JPS6221833Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は端部にフランジを有するＬ形状の鋼
板ボデーに対し、ワイヤハーネス等を固定するた
めの留め具に関するものである。

この種、ワイヤハーネス等の留め具は係止脚部
を有して鋼板ボデーに貫設した取付孔に前記係止
脚部を弾性係着してワイヤハーネス等を配設する
留め具が多く開発されていた。そこで本願考案は
鋼板ボデーのフランジを有するＬ形状の鋼板ボデ
ーを利用して装着が容易で、良好な状態で係着し
てワイヤハーネス等を配設することのできる留め
具を提供することを目的とするものであり、その
要旨は端部にフランジを有するＬ形状の鋼板ボデ
ーに係着してワイヤハーネス等を配設するための
合成樹脂等からなる留め具であつて、薄肉状のヒ
ンジ部を介して連結された基板と挟持板とよりな
り、前記基板は水平状のウエブと同ウエブの端部
より前記鋼板ボデーのＬ形状に沿うべく鉛直状に
立上る立上り片と水平状の挟持ウエブとからなる
断面略〓形状の当接片を主体とし、その端部には
前記ワイヤハーネス等の受け片を形成し、また、
当接片のウエブには前記立上り片と所定の間隔で
対設する係止突起を上設し、また、前記挟持板は
前記当接片と対応する水平状の挟持片を主体とし
て、その端部には基板の受け片と対応してワイヤ
ハーネス等を挟持する固定片を設け、また、前記
挟持片には前記係止突起と係合する係合突起と同
係合突起とにより係止突起を挟持可能に接合突起
を設けるとともに、前記立上り片と係止突起との
間隔は前記係合突起とフランジとを挟持状に収納
可能とする間隙に形成したワイヤハーネス等の留
め具に存する。

次に、本考案の一実施例を図面したがつて説明
すると、図中３は車両等の鋼板ボデー１を介して
ワイヤハーネスＷを配設する留め具であつて、鋼
板ボデー１の端部にはフランジ２が形成されてい
る。

３は上記したワイヤハーネス等の留め具であつ
て、合成樹脂等からなるもので、同留め具３は基
板４と挾持板１６とを主体とし、両板４，１６は
薄肉状のヒンジ部１５を介して一体に連結されて
いる。

４は上記した留め具３の基板であつて所定の幅
を有し、同基板４は水平状のウエブ６と同ウエブ
６の図示左端部側（内端側ともいう。）には上方
へ立上る立上り片７と同立上り片７の上端には図
示左側へ水平状に張出す挾持ウエブ８とにより断
面略〓形状の当接片５が形成され、また、この当
接片５のウエブ６の図示端部にはワイヤハーネス
Ｗを受けるための円弧状の受け片９が形成され、
同受け片９の先端には円弧状の受け片９に対し略
直径方向へ突出する受け縁１０が形成されてい
る。また、ウエブ６の立上り片７側寄りの一部に
は先端に矢尻状の係止部１２を有する係止突起１
１が上方に向つて突設され、同係止突起１１はそ
の基部１３を中心として弾性変位可能に設けられ
ている。また、ウエブ６の図示右端部寄りの上面
には挾持板１６とヒンジ部１５を介して連結する
ためのヒンジ台１４が形成されている。

１６は上記した留め具３の挾持板であつて、基
板４と対応する幅を有し、同挾持板１６は基板４
の当接片５と対応して水平状の挾持片１７が設け
られ、同挾持片１７の図示左端部下面には凸部１
８が形成されている。また、挾持片１７の図示右
端部には基板４の受け片９と対応してワイヤハー
ネスＷを把持固定する円弧状の固定片１９が形成
されるとともに、同固定片１９の端部には基板４
の受け縁１０と対応してワイヤハーネスＷの挿入
口２１を形成する受け縁２０が形成されている。
また、挾持片１７の下面の一部には基板４に形成
した係止突起１１と係合する先端部に矢尻状の係
合部２３を有する係合突起２２が突設されるとと
もに、同下面には係合突起２２とにより基板４の
係止突起１１を挾込み可能に接合突起２４が近接
状に垂設されている。なお、この接合突起２４は
係合突起２２より若干短く形成されている。この
ように突設された係合突起２２および接合突起２
４はその基部側を中心として弾性変位可能に形成
されている。また、挾持片１７の図示右端部下面
には基板４のヒンジ台１４と対向してヒンジ台２
５が突設されるとともに、この両ヒンジ台１４，
２５間は薄肉状のヒンジ部１５を介して連結され
て挾持板１６は基板４に対して同ヒンジ部１５を
中心として拡縮可能に形成されている。なお、基
板４の係止突起１１と挾持板１６の係合突起２２
とを係合したときには基板４の立上り片７と係合
突起２２との間には鋼板ボデー１のフランジ２を
納めることのできる間隙２６が形成されるように
構成されている。

次に、上記のように構成された本実施例の作用
および効果について説明する。

さて、本例留め具は端部にフランジ２を有する
Ｌ形状の鋼板ボデー１に係着してワイヤハーネス
Ｗ等を配設するための合成樹脂等からなるもので
あつて、薄肉状のヒンジ部１５を介して連結され
た基板４と挟持板１６とよりなり、基板４は水平
状のウエブ６と同ウエブ６の端部より鋼板ボデー
１のＬ形状に沿うべく鉛直状に立上る立上り片７
と水平状の挟持ウエブ８とからなる断面略〓形状
の当接片５を主体とし、その端部にはワイヤハー
ネスＷ等の受け片９を形成し、また、当接片５の
ウエブ６には同立上り片７と所定の間隔で対設す
る係止突起１１を上設し、また、挟持板１６は当
接片５と対応する水平状の挟持片１７を主体とし
て、その端部には基板４の受け片９と対応してワ
イヤハーネスＷ等を挟持する固定片１９を設け、
また、挟持片１７には係止突起１１と係合する係
合突起２２と同係合突起２２とにより係止突起１
１を挟持可能に接合突起２４を設けるとともに、
立上り片７と係止突起１１との間隔は係合突起２
２とフランジ２とを挟持状に収納可能とする間隙
２６に形成する構成としたものである。したがつ
て、ワイヤハーネスＷを配設する場合、まず、第
５図イに示すように留め具３の基板４の挾持ウエ
ブ８と立上り片７とを鋼板ボデー１の下面側に図
示のように当接係合してフランジ２を立上り片７
と係止突起１１との間に納める。しかる後、挾持
板１６の挾持片１７側に実線矢印方向へ外力Ｆを
加えると挾持板６はヒンジ部１５の特性を利用し
て同部１５を中心として回動されるとともに、係
合突起２２の先端部に形成した係合部２３は鋼板
ボデー１のフランジ２および基板５の係止突起１
１の係止部１２に当接される（第５図ロ参照）。
さらに、外力Ｆを加えると、第５図ハに示すよう
に係合突起２２の先端部はフランジ２に案内され
て矢印ａ方向へ若干弾性変位されるとともに突起
１１，２２相互の係合部２３と係止部１２とが摺
接することで係止突起１１は基部１３を中心とし
て矢印ｂ方向へ弾性変位されると同時に接合突起
２４に当接され、同接合突起２４も弾性変位され
る。さらに、外力Ｆを加えて係合部２３が係止部
１２を通過すると同時に係止突起１１および接合
突起２４は弾性復元し、係止部１２と係合部２３
とが係合されて係止突起１１は係合突起２２と接
合突起２４との間に挾持されている。また、鋼板
ボデー１のフランジ２は立上り片７と係合突起２
２との間に納められている。このことにより、挾
持片１７の内側端に形成した凸部１８が鋼板ボデ
ー１の上面側に押圧当接されて留め具３は基板４
と挾持板１６とにより鋼板ボデー１に強固に挾着
固定される（第５図ニ参照）。

しかる後、予め電線W₁を結束したワイヤハー
ネスＷを挿入口２１に当接して外力F′により押
圧すると受け片１０および固定片１９はヒンジ台
１４，２５（ヒンジ部１５を含む）を中心として
外側へ弾性変位されてワイヤハーネスＷが受け縁
１０，２０に案内されて挿入されると両片１０，
１９は弾性復元されてワイヤハーネスＷを挾持固
定する。この受け片１０と固定片１９とによりワ
イヤハーネスＷを弾性的に挾持することで、その
反力がヒンジ部１５を中心として挾持ウエブ８と
挾持片１７の凸部１８に作用して強固に固定され
る。このように本例留め具３によるワイヤハーネ
スＷの配設はＬ形状の鋼板ボデー１に対し基板４
と挟持板１６との係止突起１１と係合突起２２と
を係合して挟持する構成であるから、その係止に
際しては極めて小さな押圧力により固定すること
ができ、また、Ｌ形状の鋼板ボデー１を挟持する
構成であるから鋼板ボデー１側に取付孔等の格別
な施工を行う必要がなく、また、受け片９および
固定片１９間にワイヤハーネスＷをワンタツチで
挟み込むことができるとともに、その反力により
基板４と挟持板１６とはヒンジ部１５を中心とし
て倍力的に鋼板ボデー１を強固に挟着して確実、
かつ安定した状態でワイヤハーネスＷを配設する
ことができる。また、配設後に例えばワイヤハー
ネスＷに外力が作用して留め具３に下向きの力が
作用してもフランジ２は立上り片７と係合突起２
２との間に挟着され、係合突起２２と係合された
係止突起１１は係合突起２２と接合突起２４との
間に挟持された状態で係着されているので、これ
らは相互に干渉されて係着状態を維持して外力に
よる離脱が防止されて鋼板ボデー１の対する係止
状態を保持することができる。また、このことは
例えば経年的にヒンジ部１５が劣化したとしても
係止状態を保持してその役務を充分に果すことが
できる。

さて、本考案は端部にフランジを有するＬ形状
の鋼板ボデーに係着してワイヤハーネス等を配設
するための合成樹脂等からなる留め具であつて、
薄肉状のヒンジ部を介して連結された基板と挟持
板とよりなり、前記基板は水平状のウエブと同ウ
エブの端部より前記鋼板ボデーのＬ形状に沿うべ
く鉛直状に立上る立上り片と水平状の挟持ウエブ
とからなる断面略〓形状の当接片を主体とし、そ
の端部には前記ワイヤハーネス等の受け片を形成
し、また、当接片のウエブには同立上り片と所定
の間隔で対設する係止突起を上設し、また、前記
挟持板は前記当接片と対応する水平状の挟持片を
主体として、その端部には基板の受け片と対応し
てワイヤハーネス等を挟持する固定片を設け、ま
た、前記挟持片には前記係止突起と係合する係合
突起と同係合突起とにより係止突起を挟持可能に
接合突起を設けるとともに、前記立上り片と係止
突起との間隔は前記係止突起とフランジとを挟持
状に収納可能とする間隙に形成する構成としたこ
とにより、ワイヤハーネスの配設はＬ形状の鋼板
ボデーに対し基板と挟持板との係止突起と係合突
起とを係合して挟持する構成であるから、その係
止に際しては極めて小さな押圧力により固定する
ことができ、また、Ｌ形状の鋼板ボデーを挟持す
る構成であるから鋼板ボデー側に取付孔等の格別
な施工を行う必要がなく、また、受け片および固
定片間にワイヤハーネスをワンタツチで挟み込む
ことができるとともに、その反力により基板と挟
持板とはヒンジ部を中心として倍力的に鋼板ボデ
ーを強固に挟着して確実、かつ安定した状態でワ
イヤハーネスを配設することができる。また、配
設後に例えばワイヤハーネスに外力が作用して留
め具に下向きの力が作用してもフランジは立上り
片と係合突起との間に挟着され、係合突起と係合
された係止突起は係合突起と接合突起との間に挟
持された状態で係着されているので、これらは相
互に干渉されて係着状態を維持して外力による離
脱が防止されて鋼板ボデーの対する係止状態を保
持することができる。また、このことは、例えば
経年的にヒンジ部が劣化したとしても係止状態を
保持してその役務を充分に果すことができるの
で、ワイヤハーネス等の留め具として極めて実用
性に優れた考案である。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を示し、第１図は留め具
の自然状態を示す正面図、第２図は突起を係合し
た状態を示す正面図、第３図は斜視図、第４図は
鋼板ボデーの斜視図、第５図イないしホは作用説
明図、第６図はワイヤハーネスを配設した状態を
示す斜視図である。 １……鋼板ボデー、２……フランジ、３……留
め具、４……基板、５……当接片、９……受け
片、１１……係止突起、１５……ヒンジ部、１６
……挾持板、１７……挾持片、１９………固定
片、２３……係合突起。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 端部にフランジを有するＬ形状の鋼板ボデーに
   係着してワイヤハーネス等を配設するための合成
   樹脂等からなる留め具であつて、薄肉状のヒンジ
   部を介して連結された基板と挟持板とよりなり、
   前記基板は水平状のウエブと同ウエブの端部より
   前記鋼板ボデーのＬ形状に沿うべく鉛直状に立上
   る立上り片と水平状の挟持ウエブとからなる断面
   略〓形状の当接片を主体とし、その端部には前記
   ワイヤハーネス等の受け片を形成し、また、当接
   片のウエブには前記立上り片と所定の間隔で対設
   する係止突起を上設し、また、前記挟持板は前記
   当接片と対応する水平状の挟持片を主体として、
   その端部には基板の受け片と対応してワイヤハー
   ネス等を挟持する固定片を設け、また、前記挟持
   片には前記係止突起と係合する係合突起と同係合
   突起とにより係止突起を挟持可能に接合突起を設
   けるとともに、前記立上り片と係止突起との間隔
   は前記係合突起とフランジとを挟持状に収納可能
   とする間隙に形成したことを特徴とするワイヤハ
   ーネス等の留め具。