JPS62208245A - 食品の加熱方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はオーブンで加熱できる容器例えばトレイ（ｔｒ
ａｙ）に関する。オーブンで加熱でトるトレイはハック
済み（ｐｒｅ−＋＋ａｃｋｅｄ）ｉｉｊ品工業において
使用されている。普通は、食品をトレイ上に置き、この
トレイに蓋をし、そして蓋をしたトレイを食品冷ｉａ庫
又は冷凍庫に入れ、る。

食品例えば肉を蓋つきのトレイで消費者に販売すること
は公知であり、これは蓋つ鰹トレイの中の食品を通常の
対流式オーブン又はマイクロ波オーブン中で加熱し又は
料理してよいことを意図している。その上うなトレイは
しばしば二重性のオーブンで加熱できるトレイ（ｄｕａ
ｌ−ｏｖｅｎａｂｌｅ　　ｔｒａｙ）として商業的に公
知である。最も普通には、そのような二重性のオーブン
で加熱できるトレイは結晶化しうるポリエチレンテレ７
タレーＦのシートを熱成形することによってｇＩｌ遺さ
れる。ポリエチレンテレフタレートは高融点が故に二重
性のオーブンで加熱できるトレイの製造に使ＪＨされて
きた。

１９７７年１２月３１日イ寸（すのグツフィールド（Ｄ
ｕｆｆｉｅｌｄ）らによるカナグ国特許第１，０２２゜
３５６号は、熱可塑性重合体を連続的に熟成形して実質
的に柔軟性のない容器例えばパイ皿、トレイをＩ！遺す
る方法を開示している。そのような重合体はポリアミド
、エナレンボリマー、７セタール、ポリカーボネート、
ポリスル本ン及びポリ７クリレートを含む、ポリアミド
例えばナイロン６及びナトロン６６、特に約２５〜６５
の範囲の相対粘度を有するものは好適なものとして示さ
れている。またこのｆＦ器は２〜３０ミル（０，０５〜
０゜’１５ｍｍ）の範囲の厚さを有するものとして開示
されている。更にこの熱可塑性重合体は添加剤例えば安
定剤、顔料、充填剤及び／又は核形成剤を含有していて
よいことも開示されている。ポリアミドに特に有用な充
填剤は炭酸カルシウム、＠酸カルシウム、カオリン、焼
成カオリン、珪酸アルミニウム、珪酸マグネジ璽ンム、
例えばタルク、シリカ及びシランで処理したシリカ、そ
してシリケート充填剤、特に２０〜６０重量％の量の充
填剤であるとして開示されている。

熱成形法が原料の４０％までを無駄にするｕｒｒｒｇ性
のあることは公知である。そのような廃物は循環するか
、捨てるか、或は何か他の前終用途のために販売しなけ
ればならない、熟成形されたトレイは特にトレイの角に
おいて厚さが不均一になりがちである。その不均一さは
しばしばトレイの物理的な弱さに通じ、またはトレイの
他の部分を不必要に厚くさせる。射出成形法は千のよう
な難点を克服することが認められているけれど、十分に
薄い壁のトレイをポリエチレンテレフタレートから射出
成形することは商業的に可能でないことがわかっており
、また後に説明する理由のために、ポリアミドをマイク
ロ波の通用下に使用することは可能でないと考えられて
きた。

１９７７年１０月２５日イ寸けのり、夏（、グラニス（
Ｄａｍｅｓ＞によるカナダ国特許第ｘ、Ｏｉ９，８６７
号は、ポリアミドとアルミナレーキの組成物に関するも
のである。これにはその上うなｍ酸物の押出し又は射出
成形によって製品を成形しうろことが開示されている。

カナダ国特許第１．０２２，３５６号の連続熱成形法が
例示されている。またそのような組成物は充填剤、安定
剤などを含有していてもよいことが開示されている。銅
塩及びウオラストナイトがその例である。

１９８５年９月１０日イ寸（すのＲ、Ａ　、ゼロンカ（
Ｚｅｌｏｎｋａ）によるカナダ国特許第１．１９３，４
００号は、ポリアミド１（）０部当９０．２〜１０重量
部の亜鉛、鉄又は銅カーボネートを含んでなる発泡性ポ
リアミド組成物に関するものである。好適なポリアミド
は２５〜６５の相対粘度を有するが、少くとも２５０ま
での相対粘度を有するものが使用できる。そのような組
成物は、射出成形法及び連続溶融熱成形法を含む公知の
方法によって押出することができる。また約４０重量％
までの充填剤例えばウオラストナイト、滑石、雲母、及
び核形成剤例えばシリカ、珪酸カルシウムが組成物に添
加しうろことも開示されている。実施例は０゜４１〜０
．８９ｍ＋＊のノγさを有する発泡した且つ溶融熱成形
されたパイ皿を例示している。

１９８６年８月２９日付（すのサイト−（Ｓａｉｔｏ）
らによる米国特許ｔｌＳ４，５８５，８２３号は、全芳
香族ポリエステルから成形されたマイクロ波で加熱でき
る（ｌＩｌｉｃｒｏ＠ａｖａｂｌｅ）オーブン用容器を
開示している。このｌｊ（Ｊｌｌ’ｒの耐熱性、硬さ及
び成形収腟性は−・般に樹脂を繊維質強化剤例えばガラ
ス繊維、炭素繊維、或いは粉末又は薄片形の無機充填剤
例えば炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、水酸化アル
ミニウム、〃ラスビーズ、二酸化チタン、雲母、二硫化
モリブデン、グラファイトと混合することによって改良
できることが示されている。また滑石及びルタイル型の
二酸化チタンのある種の芳香族ポリエステルへの添加は
大きな機械的強度の低下を引きおこすが、そのような欠
点はフォラストナイト及び二酸化チタンの芳香族ポリエ
ステルへの添加によって排除しうろことが開示されてい
る。

最近マイクロ波のオーブンが急速に使用されるようにな
ったから、熱成形された結晶化ポリエチレンテレフタレ
ートのトレイに対する需要が劇的に増大した。これは−
６部それが例えばコーティングされた紙皿又は熱硬化さ
れた重合体というマイクロ波で加熱しうるトレイと比べ
て機械的、榮的及１価格的利点を有していることによる
。二重性のオーブンで加熱できるトレイの場合には、ト
レイが軟化又はたわみなしに約２３０℃までの温度に耐
え且つ取扱い又は輸送時に壊れないで約−４０℃までに
耐えることも重要である。ポリアミドがマイクロ波のエ
ネルギーを吸収し、そのようなエネルギーを連続的に適
用すると急速に熱くなるということは公知である。更に
、ポリアミドの温度が上昇するにつれて誘電損失定数が
劇的に増大する。結果として、対流式オーブンで加熱し
うるトレイの製造に適当なポリアミドは、マイクロ波エ
ネルギーの吸収によって軟化又はｍ融する可能性がある
からマイクロ波オーブンでの最小風」−の加熱には不適
当であるということが従来同業者には信じられてｂだ１
例えばカナダ国特許第１．（）２２ｅ：（５部６号の実
施例■には、ナイロン６６、つ第２ストナイト、酸化第
二鉄及びステアリン酸第二銅の、冷凍した食品を含む溶
融熱成形されたトレイが、たった２０秒間マイクロ波オ
ーブンで加熱した時にも熱くなることが記されている０
次いでこの食品の料理は２２７℃の対流式オーブン中で
２０分間装（ことによつて完結せしめられる。

この開示は次の点について黙っているけれど、実施例は
そのようなポリアミドのトレイが食品を料理するのに十
分なマイクロ波エネルギーに耐え得ないという通念を確
認しているように見える。更に他の実験において、６０
重凰％のナイロン６６及び４０重量％のウオラストナイ
トの厚さ２及び３−一の射出成形した円板は、６２５ワ
ツトの三洋マイクロ波オーブン中で１０分間加熱した時
深刻な溶融、分解又は炭化を示した。またカナダ国特許
第１，０２２，３５６号の溶融熱成形法を用いて製造し
たポリアミドのトレイの更なる欠点は、それが低温例え
ば−２０℃における衝撃下に亀裂を生じ又は破壊する傾
向にあり、そしてオーブン温度例えば２２５℃においで
歪み傾向を示すというとである。

しかしながら今回、部分的に結晶性のポリアミドから作
った射出成形容器に含有される食品は、￥Ｆ器の厚さが
１．６ｍ鴫又はそれ以下であるならばそのような食品を
加熱し又は料理するのに十分な時間マイクロ波オーブン
で加熱しうろことが発見された。

従って本発明は、部分的に結晶性のポリアミドかＣ）作
られ且つ底とそれに取りつけられた壁を有し、そして鎖
酸と壁が実質的に同一のＪｖさを有し、譲厚さが１．６
ｍ鋤までである射出成形された食品容器中に食品を入れ
て含んでなる食品パック（ｆｏ。

ｄ　　ｐａｃｋａｇｅ）をマイクロ波オーブン中で少く
とも２分間加熱することを含む食品の加熱法を提供する
。

好適な具体例において、ポリアミドはナイロン６及びナ
イロン６６から選択される。０．７５〜１．３ｄｌ／ｇ
の範囲の固有粘度（ＩＶ）を有するナイロンは有用であ
る。固有粘度は０．９５〜１．２ｄｌ／ｇｓ待に１．０
〜１　、１　ｄｌ／、の範囲が好適である。

固有粘度は技術的に公知の方法によりぎ酸（［８５％と
水１５％）中において２５℃で測定される。

待に好適なポリアミドは２５〜２５０、特に４゜〜８５
、更に特に４５〜６０の範囲の相対粘度（Ｒ■）を有す
るナイロン６６である。ここに示す如き相対粘度は、９
０！（量％ぎ酸（酸９０％と水１０％）中ナイロン６６
の８．４重量％溶液の２５℃における粘度と９０重量％
ぎ酸単独の２５℃における粘度との比である。ポリアミ
ドはポリアミドの、例えば相対粘度５０のナイロン６６
及び相対粘度２００のナイロン６６のブレンドであって
よい、ポリアミドは異なるポリアミド、例えばナイロン
６及びナイロン６６のブレンドであってもよ−１゜ 他の具体例において、容器のポリアミドは、充填剤、顔
料、染料及びこれらの混合物からなる群から選択される
改変物質と混合されていてもよい。

またポリアミドは少量の酸化防止剤、熱安定剤、潤滑剤
、離型剤、流動性改変剤などを含有してもよい０選択さ
れる特別な改変物質は最終用途の必要条件に依存しよう
。

オレフィンに基づく重合体の改変物質は、容器を柔軟且
つ強靭にし、更にマイクロ波の適用に対して適当ならし
める傾向にある。相溶性のあるオレフィンに基づく重合
体は、オレフィンに基づく重合体とポリアミドを相分離
なしにブレンドさせうる極性基が結合したオレフィンに
基づく重合体であってもよい、その上うな相溶性のある
オレフィンに基づく重合体は所謂グ２７Ｆ共重合体の形
の共重合体であることができる。相溶性のあるオレフィ
ンに基づく共重合体は相溶性のあるオレフィンに基づく
重合体及びポリアミドと混和性のないオレフィンに基づ
く重合体の混合物であってもよい、そのような混和性の
ない重合体の例は、エチレン又はプロピレンの単独重合
体、エチレンとＣ４〜Ｃ１ｏα−オレフィンの共重合体
、ポリイソブチレン及びポリ（４−メチルペンテン−１
）を含む。

相溶性のあるオレフィンに基づく重合体の例は、エチレ
ンと不飽和カルボン酸又はエステル単量体の共重合体、
例えばエチレン／酢酸ビニル共重合体、エチレン／アク
リル酸メチル共重合体、エチレン／アクリル酸エチル共
重合体、エチレン／アクリル酸ｎ−ブチル共重合体、エ
チレン／メタクリレート共ｆ（合体、エチレン／メタク
リル酸共重合体、部分的に中和されたエチレン／メタク
リル酸共重合体（イオノマー）；不飽和カルボン酸又は
不飽無水物のグラフト化された炭化水素ａ−オレフィン
、例えば不飽和カルボン＃！ｘは不飽無水物のグラフト
化されたエチレン／アクリレートエステル共重合体、不
飽和カルボン酸又は不飽無水物のグラフト化されたエチ
レン／酢酸ビニル共重合体、不飽和カルボン酸又は不飽
無水物のグラフト化されたエチレン／Ｃ，〜Ｃ＋　Ｏａ
−オレフィン共重合体、及び不飽和カルボン酸又は不飽
無水物のグラフト化されたエチレン単独重合体を含む、
好適な不飽和カルボン酸又は不飽無水物はマレイン酸又
は無水マレイン酸である。前述したように、そのような
ポリオレフィン物質は勿論本発明で有用な部分的に結晶
性のポリアミドと相溶性がなければならない。

そのようなオレフィンに基づく重合体の改変物質の有用
な濃度はブレンドの１〜３０重鼠％の範囲内にあり、１
０〜２０重荒％が好適である。オしフィンに基づく重合
体改変物質の多くは、特に低温における容器の強靭性の
改善のために例えば無水マレイン酸でグラフト化された
ポリエチレンが、或いは耐ｌ１７撃性を改良するために
例えばエチレン／メタクリル酸共重合体が添加しうる。

非相溶性のオレフィンに基づく重合体を用いる場合には
、少量の相溶性のオレフィンに基づく重合体を添加する
ことも必要である。例えば少量の、例えばブレンドの約
８重量％までのイオノマーはポリオレフィンとポリアミ
ドを混和するのに役立つ。

しかしながら簡便のために、唯一の相溶性のオレフィン
に基づく重合体としてのグラフト共重合体は好適である
。

ブレンドの１〜３０重量％の量のイオノマー改変物質は
射出成形した容器を柔軟に且つ強靭にする傾向を示し、
この性質は低温において特に重要である。亜鉛イオノマ
ーは好適である。しかしながら＾温例えば約２３０℃に
おいて、そのような容器は硬さが小さくなりがちであり
、従ってそれはマイクロ波での料理或いは通常のオーブ
ンでの低温料理に対して更に適当となる傾向を示す、そ
のようなイオノマーで改変された容器の靭性は、無機鉱
物又は珪素質充填剤例えばタルク、プラス・バブル（ｇ
ｌａｓｓ　　ｂｕｂｂｌｅ）、カオリン及び雲母の添加
によって改良しうる。

適当な充填剤は、繊維性無機充填剤、例えば〃ラス繊維
；繊維性有機充填剤、例えばアラミド繊維；粉末充填剤
、例えばカオリン、溶融石英、炭酸カルシウム；珪素質
充填剤、例えばプラス・ビーズ、中空ｊラス球；板状充
嘆削、例えば滑石、雲母、を含む、板状充填剤は、射出
成形容器の熱歪特性を実質的に改良するから非常に好適
である。

版状充填剤粒子は好ましくは約１５０μ論より小さい最
大１法（以下１直径」として言及する）及び約２０：１
の最小粒子直径と粒子の厚さとの比（以下縦横比として
言及する）を有すべきである。この４ｍ横比は実際的程
度に大きい、例えば５０：１〜１００：１程度に大きい
ことが好適である。米国ふるいで６０〜３２５メツシユ
、特に２００−３２５メツシユの髪ｊ°法を有する粉砕
した湿った雲母は好適な充填剤である。適当な等級の雲
母は商品名アルシブロンズ（Ａ　ｌ５ｉｂｒｏｎｚ）１
２及び７パー（Ｈｕｂｅｒ）Ｗ　Ｇ　−１として販売さ
れている。滑石は明色の容器に対して好適である。充填
剤はプレンＶの１−４０　ｍ＊９６、好＊　Ｌ　＜　Ｉ
ｔ　１０−３０　ｍＮ９６ｆ）祉で添加しうる。

更に顔料又は染料は美観的な効果のために添加すること
ができる。特に二酸化チタンは不透明化のために添加し
うる。他の顔料は色彩のために添加してもよい、ｍ化防
止剤例えば１，３．５−）リメチル−２，４，６−）リ
ス（３，５−ノーＬｃｒｔ−ブチルー４−ヒドロキシベ
ンクル）ベンゼン、熱安定剤例えば銅塩、加工助剤など
も技術的に公知のように添加することができる。

容器の厚さは０．３８〜０．９０ｍ鋤のｌ酸Ｘ聞にある
ことも好適である。６′器はリプの厚さが１．６１を越
えないならば容器の底に沿ってリプを有していてもよい
。

容器は、蓋を容器につける及び／又は容器を剛体化する
手段を与え７１目的で周囲に成形された縁を有していて
もよい、ｉｉのとりつけは機械的手段例えばはさみ付け
により、或いは他の手段例えば接着による取り付けによ
ってよい０周囲に成形された縁は、存在するならば、ト
レイの他のＳ分より厚くてもよいが、厚さが１．６曽−
を越えてはならない、縁の形は公知の形態のいずれか１
つであってよい。容器は異なる種類の食品を分離するた
めに区切られていてもよい０例えば２つに区切られた容
器の場合、肉を一方に、また野某を他方に入れることが
できる。この区切りは容器内に壁を用いて形成しうる。

他に容器は、各区切りがそれ自体容器であり、そして隣
る区切りが容器の壁のへりでだけ連結しているように成
形されていてもよい、容器の後者のＷＩｔ造は、隣る区
切りの間に前者の構造における如１！１つよりもむしろ
２つの壁が存在するから製造するのに費用がかかる。

容器は好ましくはトレイ形、即ち容器の底の表面積に比
べて比較的浅い壁を有する形のものである。

容器は公知の方法で射出成形しうる。容器の底と壁が滑
らかに、即ち「湾曲した角」を有して連結していること
が構造的に有利であることは同業者が理解するところで
ある。

容器のＷ、さの選択は、一部容器の寸法に、また一部容
器を射出成形する材料の組成に依存する。

単に構造の観点に立てば、与えられた組成と容器のデザ
インに対して容器が厚くなればなるほど、容器はしっか
りと、強靭になるであろう。しかしながら容器が１１＜
なればなるほど、それは重（なり且つ製造費のかさむこ
とも理解されよう。

冷蔵又は冷凍した食品の場合、マイクロ波オーブン中に
おいては普通水蒸気を制御された共合いに消散させるた
めに飯に孔を闇けであるべきであるが、容器は蓋をもっ
でいるのが普通である。

食品を壁の縁とトレイの底の闇に実質的に含有される場
合、いくつかの種類の籠が公知である。

そのような蓋は厚紙、フィルム、又はホイルであること
ができる０食品が壁の緑から山盛りになっている場合に
は、蓋はドーム形をしていてもよい。

蓋の例は、アルミニウムホイル、ナイロンフィルム、及
び射出成形した４−メチル−ペンテン重合体のドーム形
をした甑である。

予じめ溶融混合したポリアミド及び改変物質からトレイ
を射出成形することは好適である。いくつかの添加剤例
えば着色剤は射出成形法において更に簡便に添加しうる
。

射出成形後、′８器に食品を詰める。ｆｉもしばしば食
品は肉及び１種又はそれ以上の野菜を含んでなるアント
レからなる１次いで食品を詰めた容器を通常の方法で蓋
をし、得られたパックを冷蔵又は冷凍する。このように
冷やした食品パックを食料品店、スーパーマーケットな
どに輸送し、冷凍機又は冷蔵陳列棚に入れ、陳列する０
食品の詰った容器は、不活性雰囲気がパックの中に残る
ように不活性な雰囲気中で６をしてもよい、そのような
食品パックは冷凍しない又は冷蔵しない形で貯蔵しうる
。販売後、購入者は普通監をとり或いは穴を開けてから
通常のオーブン又はマイクロ波オーブンで食品を料理す
ることができる。必要とされる加熱又は料理時間はｒＩ
ｒＪ阜な実験で見つけることができる１例えば料理ずみ
の冷蔵食品を再加熱するためには食品当り２分間又はそ
れ以上を要し、また冷凍した食品を料理するためには食
品当り５〜１０分間を餐する。

犬−濃ｐ トレイが多くの重合体を用いて射出成形しうるかどうか
を例示するために次の実験を行なった。

厚さが０．７６−糟、そして巾が約２１ａ閤×１４ｃ論
及び深さが２．Ｏｃ−のトレイを、バッテン７エルド（
Ｂ　ａｔｔｅｎｆｅｌｄ）（商品名）ＢＫ１３００−１
４００型の１５０トン射出成形機を用いて射出成形した
。

加工条件は射出成形する材料に依存してバレル温度２８
０〜３１５℃、型温度３５〜９５℃及び射出圧３４．５
−１３７．９ＭＰｕｔ’変化させた。

ポリエチレンテレフタレートのトレイは結晶化過程が商
業的適用に対して遅すぎるので成功裏に射出成形できな
かった。

ポリメチルペンテンのトレイは射出成形できたけれど、
ポリメチルペンテンを珪索貿充填剤と混合した時でさえ
歪みがちであり、低い剛体性を示した。

ポリエチレンテレフタレート及びポリメチルペンテンの
組成物は本発明において有用でない。

約２０重量％までのイオノマー重合体と混合したナイロ
ン６６は良好に成形できた。このトレイは、冷凍食品を
詰めて益をした時或いは水を入れて蓋をした時、６２５
ワツトのマイクロ波オーブン中で１０分間良好に機能し
た。

ナイロン６６及び相溶性のないポリメチレンペンテンの
プレンヒは成形できたが、重合体の相分離が見られた。

４０ｉ童％のウオラストナイト充填剤と混合したナイロ
ン６６は、良好に成形でき、またそのトレイに水又は食
品を詰め且つ蓋をした時６２５ワツトのマイクロ波オー
ブン中において１０分間良好に機能した。

史巖ｆｉ２ 壁の厚さの影響を示すために、厚さ０．８１．２．０３
及び３．０５＋ｕａ及び直径１０ｃ鴫の射出成形した円
板を製造した。この円板を三洋マイクロ波オーブン中６
２５ワットにおいて１０分闇１°ＨＩ　Ｊ加熱に供した
。４０重量％のウオラストナイトと混合した厚さ２．０
３及び３．０５ｍｍのナイロン６６の回教は深刻な溶融
又は燃焼又は分解を示し、−方ｊ’Ｊさ０，８１ｍｍの
円板は影響を受けなかった。

犬ｌ箆ユ 実施例１と同様の方法に従い、厚さ０．７６及び１．５
２＋ｓｓのトレイを！ｌ！遺し、試験した。トレイに水
又は炒り豆満し、６２５ワツトの三洋マイクロ波オーブ
ンで試験した。そのような試験の結果は次の通り′？あ
った。

＋会　　　　　＋廿　　　　　トー 更なる実験において、ナイロン６６及び中空がフス球の
化合物から作ったトレイはナイロン６６単独から作った
トレイよりもマイクロ波オーブン中でＷ易に溶融するこ
とが特記される。しかしながらそれは機能した。

大１１１−」一 実施例１と同様の条件下に厚さ１．０＊ｍ％直径約２０
，３ｃｅａ及び深さ１．５ｃｍのトレイを射出成形した
。トレイの組成は次の２１１９であった：Ａ、１ｔＶ１
００を有するナイロン６６９９重量％及び１，３．５−
トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ノーｔｅｒ
ｔ−ブチルー４−ヒドロキシペンシル）ベンゼン酸化防
止剤１重量％。

Ｂ、ＲＶ４８を有するナイｏン６６　７８，８０ｍＭ％
、無水マレイン酸をグラフトしたポリエチレン（但しこ
のポリエチレンはグラフト酸に０．９２　ｇ／　ａｍ’
の密度と１．、ｉｄｇ／分の溶融指数を有する）１９．
６７重量％、組成物Ａの酸化防止剤０．５重量％、二酸
化チタン顔料１型景％及びウルトラマリン青色顔料０２
０３重量％。

Ｃ，ＲＶ４８を有するナイロン６６７２重社％、米国標
準ふるい３２５メツシユの湿式粉砕した白雲母２５重量
％、及び二酸化チタン顔料３型鼠％。

Ｄ、ＲＶ４２を有する？イｏン６６　６Ｂ、８重量％、
最大粒径１２μ−を有する平均粒径１゜６μ−のモンタ
ナ酸滑石３０′重量％、ステアリン酸亜鉛０．２ｆｆｌ
童％及びカーボン・ブラック顔料１．０重置％。

Ｅ、ＲＶ６０を有するナイロン６６８１重量％、エチレ
ン８５ｍＭ％及びメタクリルｌ’ｌｌｌ　５１３（量％
の、ナトウリムイオンで５９％を中和した（ナトリウム
イオノマー）、及び０　、９　ｄｇ／分の溶融１Ｉｆｔ
ｆｌＬを有する共重合体１８重量％、及び二酸化チタン
と黄色金属酸化物顔料を含んでいる顔料１．０重量％。

Ｆ゛、ＲＶ４８を有するナイロン６６　６８．（５重量
％、エチレン９０重量％及びメタクリル酸１０ｍ泉％の
、亜鉛イオンで７１％を中和した（亜鉛イオノマー）、
及び１　、１　ｄＨ／　ｃｏｄＪの溶融指数を有する共
重合体１７．４重量％、ａ−７ミ／プロピルトリエトキ
シシラン０．５重置％（ガラスの重量基準）でコーティ
ングしたガラスｍ維１３重景％、及び二酸化チタン顔料
１′ｉｉ景％。

ｍ酸物Ａ−Ｆのトレイをと９、肉、野菜、米の形の食品
的３４０ｇを詰め、アルミニウムホイルで蓋をし、−２
０℃で２４時間凍結した。このようにパックした凍結食
品を通常のケンモア　（Ｋ　ｅｎｍｏｒｅ）（商品名）
対流式オーブン中において２００℃下に４０分間料理し
た。すべてのトレイがそのような試験において良く機能
した０組成物Δ〜Ｆのトレイの別の試料に食品を同様に
詰め、アルミニウムホイルで蓋をし、この食品を一２０
℃で２４時間凍結した１次いでホイルを除ｂ、トレイに
通気孔を有する成形したポリエチレンのドーム形の蓋を
再びした。このようにパックした食品を工作マイクロ波
オーブン中において６２５ワツトで７分間料理した。す
べでのトレイはそのような試験において良好に機能した
、食品は適当に料理されｐ′ゴ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、部分的に結晶性のポリアミドから作られ且つ底とそ
   れに取りつけられた壁を有し、そして該底と壁が実質的
   に同一の厚さを有し、該厚さが１．６ｍｍまでである射
   出成形された食品容器中に食品を入れて含んでなる食品
   パック（ｆｏｏｄ　Ｐａｃｋａｇｅ）をマイクロ波オー
   ブン中で少くとも２分間加熱することを含む食品の加熱
   法。 ２、結晶性ポリアミドがナイロン６又はナイロン６６で
   ある特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３、結晶性ポリアミドがＲＶ２５〜２５０のナイロン６
   ６である特許請求の範囲第２項記載の方法。 ４、部分的に結晶性のポリアミドが充填剤を含むポリア
   ミドの４０重量％の量で充填剤を含有する特許請求の範
   囲第１項記載の方法。 ５、部分的に結晶性のポリアミドが充填剤を含むポリア
   ミドの１〜４０重量％の量で充填剤を含有する特許請求
   の範囲第２項記載の方法。 ６、部分的に結晶性のポリアミドが充填剤を含むポリア
   ミドの１〜４０重量％の量で充填剤を含有する特許請求
   の範囲第３項記載の方法。 ７、充填剤が１０〜３０重量％の量である特許請求の範
   囲第４、５又は６項記載の方法。 ８、充填剤が１０〜４０重量％の量の滑石又は雲母であ
   る特許請求の範囲第４、５又は６項記載の方法。 ９、容器が部分的に結晶性のあるポリアミド及びブレン
   ドの１〜３０重量％の量の相溶性のあるオレフィンに基
   づく重合体のブレンドから作られている特許請求の範囲
   第１項記載の方法。 １０、容器が部分的に結晶性のポリアミド及びブレンド
   の１〜３０重量％の量の相溶性のあるオレフィンに基づ
   く重合体のブレンドから作られている特許請求の範囲第
   ２項記載の方法。 １１、容器が部分的に結晶性のポリアミド及びブレンド
   の１〜３０重量％の量の相溶性のあるオレフィンに基づ
   く重合体のブレンドから作られている特許請求の範囲第
   ３項記載の方法。 １２、相溶性のあるオレフィンに基づく重合体が、 （ｉ）エチレン及び不飽和カルボン酸又は不飽和エステ
   ル単量体の共重合体、及び （ｉｉ）不飽和カルボン酸又は不飽和無水物のグラフト
   された炭化水素α−オレフィン、 から選択される特許請求の範囲第９項記載の方法。 １３、相溶性のあるオレフィンに基づく重合体が、 （ｉ）エチレン及び不飽和カルボン酸又は不飽和エステ
   ル単量体の共重合体、及び （ｉｉ）不飽和カルボン酸又は不飽和無水物のグラフト
   された炭化水素α−オレフィン、 から選択される特許請求の範囲第１０項記載の方法。 １４、相溶性のあるオレフィンに基づく重合体が、 （ｉ）エチレン及び不飽和カルボン酸又は不飽和エステ
   ル単量体の共重合体、及び （ｉｉ）不飽和カルボン酸又は不飽無水物のグラフトさ
   れた炭化水素α−オレフィン、 から選択される特許請求の範囲第１１項記記載の方法。 １５、相溶性のあるオレフィンに基づく重合体が、エチ
   レン／酢酸ビニル共重合体、エチレン／アクリル酸メチ
   ル共重合体、エチレン／アクリル酸エチル共重合体、エ
   チレン／アクリル酸ｎ−ブチル共重合体、エチレン／メ
   タクリレート共重合体、エチレン／メタクリル酸共重合
   体、部分的に中和されたエチレン／メタクリル酸共重合
   体、不飽和カルボン酸又は不飽和無水物のグラフト化さ
   れたエチレン／アクリレートエステル共重合体、不飽和
   カルボン酸又は不飽和無水物のグラフト化されたエチレ
   ン／酢酸ビニル共重合体、不飽和カルボン酸又は不飽和
   無水物のグラフト化されたエチレン／Ｃ＿４〜Ｃ＿１＿
   ０α−オレフィン共重合体、及び不飽和カルボン酸又は
   不飽和無水物のグラフト化されたエチレン単独重合体か
   ら選択される特許請求の範囲第１２項記載の方法。 １６、相溶性のあるオレフィンに基づく重合体が、エチ
   レン／酢酸ビニル共重合体、エチレン／アクリル酸メチ
   ル共重合体、エチレン／アクリル酸エチル共量合体、エ
   チレン／アクリル酸ｎ−ブチル共重合体、エチレン／メ
   タクリレート共重合体、エチレン／メタクリル酸共重合
   体、部分的に中和されたエチレン／メタクリル酸共重合
   体、不飽和カルボン酸又は不飽和無水物のグラフト化さ
   れたエチレン／アクリレートエステル共重合体、不飽和
   カルボン酸又は不飽和無水物のグラフト化されたエチレ
   ン／酢酸ビニル共重合体、不飽和カルボン酸又は不飽和
   無水物のグラフト化されたエチレン／Ｃ＿４−Ｃ＿１＿
   ０α−オレフィン共重合体、及び不飽和カルボン酸又は
   不飽和無水物のグラフト化されたエチレン単独重合体か
   ら選択される特許請求の範囲第１３項記載の方法。 １７、相溶性のあるオレフィンに基づく重合体が、エチ
   レン／酢酸ビニル共重合体、エチレン／アクリル酸メチ
   ル共重合体、エチレン／アクリル酸エチル共重合体、エ
   チレン／アクリル酸ｎ−ブチル共重合体、エチレン／メ
   タクリレート共重合体、エチレン／メタクリル酸共重合
   体、部分的に中和されたエチレン／メタクリル酸共重合
   体、不飽和カルボン酸又は不飽和無水物のグラフト化さ
   れたエチレン／アクリレートエステル共重合体、不飽和
   カルボン酸又は不飽和無水物のグラフト化されたエチレ
   ン／酢酸ビニル共重合体、不飽和カルボン酸又は不飽和
   無水物のグラフト化されたエチレン／Ｃ＿４〜Ｃ＿１＿
   ０α−オレフィン共重合体、及び不飽和カルボン酸又は
   不飽和無水物のグラフト化されたエチレン単独重合体か
   ら選択される特許請求の範囲第１４項記載の方法。 １８、相溶性のあるオレフィンに基づく重合体がブレン
   ドの１０〜２０重量％の量で存在する特許請求の範囲第
   １５項記載の方法。 １９、相溶性のあるオレフィンに基づく重合体がブレン
   ドの１０〜２０重量％の量で存在する特許請求の範囲第
   １６項記載の方法。 ２０、相溶性のあるオレフィンに基づく重合体がブレン
   ドの１０〜２０重量％の量で存在する特許請求の範囲第
   １７項記載の方法。 ２１、容器が部分的に結晶性のポリアミド及びブレンド
   の１〜３０重量％の量の相溶性のあるオレフィンに基づ
   く重合体のブレンドから作られ、そして更にブレンドの
   １〜４０重量％の量の充填剤を含有する特許請求の範囲
   第１項記載の方法。 ２２、容器が部分的に結晶性のポリアミド及びブレンド
   の１〜３０重量％の量の相溶性のあるオレフィンに基づ
   く重合体のブレンドから作られ、そして更にブレンドの
   １〜４０重量％の量の充填剤を含有する特許請求の範囲
   第２項記載の方法。 ２３、容器が部分的に結晶性のポリアミド及びブレンド
   の１〜３０重量％の量の相溶性のあるオレフィンに基づ
   く重合体のブレンドから作られ、そして更にブレンドの
   １〜４０重量％の量の充填剤を含有する特許請求の範囲
   第３項記載の方法。 ２４、充填剤が１０〜３０重量％の量である特許請求の
   範囲第２１、２２又は２３項記載の方法。 ２５、充填剤が１０〜４０重量％の量の雲母又は滑石で
   ある特許請求の範囲第２１、２２及び２３項記載の方法
   。