JPS62216662A - 回転霧化静電塗装装置及びそれを使用した静電塗装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、液体塗料を回転霧化ヘッドを用いて霧化放散
し、静電作用を利用して、霧化された塗料を被塗装体に
付着させる回転霧化静電塗装装置に関する。

（従来の技術） 自動車の車体の表面に、その全体に亙って均一に塗料を
塗布する塗装を施す場合等において、静電塗装装置が用
いられる。斯かる静電塗装装置が用いられての塗装、即
ち、静電塗装にあっては、被塗装体とそれに対向配置さ
れた塗料を霧化放散する噴霧器との間に直流高電圧を印
加して静電界を形成し、噴霧器から霧化放散された塗料
を帯電させ、静電吸着作用を利用して被塗装体に付着さ
せる。このような静電塗装の採用により、被塗装体に対
する塗料の付着効率を向上させることができ、従って、
塗料のロスを低減できることになる。

斯かる静電塗装が行われる際、被塗装体が金属である場
合には、通常、メラミンアルキド樹脂系塗料等の焼付は
乾燥型の塗料が用いられる。被塗装体に塗布された焼付
は乾燥型の塗料は、例えば、１４０℃程度の加温雰囲気
中で硬化せしめられる。

これに対し、被塗装体がプラスチックス等の耐熱性が比
較的低い材料から成るものである場合には、例えば、ア
クリル樹脂系の塗料主剤と硬化剤とから成る二液型塗料
が用いられる。そして、被塗装体に塗布された二液型塗
料は、一般に、常温で乾燥及び硬化するものとされ、良
好な被塗装体に対する付着性が得られて、塗装面が光沢
、硬度及び耐候性に優れたものとなる。

上述の如くの利点を存する二液型塗料は、塗料主剤と硬
化剤とが混合された状態とされると比較的短時間で硬化
が生じるため、一般に、塗料主剤と硬化剤とが別個に用
意され、被塗装体に対する塗装が施される直前に混合さ
れるものとなされる。

従って、斯かる二液型塗料が用いられての静電塗装が行
われるにあたっては、通常、塗料主剤と硬化剤とを混合
するミキサが設けられ、塗料主剤と硬化剤とがミキサに
よって混合された後に噴霧器に供給されて、噴霧器によ
る二液型塗料の霧化放散が行われるようにされる。この
ため、塗料主剤の色替えが要求される場合には、ミキサ
に新たな色の塗料主剤と硬化剤とを供給するに先立ち、
ミキサ内に付着した従前の二液型塗料を除去すべくミキ
サの洗浄を行うことが必要とされ、−貫した塗装作業工
程において、ミキサの洗浄に費やされる時間的なロスが
比較的大となってしまう問題がある。

このため、例えば、特開昭５７−４５３７０号公報ある
いは特開昭５９−２２８９６０号公報にも記載されてい
る如く、直流高電圧が印加されるとともに高速で回転す
るベル型の回転霧化ヘッドを備え、この回転霧化ヘッド
の内周面に対して複数のノズルから二液型塗料を成す塗
料主剤及び硬化剤を夫々供給するようになして、回転霧
化ヘッド内で塗料主剤と硬化剤とを混合させ、それによ
って得られる二液型塗料を回転霧化ヘッドの回転による
遠心力によって霧化放散させるものとされた、噴霧器及
び塗料主剤と硬化剤とを混合するミキサの組合せを用い
ないものとされた回転霧化静電塗装装置が提案されてい
る。このような回転霧化静電塗装装置においては、塗料
主剤及び硬化剤を夫々供給する主剤供給ノズル及び硬化
剤供給ノズルの他に、シンナー等の洗浄剤を供給する洗
浄剤供給ノズルが、その開口端を回転霧化ヘッドの内周
面の近傍に位置させて配される構成がとられる。そして
、塗料主剤の色替えを行うにあたっては、主剤供給ノズ
ル及び硬化剤供給ノズルからの塗料主剤及び硬化剤の供
給を停止した後、洗浄剤供給ノズルから供給される洗浄
剤によって回転霧化ヘッドの内周面の洗浄が行われて、
塗料主剤の色替えのための準備がなされ、塗料主剤の色
替えに伴う塗装作業工程中の時間的なロスが著しく低減
される。

（発明が解決しようとする問題点） 上述の如くの回転霧化静電塗装装置が用いられて被塗装
体に対する塗料の塗布が行われる場合、回転霧化ヘッド
の内周面に供給された塗料主剤及び硬化剤は、回転霧化
ヘッドが高速で回転することにより生じる遠心力により
瞬時に回転霧化ヘッドの端縁部に達し、そこから飛散せ
しめられることになる。このため、主剤供給ノズル及び
硬化剤供給ノズルの夫々の開口端から回転霧化ヘッドの
内周面に別個に供給される塗料主剤及び硬化剤が、個々
に回転霧化ヘッドの端縁部から飛散せしめられることに
なり、その結果、回転霧化ヘッドにより塗料主剤と硬化
剤とが適正に混合されて霧化放散される状態が得られな
い事態が生じる虞がある。

そして、塗料主剤と硬化剤とが霧化状態において適正に
混合されていない場合には、それらの塗料主剤及び硬化
剤が付着することになる被塗装体が、その塗装面に部分
的な塗料主剤あるいは硬化剤の過不足が生じ、そのため
、塗装面の光沢、硬度及び耐候性等に斑を伴うものとな
ってしまうという不都合がある。

そこで、例えば、主剤供給ノズルと硬化剤供給ノズルと
を、夫々の開口端が、回転霧化ヘッドの内周面の近傍に
おいて、回転霧化ヘッドの回転軸線に直交する方向に重
ねられて陽暦を形成するものとなるように配し、夫々か
ら供給される塗料主剤及び硬化剤とを回転霧化ヘッドの
内周面上の略同−位置に衝突せしめるようにして、塗料
主剤と硬化剤とが適正に混合されて霧化放散される状態
を得ようとすることが考えられる。しかしながら、斯か
る場合にも、主剤供給ノズル及び硬化剤供給ノズルの夫
々の開口端から噴出する塗料主剤及び硬化剤の量が比較
的大なるものとなると、主剤供給ノズル及び硬化剤供給
ノズルの夫々の開口端から噴出する塗料主剤及び硬化剤
が回転霧化ヘッドのハブ等に衝突することに起因して、
回転霧化ヘッドの内周面上に塗料主剤及び硬化剤の脈流
が形成され、それにより、回転霧化ヘッドの端縁部から
霧化放散される微粒子の夫々における塗料主剤と硬化剤
との含存状態が不均一なものとなってしまうという不都
合を生じる虞がある。

斯かる点に鑑み、本発明は、回転霧化ヘッドに対して塗
料主剤と硬化剤とを、あるいは、複数種の塗料を個別に
供給して、それらを回転霧化ヘッドから飛散せしめるに
あたり、供給される塗料主剤及び硬化剤の量もしくは複
数種の塗料の量の多少にかかわらず、回転霧化ヘッドに
より塗料主剤と硬化剤とが、もしくは、複数種の塗料が
適正に混合されて霧化放散される状態が得られ、それに
より、被塗装体に対する塗料の塗布が一様に行われて、
被塗装体の塗装面が光沢、硬度及び耐候性等における斑
のない優れたものとなるようにすることができる回転霧
化静電塗装装置を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上述の目的を達成すべく、本発明に係る回転霧化静電塗
装装置は、塗料を霧化放散する開放端を有したカップ内
面状の接液面を備える回転霧化ヘッドと、回転霧化ヘッ
ドを接液面により包囲される回転軸線をもって回転する
ものとすべく駆動する回転駆動手段と、夫々の開口端か
ら回転霧化ヘッドの接液面に塗料を供給する複数の供給
ノズルとを備え、複数の供給ノズルが、夫々の開口端が
回転霧化ヘッドの接液面の近傍において回転霧化ヘッド
の回転軸線に沿う方向に配列されて接液面に対向するも
のとなるように配されて構成される。

（作　用） 上述の如くに構成される本発明に係る回転霧化静電塗装
装置においては、駆動手段によって回転駆動される回転
霧化ヘッドの接液面に対して、塗料主剤と硬化剤、ある
いは、複数種の塗料の夫々が、複数の供給ノズルの夫々
の開口端から個別に、かつ、同時に供給される。このと
き、複数の供給ノズルの夫々の開口端が、接液面の近傍
において回転霧化ヘッドの回転軸線に沿う方向に配列さ
れて接液面に対向するようにされているので、複数の供
給ノズルの夫々の開口端から噴出される塗料主剤と硬化
剤、あるいは、複数種の塗料は、回転霧化ヘッド内の他
の部分に衝突することなく、直接に接液面上の略同−位
置に衝突せしめられることになり、衝突後、接液面上を
回転霧化ヘッドの回転軸線に直交する方向に重なる夫々
の層を形成しつつ接液面の開放端に向かって移動する。

そして、接液面上で例えば２重層を形成した塗料主剤及
び硬化剤、あるいは、接液面上で多重層を形成した複数
種の塗料は、２重層あるいは多重層を形成した状態で接
液面の開放端から霧化放散される。

それにより、霧化された塗料の微粒子の各々が２重層も
しくは多重層を形成するものとなり、その結果、回転霧
化ヘッドにより塗料主剤と硬化剤とが、もしくは、複数
種の塗料が適正に混合されて霧化放散される状態が得ら
れ、被塗装体に対する塗料の塗布が均一に行われること
になる。

（実施例） 以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。

第２図は、本発明に係る回転霧化静電塗装装置の一例を
概略的に示す。

第２図に示される例においては、回転霧化ヘッド２が、
カップ状部４及びカップ状部４の中央部に設けられたハ
ブ６から構成されている。カップ状部４は、大径開口端
部４ａ及び小径開口端部４ｂを有し、それらの間におけ
るカップ状内周面が接液面５とされている。そして、カ
ップ状部４の大径開口端部４ａの内面側が、接液面５の
開放端とされている。カップ状部４とハブ６との接続部
には、多数の透孔８が形成されている。また、ハブ６に
おけるカップ状部４の小径間口端部４ｂ側に位置する端
部には、回転霧化ヘッド２を回転駆動するためのエアモ
ータ１１の、小径開口端部４ｂを介してカップ状部４内
に伸びる回転軸１２が接続されている。このエアモータ
１■によって、回転霧化ヘッド２は、カップ状部４の接
液面５に包囲され、ハブ６及び回転軸１２の中央部を貫
通する回転軸線をもって、高速で回転される。

エアモータ１１には、ブラケット１４が固定されており
、ブラケット１４の所定位置には、塗料供給ノズル部１
６が、その開口部１７をカップ状部４の小径開口端部４
ｂを通じて接液面５に近接せしめて、取り付けられてい
る。この塗料供給ノズル部１６には、塗料供給用バイブ
２０ａ及び２ｏｂの夫々の一端及び硬化剤供給用バイブ
２０ｃの一端が接続されている。塗料供給用パイプ２０
ａ及び２０ｂは、夫々、流量調整器２２及び２３、及び
、ポンプ２６及び２７が設けられて、それらの他端が塗
料槽３２及び３３内に挿入されるものとなされている。

また、硬化剤供給用パイプ２０Ｃは、流量調整器２４及
びポンプ２８が設けられて、その他端が硬化剤槽３４内
に挿入されるものとなされている。

塗料槽３２及び３３には、異種の塗料主剤あるいは塗料
が貯留され、例えば、塗料槽３２に赤色顔料を含むアク
リル樹脂系塗料から成る塗料主剤が貯留されて、塗料槽
３３に白色顔料を含むアクリル樹脂系塗料から成る塗料
主剤が貯留される。

また、硬化剤槽３４内には、例えば、イソシアネート系
の硬化剤が貯留される。そして、流量調整器２２〜２４
は、塗料供給用バイブ２０ａ及び２０ｂ内を流れる塗料
主剤、及び、硬化剤供給用バイブ２０ｃ内を流れる硬化
剤の量の調整を夫々独立に行うことができるものとされ
ている。

さらに、ブラケット１４には、洗浄液供給ノズル１８が
、その開口端１８ａをカップ状部４の小径開口端部４ｂ
を通じて接液面５に近接せしめて、取り付けられている
。この洗浄液供給ノズル１８には、洗浄液供給用バイブ
３５の一端が連結されており、洗浄液供給用バイブ３５
は、流量調整器３６及びポンプ３７が設けられ、その他
端が、シンナー等の洗浄液が貯留された洗浄液槽３８内
に挿入されるものとなされている。

第１図Ａ及びＢは、上述の塗料供給ノズル部１６及びそ
の周囲を拡大して示す。この第１図Ａ及びＢに示される
塗料供給ノズル部１６の具体的−例においては、塗料供
給ノズル部１６が、塗料供給ノズル１６ａ及び１６ｂと
硬化剤供給ノズル１６ｃとで構成されており、塗料供給
ノズル１６ａ及び１６ｂ及び硬化剤供給ノズルＬ６ｃは
、夫々、塗料供給用バイブ２０ａ及び２０ｂ及び硬化剤
供給用パイプ２０ｃの各々の一端に連結されている。

そして、これら塗料供給ノズル１６ａ及び１６ｂと硬化
剤供給ノズル１６ｃとは、回転霧化ヘッド２における力
ンプ状部４の接液面５の近傍において、塗料供給ノズル
部１６の開口部１７を形成する夫々の開口端１７ａ、１
７ｂ及び１７ｃが、回転霧化ヘッド２の回転軸線に沿う
方向に隣接配列されて接液面５に対向するものとなるよ
うにされる。このため、塗料供給ノズル１６ａ及び１６
ｂ及び硬化剤供給ノズル１６ｃの夫々の先端部は、第１
図に明瞭に示される如く、カップ状部４の接液面５に向
けて折曲されている。この場合、塗料供給ノズル１６ａ
及び１６ｂ及び硬化剤供給ノズル１６ｃの夫々の先端部
の折曲の程度は、開口端１７ａ、１７ｂ及び１７Ｃから
噴出される塗料主剤等の接液面５の法線に対する噴射角
度θが、例えば、４５度以下どなるようにされる。

なお、図示されていないが、カップ状部４及びハブ６か
ら成る回転霧化ヘッド２と被塗装体との間には、例えば
、回転霧化ヘッド２側を負極側とする直流高電圧が印加
されるようになされている。

上述の如くの構成のもとに、被塗装体に対する塗装が行
われるにあたっては、先ず、エアモータ１１が作動せし
められ、回転霧化ヘッド２が、上述されたカップ状部４
の接液面５に包囲され、ハブ６及び回転軸１２の中央部
を貫通する回転軸線をもって、例えば、２００００〜３
００００　ｒｐｍの回転数で回転する状態とされる。こ
のとき、回転霧化ヘッド２には、被塗装体を基準にして
、例えば、−９０ｋＶの電位を有するものとなるように
、直流高電圧が印加される。

斯かる状態において、例えば、ポンプ２７及び２８が作
動せしめられ、塗料槽３３に貯留された白色顔料を含む
アクリル樹脂系塗料主剤、及び、硬化剤槽３４に貯留さ
れたイソシアネート系硬化剤が、塗料供給用バイブ２０
ｂ及び硬化剤供給用パイプ２０ｃを通じて、塗料供給ノ
ズル部１６における塗料供給ノズル１６ｂ及び硬化剤供
給ノズル１６ｃに導かれる。その際、塗料主剤と硬化剤
との重量比が３＝１となるように流量調整器２３及び２
４による調量が行われる。

そして、塗料供給ノズル部１６における塗料供給ノズル
１６ｂ及び硬化剤供給ノズル１６ｃに夫々導かれた塗料
主剤及び硬化剤は、塗料供給ノズル１６ｂの開口端１７
ｂ及び硬化剤供給ノズル１６ｃの開口端１７ｃから同時
に噴出され、高速で回転する回転霧化ヘッド２における
カップ状部４の接液面５に対して供給される。このとき
、塗料供給ノズル１６ｂの開口端１７ｂ及び硬化剤供給
ノズル１６ｃの開口端１７ｃは、第１図Ａ及びＢに示さ
れる如く、カップ状部４の接液面５の近傍において、回
転霧化へンド２の回転軸線に沿う方向に隣接配列されて
、接液面５に対向するものとされているので、塗料供給
ノズル１６ｂの開口端１７ｂから噴出する塗料主剤と、
硬化剤供給ノズル１６ｃの開口端１７ｃから噴出する硬
化剤とが、それらの量が比較的大とされる場合において
も、直接に、回動する接液面５上の略同−位置に衝突せ
しめられることになる。

このようにして、回動する接液面５上の略同−位置に衝
突せしめられた塗料主剤と硬化剤とは、その後、接液面
５に沿って移動せしめられて、カップ状部４とハブ６と
の接続部に形成された多数の透孔８を介してカップ状部
４の大径開口端部４ａに向かう流れを形成する。そして
、斯かる接液面５上の略同−位置に衝突せしめられて接
液面５に沿って流れる塗料主剤及び硬化剤は、回転霧化
ヘッド２の高速回転に伴う遠心力の作用を受けて、第１
図に示される如くに、接液面５上において、例えば、両
者のうちで比重が大である塗料主剤が接液面５に接する
層Ｆａを形成し、比重が小である硬化剤が塗料主剤の層
Ｆａに接する層Ｆｉを形成する。即ち、塗料主剤及び硬
化剤が、接液面５上において回転霧化ヘッド２の回転軸
線に直交する方向に重ねられる夫々の層を形成して、接
液面５の開放端に向かって移動していくものとなるので
ある。このとき、塗料供給ノズル１６ｂの開口端１７ｂ
から噴出する塗料主剤と、硬化剤供給ノズルｊ６ｃの開
口端１７Ｃから噴出する硬化剤とが、ハブ６等に衝突す
ることに起因して、接液面５上に脈流を形成するという
事態は生じない。

そして、カップ状部４の大径開口端部４ａ、即ち、接液
面５の開放端に、層Ｆａ及び層Ｆｉを形成して到達した
塗料主剤及び硬化剤は、回転霧化ヘッド２の高速回転に
伴う遠心力により、接液面５の開放端から、微粒子Ｒを
形成して霧化成敗される。その際、塗料主剤及び硬化剤
はＭＦａ及び層Ｆｉを形成している状態のまま霧化成敗
されるので、微粒子Ｒの夫々が塗料主剤及び硬化剤の夫
々の層を含むものとなり、回転霧化ヘッド２におけるカ
ップ状部４の大径開口端部４ａから、塗料主剤及び硬化
剤とが適正に混合された状態で霧化された塗料が放散さ
れることになる。

従って、被塗装体の表面には、白色顔料を含むアクリル
樹脂系塗料主剤とイソシアネート系硬化剤とが３＝１の
重量比をもって混合されて得られる塗料が均質に付着せ
しめられての塗装が施される。

このようにして被塗装体に対する白色顔料を含むアクリ
ル樹脂系塗料主剤を用いての塗装が施された後、他の被
塗装体に対する赤色顔料を含むアクリル樹脂系塗料主剤
を用いての塗装を施すべく、塗料主剤の色替えが行われ
るにあたっては、ポンプ２７及び２８の作動が停止され
て、塗料槽３３及び硬化剤槽３４からの塗料主剤及び硬
化剤の供給が停止されるとともに、洗浄液供給用パイプ
３５に設けられたポンプ３７が作動せしめられる。

これにより、洗浄液槽３８に貯留されたシンナー等の洗
浄液が、洗浄液供給用バイブ３５を通じ、流量調整器３
６を介して洗浄液供給ノズル１８に導かれる。そして、
洗浄液供給ノズル１８に導かれた洗浄液が、洗浄液供給
ノズル１８の開口端１８ａから回転する回転霧化ヘッド
２におけるカップ状部４の接液面５に供給されて、回転
霧化ヘソド２内の洗浄が行われる。

その後、ポンプ３７の作動が停止されるとともにポンプ
２６及び２８が作動せしめられ、塗料槽３２及び硬化剤
槽３４に貯留された赤色顔料を含むアクリル樹脂系塗料
主剤及びイソシアネート系硬化剤が、塗料供給用パイプ
２０ａ及び硬化剤供給用パイプ２０ｃを通じ、流量調整
器２２及び２４による調量が行われて、塗料供給ノズル
部１６における塗料供給ノズル１６ａ及び硬化剤供給ノ
ズル１６ｃに導かれ、さらに、塗料供給ノズル１６ａ及
び硬化剤供給ノズル１６ｃに夫々導かれた塗料主剤及び
硬化剤が、塗料供給ノズル１６ａの開口端１７ａ及び硬
化剤供給ノズル１６ｃの開口端１７ｃから同時に噴出さ
れ、高速で回転する回転霧化ヘッド２におけるカップ状
部４の接液面５に対して供給される。このときにも、塗
料供給ノズル１６ａの開口端１７ａ及び硬化剤供給ノズ
ル１６ｃの開口端１７ｃは、第１図Ａ及びＢに示される
如く、カップ状部４の接液面５の近傍において、回転霧
化ヘッド２の回転軸線に沿う方向に配列されて、接液面
５に対向するものとされているので、塗料供給ノズル１
６ａの開口端１７ａから噴出する塗料主剤と、硬化剤供
給ノズル１６ｃの開口端１７ｃから噴出する硬化剤とが
、それらの量が比較的大とされる場合においても、直接
に、回動する接液面５上の略同−位置に衝突せしめられ
ることになる。

従って、この場合にも、上述の場合と同様にして、塗料
主剤及び硬化剤が、接液面５上において回転霧化ヘッド
２の回転軸線に直交する方向に重ねられる夫々の層を形
成して接液面５の開放端に向かって移動していき、接液
面５の開放端から霧化放散される。それにより、回転霧
化ヘッド２におけるカップ状部４の大径開口端部４ａか
ら、塗料主剤及び硬化剤とが適正に混合された状態で霧
化された塗料が放散されることになり、被塗装体の表面
には、赤色顔料を含むアクリル樹脂系塗料主剤とインシ
アネート系硬化剤とが所定の重量比をもって混合されて
得られる塗料が均質に付着せしめられての塗装が施され
る。

なお、第２図に示される例において、ポンプ２６．２７
及び２８が同時に作動せしめられ、塗料槽３２及び３３
に貯留された赤色顔料を含むアクリル樹脂系塗料主剤及
び白色顔料を含むアクリル樹脂系塗料主剤、及び、硬化
剤槽３４に貯留されたイソシアネート系硬化剤が、塗料
供給用パイプ２０ａ及び２０ｂ、及び、硬化剤供給用パ
イプ２０Ｃｔ−通じて、塗料供給ノズル部１６における
塗料供給ノズル１６ａ及び１６ｂ、及び、硬化剤供給ノ
ズル１６Ｃに夫々導かれ、さらに、塗料供給ノズル１６
ａ及び１６ｂ、及び、硬化剤供給ノズル１６ｃに夫々導
かれた塗料主剤及び硬化剤が、塗料供給ノズル１６ａ及
び１６ｂの開口端１７ａ及び１７ｂ、及び、硬化剤供給
ノズル１６ｃの開口端１７ｃから同時に噴出され、高速
で回転する回転霧化ヘッド２におけるカップ状部４の接
液面５に対して供給されるようになされてもよい。斯か
る場合には、塗料供給ノズル１６ａ及び１６ｂの開口端
１７ａ及び１７ｂから夫々噴出する塗料主剤と、硬化剤
供給ノズル１６ｃの開口端１７ｃから噴出する硬化剤と
が、直接に、回動する接液面５上の略同−位置に衝突せ
しめられることになる。

そして、斯かる場合には、塗料供給ノズル１６ａ及び１
６ｂの開口端１７ａ及び１７ｂから夫々噴出される２種
の塗料主剤が混合されたものと硬化剤が、接液面５上に
おいて回転霧化ヘッド２の回転軸線に直交する方向に重
ねられる夫々の層を形成して接液面５の開放端に向かっ
て移動していき、接液面５の開放端から霧化放散される
。それにより、被塗装体の表面には、赤色顔料を含むア
クリル樹脂系塗料主剤と白色顔料を含むアクリル樹脂系
塗料主剤とインシアネート系硬化剤とが、所定の重量比
をもって混合されて得られる塗料が均質に付着せしめら
れての塗装が施される。

さらに、上述の例とは異なり、第２図に示される例にお
ける塗料槽３２及び３４に、例えば、メラミンアルキド
系塗料等の赤色塗料及び白色塗料が夫々貯蔵されるよう
にされ、被塗装体に対するこれら２種の塗料の混合塗装
が行われるようにされてもよい。

斯かる場合には、ポンプ２６及び２７が作動せしめられ
、塗料槽３２及び３３に貯留された赤色塗料及び白色塗
料が、塗料供給用バイブ２０ａ及び２０ｂを通じ、流量
調整器２２及び２３にょる調量が行われて、塗料供給ノ
ズル部１６における塗料供給ノズル１６ａ及び１６ｂに
夫々導かれ、さらに、塗料供給ノズル１６ａ及び１６ｂ
に導かれた塗料の夫々が、塗料供給ノズル１６ａ及び１
６ｂの開口端１７ａ及び１７ｂから同時に噴出され、高
速で回転する回転霧化ヘッド２におけるカップ状部４の
接液面５に対して供給される。斯かる場合には、塗料供
給ノズル１６ａ及び１６ｂの開口端１７ａ及び１７ｂか
ら夫々噴出する塗料が、直接に、回動する接液面５上の
略同−位置に衝突せしめられることになる。

そして、この場合には、塗料供給ノズル１６ａ及び１６
ｂの開口端１７ａ及び１７ｂから夫々噴出される２種の
塗料が、接液面５上に、その比重に応じて、回転霧化ヘ
ッド２の回転軸線に直交する方向に重ねられる夫々の層
を形成して接液面５の開放端に向かって移動していき、
接液面５の開放端から霧化放散される。それにより、被
塗装体の表面には、赤色塗料と白色塗料とが、所定の重
量比をもって混合されて得られる混合塗料が均質に付着
せしめられての塗装が施される。

次に、上述の如くに、２種の塗料が回転霧化ヘッド２に
おけるカップ状部４の接液面５に衝突せしめられる場合
における、各塗料の接液面５の法線に対する噴射角度θ
と被塗装体の塗装状態との関係を、第３図に示されるグ
ラフを参照して述べる。

第３図のグラフは、横軸に噴射角度θがとられ、また、
縦軸に、Ｈｕｎ　ｔｅｒの色差式に基づいた色差計を用
いて算出された、被塗装体の塗装面と２種の塗料が充分
に混合されて得られる混合塗料が極めて均質に塗布され
た標準塗装板との色差ΔＥがとられて、噴出角度θを設
定して色差ΔＥを求める実験を、噴出角度θを異ならせ
て繰り返した結果を示すものであり、実線α、破線β及
び一点鎖線γは、夫々、噴出される塗料の量が、３００
ｍｆ／＠ｉｎ＋　２００ｍ　ｌ　／ｗｉｎ及び５０ｍ　
ＩＩ　／ｍｉｎである場合を表す。

この実験結果から、噴出角度θが６０度以上であると、
噴出される塗料の量が３００　ｍｌ／ｍｉｎ、　２００
ｍ１７ｍ１ｎ及び５０ｍ　ｌ　／ｗｉｎのいずれであっ
ても色差ΔＥの値は大となり、噴出角度θが４５〜６０
度であると、噴出される塗料の量が比較的少であれば色
差ΔＥの値が小となるが、噴出される塗料の量が比較的
大であるときには色差ΔＥの値は小とはならず、これに
対して、噴出角度θが４５度以下である場合には、噴出
される塗料の量が比較的小であるときのみならず比較的
大であっても色差ΔＥの値が小となり、被塗装体の塗装
面が均質な塗装が施された良好なものとなることが理解
される。

これよりして、上述の如くに噴出角度θが４５度以下と
される本発明に係る回転霧化静電塗装装置の例による静
電塗装が行われる場合には、被塗装体の塗装面を極めて
優れたものとすることが分かる。

なお、上述の例においては、塗料供給ノズル部１６が、
塗料供給ノズルに加えて硬化剤供給ノズルを含むものと
されているが、斯かる塗料供給ノズル部１６に代えて、
複数の塗料供給ノズルのみで形成される塗料供給ノズル
部を用いることもできる。

（発明の効果） 以上の説明から明らかな如く、本発明に係る回転霧化静
電塗装装置によれば、静電塗装用回転霧化ヘッドに対し
て塗料主剤と硬化剤とを、あるいは、複数種の塗料を個
別に供給して、それらを回転霧化ヘッドから飛散させる
にあたり、回転霧化ヘッドの接液面に供給される塗料主
剤及び硬化剤、あるいは、複数種の塗料が、直接に接液
面上の略同−位置に衝突せしめられ、接液面において回
転霧化ヘッドの回転軸線に直交する方向に重なる夫々の
層を形成しつつ接液面の開放端に向って移動し、接液面
の開放端から霧化放散されるものとなされるので、塗料
主剤と硬化剤とが、もしくは、複数種の塗料が適正に混
合されて霧化放散される状態が得られる。従って、被塗
装体に対する塗料の塗布が一様に行われるようにするこ
とができて、被塗装体の塗装面を光沢、硬度及び耐候性
等における斑のない優れたものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ及びＢは本発明に係る回転霧化静電塗装装置の
一例におけ要部を示す一部破断面を含む斜視図及び断面
図、第２図は本発明に係る回転霧化静電塗装装置の一例
を示す概略構成図、第３図は第１図及び第２図に示され
る例が使用されて塗装がなされた被塗装体の塗装状態の
説明に供されるグラフである。 図中、２は回転霧化ヘッド、４はカップ状部、５は接液
面、１１はエアモータ、１６は塗料供給ノズル部、１６
ａ及び１６ｂは塗料供給ノズル、１６Ｃは硬化剤供給ノ
ズル、１７は開口部、１７ａ、１７ｂ及び１７ｃは開口
端、２０ａ及び２０ｂは塗料供給用バイブ、２０ｃは硬
化剤供給用バイブ、３２及び３３は塗料槽、３４は硬化
剤槽である。 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 塗料を霧化放散する開放端を有したカップ内面状の接液
   面を備える回転霧化ヘッドと、該回転霧化ヘッドを上記
   接液面により包囲される回転軸線をもって回転するもの
   とすべく駆動する回転駆動手段と、夫々の開口端が上記
   回転霧化ヘッドの接液面の近傍において上記回転霧化ヘ
   ッドの回転軸線に沿う方向に配列されて上記接液面に対
   向するものとされ、該夫々の開口端から上記接液面に塗
   料を供給する複数の供給ノズルと、を備えて構成された
   回転霧化静電塗装装置。