JPS62218674A - ポンプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、主に一般家庭用機器に使用するポンプ装置に
関する。

従来の技術 従来この種のポンプ装置は、第６図のような構造になっ
ていた。

すなわち、モータ１の軸に偏心させた偏心軸２を設け、
クランク棒３の一方の端部に設けた穴４に偏心軸２を挿
入し、他端は往復ポンプ６の弾性膜成板６に固定して取
付けていた。

そして、モータ１に電源を入れて回転が始まると偏心軸
２がモータ１の軸を中心に偏心して回転し、クランク棒
３は、往復ポンプ５を支点として偏心軸２の回転運動を
直線振動運動に変換し、往復ポンプ５の弾性膜成板６を
振動させる。弾性膜成板６の振動運動によりポンプ本体
７の吸気弁８と排気弁９が動作してポンプ吐出口１ｏに
吐出空気を送り出すものであった。

発明が解決しようとする問題点 しかし、このような構造のものでは、モータ１の回転運
動を偏心軸２とクランク棒３により直線振動運動に変換
するため、運動変換機構部の機械音が大きく、例えば夜
間使用する場合、睡眠をさまたげるものであった。そし
て、機械摩擦が大きく、運動変換機構部の耐久性は低い
ものであシ、また耐久性を向上させようとすると耐摩擦
性の高い特殊材料を使用しなければならず、コストの高
いものであった。

さらに、往復ポンプ５の弾性膜成板６がクランク棒３の
支点となっていて、弾性膜成板６に運動変換時の逆モー
メント力が働き、材質がゴム等でるるために、耐久性が
なく弾性膜設板６とクランク棒３が分離しやすい構造と
なっていた。

そこで本発明は、機械音等のない音の静かな、かつ耐久
性の高い空気ポンプ装置を提供するものである。

問題点を解決するための手段 これらの問題を解決するため本発明は、モータの回転軸
に設けた回転磁石と、この回転磁石に対向して設けた振
動磁石と、吸板状の弾性膜の振動によ多流体を吐出する
往復ポンプとを有し、前記弾性膜に前記振動磁石の振動
を伝達する振動板を備えたものである。

作用 上記構成により、モータの回転力で回転する回転磁石の
振動磁石の吸引、反発力でモータの回転運動を直線状の
往復運動に変換するため、運動の変換が非接触式であり
、音が静かで耐久性も大となる。

実施例 以下、本発明の一実施例について図面を用いて説明する
。第１図において、機器本体１１にモータ１２と往復ポ
ンプ１３が固定されており、モータ１２の回転軸１６の
先端に回転磁石１７が取り付けられている。この回転磁
石１７は回転軸１６を対称軸としてＮ極とＳ極を有し、
かつこの回転磁石１７に対向して振動磁石１８が位置し
ている。

この振動磁石１８は機器本体１１の一部に設けられた支
点１４に回動自在に支持されている振動板１６の先端に
設けられ、またこの振動板１５の略中央部は往復ポンプ
１３の弾性膜設板１９の頂点付近に固定されている。ゴ
ム等の材質の弾性膜設板１９はポンプ本体２０に密閉し
て取り付けられており、ポンプ本体２ｏにはポンプ吸気
口２１側に吸気弁２２、ポンプ吐出口２３側に排気弁２
４が固定ゴム２５により取り付けられている。

次に本発明の動作について説明する。モータ１２の回転
により回転磁石１７も回転し、Ｎ−３極が回転すること
により、回転磁石１７の下面に交番磁場が発生する。こ
の回転磁石１７の下面と対面した側面を片極とした振動
磁石１８は、回転磁石１７の交番磁場により反発、吸引
をくシ返して振幅を発生する。この振動磁石１８の振幅
により支点１４を中心として振動板１６が往復運動をし
、この振動板１６の略中央部に取付けられた弾性膜設板
１９が振幅する、往復ポンプ１３では弾性膜設板１９の
振幅により、吸気弁２２と排気弁２４の一方向流出、他
方向密閉動作でポンプ吸気口２１よシ空気を吸い込みポ
ンプ吐出口２３よシ圧送する。ここで、回転磁石１７の
交番磁場は磁石一体型の場合、時間を横軸にとるとＳＩ
Ｎカーブとなり、振動磁石１８、振動板１Ｓにより往復
ポンプ１３に伝達される振幅は非常にスムーズで無理が
なく、吐出空気を圧送できるとともに、実質的に振幅す
る弾性膜設板１９の耐久性を大いに向上させるものであ
る。

また、回転磁石１７の回転軌跡面とほぼ対面方向に振動
磁石１８が振幅するように配置したことで振動磁石１８
の反発、吸引力をロスが少なく効率的に往復ポンプ１３
に伝達できるものである。

また、磁石の反発と吸引で往復ポンプ１３を振幅させる
構成で回転軸１６と非接触であり、音が静かなものとな
り、耐久性も向上する。さらに振動板１５を用いたこと
により回転磁石１７に隣接して往復ポンプ１３を位置さ
せることができ、省スペースが計れる。

次に本発明の他の実施例について説明する。第２図にお
いてモータ１２の回転軸１６に設けた回転板２６には、
回転磁石２７が下面に交互にＮ極。

Ｓ極、Ｎ極、Ｓ極と接着等で固定している。また振動磁
石１８は支点１４にて回転自在に支持された振動板１６
に固定されているが、特に振動板１５、往復ポンプ１３
は、回転磁石２７の回転軸１６に対して傾けて本体２９
に取り付けられている。

ここで動作は、モータ１２の回転により回転磁石２７は
回転するが、ＮＳ極が２組あるために交番磁場のサイク
ルは回転磁石２７の回転数の２倍となり、振動磁石１８
の振動も２倍となって、往復ポンプ１３の吐出量を倍増
させることとなる。

なお、往復ポンプ１３の性能と磁力の関係にょリ、回転
磁石２７は偶数個の適切な数だけ取り付ければ良い。

次に、本発明の一実施例である空気ポンプ装置を使用し
た全自動製パン機について第３図〜第５図をもとに説明
する。３１は本体ボディ３０内に設けられたシャーシで
、このシャーシ３１にはモータ３２が固定されている。

モータ３２のシャフトの一端にはモータ冷却用ファン３
３が固定され、他端には小プーリ３４が固定され、ベル
ト３６を介して大プーリ３６に動力が伝達される。さら
にシャーシ３１には、下ヒータ３７と断熱材３８を装備
した焼成室３９がプーリ軸受台４ｏを介して固定されて
いる。この焼成室３９の内部には、内底部に着脱自在の
練シ羽根４１を設けたパン焼き型４２があり、パン焼き
型４２の底に固定されたパン型台４３に羽根軸４４、上
コネクター４６が軸支されている。さらにパン焼き型４
２は、シャーシ３１に固定され、大プーリ３６とプーリ
軸４６、下コネクター４７を軸支するプーリ軸受台４０
と着脱自在に嵌合されている。また焼成室３９内の側面
には、弾性的に支持された温度検知部４８が突出してお
り、パン焼き型４２側面に圧接している。また焼成室３
９上部内側にはほぼ全周に上ヒータ４９が配されている
。また焼成室３９上面は開閉自在な蓋体５ｏと蓋体５ｏ
下面中央に突出した取付軸５１と押えバネ６２によって
弾性的に支持された内蓋６３とがあり、蓋体５ｏを閉め
る事によって内蓋５３外周下面が上ヒータ４９の上面に
圧接する様になっている。さらに蓋体６ｏには蓋体ＳＯ
を開くための開放つまみＳ４とラッチ６６が設けられて
いる。モータ軸６６の小プーリ３４には接着等で固定し
た回転磁石６了があり、シャーシ３１にはゴム等の弾性
膜成板１９を振動させる構成の往復ポンプ１３′ｆ、取
シ付け、その弾性膜成板１７の頂点付近に、一端に振動
磁石１８を取り付け、他端にシャーシ３１により回転自
在に支持される振動板１６の略中央部を固定しである。

また、往復ポンプ１３の吐出管６８の先端は本体ボディ
３ｏに取り付けられた水タンク６９のパツキン６ｏによ
り着脱自在に相互密閉するキャップ６１に連通し、さら
に水タンク５９の給水管６２が焼成室３９内のパン焼き
型４２に水が噴射される様開口した給水口６３に連通し
ている。

また、６４は焼き上り時刻等の入力設定用のスイッチバ
ネノペ　６６はスイッチパネル６４の入力及び、温度検
知部４８の入力情報を基にモータ３２、下ヒータ３７、
上ヒータ４９等の制御条件を決定し出力するだめの制御
装置である。

次に本全自動製パン機の動作について説明する。

まず、焼成室３９内にパン焼き型４２と練り羽根４１を
セットし小麦粉等の材料を投入する。蓋体５０を閉め、
水タンク５９に所定量の水を入れキャップ６１を閉め密
封状態にする。この状態でスイッチパネル６４よりパン
の焼き上シ時刻を入力し、所定時刻が来ると、モータ３
２の運転が始まシモータ３２の回転トルクの主たる回転
トルクを使う練りが行なわれる。この時、モータ３２の
回転により回転磁石５７も回転して、振動磁石１８が振
動して前実施例で説明した動作により往復ポンプ１３の
ポンプ吐出口２３よシ空気が吐出する。

そして、往復ポンプ１３により吐出した空気は吐出管５
８より圧送されて、水タンク６９内の内部圧力を高めて
、内部の水を給水管６２を通して給水口６３に送シ、パ
ン焼き型４２に注水され練９羽根４１によって小麦粉等
の材料と混練される。

水タンク６９の水が無くなっても、空気がどんどん送ら
れるため、給水管６２内に水が残る必要がほとんど無く
、すべて外部へ出てしまう。注水が無い状態でしばらく
混線が行なわれ、温度検知部４８とモータ３２の運転時
間の情報に基づいて、練りの運転停止を行ない、さらに
−次発酵、ガス抜、整形発酵、焼成の各行程を自動的に
行なって設定した時刻にパンが焼き上るものである。

この空気ポンプ装置を全自動製パン機に実施することで
、水タンク６９その池の構成部品を、水が自重により落
下するようにパン焼き型４２の上方に配置しなくてもよ
いため、熱による損障の心配がなく、また水タンク５９
を高所に設置する必要が無いために本体のデッドスペー
スを有効利用できる。

また往復ポンプ１３の駆動源が練り用モータ３２でアシ
、ポンプ用の駆動源が不必要であり、さらに吐出空気の
圧縮により給水を行なう構成のため、空運転が出来、ポ
ンプ用の時間制御回路が不必要となる等、大巾なコスト
ダウンがはかられる。

そして駆動源と非接触型であシ、音が静かで深夜運転が
可能となる。さらに給水経路内に残水が発生することが
なく、変質した水が供給される心配もない。

さらに、回転磁石６１は異方性フェライトであるため、
品質面、性能面で優れ、コストが安くなる。

発明の効果 以上のように本発明によれば、モータの回転力で回転す
る回転磁石の交番磁場に対面した振幅となるような往復
ポンプの配置にょシ、ロスが少なく効率的な流体吐出が
行なえ、無理がないために耐久性が向上する。

また、振動磁石の振幅は時間を横軸にとるとＳＩＮカー
ブとなシ、スムーズで無理なく往復ポンプを動作でき、
弾性膜設板の耐久性の向上と吐出空気の脈流が減少する
効果がある。

さらに、弾性膜設板が防振材となり運動変換機構の非接
触と合せて動作音静かになる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図（ムｌ　、　ｆＢｌは本発明の一実施例によるポ
ンプ装置の要部断面図、第２図（Ａ）　、　（Ｂｌは本
発明の池の実施例によるポンプ装置の要部断面図、第３
図は本発明の一実施例の空気ポンプ装置を使用した全自
動製パン機の断面図、第４図は同空気ポンプ装置を使用
した全自動製パン機の空気ポンプ装置の要部拡大図、第
５図は同空気ポンプ装置を使用した全自動製パン機の給
水部の要部拡大図、第６図は従来のポンプ装置の断面図
である。 １２・・・・・・モータ、１３・川・・往復ポンプ、１
４・・・・・・回転軸、１６・・・・・・回転磁石、１
６・・・・・・振動磁石、１７・・・・・・弾性膜設板
、１８・・・・・・ポンプ本体。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第２
図 第３図 第４図 （Ａ） 第５図 １で？ア１くミ 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. モータの回転軸に設けた回転磁石と、この回転磁石に対
   向して設けた振動磁石と、吸板状の弾性膜の振動により
   流体を吐出する往復ポンプとを有し、前記弾性膜に前記
   振動磁石の振動を伝達する振動板を備えたポンプ装置。