JPS62214603A - 超電導コイル - Google Patents
超電導コイルInfo
- Publication number
- JPS62214603A JPS62214603A JP5690586A JP5690586A JPS62214603A JP S62214603 A JPS62214603 A JP S62214603A JP 5690586 A JP5690586 A JP 5690586A JP 5690586 A JP5690586 A JP 5690586A JP S62214603 A JPS62214603 A JP S62214603A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- nb3sn
- reduced
- nbti
- bobbin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 229910000657 niobium-tin Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 abstract description 3
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- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
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Landscapes
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は超電導コイルに係り、特に高磁界発生用超電導
コイルの構造に関するものである。
コイルの構造に関するものである。
(従来の技術)
高磁界発生用円筒形超電導コイルとしては、内径側にN
b3Sn超電導線、外径側にNbTi超電導線を巻線し
たものが用いられている。こういったコイルのうち巻線
部の最小内直径がlO■以下程度の小型コイルにおいて
は、Nb3Sn超電導線の最小許容曲げ半径の関係から
、Nb3Sn層が形成されたNbffSn超電導線を巻
線する事はできなかった。そのため。
b3Sn超電導線、外径側にNbTi超電導線を巻線し
たものが用いられている。こういったコイルのうち巻線
部の最小内直径がlO■以下程度の小型コイルにおいて
は、Nb3Sn超電導線の最小許容曲げ半径の関係から
、Nb3Sn層が形成されたNbffSn超電導線を巻
線する事はできなかった。そのため。
こういった小型コイルの内径側コイルは、未然処理状態
即ち、 Nb3Sn層が未生成の状態の線を巻線し、そ
の後1巻線したコイル全体を約800℃で熱処理する方
法で製作されていた。外径側の NbTi超電導線は上
記熱処理に耐えないため、別巻枠に巻線したものを製作
し、最後に内径側Nb、 Snコイルと外径側NbTi
コイルを組合せる構造のものであった。
即ち、 Nb3Sn層が未生成の状態の線を巻線し、そ
の後1巻線したコイル全体を約800℃で熱処理する方
法で製作されていた。外径側の NbTi超電導線は上
記熱処理に耐えないため、別巻枠に巻線したものを製作
し、最後に内径側Nb、 Snコイルと外径側NbTi
コイルを組合せる構造のものであった。
第3図がこの従来例を示す図である。
1がNb、 Sn超電導線による巻線部、2がNbTi
超電導線による巻線部である。夫々のコイルには別々の
巻枠3が必要であった。
超電導線による巻線部である。夫々のコイルには別々の
巻枠3が必要であった。
(発明が解決しようとする問題点)
従来構造のコイルでは、外径側コイルに巻枠が必要であ
ったため、その分コイル外径が大きくなり、重量の増す
と言う問題があった。又、外径側コイルが巻枠筒部の厚
さ分、内径側コイルとキャップをもちで巻線されるため
、キャップが無い場合に比して外径側コイルがコイル中
心に発生する磁界強度が弱いという問題があった。
ったため、その分コイル外径が大きくなり、重量の増す
と言う問題があった。又、外径側コイルが巻枠筒部の厚
さ分、内径側コイルとキャップをもちで巻線されるため
、キャップが無い場合に比して外径側コイルがコイル中
心に発生する磁界強度が弱いという問題があった。
(問題点を解決するための手段)
本発明は第1〜2図に示すように内径側コイルの巻枠両
側板を長くしておき、内径側コイルを製作後外径側コイ
ルを直に、内径側コイル上に巻回する構造のものである
。
側板を長くしておき、内径側コイルを製作後外径側コイ
ルを直に、内径側コイル上に巻回する構造のものである
。
(作用)
このように構成されたものにおいては、外径側内筒巻枠
が不要となり、コイル外径をその分小さくする事ができ
、又重量軽減にもなる。
が不要となり、コイル外径をその分小さくする事ができ
、又重量軽減にもなる。
又、外径側コイルが従来側に比し、コイル中心近くで巻
線される事になるので、外径側コイルの発生する磁界が
大になるという利点もある。
線される事になるので、外径側コイルの発生する磁界が
大になるという利点もある。
(実施例)
第1図の実施例は第3図の実施例にそのまま本発明を適
用した例である。巻枠3にNb、 Sn超電導線1を巻
付は熱処理し、エポキシ樹脂を含浸したのち、NbTi
超電導線2を巻付ける。エポキシ樹脂の含浸はNbTi
線2を巻付けたあとでもよい。コイル全体の外径が第1
図のものに比して小さくなっている。又、このような構
造にする事によってコイル1あるいはコイル2のいずれ
かがクエンチした時、その発生熱がすみやかに他のコイ
ルに伝播して、両コイルが殆ど同時にクエンチする結果
となる。従来例では、クエンチが伝播しない事が多く、
内径側コイルと外径側コイルが直列電気接続されている
場合に、クエンチしたコイルの温度上昇が大きく、クエ
ンチしないコイルの発生電圧が高いと言った問題があっ
たが1本実施例の場合は両コイルが殆ど同時にクエンチ
するためこのような問題はおこらない。
用した例である。巻枠3にNb、 Sn超電導線1を巻
付は熱処理し、エポキシ樹脂を含浸したのち、NbTi
超電導線2を巻付ける。エポキシ樹脂の含浸はNbTi
線2を巻付けたあとでもよい。コイル全体の外径が第1
図のものに比して小さくなっている。又、このような構
造にする事によってコイル1あるいはコイル2のいずれ
かがクエンチした時、その発生熱がすみやかに他のコイ
ルに伝播して、両コイルが殆ど同時にクエンチする結果
となる。従来例では、クエンチが伝播しない事が多く、
内径側コイルと外径側コイルが直列電気接続されている
場合に、クエンチしたコイルの温度上昇が大きく、クエ
ンチしないコイルの発生電圧が高いと言った問題があっ
たが1本実施例の場合は両コイルが殆ど同時にクエンチ
するためこのような問題はおこらない。
又、通電時にNb3Snコイルに働く半径方向の拡張電
磁力を本実施例の構造においては、外径方向のNbTi
コイルが一部うけもつので、Nb、 Snコイルの応力
が低下し、応力によるNb3Snコイルの臨界電流低下
も防止できる。
磁力を本実施例の構造においては、外径方向のNbTi
コイルが一部うけもつので、Nb、 Snコイルの応力
が低下し、応力によるNb3Snコイルの臨界電流低下
も防止できる。
第2図は他の実施例であり、Nb3SnコイルとNbT
iコイルの高さが異なる場合の例である。
iコイルの高さが異なる場合の例である。
本発明によれば、小型、軽量で強い磁界を発生する超電
導コイルを実現できる。
導コイルを実現できる。
第1図は本発明の一実施例の超電導コイルの断面図、第
2図は本発明の他の実施例の断面図、第3図は従来の超
電導コイルの断面図である。 1・・・Nb3Snn超電線線巻線 部2・・NbTi超電導線巻線部 3・・・巻枠 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同 三俣弘文 第1I!W 第2図 、プ 第3図
2図は本発明の他の実施例の断面図、第3図は従来の超
電導コイルの断面図である。 1・・・Nb3Snn超電線線巻線 部2・・NbTi超電導線巻線部 3・・・巻枠 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同 三俣弘文 第1I!W 第2図 、プ 第3図
Claims (1)
- Nb_3Sn超電導線を巻回したコイルの外周に巻枠
を介在させることなくNbTi超電導線を巻回したコイ
ルを設けたことを特徴とする超電導コイル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5690586A JPS62214603A (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | 超電導コイル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5690586A JPS62214603A (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | 超電導コイル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62214603A true JPS62214603A (ja) | 1987-09-21 |
Family
ID=13040461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5690586A Pending JPS62214603A (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | 超電導コイル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62214603A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0406862A2 (en) * | 1989-07-06 | 1991-01-09 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Apparatus for using superconductivity |
-
1986
- 1986-03-17 JP JP5690586A patent/JPS62214603A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0406862A2 (en) * | 1989-07-06 | 1991-01-09 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Apparatus for using superconductivity |
US5138383A (en) * | 1989-07-06 | 1992-08-11 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Apparatus for using superconductivity |
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