JPS622092A - オリフイスを有するホ−ス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明はパワーステアリングホース等のホースに係り、
詳しくはホース中間部の所定位置にオリフィスを有する
ホースに関するもの・である。

（従来の技術） パワーステアリングホース等のホースは油圧ポンプ等に
よる圧力脈動に起因して異音を発生させ、不快感を感じ
させることがあった。

そこで、従来においてもこの異音防止の目的で、ホース
の所定位置に第３図に示すようなオリフィスが設けられ
ている。

すなわち、ホース２１の内側には金属製の円筒状ニップ
ル２２が挿入され、このニップル２２の外周には油の流
動に対するぬけ止め性を向上させるために３条の凹部２
３が形成されている。また、前記ニップル２２と対応し
てホース２１の外側面上にはスリーブ２４が外嵌されて
おり、このスリーブ２４はかしめ治具２５によって内方
にかしめられることにより、ニップル２２を締め付けて
いる。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、前記従来例ではスリーブ２４をかしめる
ときに、ニップル２２がその軸心方向のいずれか一方に
ずれてしまい、十分な締結力が得られないことがあった
。なぜなら、ホース２１を構成しているゴム等がかしめ
によって側方に流れるからである。なお、前記凹部２３
は単にぬけ止めのためにニップル２２上に設けられてい
るだけであるため、前記ゴム等の流れとともに移動して
しまう。

前記ずれを防ぐためには、スリーブ２４のかしめ時にニ
ップル２２の両端に棒状治具２６を当接させて、ニップ
ル２２の移動を強制的に押えるしかなかった。この作業
を行うことにより、全体の装着作業効率が著しく低下し
ていた。

本発明の目的は、ニップルをホース内に取付ける際、ホ
ース内でニップルがその軸心方向へずれることがなく、
従って、取付は時にニップル位置決め用の治具を用いる
必要もなく、オリフィス形成作業を効率よく行うことが
できるようにしたオリフィスを有するホースを提供する
ことにある。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） 本発明は前記問題点を解決するため、スリーブのかしめ
部をニップルの長さより短く形成するとともに、該ニッ
プルの両端部において前記かしめ部と対応しない部分の
外周面上には、ホースの内面に係止される少なくとも一
対のずれ止め突部を設けるという手段を用いた。

（作用） 前記スリーブのかしめ部をかしめたとき、ホースのうち
かしめ部によって縮径される部分の構成材料はホースの
長さ方向において両側方に流れ、同時にニップルは締め
付けられてホースの内面に強く圧接される。従って、構
成材料の流れのバランスがくずれ、ニップルは前記両方
向のうちいずれかの方向に移動しようとする。

しかし、ニップルの両端に設けられたずれ止め突部はか
しめ部と対応しないため、前記材料の流れの影響を直接
には受けないでホースの内周にくい込み、前記両方向の
流れを挟み込むようにして受は止める。

従って、ニップルはその両ずれ止め突部によってホース
に確実に係止されるため、スリーブのかしめ時に前記従
来例のような棒状治具２６を用いなくても、いずれの方
向にもずれない。

（実施例） 以下、本発明をパワーステアリングホース（以下、ホー
スという）に具体化した実施例を第１図に従って説明す
る。

本実施例のホース１はゴム製の内層２と、中間のポリエ
ステル糸等からなる補強糸層３と、ゴム製の外層４とか
ら構成されている。また、ホース１の外径は１９．５ｍ
ｍ、内径は９．５ｍｍ、肉厚は５ｍｍでおる。

ホース１の所定位置の内側にはオリフィス形成用として
の金属製のニップル５が挿入されており、その長さは３
Ｑｍｍ、外径は９ｍｍ、内径は６ｍｍである。ニップル
５の両端部にはその外周面上全体にわたって延びる一対
のずれ止め突条６が一体形成されてあり、それぞれのニ
ップル５軸心方向における長さはニップル５の縁から２
ｍｍあり、高さは０．５ｍｍである。

また、前記ニップル５と対応するホース１の外側面上に
は金属製のスリーブ７が外嵌されている・このスリーブ
７の両端部を除く部分には、同スリーブ７の軸心方向へ
連続して延びる一つの谷部１８を有するようにかしめ部
８が形成されており、同かしめ部８のニップル５軸心方
向における長さは２０ｍｍである。

従って、このスリーブ７のかしめ部８は前記ニップル５
の長さより短く形成されており、前記突条６はニップル
５の両端部において前記かしめ部８と対応しない部分の
外周面上に設けられているのである。

以上のように構成された実施例の作用効果について、次
に説明する。

スリーブ７のかしめ部８をかしめたとき、ホース１のう
ちかしめ部８によって縮径される部分のゴム材料はホー
ス１の長さ方向における両側方に流れ、同時にニップル
５は締め付けられてホース１の内面に強く圧接される。

従って、ゴム材料の流れのバランスがくずれ、ニップル
５は前記両方向のうちいずれかの方向に移動しようとす
る。

しかし、ニップル５の両端に設けられた突条６はかしめ
部８と対応しないため、前記ゴム材料の流れの影響を直
接には受−けないでホース１の内面にくい込む。そして
、突条６は前記両方向の流れを挟み込むようにして受は
止める。

従って、ニップル５はその両突条６によってホース１に
確実に係止されるため、スリーブ７のかしめ時に前記従
来例のような棒状治具２６を用いなくてもいずれの方向
にもずれない。

従って、ホースに対するオリフィスの形成作業の効率が
著しく向上するばかりでなく、確実にニップルを締め付
けることができるので、安定したニップル締結力が得ら
れるという効果を奏する。

なお、本発明は前記実施例の構成に限定されるものでは
なく、例えば以下のように発明の趣旨から逸脱しない範
囲で任意に変更して具体化することもできる。

（１）第２図に示すように、スリーブ７のかしめ部８に
は、一つの谷部１８ではなく、スリーブ７の軸心方向に
おいて複数の谷部１８を形成してもよい。

（２）前記両実施例において、ニップル５の突条６の高
さはホース１の肉厚の１０％でめったが、この比率を変
更すること、ただし、該比率は２〜２０％の範囲で選択
すること（前記両実施例の場合、突条６の高さを０．１
〜１ｍｍとすること）が望ましい。２％より低いとニッ
プル５がずれる虞れがあり、２０％より高いとホース１
の内面を痛める虞れがあるからである。

ただし、補強糸層３のないゴムのみのホースでは、前記
突条６の高さをホースの肉厚の４０％までにすることが
できる。

（３）突条６は長さの短い複数個の突起に変更してもよ
い。

（４）ニップル５及びスリーブ７の各部の寸法を変更す
ること。この際、■ニップル５をスリーブ７のかしめ部
８の長さより長く形成し、■該ニップル５両端のかしめ
部８と対応しない部分の外面にずれ止め突部を設ける、
という条件を満たせばよい。

（５）ニップル４は合成樹脂で形成することもできる。

（６）パワーステアリングホース以外のホースに具体化
すること。

発明の効果 以上のように、本発明はホースに対するオリフィス形成
作業の効率を著しく向上させることができるばかりでな
く、安定したニップル締結力が得られるという優れた効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を具体化した実施例を示す断面図、第２
図は本発明の別の実施例を示す断面図、第３図は従来例
の断面図である。 ホース１、ニップル５、ずれ止め突条６、スリーブ７、
かしめ部８゜

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ホース（１）の内側一部分にオリフィス形成用のニ
   ップル（５）が挿入される一方、該ニップルと対応して
   ホース（１）の外側面上にスリーブ（７）が嵌められ、
   該スリーブ（７）には前記ニップル（５）をその軸心方
   向への移動不能に固定するためのかしめ部（８）が形成
   されたオリフィスを有するホースにおいて、 前記スリーブ（７）のかしめ部（８）を前記ニップル（
   ５）の長さより短く形成するとともに、該ニップル（５
   ）の両端部において前記かしめ部（８）と対応しない部
   分の外周面上には、ホース（１）の内面に係止される少
   なくとも一対のずれ止め突部（６）を設けたことを特徴
   とするオリフィスを有するホース。 ２、前記スリーブ（７）のかしめ部（８）はスリーブ（
   ７）の軸心方向へ連続して延びる一つの谷部（１８）を
   有していることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
   載のオリフィスを有するホース。 ３、前記スリーブ（７）のかしめ部（８）はスリーブ（
   ７）の軸心方向において複数の谷部（１８）を有してい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のオリ
   フィスを有するホース。 ４、前記ずれ止め突部（６）はニップル（５）の外周面
   上全体にわたって延びる一対のずれ止め突条であること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のオリフィス
   を有するホース。 ５、前記ずれ止め突部（６）はホース（１）の肉厚の２
   〜４０％の寸法の高さを有していることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項に記載のオリフィスを有するホース
   。