JPS62218188A - レ−ザ−記録方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、普通紙、フィルム等の記録媒体面に付Ｈされ
たマイクロカプセル現像粉を、文字、画像情報にて制御
されたレーザービームで走査するととＫよシ記録媒体面
に融着させて可視像を形成するレーザー記録方式に関す
るものである。

従来の技術 従来、記録媒体面に直接、可視像を形成する記録方式と
して例えば特公昭５４−３８５０２号に示されるように
、普通紙面に熱可塑性着色現像粉を付着し、画像情報に
て制御されたレーザービーム等の熱ビームによって走査
して、レーザービームの照射された現像粉を普通紙面に
融着させ、非融着の現像粉を除去して普通紙面に可視像
を形成する方法が提案されている。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上述の従来の記録方式では、し−ザーピ
ームの照射による光−熱変換で現像粉全体を短時間で解
融しようとするものであるから、高エネルギーのレーザ
ービームを要して、レーザー記録装置を経済的に実現で
きないという問題があった。

本発明は、上記従来の問題点を解消するため、現像粉と
して、芯物質としての低融点固体着色印字材とこの低融
点固体着色印字材の周面に非粘着性微粉末を付着して形
成された外殻層とでなるマイクロカプセル現像粉を用い
、低エネルギーのレーザービームの照射による光−熱変
換で低融点固体着色印字材を温度上昇せしめて液相化さ
せ、この液相化により外殻層を破壊し、液相化された印
字材を記録媒体に融着させて可視像を形成するレーザー
記鐵方式の提供を目的とするものである。

問題点を解決するための手段 本発明は、第１〜５図に示すように、現像粉として、芯
物質としての低融点固体着色印字材Ｃ以下、単に印字材
と称す）２とこの印字材２の周面に非粘着性微粉末（以
下、単に微粉末と称す）１ａを付着して形成された外殻
層１とでなるほぼ球形のマイクロカプセル現像粉３（第
１図）を用い、このマイクロカプセル現像粉３を普通紙
、フィルム等の記録媒体４の面４ａ上に付着せしめ（第
２図）、次に文字、画像情報で制御されたレーザービー
ムＬによってマイクロカプセル現像粉３を走査しく第３
図）、レーザービームＬの照射によね印字材２を温度上
昇せしめて液相化させ、との液相化によシ外殻層ｌを破
壊し、液相化された印字材２の記録媒体４に融着された
マイクロカプセル現像粉５を得、レーザービームＬの非
照射のマイクロカプセル現像粉３を除去しく第４図）、
記録媒体４に融着されたマイクロカプセル現像粉５に−
よる可視像（第５図）を得るようにしたものである。

作用 マイクロカプセル現像粉３の直径を５〜４０μｍとし、
外殻層ｌを形成する微粉末１ａに直径１μｍ以下の例え
ばシリカ（８１０□）またはカーがンを用い、印字材２
は、その融点が約６０℃、軟化点（ペタ付きが発生しだ
す温度）が常温付近の７４ラフイン系の低融点固体物質
を用いる。この場合、印字材２は常温では互にペタ付く
ので、微粉末１ａを印字材２の周面に付着させて互のベ
タ付きを防止する。外殻層ｌは、印字材２を低温環境に
おいた状態で微粉末１ａと共に回転させながら常温に戻
すことによシ、微粉末１ａが印字材２０局面に密に付着
されて形成されるが；微粉末１轟同志の結合は強固では
ないものである。尚、外殻層１は、単に印字材２同志の
ベタ付きを防止するものであるから微粉末１ａ同志の結
合が強固である必要はない。

このマイクロカプセル現像粉３にレーザービーＡＬを照
射（第６図）するとレーザービームＬの光−熱変換によ
り印字材２は温度上昇して固相状態より液相状態に変化
する。

印字材２はその融点が低く、また外殻層１の厚さが極め
て薄いため、レーザービームＬの照射で光−熱変換する
入熱量の大部分は印字材２に吸収されて印字材２の液相
化が急速に行なわれ、また外殻層１を形成する微粉末１
１同志の結合は強固でないため、印字材２の液相化だけ
で外殻層１は容易に破壊され、液相化された印字材２が
記録媒体４０面４ａに融着する。

このようにしてマイクロカプセル現像粉３は、印字材２
が例えば普通紙の記録媒体４０面４ａに融着されたマイ
クロカプセル現像粉５に変換（第７図）される。

従ってレーザービームＬのエネルイーハ、マイクロカプ
セル現像粉３の軟化点が常温付近で融点の低い印字材２
を液相化するだけでよいので、従来の一般に軟化点が常
温より高く、かつ融点も高い熱可塑性現像粉全体を溶融
する場合のエネルギーに比してはるかに小なるエネルギ
ーでよ込。

尚、マイクロカプセル現像粉３を予熱し、レーザービー
ムＬの照射の前段階で、印字材２の融点より若干低い例
えば約４０℃の温度状態に保っておけば、レーザービー
ムＬの照射による印字材２の液相化の速度が更に早くな
るので、レーザービームＬのエネルギーは更に小でよい
。

実施例 以下、本発明のレーザー記録方式を具体化した装置の一
実施例を第８図によシ説明する。

第８図において第１〜７図との同一部分には同一符号を
付して示しである。

マイクロカプセル現像粉（以下現像粉と称す）３は、直
径が５〜４０μｍのほぼ球形状とし、外殻層１は直径１
μｍ以下のシリカ（５ｉｎ２）でなる微粉末１ｍで、印
字材２はノ譬ラフインワックス（融点：約６０℃、軟化
点：常温付近）とカーＩンブラックとで、夫々形成され
たものを用りる。

５は記録媒体４０面４＆に融着された現像粉３゜６はオ
ルフィス型ホッ・９−で、内部に現像粉３が収容され、
その出口６ａより現像粉３が一定の流出速度で流出する
ようになっている。

７は送りローラー８．９により矢印入方向く回転するベ
ルトフィーダーで普通紙、フィルム等の記録媒体４の面
４ａ上に現像粉３を一層に整列付着すべく傾斜して配置
され、記録媒体４の幅と同様の幅を有している。

更にベルトフィーダー７上の現像粉３を温度上昇すべく
ベルトフィーダー７の裏面側よりヒーター（図示せず）
で予熱するようになっている。

１０．１１．１２．１３は紙送りローラーで記録媒体４
を矢印Ｂ方向に移送すると共に、折り返して矢印Ｂ方向
とは反対側の矢印Ｃ方向に移送する。１４は現像粉５の
記録媒体４への融着性をよくするために記録媒体４をそ
の裏面４ｂより予備加熱するヒーターである。

１５は普通紙４に裏面４ｂより５〜１００　Ｈｚの低周
波の弾＾動を与える振動子、１６は記録媒１６ｍより現
像粉３をエアー吸引ポンプ１９によりサイクロン１８に
輸送するエアー愉送ホースである。

尚、サイクロン１８に輸送された現像粉３は、その下部
ノやイブ１８ｍよりオルフィス型ホッノ９−６に再び供
給されるようになっている。

更に１記録媒体４の面４＆に融着された現像粉５の定着
性を更に確実にするため、圧力ローラ２０が紙送りロー
ラ１３に続いて設けられている。

次にこのように構成された装置の動作を説明する。

ホッノぐ−６の内部に収容された現像粉３は、出口６１
より一定の流出速度でベルトフィーダー７上に落下する
。ベルトフィーダー７は、現像粉３を記録媒体４の面４
ａ上に付着すべく、傾斜して配置され、かつ矢印Ａ方向
に記録媒体４の矢印Ｂ方向への移送速度に合わせて回転
しているので、ベルトフィーダー７上の現像粉３は、順
次、記録媒体４の面４ａ上に整列されて付着する。

この面４ａ上の現像粉３に文字、画像情報で制御されて
走査するレーザービームＬが照射される。

レーザービームＬの照射された現像粉３は、その印字材
２が温度上昇して液相化され、との液相化により外殻層
１が破壊されて記録媒体４に融着された現像粉５に変換
される。

またレーザービームＬの光エネルギーはでキラる限り小
であることが望ましいので、現像粉３の温度を周囲温度
より高く、かつ印字材２の融点＝６０℃よりわずか低い
例えば４０℃にすべく７、ベルトフィー／−７の裏面側
よりヒーター（図示せず）で予備加熱されている。この
予備加熱はベルトフィーダー７を介する方法の他に、直
接熱ビームの照射でもよい。

更に、記録媒体４はその裏面４ｂよりヒーター１４で予
備加熱されているので、液相化された印字材２の記録媒
体４への融着が容易となっている。

このようにして記録媒体４の面４ａには、レーザービー
ムＬの照射によシ液相化された印字材２の融着された現
像粉５とレーザービームＬの照射されない現像粉３とが
整列され、この状態で、記録媒体４は紙送シローラ１０
．１１．１２．１３の回転により矢印Ｂ方向より矢印Ｃ
方向に、面４ａを下面にして折返して移送される。

矢印Ｃ方向に移送された記録媒体４は、紙送りローラ１
２．１３間の振動子１５の低周波の弾性波振動を受ける
。

この場合、現像粉３は単に記録媒体４の面４ａに付着し
ているだけであるので、面４ａが紙送りローラ１２の外
周から上面より下面に変わると現像粉３の一部は回収ケ
ース１６に落下し、更に振動子１５による記録媒体４の
振動で残部も回収ケース１６に落下して、現像粉３が記
録媒体４より除去される。しかし現像粉５は記録媒体４
に融着されてｈるので落下することはない。

更に現像粉５は圧カロ°−ラ２０により記録媒体４への
定着が確実になる。

一方、回収ケース１６に落下した現像粉３は、サイクロ
ン１８の下部パイｆ　１８　ｍよりホッノ譬−６に供給
されて古史用される。

以上の動作によって記録媒体４０面４ａに融着した現像
粉３によるレーザービームＬの照射・量ターンが可視像
として得られる。

発明の詳細 な説明したように本発明によるレーザー記録方式は、芯
物質としての低融点固体着色印字材とこの低融点固体着
色印字材の周面に非粘着性微粉末を付着して形成された
外殻層とでなるマイクロカプセル現像粉を記録媒体に付
着せしめ、文字。

画像情報にて制御されたレーザービームによりて走査し
、このレーザービームの照射による光−熱変換でマイク
ロカプセル現像粉の印字材を温度上昇せしめて液相化さ
せ、この液相化により外殻層を破壊し、液相化された印
字材を記録媒体に融着させて可視像を形成するようにし
たものであるから、マイクロカプセル現像粉への入熱量
が少なくてすみ、従って従来に比して低エネルギーのレ
ーザービームの走査で記録媒体上に直接可視像が得られ
、依って経済的に記録装置が実現でき、更にレーザービ
ームの走査速度を早くして記録の高速化も可能となる等
の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１〜７図は本発明による記録工程を示す説明図、第８
図は本発明によるレーザー記條方式を具体化した装置の
一実施例の要部構成図である。 ｌ・・・外殻層、２・・・低融点固体着色印字材、３・
・・マイクロカプセル現像粉、４・・・記録媒体、５・
・・記録媒体面に融着されたマイクロカプセル現像粉、
６・・・オルフィス型ホッパー、７・・・ベルトフィー
ダー、８．９・・・送りローラー、１０，１１，１２゜
１３・・・紙送リローラー、１４・・・ヒーター、１５
・・・振動子、１６・・・回収ケース、１７・・・エア
ー輸送ホース、１８・・・サイクロン、１９・・・エア
ー吸引ボンｍｌ’、２０・・・圧力ローラ、Ｌ・・・レ
ーザービーム。 特許出願人　　コパル電子株式会社 第１図　　　　第２図 第３図　　　　第４図 第５図　　　　　第６図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）芯物質としての低融点固体着色印字材とこの低融
   点固体着色印字材の周面に非粘着性微粉末を付着して形
   成された外殻層とでなるマイクロカプセル現像粉を記録
   媒体面に付着せしめ、上記記録媒体の上記マイクロカプ
   セル現像粉の付着面を文字、画像情報にて制御されたレ
   ーザービームによって走査し、上記レーザービームの照
   射により上記マイクロカプセル現像粉の低融点固体着色
   印字材を温度上昇せしめて液相化させ、この液相化によ
   り上記外殻層を破壊し、上記記録媒体面に液相化された
   低融点固体着色印字材を融着させ、次いで上記レーザー
   ビームの非照射マイクロカプセル現像粉を除去して、上
   記記録媒体面に可視像を形成することを特徴とするレー
   ザー記録方式。
2. （２）上記マイクロカプセル現像粉を所定温度に保った
   後に上記記録媒体面に付着させるようにしたことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載のレーザー記録方式。