JPS62211037A - モツプ用房状体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明はモツプ用房状体の製造方法に関するものであ
る。

（従来の技術） 従来、モツプ用房状体の製造方法としてｌ然り紐に追い
撚りをかけ、この撚り紐をジグザグ状に蛇行させながら
前記紐の両端及び中間部をそれぞれ別の押え糸で編んだ
後、一部の押え糸を残して他の押え糸を解糸し、前記撚
り紐の強撚トルクにより自１然させるようにするもの（
特開昭６０−１８８１２５号公１ｕｌｌ）が提案されて
いる。又、一部の押え糸を水溶性繊維により構成してこ
の押え糸を水により１容解させ、１然り紐の拘束を解除
するもの（特開昭６０−１８８１２７号公報）が提案さ
れている。

（発明が解決しようとする問題点） 従って、両者とも蛇行状帯の形成時に使用した押え糸の
除去作業が大変面例であり、作業能率が低下するととも
に、解糸したり、溶解したりして不要となる押え糸を用
いているためコスト高になるという問題点がある。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） この発明は前記問題点を解決するため、細番手の綿又は
綿の混紡系７〜２０本に強１然をかけて紐体３を構成し
、編み機１により前記紐体３を緯糸として１〜３本取り
にて所定の編み幅り内を往復させ、編み幅りの一端には
緯糸を一時的に係止する捨針８を設け、緯糸を編み幅の
他端にて止め糸１０で編んだ後に前記捨針８に緯糸の係
止解除動作をさせ、解除後、緯糸自身の撚りによって隣
接する往復部分の緯糸を１然り合わせた。

（作用） 緯糸が編み機により往復され編み幅の一端に設けた捨針
に係止された後、他端にて止め糸により編まれると、捨
針が隣接する往復の緯糸の係止解除を行なう。解除後、
緯糸自身の１然りによって隣接する往復部分の緯糸が撚
り合わされ、解糸等の作業が省略されて作業能率が向上
されるとともに、不要な止め糸ができないため、製造コ
ストが低減される。

（実施例） 以下、この発明を具体化した一実施例を第１〜４図につ
いて説明する。

第１図は編み機１の概略を示している。緯糸ボビン２に
巻回された紐体３はガイド杆４，５に支持され、緯糸案
内部材６を介して緯糸として所定の編み幅り内を往復さ
れる。前記紐体３は細番手の綿又は綿の混紡糸７〜２０
本に強撚をかけて構成されている。糸の太さは４番手〜
２０番手が好ましく、■然りは２〜２２回／１インチが
好ましい。

この実施例ではＺ撚りの１０番手の糸に対し２〜５回／
１インチの１熱りをかけ、１０本の糸により紐体３を構
成している。

前記編み幅りの左端には紐体３を一時的に係止する捨針
８が直線的に上下往復動可能に設けられ、この捨針８は
編み幅りの右端にて紐体３が止め糸１０により編まれた
後に下動され、紐体３の係止解除を行なうようになって
いる。

経糸ボビン９に巻回された経糸としての止め糸１０はガ
イド杆１１．１２に支持され、糸ガイド１３に挿通され
ている。そして、この止め糸１０は、前記編み幅りの右
端上方に位置する一対の編み針１４を介してモツプ用房
状体７に供給される。

次にモツプ用房状体７の編成工程を第２図（ａ）〜（ｆ
）について説明する。

同図（ａ）に示すように紐体３が捨針８に係止され、止
め糸１０のループｌＱａは編み針１４のフック１４ａに
係合している。次に、同図（ｂ）に示すように紐体３が
編み幅りの右端にて停止されると、編み針１４が前進さ
れてベラ１友けされる。

これと同時に同図（ｃ）に示すように、糸ガイド１３が
上動されるとともに、右方向へ移動されることにより止
め糸１０がフック１４ａに掛は渡される。続いて、同図
（ｄ）に示すように糸ガイド１３が下動されて止め糸１
０がフック１４ａ内に落とされる。

次いで同図（ｅ）、　　（ｆ）に示すように編み針１４
が後退されると、胴部１４ｂ上のループ１０ａはノック
オーバー状態となり、同図（ｆ）に示すように別のルー
プ１０ｂが形成され、紐体３はそのループ１０ｂ内にお
いて撚り止めされる。このとき、捨針８が下動されて紐
体３の係止が解除され、これら隣接する往復部分の紐体
３は自身の１然りによって１然り合わされる。

以後、同様の工程が繰り返され、第３図に示すモツプ用
房状体７が止め糸１０により連続的に編成される。

そして、第４図（ａ）に示すように前記のように編成し
たモツプ用房状体７を縫い糸１７ａ〜１７Ｃにて基布１
５に縫着するとともに、基布１５上面には公布１６を縫
着してモツプ１８が形成される。

さて、この実施例では紐体３が編み幅りの一端にて止め
糸１０により編まれた後に、他端の捨針８に緯糸の係止
解除動作をさせ、解除後、緯糸自身の１然りによって往
復２本の緯糸を撚り合わせるようにしたので、前記従来
の製造方法と比較して解糸作業を省略して作業能率を向
上できるとともに、ｌ然り止め以外の止め糸１０を使用
せずに済み製造コストを低減できる。

又、この実施例では紐体３を構成する綿又は綿の混紡糸
の１熱りを２〜５回／１インチとしているので、撚り合
わされた紐体３の各糸は互いに適度に離間し、このモツ
プ用房状体７により形成したモ・ンフ゛としての機能に
優れている。

なお、前記実施例では捨針８を直線的に上下往復動可能
に設けたが、捨針８を往復する紐体３に直交するように
水平状態に配設して前後往復動用［能に設けたり、平面
内にて揺動可能に設けたりして、紐体３の係止、係止解
除を行なうようにしてもよい。

又、前記実施例では編み幅りの右端にて２本の止め糸１
０により編んでモツプ用房状体７を製造したが、止め糸
１ｏの本数は増減してよい。

さらに、前記実施例では紐体３を１本取りにてモツプ用
房状体７を形成したが、２本あるいは３本取りにて形成
してもよい。

発明の効果 以上詳述したように、この発明によれば従来の製造方法
と比較して止め糸の解糸作業を省略して作業能率を向上
できるとともに、撚り止め以外の止め糸を省略して製造
コストを低減できる優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は編み機を示す概略斜視図、第２図（ａ）〜（ｆ
）はモツプ用房状体の編成工程を示す説明図、第３図は
モツプ用房状体を示す部分正面図、第４図（ａ）はモツ
プ用房状体をモツプに具体化した斜視図、第４図（ｂ）
は同じく断面図である。 編み機ｌ、紐体３、捨針８、止め糸１ｏ。 特　許　出　願　人　　　株式会社　トーカイ（ｂ） Ｍ、ｂ （Ｃ） １４ｂ（ｄ） Ｙ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　細番手の綿又は綿の混紡糸７〜２０本に強撚をかけ
   て紐体（３）を構成し、編み機（１）により前記紐体（
   ３）を緯糸として１〜３本取りにて所定の編み幅（Ｌ）
   内を往復させ、編み幅（Ｌ）の一端には緯糸を一時的に
   係止する捨針（８）を設け、緯糸を編み幅の他端にて止
   め糸（１０）で編んだ後に前記捨針（８）に緯糸の係止
   解除動作をさせ、解除後、緯糸自身の撚りによって隣接
   する往復部分の緯糸を撚り合わせたことを特徴とするモ
   ップ用房状体の製造方法。 ２　前記綿又は綿の混紡糸の太さは４番手〜２０番手で
   ある特許請求の範囲第１項に記載のモップ用房状体の製
   造方法。 ３　前記綿又は綿の混紡糸の太さは１０番手である特許
   請求の範囲第１項に記載のモップ用房状体の製造方法。 ４　前記綿又は綿の混紡糸にかける撚りは２〜２２回／
   １インチである特許請求の範囲第１項に記載のモップ用
   房状体の製造方法。 ５　前記綿又は綿の混紡糸にかける撚りは２〜５回／１
   インチである特許請求の範囲第１項に記載のモップ用房
   状体の製造方法。