JPS62207570A - 被はんだ付け物の洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、プリント配線基板等の被はんだ付け物に残留
耐着されているフラックス等の残渣をはんだ付け後に洗
浄する被はんだ付け物の洗浄装置に関するものである。

（従来の技術） プリント配線基板等をはんだ付け後に溶剤等の洗浄液で
洗浄する場合、基板上の搭載部品の品質を保証する上で
プリント配線基板の下面のみの洗浄が行われる。

この場合、従来の洗浄装置は、特開昭５０−７７２５６
号公報に示されるように回転ブラシを部分的に洗浄槽内
の洗浄液中に浸漬し、洗浄液を含んだ回転ブラシにて前
記基板の下面を擦り、そのフラックス等のはんだ付けに
よる残漬の溶解、掻取りが行われている。前記回転ブラ
シは洗浄槽の搬入側縁部および搬出側縁部より上側に突
出しなければプリント配線基板に接触しないから、洗浄
液からも突出することになる。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、この従来の洗浄装置では前記回転ブラシ
が洗浄液から突出しているため、この回転ブラシの軸方
向の繊維密度のばらつきにより筋目状の残渣が残るなど
洗浄効果に問題があった。

また前記回転ブラシが洗浄液中に埋没されていないため
、プリント配線基板の下面に接触して抵抗により撓んだ
回転ブラシの毛が前記基板から離れるとき自己のばね作
用により洗浄液を弾き、洗浄液が周囲に飛散、気化し、
高価な溶剤等の洗浄液の多大なる消費をもたらし、また
前記周囲への飛散により他の部品類を腐蝕させ、さらに
は外部への漏れ量が多くなることにより環境汚染の原因
にもなっている。

本発明の目的は、回転ブラシを洗浄液中に完全に浸漬で
きるように工夫することにより、前記諸問題を一挙に解
決することにある。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本発明は、洗浄槽３２．３３．３４内の洗浄液中に回転
ブラシ３７が設けられ、この回転ブラシ３７により洗浄
槽上に搬入された被はんだ付け物Ｐの下面が洗浄される
被はんだ付け物の洗浄装置において、前記洗浄槽は外槽
３５と内槽３６とからなり、その内槽の搬入側縁部５１
の上面および搬出側縁部５２の上面に内槽３６の内側に
傾斜された噴水ノズル５３．５４が設けられたものであ
る。

（作用） 本発明は、前記内槽３６の搬入側縁部５１の上面および
搬出側縁部５２の上面の噴水ノズル５３．５４から噴出
される洗浄液の勢いにより、内槽内の洗浄面ａが盛上り
、前記両側縁部より上側に突出している回転ブラシ３７
が完全に洗浄液中に埋没される。

被はんだ付け物Ｐはこの洗浄液中の回転ブラシ３１によ
り洗浄される。

（実施例） 以下、本発明を図面に示される一実施例を参照して詳細
に説明する。

第４図は全自動はんだ付けラインを示し、基板収納ラッ
ク１１からプリント配ＩＩＡ基板を１枚ずつ供給するＯ
−ダー１２と、基板取込コンベヤ１３と、発泡式フラク
＋ｊ１４、ブリヒーター１５および噴流式はんだ槽１６
等からなるはんだ付け装置１７と、基板取出コンベヤ１
８と、本発明に係る基板洗浄装置２１と、基板移載コン
ベヤ２２と、基板回収ランク２３にプリント配ＩＩ基板
を１枚ずつ回収するアンローダ−２４とが、プリント配
線基板の搬送方向に順次配設されている。

第３図は前記洗浄装置２１の内部を平面的に見たもので
、プリント配線基板の搬送方向ｐに沿って最終槽３１お
よび複数（３個）の洗浄槽３２．３３゜３４が順次配列
されている。その各洗浄槽３２．３３゜３４は、それぞ
れ外槽３５と内槽３６とからなり、その各内槽３６の内
部に２個の回転ブラシ（以下ローラーブラシという）３
７が回転自在に軸支されている。

このローラーブラシ３７のブラシ軸４１は内槽３６に固
定された軸支板４２により回転自在に支持され、さらに
その一方のブラシ軸はその一端のスプロケット４３に伝
達される回転力により強制的に回転され、また他方のブ
ラシ軸はスプロケット４４、チェノ４５およびスプロケ
ット４６を介して強制的に回転される。

第１図に示されるように前記ローラーブラシ３７は、各
洗浄槽３２．３３．３４の内槽３６の上部に軸支され、
この内槽３６の搬入側縁部５１の上面および搬出側縁部
５２の上面よりやや上側に突出されている。

この各内槽３６の搬入側縁部５１の上面および搬出側縁
部５２の上面には、内槽３６の内側に傾斜された噴水ノ
ズル５３．５４が設けられている。前記各内槽３６の搬
入側部および搬出側部には中空部５５が形成され、この
各内槽の両側の中空部５５に配管５６を介してポンプ５
７の吐出口が接続され、さらにこのポンプ５７の吸込口
に配管５８を介して前記外槽３５の内部が連通接続され
ている。前記ノズル５３．５４は第３図に示されるよう
に前記内槽３６の全幅にわたって設けられている。

さらに第１図に示されるように前記洗浄槽３４と前記洗
浄槽３３との間には第１の堰板６１が設けられ、また前
記洗浄槽３３と前記洗浄槽３２との間には第２の堰板６
２が設けられ、さらに前記洗浄槽３２と前記最終槽３１
との間には第３の堰板６３が設けられている。

第２図に示されるように前記噴水ノズル５３゜５４は、
ステンレス鋼板７１の上端部１２とステンレス鋼板７３
の上端部７４との間に一方のノズル板１５および他方の
ノズル板７６が平行間隔７１を介して挿入され、その両
ノズル板７５．７６の取付部７８．７９の間に洗浄液噴
出口８０が形成されている。

そうして、まず前記洗浄槽３４の外槽３５に浄化処理さ
れた清浄な洗浄液（溶剤）が供給される。

この洗浄液は、ポンプ５７により前記空間部５５に圧送
され、前記搬入側縁部５１および搬出側縁部５２のノズ
ル５３．５４からローラーブラシ側上方に斜めに吐出さ
れる。したがって、前記ノズル５３．５４間に盛上った
状態の洗浄液面ａが形成され、この洗浄液面ａに前記ロ
ーラーブラシ３７が完全に埋没される。

さらにこの洗浄槽３４の外槽３５内の洗浄液は前記堰板
６１の切欠部６１ａを経て洗浄槽３３の外槽３５内にオ
ーバーフローされ、この洗浄槽３３にて同様にノズル５
３．５４から噴出され、そのノズル間に同様に盛上った
洗浄液面ａが形成される。そしてこの洗浄槽３３の外槽
３５内の洗浄液は前記堰板６２の切欠部６２ａを経て洗
浄槽３２の外槽３５内にオーバーフローされ、この洗浄
槽３２にて同様にノズル５３．５４から噴出され、その
ノズル間に同様に盛上った洗浄液面ａが形成される。さ
らにこの洗浄槽３２の外槽３５内の洗浄液は前記堰板６
３の切欠部６３ａを経て前記最終槽３１内にオーバーフ
ローされ、この最終槽３１から図示しない回収槽に取出
され、そこで浄化処理されて前記洗浄槽３４の外槽３５
に循環される。

一方、このような洗浄液の流れ方向と逆行するように被
はんだ付け物としてのプリント配線基板Ｐが図示しない
搬送コンベヤによって洗浄液の汚れ度の大きい洗浄槽３
２から最も清浄な洗浄液の洗浄槽３４に向って搬送され
、各洗浄槽上に搬入されたプリント配線基板Ｐはその下
面を前記洗浄液面ａにて前記ローラーブラシ３７により
洗浄される。

このようにすると、プリント配線基板ＰはＲｖＩに清浄
な洗浄液により洗浄されて次工程に搬出される。

〔発明の効果〕

本発明によれば、洗浄槽の内槽の搬入側縁部の上面およ
び搬出側縁部の上面に内槽の内側に傾斜された噴水ノズ
ルが設けられたから、この内槽の両側のノズルより噴出
される洗浄液によって被はんだ付け物の下面に接するよ
うに盛上った洗浄液面レベルが保たれ、従来のように筋
目状のフラックス残渣が被はんだ付け物に残ることがな
く、このようなフラックス残渣を浸漬溶解でき、優れた
洗浄効果が得られる。また前記両側のノズル間に盛上る
ように形成された洗浄液中に回転ブラシが埋没されるか
ら、この回転ブラシの溶解掻取り作用時に洗浄液が周囲
に飛散、気化されることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の洗浄製画の一実施例を示す断面図、第
２図はそのノズル部分の拡大断面図、第３図はその洗浄
槽の平面図、第４図は自動はんだ付けラインの正面図で
ある。 Ｐ・・被はんだ付け物としてのプリント配線　９　一 基板、３２．３３．３４・・洗浄槽、３５・・外槽、３
６・・内槽、３１・・回転ブラシ、５１・・搬入側縁部
、５２・・搬出側縁部、５３．５４・・噴水ノズル。 昭和６１年３月６日

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）洗浄槽内の洗浄液中に回転ブラシが設けられ、こ
   の回転ブラシにより洗浄槽上に搬入された被はんだ付け
   物の下面が洗浄される被はんだ付け物の洗浄装置におい
   て、前記洗浄槽は外槽と内槽とからなり、その内槽の搬
   入側縁部の上面および搬出側縁部の上面に内槽の内側に
   傾斜された噴水ノズルが設けられたことを特徴とする被
   はんだ付け物の洗浄装置。
2. （２）洗浄槽は被はんだ付け物の搬送方向に複数配列さ
   れ、その複数の洗浄槽の外槽間において被はんだ付け物
   の搬送方向と逆方向に洗浄液が順次オーバーフローされ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の被はん
   だ付け物の洗浄装置。