JPS62211036A

JPS62211036A - モツプ用房状体の製造方法

Info

Publication number: JPS62211036A
Application number: JP5420386A
Authority: JP
Inventors: 星谷　卓男
Original assignee: Tokai Corp
Current assignee: Tokai Corp
Priority date: 1986-03-12
Filing date: 1986-03-12
Publication date: 1987-09-17
Also published as: JPH049408B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の目的（産業上の利用分野）この発明はモツプ用房状体の製造方法に関するものであ
る。

（従来の技術）従来、モツプ用房状体の製造方法として撚り紐に追いｌ
然りをかけ、この！然り紐をジグザグ状に蛇行させなが
ら前記紐の両端及び中間部をそれぞれ別の押え糸で編ん
だ後、一部の押え糸を残して他の押え糸を解糸し、前記
撚り紐の強撚トルクにより自撚させるようにするもの（
特開昭６０−１８８１２５号公報）が提案されている。

又、一部の押え糸を水溶性繊維により構成してこの押え
糸を水により溶解させ、ｌ然り紐の拘束をｈ’？：除す
るもの（特開昭６０−１８８１２７号公報）が提案され
ている。

（発明が解決しようとする問題点）従って、両者とも蛇行状帯の形成時に使用した押え糸の
除去作業が大変面倒であり、作業能率が低下するととも
に、解糸したり、溶解したりして不要となる押え糸を用
いているためコスト高になるという問題点がある。

発明の構成（問題点を解決するための手段）この発明は前記問題点を解決するため、細番手の綿又は
綿の混紡糸７〜２０本に強撚をかけて紐体３を構成し、
編み機１により前記紐体３を緯糸として１〜３本取りに
て所定の編み幅り内を往復させ、編み幅りの両端には緯
糸を係止する捨針８゜９を設け、これらを交互に往復動
させることにより反対側の捨針９，８に緯糸が係止され
た後にその捨針８、９に係止解除動作をさせ、解除後、
緯糸自身の撚りによって隣接する往復部分の緯糸を１然
り合わせるとともに、両捨針８．９の中間部１ヶ所以上
において緯糸を止め糸１１で編んで撚り止めした。

（作用）緯糸が編み機により往復され編み幅の両端に設けた両捨
針に係止されると、編み幅の中間部にて止め糸により編
まれるとともに、隣接する往復の緯糸を係止した捨針が
この緯糸の係止解除を行なう。解除後、緯糸自身の１然
りによって隣接する往復部分の緯糸が１然り合わされ、
解糸等の作業が省略されて作業能率が向上されるととも
に、１然り止め以外の止め糸を必要とせず、製造コスト
が低減される。

（実施例）以下、この発明を具体化した一実施例を第１〜４図につ
いて説明する。

第１図は編み機ｌの概略を示している。緯糸ボビン２に
巻回された紐体３はガイド杆４．５に支持され、緯糸案
内部材６を介して緯糸として所定の編み幅り内を往復さ
れる。前記紐体３は細番手の綿又は綿の混紡糸７〜２０
本に強撚をかけて構成されている。糸の太さは４番手〜
２０番手が好ましく、ｌ然りは２〜２２回／１インチが
好ましい。

この実施例ではＺＩＭりの１０番手の糸に対し２〜５回
／１１インチの撚りをかけ、１０本の糸により紐体３を
構成している。

前記編み幅りの左右両端には紐体３を一時的に係止する
捨針８．９が直線的に上下往復動可能に設けられ、両捨
針８、９は反対側の捨針に紐体３が係止された後に交互
に往復動されて紐体３の係止解除を行なうようになって
いる。

一方、経糸ボビン１０に巻回された経糸としての止め糸
１１はガイド杆１２，１３に支持され、糸ガイド１４に
挿通されている。そして、この止め糸１１は前記編み幅
りの中間部上方に位置する一対の編み針１５を介してモ
ツプ用房状体７に供給される。

次にモツプ用房状体７の編成工程を第２図（ａ）〜（ｆ
）について説明する。

同図（ａ）に示すように紐体３が左方の捨針８に係止さ
れ、止め糸１１のループｌｌａは編み針１５のフック１
５ａに係合している。次に、同図（ｂ）に示すように右
方の捨針９が上動されてそれに紐体３が係止されると、
編み針１５が前進されて、ベラ抜けされる。これと同時
に同図（ｃ）に示ずように、糸ガイド１４が上動される
とともに、右方向へ移動されることにより止め糸１１が
フック１５ａに掛は渡される。続いて、同図（ｄ）に示
すように糸ガイド１４が下動されて止め糸１１がフック
１５ａ内に落とされる。

次いで同図（ｅ）、　　（ｆ）に示すように編み針１５
が後退されて、胴部１５ｂ上のループｌｌａがノックオ
ーバー状態となり、同図（ｆ）に示すように別のループ
ｌｌｂが形成され、紐体３はそのループｌｌｂ内におい
て１然り止めされる。このとき、左方の捨針８が下動さ
れて左方の紐体３の係止が解除され、これら隣接する往
復部分の紐体３は自身の１然りによって１然り合わされ
る。

以後、同様の工程が繰り返され、第３図に示すモツプ用
房状体７が止め糸１１により連続的に編成される。　　
− そして、第４図（ａ）に示すように前記のように編成し
たモツプ用房状体７を縫い糸１８ａ〜１８Ｃにて基布１
６に縫着するとともに、基布１６上面には袋布１７を縫
着してモツプ１９が形成される。

さて、この実施例では反対側の捨針９．８に緯糸が係止
された後にその捨針８、９に係止解除動作をさせ、解除
後、緯糸自身の撚りによって隣接する往復部分の緯糸を
撚り合わせるとともに、両捨針８．９の中間部１ケ所以
上において同時に止め糸１１で編んで撚り止めしたので
、前記従来の製造方法と比較して解糸作業を省略して作
業能率を向上できるとともに、撚り止め以外の止め糸を
使用せずに済み、製造コストを低減できる。

又、この実施例では紐体３を構成する綿又は綿の混紡糸
の１然りを２〜５回／１インチとしているので、１然り
合わされた紐体３の各糸は互いに適度に離間し、このモ
ツプ用房状体７により形成したモツプとしての機能に優
れている。

なお、前記実施例では捨針８、９を直線的に上下往復動
可能に設けたが、捨針８．９を往復する紐体３に直交す
るように水平状態に配設して前後往復動可能に設けたり
、平面内にて揺動可能に設けたりして紐体３の係止、係
止解除を行なうようにしてもよい。

又、前記実施例では編み幅りの右寄りにて２本の止め糸
１１により編んでモツプ用房状体７を製造したが、止め
糸１１の本数の増減、あるいは止め位置は任意に設定し
てよい。

ざらに、前記実施例では紐体３を１本取りにてモツプ用
房状体７を形成したが、２本あるいは３本取りにて形成
してもよい。

発明の効果以上ｉ′を述したように、この発明によれば従来の製造
方法と比較して止め糸の解糸作業を省略して作業能率を
向上できるとともに、撚り止め以外の止め糸を省略して
製造コストを低減できる優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は編み機を示す概略斜視図、第２図（ａ）〜（［
）はモツプ用房状体の編成工程を示す説明図、第３図は
モツプ用房状体を示す部分正面図、第４図（ａ）はモツ
プ用房状体をモツプに具体化した斜視図、第４図（ｂ）
は同じく断面図である。

Claims

【特許請求の範囲】１　細番手の綿又は綿の混紡糸７〜２０本に強撚をかけ
て紐体（３）を構成し、編み機（１）により前記紐体（
３）を緯糸として１〜３本取りにて所定の編み幅（Ｌ）
内を往復させ、編み幅（Ｌ）の両端には緯糸を係止する
捨針（８、９）を設け、これらを交互に往復動させるこ
とにより反対側の捨針（８、９）に緯糸が係止された後
にその捨針（８、９）に係止解除動作をさせ、解除後、
緯糸自身の撚りによって隣接する往復部分の緯糸を撚り
合わせるとともに、両捨針（８、９）の中間部１ヶ所以
上において緯糸を止め糸（１１）で編んで撚り止めした
ことを特徴とするモップ用房状体の製造方法。２　前記綿又は綿の混紡糸の太さは４番手〜２０番手で
ある特許請求の範囲第１項に記載のモップ用房状体の製
造方法。３　前記綿又は綿の混紡糸の太さは１０番手である特許
請求の範囲第１項に記載のモップ用房状体の製造方法。４　前記綿又は綿の混紡糸にかける撚りは２〜２２回／
１インチである特許請求の範囲第１項に記載のモップ用
房状体の製造方法。５　前記綿又は綿の混紡糸にかける撚りは２〜５回／１
インチである特許請求の範囲第１項に記載のモップ用房
状体の製造方法。