JPH0249185B2 - Hihandazukemononosenjosochi - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、プリント配線基板等の被はんだ付け
物に残留附着されているフラツクス等の残渣をは
んだ付け後に洗浄する被はんだ付け物の洗浄装置
に関するものである。

（従来の技術） プリント配線基板等をはんだ付け後に溶剤等の
洗浄液で洗浄する場合、基板上の搭載部品の品質
を保証する上でプリント配線基板の下面のみの洗
浄が行われる。

この場合、従来の洗浄装置は、特開昭50−
77256号公報に示されるように回転ブラシを部分
的に洗浄槽内の洗浄液中に浸漬し、洗浄液を含ん
だ回転ブラシにて前記基板の下面を擦り、そのフ
ラツクス等のはんだ付けによる残渣の溶解、掻取
りが行われている。前記回転ブラシは洗浄槽の搬
入側縁部および搬出側縁部より上側に突出しなけ
ればプリント配線基板に接触しないから、洗浄液
からも突出することになる。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、この従来の洗浄装置では前記回
転ブラシが洗浄液から突出しているため、この回
転ブラシの軸方向の繊維密度のばらつきにより筋
目状の残渣が残るなど洗浄効果に問題があつた。

また前記回転ブラシが洗浄液中に埋没されてい
ないため、プリント配線基板の下面に接触して抵
抗により撓んだ回転ブラシの毛が前記基板から離
れるとき自己のばね作用により洗浄液を弾き、洗
浄液が周囲に飛散、気化し、高価な溶剤等の洗浄
液の多大なる消費をもたらし、また前記周囲への
飛散により他の部品類を腐蝕させ、さらには外部
への漏れ量が多くなることにより環境汚染の原因
にもなつている。

本発明の目的は、回転ブラシを洗浄液中に完全
に浸漬できるように工夫することにより、前記諸
問題を一挙に解決することにある。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本発明は、洗浄槽３２，３３，３４内の洗浄液
中に回転ブラシ３７が設けられ、この回転ブラシ
３７により洗浄槽上に搬入された被はんだ付け物
Ｐの下面が洗浄される被はんだ付け物の洗浄装置
において、前記洗浄槽は外槽３５と内槽３６とか
らなり、その内槽の搬入側縁部５１の上面および
搬出側縁部５２の上面に内槽３６の内側に傾斜さ
れた噴水ノズル５３，５４が設けられたものであ
る。

（作用） 本発明は、前記内槽３６の搬入側縁部５１の上
面および搬出側縁部５２の上面の噴水ノズル５
３，５４から噴出される洗浄液の勢いにより、内
槽内の洗浄面ａが盛上り、前記両側縁部より上側
に突出している回転ブラシ３７が完全に洗浄液中
に埋没される。被はんだ付け物Ｐはこの洗浄液中
の回転ブラシ３７により洗浄される。

（実施例） 以下、本発明を図面に示される一実施例を参照
して詳細に説明する。

第４図は全自動はんだ付けラインを示し、基板
収納ラツク１１からプリント配線基板を１枚ずつ
供給するローダー１２と、基板取込コンベヤ１３
と、発泡式フラクサ１４、プリヒーター１５およ
び噴流式はんだ槽１６等からなるはんだ付け装置
１７と、基板取出コンベヤ１８と、本発明に係る
基板洗浄装置２１と、基板移載コンベヤ２２と、
基板回収ラツク２３にプリント配線基板を１枚ず
つ回収するアンローダー２４とが、プリント配線
基板の搬送方向に順次配設されている。

第３図は前記洗浄装置２１の内部を平面的に見
たもので、プリント配線基板の搬送方向ｐに沿つ
て最終槽３１および複数（３個）の洗浄槽３２，
３３，３４が順次配列されている。その各洗浄槽
３２，３３，３４は、それぞれ外槽３５と内槽３
６とからなり、その各内槽３６の内部に２個の回
転ブラシ（以下ローラーブラシという）３７が回
転自在に軸支されている。このローラーブラシ３
７のブラシ軸４１は内槽３６に固定された軸支板
４２により回転自在に支持され、さらにその一方
のブラシ軸はその一端のスプロケツト４３に伝達
される回転力により強制的に回転され、また他方
のブラシ軸はスプロケツト４４、チエン４５およ
びスプロケツト４６を介して強制的に回転され
る。

第１図に示されるように前記ローラーブラシ３
７は、各洗浄槽３２，３３，３４の内槽３６の上
部に軸支され、この内槽３６の搬入側縁部５１の
上面および搬出側縁部５２の上面よりやや上側に
突出されている。この各内槽３６の搬入側縁部５
１の上面および搬出側縁部５２の上面には、内槽
３６の内側に傾斜された噴水ノズル５３，５４が
設けられている。前記各内槽３６の搬入側部およ
び搬出側部には中空部５５が形成され、この各内
槽の両側の中空部５５に配管５６を介してポンプ
５７の吐出口が接続され、さらにこのポンプ５７
の吸込口に配管５８を介して前記外槽３５の内部
が連通接続されている。前記ノズル５３，５４は
第３図に示されるように前記内槽３６の全幅にわ
たつて設けられている。

さらに第１図に示されるように前記洗浄槽３４
と前記洗浄槽３３との間には第１の堰板６１が設
けられ、また前記洗浄槽３３と前記洗浄槽３２と
の間には第２の堰板６２が設けられ、さらに前記
洗浄槽３２と前記最終槽３１との間には第３の堰
板６３が設けられている。

第２図に示されるように前記噴水ノズル５３，
５４は、ステンレス鋼板７１の上端部７２とステ
ンレス鋼板７３の上端部７４との間に一方のノズ
ル板７５および他方のノズル板７６が平行間隔７
７を介して挿入され、その両ノズル板７５，７６
の取付部７８，７９の間に洗浄液噴出口８０が形
成されている。

そうして、まず前記洗浄槽３４の外槽３５に浄
化処理された清浄な洗浄液（溶剤）が供給され
る。この洗浄液は、ポンプ５７により前記空間部
５５に圧送され、前記搬入側縁部５１および搬出
側縁部５２のノズル５３，５４からローラーブラ
シ側上方に斜めに吐出される。したがつて、前記
ノズル５３，５４間に盛上つた状態の洗浄液面ａ
が形成され、この洗浄液面ａに前記ローラーブラ
シ３７が完全に埋没される。

さらにこの洗浄槽３４の外槽３５内の洗浄液は
前記堰板６１の切欠部６１ａを経て洗浄槽３３の
外槽３５内にオーバーフローされ、この洗浄槽３
３にて同様にノズル５３，５４から噴出され、そ
のノズル間に同様に盛上つた洗浄液面ａが形成さ
れる。そしてこの洗浄槽３３の外槽３５内の洗浄
液は前記堰板６２の切欠部６２ａを経て洗浄槽３
２の外槽３５内にオーバーフローされ、この洗浄
槽３２にて同様にノズル５３，５４から噴出さ
れ、そのノズル間に同様に盛上つた洗浄液面ａが
形成される。さらにこの洗浄槽３２の外槽３５内
の洗浄液は前記堰板６３の切欠部６３ａを経て前
記最終槽３１内にオーバーフローされ、この最終
槽３１から図示しない回収槽に取出され、そこで
浄化処理されて前記洗浄槽３４の外槽３５に循環
される。

一方、このような洗浄液の流れ方向と逆行する
ように被はんだ付け物としてのプリント配線基板
Ｐが図示しない搬送コンベヤによつて洗浄液の汚
れ度の大きい洗浄槽３２から最も清浄な洗浄液の
洗浄槽３４に向つて搬送され、各洗浄槽上に搬入
されたプリント配線基板Ｐはその下面を前記洗浄
液面ａにて前記ローラーブラシ３７により洗浄さ
れる。このようにすると、プリント配線基板Ｐは
最後に清浄な洗浄液により洗浄されて次工程に搬
出される。

〔発明の効果〕

本発明によれば、洗浄槽の内槽の搬入側縁部の
上面および搬出側縁部の上面に内槽の内側に傾斜
された噴水ノズルが設けられたから、この内槽の
両側のノズルより噴出される洗浄液によつて被は
んだ付け物の下面に接するように盛上つた洗浄液
面レベルが保たれ、従来のように筋目状のフラツ
クス残渣が被はんだ付け物に残ることがなく、こ
のようなフララツクス残渣を浸漬溶解でき、優れ
た洗浄効果が得られる。また前記両側のノズル間
に盛上るように形成された洗浄液中に回転ブラシ
が埋没されるから、この回転ブラシの溶解掻取り
作用時に洗浄液が周囲に飛散、気化されることが
ない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の洗浄装置の一実施例を示す断
面図、第２図はそのノズル部分の拡大断面図、第
３図はその洗浄槽の平面図、第４図は自動はんだ
付けラインの正面図である。 Ｐ……被はんだ付け物としてのプリント配線基
板、３２，３３，３４……洗浄槽、３５……外
槽、３６……内槽、３７……回転ブラシ、５１…
…搬入側縁部、５２……搬出側縁部、５３，５４
……噴水ノズル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 洗浄槽内の洗浄液中に回転ブラシが設けら
   れ、この回転ブラシにより洗浄槽上に搬入された
   被はんだ付け物の下面が洗浄される被はんだ付け
   物の洗浄装置において、前記洗浄槽は外槽と内槽
   とからなり、その内槽の搬入側縁部の上面および
   搬出側縁部の上面に内槽の内側に傾斜された噴水
   ノズルが設けられたことを特徴とする被はんだ付
   け物の洗浄装置。 ２ 洗浄槽は被はんだ付け物の搬送方向に複数配
   列され、その複数の洗浄槽の外槽間において被は
   んだ付け物の搬送方向と逆方向に洗浄液が順次オ
   ーバーフローされることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の被はんだ付け物の洗浄装置。