JPH01111760A - 海水練り自硬性安定液 - Google Patents
海水練り自硬性安定液Info
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- JPH01111760A JPH01111760A JP26652487A JP26652487A JPH01111760A JP H01111760 A JPH01111760 A JP H01111760A JP 26652487 A JP26652487 A JP 26652487A JP 26652487 A JP26652487 A JP 26652487A JP H01111760 A JPH01111760 A JP H01111760A
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- Japan
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- self
- hardening
- seawater
- bentonite
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- Pending
Links
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、自硬性安定液に関し、特に、海水で混練す
る自硬性安定液に関する。
る自硬性安定液に関する。
（従来の技術）
従来から、ダムの止水壁や仮設の土留壁の構築工法、あ
るいは地盤改良の補助工法として自硬性安定液工法が知
られている。
るいは地盤改良の補助工法として自硬性安定液工法が知
られている。
この工法では、セメント系などの硬化材と、各種添加材
およびベントナイトとに所定量の水を加えて混練した自
硬性安定液が使用され、この安定液は時間の経過ととも
に硬化し、−殻内には１０〜３０ Ｋ’ｊ ｆ ／ ｃ
ｉ程度の強度と１０ ｃｒｎ −８／ ｓｅｃ以下の透
水係数を有する硬化体が得られる。
およびベントナイトとに所定量の水を加えて混練した自
硬性安定液が使用され、この安定液は時間の経過ととも
に硬化し、−殻内には１０〜３０ Ｋ’ｊ ｆ ／ ｃ
ｉ程度の強度と１０ ｃｒｎ −８／ ｓｅｃ以下の透
水係数を有する硬化体が得られる。
ところで、このような自硬性安定液工法は、地上だけで
なく海上で施工される連続地中壁工法などにも適用され
、この場合には、混線用の水は清水に代えて海水が用い
られているが、以下に説明する問題があった。
なく海上で施工される連続地中壁工法などにも適用され
、この場合には、混線用の水は清水に代えて海水が用い
られているが、以下に説明する問題があった。
（発明が解決しようとする問題点）
すなわち、海水を使用して自硬性安定液を作成すると、
海水中のある秤の成分がペン１〜ナイトに作用し、その
分散が抑制され、ベントナイトの粘性が充分に発揮され
ないので、多山のベントナイトを添加しなければならな
かった。
海水中のある秤の成分がペン１〜ナイトに作用し、その
分散が抑制され、ベントナイトの粘性が充分に発揮され
ないので、多山のベントナイトを添加しなければならな
かった。
ベントナイトの添加口としては、清水練りの場合が５〜
７．５重囲％程度であるのに対し、海水練りの場合には
この二倍の１２〜１５重量％も必要とするため、経済的
な面で大きな問題があった。
７．５重囲％程度であるのに対し、海水練りの場合には
この二倍の１２〜１５重量％も必要とするため、経済的
な面で大きな問題があった。
そこで、本発明者らは海水練りの自硬性安定液に添加す
る材料を鋭意検討し、実験を繰り返すことで本発明の完
成に到達したものであり、その目的とするところは、ベ
ントナイトを多聞に添加する必要のない海水練り自硬性
安定液を提供することにある。
る材料を鋭意検討し、実験を繰り返すことで本発明の完
成に到達したものであり、その目的とするところは、ベ
ントナイトを多聞に添加する必要のない海水練り自硬性
安定液を提供することにある。
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するために、この発明は、硬化材と添加
材とベントナイトとを所定回の海水を加えて混練し、時
間の経過とともに硬化する自硬性安定液において、前記
添加材としてセビオライトを１〜３重量％添加すること
を特徴とする。
材とベントナイトとを所定回の海水を加えて混練し、時
間の経過とともに硬化する自硬性安定液において、前記
添加材としてセビオライトを１〜３重量％添加すること
を特徴とする。
上記粘土鉱物としてのセビオライトは、海水中でも高い
粘性を発現する特性を有しており、その添加量が１重量
％以下では、ベントナイトの低減効果が充分ではなく、
また、３重量％を越える添加量では経済上不利益となる
だけでなく、効果が飽和する。
粘性を発現する特性を有しており、その添加量が１重量
％以下では、ベントナイトの低減効果が充分ではなく、
また、３重量％を越える添加量では経済上不利益となる
だけでなく、効果が飽和する。
（作 用）
上記構成の海水練り自硬性安定液によれば、添加材とし
て粘性を有するセビオライトが加えられているので、ベ
ントナイトが海水中で喪失する粘性をこのセビオライト
が補完するので、ベントナイトの添加量を低減できる。
て粘性を有するセビオライトが加えられているので、ベ
ントナイトが海水中で喪失する粘性をこのセビオライト
が補完するので、ベントナイトの添加量を低減できる。
（実 施 例）
以下、この発明の具体的な実施例について比較例ととも
に説明する。
に説明する。
＊実施例
３０Ｋｇのセビオライトを３０００’〆χの海水に添加
し、約１重量％の混合水を作成した。
し、約１重量％の混合水を作成した。
この混合水にベントナイトが７．５ｆｆｉｆｆｉ％とな
るように２２５ Ｋ９加え、かつ、硬化材として高炉セ
メント０種を２０重量％となるように６００７（ｆｆだ
け添加して混練し、本発明にがかる自硬性安定液を作成
した。
るように２２５ Ｋ９加え、かつ、硬化材として高炉セ
メント０種を２０重量％となるように６００７（ｆｆだ
け添加して混練し、本発明にがかる自硬性安定液を作成
した。
この自硬性安定液は、そのブリージング率が１゜８％で
あって、７日材冷後の一軸圧縮強度が３゜６ Ｋ’Ｊ
ｆ ／ ｃｄであって、２８日月冷後の一軸圧縮強度は
１０．３に９ｆ／ｃｍであった。
あって、７日材冷後の一軸圧縮強度が３゜６ Ｋ’Ｊ
ｆ ／ ｃｄであって、２８日月冷後の一軸圧縮強度は
１０．３に９ｆ／ｃｍであった。
＊比較例１
ベントナイトが１５重量％、硬化材として高炉セメント
０種が２０重岱％になるように３０００ンｚの海水に加
え比較例１の自硬性安定液を作成した。
０種が２０重岱％になるように３０００ンｚの海水に加
え比較例１の自硬性安定液を作成した。
この自硬性安定液は、そのブリージング率が１゜５％で
、７日材冷後の一軸圧縮強度が３．１７（ｇｆ／ｒｉ、
２８日材冷後の一軸圧縮強度が１１．ＯＮｇｆ ／ ｃ
Ｍであって、本発明の自硬性安定液と同等の性能を有し
ていた。
、７日材冷後の一軸圧縮強度が３．１７（ｇｆ／ｒｉ、
２８日材冷後の一軸圧縮強度が１１．ＯＮｇｆ ／ ｃ
Ｍであって、本発明の自硬性安定液と同等の性能を有し
ていた。
１：比較例２
比較例１に対して、ベントナイトの８がその約半分の７
．５重世％となるようにした自硬性安定液を作成した。
．５重世％となるようにした自硬性安定液を作成した。
この比較例２の安定液では、ブリージング率が４０％と
極めて大きくなり、使用に耐えられなかった。
極めて大きくなり、使用に耐えられなかった。
以下に示す表は上記結果をまとめたものである。
なお、上述したブリージング率は、ＪＩＳ−Ａ−１１２
３によって測定したものである。
３によって測定したものである。
上記表の結果からも明らかなように、海水練りの自硬性
安定液にセピオライトを１重量％添加すれば、ブリージ
ング率や一軸圧縮強度が従来の自硬性安定液（比較例１
）と同等の値を有し、しかもベントナイトの添加量が約
半分に低減できる。
安定液にセピオライトを１重量％添加すれば、ブリージ
ング率や一軸圧縮強度が従来の自硬性安定液（比較例１
）と同等の値を有し、しかもベントナイトの添加量が約
半分に低減できる。
（発明の効果）
以上実施例で説明したように、この発明にかかる海水練
り自硬性安定液によれば、硬化材と添加材とベントナイ
トとを所定ｍの海水を加えて混練し、時間の経過ととも
に硬化する自硬性安定液において、前記添加材としてセ
ピオライトを１〜３重邑％添加するので、ベントナイト
が海水中で喪失する粘性をこのセピオライトが補完する
ので、ベントナイトの添加量を低減でき、大きな経済的
効果が得られる。
り自硬性安定液によれば、硬化材と添加材とベントナイ
トとを所定ｍの海水を加えて混練し、時間の経過ととも
に硬化する自硬性安定液において、前記添加材としてセ
ピオライトを１〜３重邑％添加するので、ベントナイト
が海水中で喪失する粘性をこのセピオライトが補完する
ので、ベントナイトの添加量を低減でき、大きな経済的
効果が得られる。
特 許 出 願 人 株式会社 大 林 組成 理
人 弁理士 −色健輔同
同 松本雅利
人 弁理士 −色健輔同
同 松本雅利
Claims (1)
- （１）硬化材と添加材とベントナイトとを所定量の海水
を加えて混練し、時間の経過とともに硬化する自硬性安
定液において、前記添加材としてセピオライトを１〜３
重量％添加することを特徴とする海水練り自硬性安定液
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26652487A JPH01111760A (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | 海水練り自硬性安定液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26652487A JPH01111760A (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | 海水練り自硬性安定液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01111760A true JPH01111760A (ja) | 1989-04-28 |
Family
ID=17432087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26652487A Pending JPH01111760A (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | 海水練り自硬性安定液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01111760A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0416535A (ja) * | 1990-05-10 | 1992-01-21 | Ohbayashi Corp | 海水練り自硬性安定液 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62216951A (ja) * | 1986-03-14 | 1987-09-24 | 大成建設株式会社 | 海水泥水モルタルの製造方法 |
-
1987
- 1987-10-23 JP JP26652487A patent/JPH01111760A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62216951A (ja) * | 1986-03-14 | 1987-09-24 | 大成建設株式会社 | 海水泥水モルタルの製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0416535A (ja) * | 1990-05-10 | 1992-01-21 | Ohbayashi Corp | 海水練り自硬性安定液 |
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