の相隣接する前記歯の間の距離ｔで
も小さければ小さいほどマンドレルが歯を損傷さ
せることになる危険は少い。距離ｔは概して高々
0.8d、好ましくは高々0.75d、特別には高々
0.7d、特に高々0.6dである。前記部材の歯と歯の
間の内径は概して76.2ミリメートル（３インチ）
よりも小さくて、例えば25.4乃至63.5ミリメート
ル（１乃至2.5インチ）であるがもつと大きくさ
れることができる。歯の高さｈは概して0.015d乃
至0.02dである。前記部材の壁の厚さｗは概して
0.45dよりも大きくはなくて、例えば0.1d乃至
0.4d、好ましくは0.2乃至0.35d、例えば0.23d乃至
0.33dである。

前記部材の中心に最も近い歯に隣接する２枚の
歯の間の距離ｐは普通少くとも0.6d、好ましくは
少くとも0.75d、例えば少くとも0.80dまたは0.9d
である。前記カツプリング部材は好ましくは同部
材の中心に最も近い歯の各側に少くとも２枚ずつ
の歯を有し、また、好ましくは同部材の中央の歯
に対して対称に配置される。

本発明は添付図面に示されている。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明によるカツプリング部材の断
面図である。 ｄ……カツプリング部材の内径、ｐ……カツプ
リング部材の中心に最も近い歯に隣接する２枚の
歯の間の距離、ｔ……何れでも１対の相隣接する
歯の間の距離、ｗ……カツプリング部材の壁の厚
さ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ メモリイ金属から成る概して管状の単一体中
   空部材から成り、半径方向に熱収縮可能であるか
   または半径方向に熱収縮可能にされることがで
   き、かつ内面には半径方向に突出しているリング
   の形をした少くとも３枚の歯の設けられているカ
   ツプリング部材にして、(i)前記管状中空部材の内
   径をｄ、壁の厚さをｗとすれば如何なる対の相隣
   接する前記歯の間の距離ｔでも0.95dよりも小さ
   くかつ4wよりも小さいこと、(ii)前記管状中空部
   材の中心に最も近い前記歯の何れの側にも少くと
   も１枚ずつの前記歯のあること、(iii)前記部材の中
   心から同部材の中心に最も近い前記歯までの距離
   が０乃至0.3dであること、及び(iv)前記部材の中心
   に最も近い前記歯に隣接する２枚の前記歯の間の
   距離ｐが0.4d及び3wの小さい方よりも大きいこ
   とを特徴とするカツプリング部材。 ２ 特許請求の範囲第１項のカツプリング部材に
   於いて、ｗが0.1d乃至0.4dであり、ｔが高々0.7d
   であり、かつｐが少くとも0.75dであることを特
   徴とするカツプリング部材。 ３ 特許請求の範囲第２項のカツプリング部材に
   於いて、ｗが0.2d乃至0.35dであり、ｔが高々
   0.6dであり、ｐが少くとも0.8dであり、かつ各歯
   の高さが0.015d乃至0.02dであることを特徴とす
   るカツプリング部材。 ４ 特許請求の範囲第３項のカツプリング部材に
   於いて、ｗが0.23d乃至0.33dであり、ｔが高々
   0.6dであり、かつｐが少くとも0.9dであることを
   特徴とするカツプリング部材。 ５ 特許請求の範囲第１項乃至第４項のうちの何
   れか１項のカツプリング部材にして、同部材の中
   心に歯を有しかつ同歯の各側に少くとも２枚ずつ
   の歯を有することを特徴とするカツプリング部
   材。 ６ 特許請求の範囲第１項乃至第５項のうちの何
   れか１項のカツプリング部材に於いて、前記メモ
   リイ金属がニツケル及びチタンを含有する合金で
   あることを特徴とするカツプリング部材。 ７ メモリイ金属から成る概して管状の単一体中
   空部材から成り、半径方向に熱収縮可能にされる
   ことができ、内面には半径方向に突出しているリ
   ングの形をした少くとも３枚の歯を設けられてお
   り、前記管状中空部材の内径をｄ、壁の厚さをｗ
   とすれば如何なる対の相隣接する前記歯の間の距
   離ｔでも0.95dよりも小さくかつ4wよりも小さ
   く、前記管状中空部材の中心に最も近い前記歯の
   何れの側にも少くとも１枚ずつの前記歯があり、
   前記部材の中心から同部材の中心に最も近い前記
   歯までの距離が０乃至0.3dであり、かつ前記部材
   の中心に最も近い前記歯に隣接する２枚の前記歯
   の間の距離ｐが0.4d及び3wの小さい方よりも大
   きくされている前記管状中空部材から成るカツプ
   リング部材の前記メモリイ金属がマルテンサイト
   状態にある間に前記管状中空部材を半径方向に膨
   張させるように先細マンドレルを打込んで前記管
   状中空部材に通す工程を包含することを特徴とす
   るカツプリング部材の組立て方法。 ８ メモリイ金属から成る熱収縮可能なカツプリ
   ング部材内に１対の物体の端部を置きかつ前記カ
   ツプリング部材を加熱して同部材を収縮せしめか
   つ前記物体と係合せしめる諸工程を包含して前記
   １対の物体を相互に連結するカツプリング部材の
   組立て方法であつて、前記カツプリング部材が概
   して管状の単一体中空部材から成り、半径方向に
   熱収縮可能であるかまたは半径方向に熱収縮可能
   にされることができ、かつ内面には半径方向に突
   出しているリングの形をした少くとも３枚の歯の
   設けられているカツプリング部材にして、前記管
   状中空部材の内径をｄ、壁の厚さをｗとすれば如
   何なる対の相隣接する前記歯の間の距離ｔでも
   0.95dよりも小さくかつ4wよりも小さいこと、前
   記管状中空部材の中心に最も近い前記歯の何れの
   側にも少くとも１枚ずつの前記歯のあること、前
   記部材の中心から同部材の中心に最も近い前記歯
   までの距離が０乃至0.3dであること、及び前記部
   材の中心に最も近い前記歯に隣接する２枚の前記
   歯の間の距離ｐが0.4d及び3wの小さい方よりも
   大きいカツプリング部材であることを特徴とする
   カツプリング部材の組立て方法。