JPS62216951A - 海水泥水モルタルの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は海水を利用した泥水モルタルの製造方法に関す
るものである。

〈従来の技術〉 泥水モルタルとは地中に掘削した地中溝内に投入してそ
のまま硬化させる材料である。

従来の泥水モルタルは、例えば清水とベントナイトをグ
ラ１クトミキサーなどで撹拌混合し、ベントナイトを充
分に膨潤させてスラリーの粘度を上昇させ、これにセメ
ント、スラグ、水ガラスなどの硬化剤を加えてそのまま
固化させる方法である。

〈従来の技術の問題点〉 上記したような従来の材料は、清水と混合して用いる場
合には充分に水中に拡散して実用上充分な固化強度が得
られている。

しかし沈埋トンネルや海上人工島、その他°海上に構造
物を構築する場合には、ｉノ℃来の方法によって海水ベ
ントナイトモルタルを作った場合、激しい材料分離を発
生ずるので、これを海中に投入して人工地盤を形成する
ときわめて低品質な地盤となってしまう。

更にその場合には分離水が多量に海中に拡散するので、
海域環境を急激に汚染してしまうことになる。

く本発明の目的〉 本発明は上記のような間開を改善するためになされたも
ので、海水と混合しても急速な沈降を発生することなく
、充分な強度の地盤を形成することのできる海水泥水モ
ルタルの製造方法を提供することを目的とする。

更に本発明は海域環境を汚染することなく施工すること
のできる、海水泥水モルタルの製造方法を提供すること
を目的とする。

く本発明の実施例〉 次に本発明の製造方法について、使用材料と混合順序に
分けて説明する。

く使用材料〉 本発明の海水泥水モルタルの製造には次のような材料を
使用ずろ。

〈イ〉粘土 複鎖構造の粘土鉱物を主成分とする粘土を使用する。

複鎖構造を有する粘土鉱物として、例えばアタパルジャ
イトやセピオライト等が存在する。

〈口〉海水 現場での海水をそのまま利用する。

くハ〉固化剤 セメント、石灰、石さい、高炉スラグ、およびこれらの
混合物からなる水硬性固化材 く製造方法〉 くイ〉第１次１昆合 まず上記のｆｉｌｌ　ｍの粘土と海水だけの混合を行う
。

後述の試験結果で明らがなようにセメントなどの固化剤
を加えずに、まず「アタパルジャイトやセビオライトな
どの複鎖構造を持った粘土鉱物を主成分とする粘土」と
、「海水」との混合を先行する点にこの発明の特徴が存
在する。

両方の材料を混合するのには、高速剪断を粘土に与える
ことのできる公知の撹拌機や分散機を使用する。

高速剪断撹拌機としては、例えば混合液をタービンとス
テーターの微少な間隙を通過させ、その際に強力な剪断
力、衝撃などを与えて粘土の微粒化、混合、撹拌、乳化
、分散を行うことのできる装置を利用する。

く口〉第２次混合 上記の工程で混合が完了した粘土混合海水に対して、セ
メントなどの固化剤を投入して混合する。

そしてこの混合作業は高速剪断を与えるような撹拌機を
使うことは不経済であるし、またその必要もないので通
常のミキサーを使用する。

なおこの段階で、強度の増加をはかるためにネントナイ
ト、カリオンなどの粘土スラグや、シリツノヒユーム、
山砂などの細砂を加えて混合する方法を採用することも
できる。

〈ハ〉海中への投Å 以上の工程で製造した海水泥水モルタルを現隻の海水に
掘削した中へ投入する。

現場とは例えば人工島を設け、その人工島内に海底に達
する地下壁を設けるような場合に利用する。

く比較例１〉 本発明の製造方法は前記したように、ある種の粘土と海
水をまず混合する。

その後にセメント等の固化剤と混合を行って海水泥水モ
ルタルを製造する方法である。

それに対して、粘土と海水と同化剤とを同時に混合して
しまった場合との２４時間沈降（％）の比較を第１図に
示す。

第１図において右側が、本発明の方法で製造した海水泥
水モルタルを海水と混合した場合の２４時間後の沈降（
％）である。

一方左１１１１は粘土と海水に更に固化剤を加えてこれ
らを一体で混合して海水泥水モルタルを製造し、これを
海水と混合した場合の２４時間後の沈降（％）である。

この比較例から見ると、本発明の方法によって製造した
海水泥水モルタルの沈降率がきわめて小さく、その製造
時の回転撹拌時間がきわめて短時間であることが分かる
。

なお第１図の試料の条件は下記のとうりである。

く比較例２〉 次に海水の汚染状況試験について第２図；こおいて説明
する。

これはく比較例１〉と同一配合のｔ缶水泥水モルタルを
３０ｃｍだけ試験管にトレミー管に６よって投入し、２
４時間放置した後に高さ方向のＰ　ｌ（の状況を測定し
たものである。

図から明らかなように、地表面かられずかに離れるだけ
で、本発明の製法による場合にはそのＰ　Ｈはほぼ海水
のＰ　ｌ−（と等しくなっている。

これは海水中に泥水モルタルの成分がほとんど拡散して
いないことを示す。

それに対して、同時に粘土と海水と固化剤を混合した泥
水モルタルでは上方までＰ　Ｈが上昇しており、広く泥
水モルタルが拡散していることを示している。

く本発明の効果〉 本発明は上記したように（１）まず粘土と海水との高速
度混合を行い、（２〉次にこの混合Ｆオ料と固化剤とを
混合したものである。

そのために次のような効果を期待することができた。

くイ〉従来の方法で製造した泥水モルタルはあ（まで真
水だけを対象としたものであった。

本発明の特定材料を、上記した製造順序に従って行った
場合のみに、海水を用いてそのまま充分な強度の得られ
る海水泥水モルタルを得ることができた。

く口〉同時に本発明の方法によって製造した海水泥水モ
ルタルは海中にほとんど拡散せず、海洋工事においても
海水をほとんど汚染しない。

【図面の簡単な説明】

第１ｌ：本発明の製造方法と他の方法によって製造した
各海水泥水モルタルの２４時間沈降試験の比較図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複鎖構造を持った粘土鉱物を主成分とする粘土と、海水
   とを、高速剪断を与える撹拌機で撹拌混練して海水泥水
   を製造し、次に上記の海水泥水と、固化剤とを、撹拌混
   練して行うことを特徴とする、海水泥水モルタルの製造
   方法