JPS62213887A - 洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、金属線、ワイヤロープ、フラットバーのよう
な線材、帯材などの被洗滌材の表面に付着した油膜など
の汚れを洗滌、脱脂する洗滌装置に関するものである。

（従来の技術） 従来のこの種の装置では、第５図に示すように被洗滌材
ａが、洗滌室す内に導入されてから洗滌室すより外部に
導出されるまでの直線距離りを通過する間に、フッ素系
溶剤、トリクレン、パークロールエチレンなどの洗滌液
Ｃをスプレーｄで被洗滌材ａに吹掛けると共に、洗滌室
す内に配した洗滌布ｅで被洗滌材ａを摩擦洗滌するもの
が広く使用されている。

（発明が解決しようとする問題点） 上記従来の装置で、被洗滌材ａと洗滌液Ｃとの接触時間
を一定に保ちつつ、洗滌作業を高速化して能率の向上を
図ろうとすれば、洗滌室す内での被洗滌材ａが通過する
直線距離りを大きくとることが必要である。しかし従来
例では直線距離りを必要に応じて大きくすることに限界
があり、洗滌作業の高速化が阻まれているという問題が
ある。

又、洗滌室すが密閉状態に形成されていないので、オゾ
ンの生成が懸念されるフッ素系溶剤や、毒性を有するト
リクレンやパークロールエチレンなど、この種の洗滌装
置に使用されるこれらの洗滌液Ｃの蒸気が容易に外部に
漏出するため、洗滌装置を取扱う作業員にとって危険で
あるのみならず、環境汚染に直結し易いという問題があ
る。しかもこれらの洗滌液Ｃは高価であり、外部への漏
出が洗滌コストを上昇させるという問題もある。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記問題点を解決するために、洗滌液及びその
蒸気を貯溜する洗滌室を密閉状態に形成する一方、線材
、帯材などの被洗滌材を洗滌室の導入口から導出口に導
くガイドを、被洗滌材の通過距離が前記導入口と前記導
出口との間の直線距離の２倍以上になるようにして配設
したことを特徴とする。

（作　用） 上記構成によれば、洗滌室内での被洗滌材の通過距離は
ガイドにより、洗滌室の導入口と導出口との間の直線距
離の２倍以上の通過距離に導かれる。従ってミ被洗滌材
と洗滌液との接触時間を従来例の水準に保ちつつ、洗滌
作業を２倍以上に高速化できるので、作業能率の向上が
図れる。

又、洗滌室を密閉状態としたことで、この種の洗滌装置
に使用されるフッ素系溶剤やトリクレン、パークロール
エチレンなど、一般に高価であり、且つ毒性も懸念され
るこれら洗滌液の蒸気が外部に漏出するのを防止してい
る。

（実施例） 第１図に示す本発明の第１実施例は、ピアノ線などの被
洗滌線材（被洗滌材）ａを、約４７℃の沸点を有するフ
レオン（デュポン社商標−フッ素系溶剤の代表例）洗滌
液（洗滌液）ｂ、を用いて洗滌する装置に関し、被洗滌
線材ａをフリーホイール（ガイド）１０ａ、１０ｂの円
周軌道に導くように構成したものである。

第１図において１は密閉状態に形成された洗滌室を示し
ており、この洗滌室１は浸漬槽２と蒸気槽３とを横方向
に直列配設して形成されると共に、洗滌室ｌの内部には
、浸漬槽２内の上部と蒸気槽３内の下部とを連通ずる蒸
気流通路４が設けられている。洗滌室１上部の側壁及び
浸漬槽２と蒸気槽３との隔壁には、被洗滌線材ａを挿通
させるために、図の左から右に向かって導入口５ａ、挿
通口５ｂＳ導出口５ｃがそれぞれ開設され、これらには
ラビリンスパツキン６ａ、　６ｂ、６ｃが配されている
。このラビリンスパツキン６ａ、６ｂ、６ｃにより、前
記浸漬槽２及び前記蒸気槽３は密閉状態に維持されてい
る。浸漬槽２内の底部には、浸漬槽２内に貯溜するフレ
オン洗滌液すを加熱蒸発させるヒータ７が、蒸気槽３内
の上部には、そのフレオン洗滌蒸気Ｃを冷却液化させる
凝縮器８が配設され、又、蒸気槽３の側壁には蒸気槽３
内の蒸気圧を検知し、前記ヒータ７のスイッチ７ａに接
続された圧力センサ９が備えられている。尚、前記凝縮
器８の冷媒にはフレオンガスが使用されている。

浸漬槽２及び蒸気槽３の内部中央には、側壁で支持軸の
両端が支持され、第１図に矢印で示す方向Ｍに回動自在
のフリーホイールｔＯａ、１０ｂが配設されている。フ
リーホイール１０ａ、１０ｂの直径は各種２．３の内径
の約２７３に形成されており、前記内径の約２倍の円周
寸法を持つフリーホイール１０ａ、１０ｂに−巻きされ
た被洗滌線材ａの各種２．３内での通過距離は約３倍に
延長される。従って、被洗滌線材ａとフレオン洗滌液す
及びフレオン洗滌蒸気Ｃとの接触時間を従来例の水準に
保ちつつ、洗滌作業を約３倍に高速化できる。

第１図に示す１１ば、前記凝縮器８に送られるフレ１ン
ガスを冷却する冷凍機、１２はそのフレオンガスを循環
させるポンプである。一方、１３は洗滌液タンクを示し
ており、浸漬槽２内のフレオン洗滌液すが規定液位以下
であると、浸漬槽２の側壁に取付けられた液位センサ１
４がこれを検知し、液位センサ１４に接続するアクチュ
エータ１６により弁１５を開口し、ポンプ１７によって
前記洗滌液タンク１３内のフレオン洗滌液すがフィルタ
１８を経由して浸漬槽２内に補給される。

浸漬槽２内のフレオン洗滌液すが規定液位以上になると
、オーバーフローしたフレオン洗滌液すは前記洗滌液タ
ンク１３内に戻される。尚、前記凝縮器８で液化された
フレオン洗滌液すは、図に１９で示すリターン経路を経
由して洗滌タンク１３内にリターンされる。又、浸漬槽
２内のフレオン洗滌液すはポンプ１７により適宜循環さ
せられ、フィルタ１８で濾過される。尚、浸漬槽２には
、内部下方に洗滌液すを攪拌する回転羽根２０が、外部
に超音波振動子２１が配設されている。２２は、浸漬槽
２及び蒸気槽３の最下部に設けられたフレオン洗滌液す
の排出部である。

以上のように構成された本装置の作用を以下に説明する
。

先ず被洗滌線材ａを導入口５ａより挿入して浸漬槽２の
フリーホイール１０ａに巻回し、挿通口５ｂを経由して
、次に蒸気槽３のフリーホイール１０ｂに巻回した後、
導出口５Ｃより洗滌室１の外部に導出する。浸漬槽２と
蒸気槽３とが横方向に直列配置されているため、これら
一連の作業は容易に行える。次に、ヒータ７により浸漬
槽２内のフレオン洗滌液すを加熱すると共に、°回転羽
根２０により前記フレオン洗滌液すを攪拌する一方、超
音波振動子２１に通電する。フレオン洗滌液すの液面か
ら発生するフレオン洗滌蒸気Ｃは空気より重いので、浸
漬槽２内の上部と蒸気槽３内の下部とを連通ずる蒸気流
通路４を経由して、蒸気槽３内に容易に流入する。フレ
オン洗滌蒸気Ｃは蒸気槽３内の下方より順次充満して洗
滌蒸気層を形成確保し、上部の凝縮器８に達する。

この状態で、被洗滌線材ａを巻取装置（図示せず）によ
り図で示す矢印方向Ｎに引張り、巻取る。被洗滌線材ａ
は導入口５ａより浸漬槽２内に順次導入され、フリーホ
イール１０ａの円周軌道を通過する。この通過の間に、
被洗滌線材ａは沸騰するフレオン洗滌液ａに浸漬される
と共に、回転羽根２０によるフレオン洗滌液すの流動と
超音波振動子２１による超音波とをそれぞれ受け、洗滌
される。その後、挿通口５ｂより蒸気槽３内に導入され
た被洗滌線材ａは、フリーホイール１０ｂの円周軌道を
通過する。蒸気槽３内では、被洗滌線材ａはフレオン洗
滌蒸気Ｃにより蒸気洗滌されると共に、この蒸気熱によ
り乾燥を促進される。こうして油膜などの汚れが洗滌、
脱脂され、略乾燥状態で導出口５ｃより洗滌室１の外部
に導出された被洗滌線材ａは、前記巻取装置に順次巻取
られる。

一方、洗滌液タンク１３から浸漬槽２内に流入したフレ
オン洗滌液すは、液位センサ１４により液位が一定に保
たれると共に、フィルタ１８により適宜濾過されて洗滌
能力の低下が防止されている。フレオン洗滌液すは浸漬
槽２内で加熱沸騰させられてフレオン洗滌蒸気Ｃとなり
、蒸気流通路４を経由して蒸気槽３内に流入する。蒸気
槽３に備えられた圧力センサ９は蒸気槽３内のフレオン
洗滌蒸気Ｃの蒸気圧を検知し、所定の蒸気圧より低い場
合は、浸漬槽２のヒータ７に通電してフレオン洗滌液す
の加熱温度を上げ、所定の蒸気圧より高い場合は、ヒー
タ７への通電を止めることによって、フレオン洗滌液す
の過熱を防止する。やがて蒸気槽３内の上部にある凝縮
器８に達したフレオン洗滌蒸気Ｃは凝縮器８で液化され
、リターン経路１９を経由して前記洗滌液タンク１３内
に再び収容される。このように構成された密閉経路内で
循環使用されるフレオン洗滌ｉｂ及びフレオン洗滌蒸気
Ｃは、外部に漏出するという危険やロスを生じることが
ない。

第２図に示すのは、本発明の第２実施例である。

本実施例では、密閉状態の洗滌室１を縦長に形成し、洗
滌室１内には第１実施例と同様のフリーホイール１０ａ
、１０ｂを上下に配設している、洗滌室１内でのフレオ
ン洗滌液すの液位は、下方のフリーホイール１０ｂの大
半が浸漬される位置に設定され、このフリーホイール１
０ｂに導かれて円周軌道を通過する被洗滌線材ａは、フ
レオン洗滌液すに浸漬されて洗滌される。上方のフリー
ホイール１０ａに導かれて円周軌道を通過する被洗滌線
材ａは、フレオン洗滌蒸気Ｃにより蒸気洗滌されると共
に、蒸気熱により乾燥を促進される。

このように、上下のフリーホイールｌＱａ、１０ｂによ
り被洗滌線材ａの通過軌道を上下方向に設定できるので
、同一の洗滌室ｌ内で浸漬洗滌、蒸気洗滌、及び乾燥を
容易に行うことができる。このとき、図に示すように上
下のフリーホイール１０ａ、１０ｂは互いに反対方向に
回転するので、下方のフリーホイール１０ｂでの巻ぐせ
を、上方のフリーホイール１０ａで矯正することができ
る。又、フリーホイール１０ａ、１０ｂのそれぞれの円
周軌道を通過する際、被洗滌線材ａの内周側と外周側と
が切替わるので、被洗滌線材ａの表面全体を略均−に洗
滌することができる第３実施例では、第３図に示すガイ
ド１０を使用して被洗滌線材ａを導いている。

ガイドｌＯは、輪状の枠体１０ｃより半径方向に延びる
複数本のアーム１０ｄの先端で回転ｉ在に軸支されたガ
イドローラ１０ｅを備えており、ガイド１０に巻回され
た被洗滌線材ａを各ガイドローラ１０ｅで円周軌道に支
持する。尚、ガイド１０の外は、第１実施例若しくは第
２実施例と同様に構成することができる。

本実施例のガイド１０によれば、被洗滌線材ａと軌道ガ
イド１０との接触面積が少ないので、被洗滌線材ａの表
面全体を均一に洗滌することができる。

第４図に示すのは、本発明の第４実施例であり、フラッ
トバーなどの被洗滌帯材（被洗滌材）ａの洗滌に好適で
ある。

本実施例では、洗滌室ｌ内に小径のガイドローラ（ガイ
ド）１０ｆを６個配し、洗滌室１の内壁で回転自在にそ
の回転軸の両端が支持されている。被洗滌帯材ａはこれ
ら６個のガイドローラ１０ｆに巻張され、洗滌室１の内
径の約３．５倍の距離を有する曲折軌道に導かれる。図
で明らかなように、被洗滌帯材ａの通過軌道を途中で交
差させずに通過距離を容易に延長することができる。

従って、被洗滌帯材ａの洗滌においても、従来例の洗滌
作業を約３．５倍に高速化して能率の向上を図ることが
できる。尚、ガイドローラ１゜ｆの外は、′第１実施例
若しくは第２実施例と同様に構成することができる。

本発明は上記実施例の外、種々の態様に構成することが
できる。例えば、被洗滌材の通過軌道は、円周軌道や曲
折軌道の外、ガイドを用いない従来例の通過距離の２倍
以上になるものであればよく、又、ガイドも本発明の趣
旨に沿って、自由に設計、配設できる。

（発明の効果） 本発明は上記構成、作用を有するので、従来例の洗滌能
力を維持したままで洗滌作業を２倍以上に高速化でき、
能率の向上が図れる。

又、この種の洗滌装置に使用される高価なフッ素系溶剤
や、毒性を有するトリクレンやパークロールエチレンな
どの洗滌液の蒸気が外部に漏出しないので、安全性が高
く、且つ洗滌液のロスを生じない被洗滌材の洗滌装置を
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示す原理図、第２図は本
発明の第２実施例の要部を示す原理図、第３図は本発明
の第３実施例に用いられるガイドの正面図、第４図は本
発明の第４実施例の要部を示す原理図、第５図は従来例
を示す原理図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）洗滌液及びその蒸気を貯溜する洗滌室を密閉状態
   に形成する一方、線材、帯材などの被洗滌材を洗滌室の
   導入口から導出口に導くガイドを、被洗滌材の通過距離
   が前記導入口と前記導出口との間の直線距離の２倍以上
   になるようにして配設したことを特徴とする洗滌装置。