JPS62206735A

JPS62206735A - 回路しや断器

Info

Publication number: JPS62206735A
Application number: JP4808886A
Authority: JP
Inventors: 洋一横山; 茂朴木
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1986-03-05
Filing date: 1986-03-05
Publication date: 1987-09-11
Anticipated expiration: 2011-01-29
Also published as: JPH088055B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔技術分野〕この発明は、回路しゃ断器に関するものである。

〔背景技術〕

異常電流たとえば短絡時に可動接点と固定接点との間に
、消弧用の遮へい板を挿入することによりアークをしゃ
断して消弧する従来例（特開昭５７−１９６４４０号）
を第８図に示すが、つぎのような欠点があった。すなわ
ち、開閉・トリップ手段１０４のリンク機構部の動作に
よる可動接触子１００の開離動作に連動して、ばね１０
５で付勢された遮へい板１０１が可動接触子１００に摺
動しながら固定接点１０２と可動接点１０３との間に移
動するため、その摺動摩擦により短絡発生から遮へい板
１０１が動作完了するまでに要する時間は、実験によれ
ば約５〜１０葛必要となった。第７図は開極ばねのばね
力を大きく設定して、遮へい仮１０１が約５間で動作完
了したときのアーク波形を示している。Ｑ、は接点アー
ク電圧、Ｑ２はしゃ断電流、Ｑ３は推定短絡電流である
。

このように、開極ばねのばね力を大きく設定しても、約
５醋の遅れがあるため短絡電流のピーク値を迎えており
、そのためアークによる接点損傷や接点周辺の成形品お
よび遮へい板１０１の損傷が大きい。また開極ばねのば
ね力を大きくすると、ハンドル操作の荷重が大きくなる
ため操作負担になる。

その結果、遮へい板１０１が動作完了するまでの時間を
短縮できず、大きなしゃ断容量を得ることができないと
いう欠点があった。

〔発明の目的〕

この発明の目的は、ハンドルの操作荷重を大きくするこ
となく、短絡発生から遮へい板の動作完了までの時間を
短縮することにより、しゃ断容量を増大することができ
る回路しゃ断器を提供することである。

〔発明の開示〕

この発明の回路しゃ断器は、固定接点を有する固定接触
子と、前記固定接点に対して開閉する可動接点を有する
可動接触子と、負荷の異常電流を検出する電磁石と、前
記可動接触子をハンドルにより開閉するとともに前記電
磁石の動作に連動するトリップリンクを有して前記可動
接触子をトリップ開極させる開閉・トリップ手段と、前
記トリップリンクの動作に連動して前記可動接点と固定
接点との間に挿入される消弧用の遮へい板とを備えたも
のである。

この発明の構成によれば、異常電流たとえば短絡電流が
流れると、電磁石が動作してトリップリンクが動作し開
閉・トリップ手段がトリップ動作するとともに、トリッ
プリンクの動作により遮へい板が動作して固定接点と可
動接点との間に進入する。すなわち、トリップリンクの
動作により遮へい板を動作させるため、従来の摺動摩擦
がほとんどなくなるとともにトリップリンクと遮へい平
反との間に作動リンクを介在するものと比較して遮へい
板の動作時間を大幅に短縮することができる。

その結果、異常電流が発生してから遮へい板が動作完了
するまでの時間を短縮でき、アークしゃ断時間を短縮で
きるため大きなしゃ断容量を実現することができる。し
かも開閉・トリップ手段の開極ばねを大きくする必要が
ないため、ハンドルの操作荷重を増大することがない。

またトリップリンクにより直接遮へい板を作動するため
部品点数が少なくなり構造が簡単になるとともに小型化
できる。

実施例この発明の第１の実施例を第１図ないし第６図。

に基づいて説明する。すなわち、この回路しゃ断器は、
固定接点１を有する固定接触子２と、前記固定接点１に
対して開閉する可動接点３を存する可動接触子４と、負
荷の異常電流を検出する電磁石５と、前記可動接触子４
をハンドル６により開閉するとともに前記電磁石５の動
作に連動するトリップリンク２４を有して前記可動接触
子４をトリップ開極させる開閉・トリップ手段８と、前
記トリップリンク２４の動作に連動して前記可動接点３
と固定接点１との間に挿入される消弧用の遮へい板９と
を備えている。

第１図において、１０は側面（第１図の紙面に直角な方
向）に部品組み込み用の開口１０ａ　（第２図）を有し
かつｌ極分の構成を有するケースであり、複数極の回路
しゃ断器を構成する場合は、ケース１０が並列に並べら
れて連結孔１３にかしめピン（図示せず）を通すことに
より連結される。

１０ｂ　（第２図）は開口１０ａを閉成する側部カバー
、１）はケース１０の一端部に設けられた負荷側端子、
１２はケース１０の他端部に設けられた電源側端子、１
４はケース取付用溝である。

前記開閉・トリップ手段８は、ハンドル６と、フレーム
１５と、操作リンク１９と、作動軸２０と、可動枠３０
と、ランチリンク２３と、トリップリンク２４と、開極
ばね４２とで構成されている。前記フレーム１５はケー
ス１０内に保持される。前記ハンドル６はフレーム１５
の第１図の上端部に固定軸１６により回動自在に設けら
れ、ケース１０の上面のハンドル穴１７より一部が露出
し、ケース１０の内側にリセット突起６８を形成してい
る。このハンドル６の内端部に可動軸１８を設け、可動
軸１８に操作リンク１９の一端が連結され、他端に作動
軸２０が連結されている。また可動軸１８とフレーム１
５のハンドル６の下方の位置に設けられたばね受け２１
との間に引張り作用を有するハンドル復帰ばね２２が懸
架され、ハンドル６を第４図の想像線の中立姿勢となる
ように付勢している。前記固定軸１６にラッチリンク２
３の上端部が回動自在に連結され、ランチリンク２３の
下端部の一側面に前記作動軸２０が摺動できるように当
接する。前記ラッチリンク２３の前記作動軸２０と反対
側の位置のフレーム１５にトリップリンク２４が固定軸
２５により回動自在に設けられる。

このトリップリンク２４は、先端のラッチ部２４ａと、
中間部の短絡応答部２７と、固定軸２５より上方に延出
する過電流応答部２６と、遮へい板９を作動するための
腕３５と、復帰ばね２８とを有する。復帰ばね２８は固
定軸２５に巻部が支持され一端部が過電流応答部２６に
係合し他端部がフレーム１５と一体の電極石５の係合孔
２８ａに係合して、トリップリンク２４を一１図で時計
方向に回動付勢しており、かつ第１図の位置でフレーム
１５に設けられた図示しないストッパにより位置決めさ
れている。またこの状態はラッチ部２４ａがラッチリン
ク２３の下端部に当接係止するラッチ状態であり、ラン
チリンク２３が固定軸１６を中心に反時計方向に回動し
ないように規制する。

前記操作リンク１９の下方でケース１０の側壁に一対の
ガイド２９が設けられ、ガイド２９間に可動枠３０が第
１図で上下方向に摺動゛自在に案内されている。可動枠
３０は上端部に軸受は凹部３１（第４図参照）を形成し
ており、この軸受は凹部３１に作動軸２０が下方に移動
するのを阻止する状態に保合できるようにしている。

前記電磁石５はプランジャ型を実施例とし、そのプラン
ジャである可動部７と、可動部７を内部に有するコイル
筒３３と、コイル筒３３の両端にまたがり、フレーム１
５と一体となったヨーク４０と、ヨーク４０の内側でコ
イル筒３３に巻装されたコイル３２と、コイル筒３３内
で可動部７に対向する固定鉄心４１と、可動部７と固定
鉄心４１との間に介在される復帰ばね７０とで構成され
ている。前記ヨーク４０はフレーム１５のトリップリン
ク２４の下方に配置される。前記可動部７は固定鉄心４
１を貫通する可動棒７ａを一体または別体に設け、また
可動部７の上端部につば状の保合部３４を有し、保合部
３４がトリップリンク２４を貫通して電磁石５の動作に
よりトリップリンク２４の短絡応答部２７に係合するよ
うに対向している。なお、前記トリップリンク２４の腕
３５は電磁石５の側部に平行に垂下して下端部が可動棒
７ａの近傍に位置する。

前記電磁石５は復帰ばね７０のばね力の設定により短絡
電流を検出するものであるが、過電流を検出するためバ
イメタル３８がケース１０内に設けられる。バイメタル
３８の基端部は負荷側端子１）に固着され、先端部にギ
ヤツブ調整ねじ３９を設け、ギヤツブ調整ねじ３９の先
端を前記過電流応答部２６に対向している。

前記可動接触子４は中間部が開極ばね４２により上方に
付勢された状態に支持され、先端部に前記可動接点３が
固着され、後端部４３ａは可動棒７ａに対向し、後端部
４３ａの湾曲部４３は前記電磁石５の下端であるヨーク
４０の下面に対向し、さらに開極ばね４２と可動接点３
との間に前記可動枠３０の下端部を軸３０ａにより連結
し、可動枠３０により可動接点３が固定接点１に接触す
る方向に可動接触子４を押圧している。可動接触子４は
可動棒７ａにより後端部４３ａが押圧されると可動枠３
０を支点にして開極ばね４２が圧縮されて反時計方向に
回動し、これにより開離動作することができる。なお、
開極ばね４２はハンドル復帰ばね２２よりもばね力を大
きく設定している。

前記遮へい板９は絶縁部材で形成され、ケース１０に形
成したガイド溝４６に摺動自在に支持され、先端部が前
記固定接点１と可動接点３との間に位置し、固定接点１
と可動接点３とに対応して貫通孔３７を形成し、後端部
に形成した係合孔４７に前記トリップリンク２４の腕３
５が係合している。この場合係合孔４７は腕３５よりも
大きくして腕３５の動作に僅か遅延して遮へい板９が動
作させ、可動接点３が固定接点１から離れる前に後退動
作しないようにしている。遮へい板９はトリップリンク
２４の復帰ばね２８により腕３５に引っ張られて第１図
に示す前進位置に位置して貫通孔３７に可動接点３を対
向している。電磁石５の動作によりトリップリンク２４
が反時計方向に回動して腕３５により遮へい板９を後退
動作させ、遮へい仮９の先端部が前記可動接点３と固定
接点１との間に位置して両者を遮へいする。

この遮へい板９の動作は可動接触子４が可動棒７ａによ
り強制開極された後に行われる。このため、電磁石５の
動作でまず可動接触子４が強制開極し、つぎに遮へい板
９が動作するように係合孔４７の径を腕３５よりも大き
くすることにより動作タイミングが設定される。また開
閉・トリップ手段８のトリツブ動作も可動接触子４が強
制開極した後行われるが、リンク機構の動作遅れを考慮
して電磁石５によりランチリンク２３を先に引外してか
ら可動棒７ａで可動接触子４の後端部４３ａを押圧する
ようにタイミングをとり、これにより可動棒７ａに加わ
る負荷を低減することができる。

前記固定接触子２は、ケース１０の開閉・トリップ手段
８の下位側を仕切る仕切り板６６の下位側に配置され、
前記固定接点１が仕切り板６６に形成された切欠６７に
通されて開閉・トリップ手段８側に臨んでいる。前記固
定接点１を先端部に有する固定接触子２の基端部は途中
まで可動接触子４の後端部の方向に延出する延出部４９
を存する。これにより可動接点３と固定接点ｌとが接触
した状態で可動接触子４と固定接触子２との間に電流が
流れると電磁反発力が生じ、異常電流の場合にはその電
磁反発力が大きくなって可動接点３を押上げるため、前
記開極ばね４２を圧縮して可動接点３が開極動作し電磁
石５による強制開極動作を助勢する。固定接触子２の基
端部はその延出部４９から横Ｕ字折曲部５０を介して反
対側に延出し、この反対側延出部４４の中間部にわん曲
部４５を有し、ケース１０に設けた固定軸４日に係合し
て回動自在に支持され、また固定軸４８よりも先端部４
９′側にばね５６を設けて固定接点１を可動接点３から
離間する方向に付勢するとともに、先端部４９′は有極
電磁石５０のプランジャ５１により固定状態に保持され
ている。

背極電磁石５０は、リモートコントロール制御やタイマ
回路を接続してタイマ機能をもたせるために設けたもの
で、プランジャ５１．　コイル５２を巻装したコイル枠
５５．ヨーク５３，５４．およびヨーク５３．５４間に
介在された永久磁石６９（磁極をＮ、Ｓで表示）とで構
成され、プランジャ５１の第１の接極子５１ａがヨーク
５３に接触しかつ第２の接極子５１ｂがヨーク５４に接
触する第１図の状態を安定状態としている。前記プラン
ジャ５１の突出部の溝５７に固定接触子２の先端部４９
′が係合し、固定接点１はプランジャ５１を介して永久
磁石゛６９の保持力により固定接点１の固定状態が保持
される。有極電磁石５０のコイル５２が通電されると励
磁によりプランジャ５１が反対側へ移動し、固定接触子
２が固定軸４８を中心に時計方向に回動するため、固定
接点１が可動接点２から開離する。

この回路しゃ断器の内部電路を形成するため、バイメタ
ル３８と電磁石５のコイル３２との間、コイル３２と可
動接触子４との間および固定接触子２と電源側端子１２
との間にそれぞれ可とう電線５７〜５９が接続されてい
る。したがって内部電路は、負荷側端子１）側からみる
と負荷側端子１）→バイメタル３８−可とう電線５７−
コイル３２−可とう電線５８−可動接触子４−可動接点
３−固定接点１−固定接触子２−可とう電線５９−電源
側端子１２となる。

なお、６０は背極電磁石５０のコイル５２に接続されて
通電状態を表示する発光ダイオードを実施例とする通電
表示ランプ、６１は通電表示ランプ６０に対応してケー
ス１０の窓６２に設けられた透光性の表示板、６３はギ
ャップ調整ねじ３９に対応してケース１０の窓６４に設
けられた覆い板である。

この回路しゃ断器の動作について、説明する。

すなわち、第１図は回路しゃ断器のオン状態、第３図は
オフ状態である。オフ状態からハンドル６を第１図の状
態に反時計方向に倒すと、ハンドル６が固定軸１６を中
心に回動し、可動軸１８が反時計方向へ回動する。操作
リンク１９は作動軸２０がラッチリンク２３を摺動しな
がら下方へ移動するため操作リンク１９は垂直姿勢とな
る方向に回動する。このときハンドル復帰ばね２２が引
張される。作動軸２０の移動により、作動軸２０に係合
する軸受は凹部３１を有する可動枠３０がガイド２９に
ガイドされて下方へ移動する。可動接触子４は可動枠３
０の下端部に押圧されて第３図の状態から反時計方向へ
回動し、可動接点３が固定接点１に接触し、ついで可動
接点３が固定接点１に接触した状態で可動接触子３が固
定接点１を支点に時計方向に回動し、開極ばね４２を圧
縮することにより接点圧が与えられ、同時に可動接点２
が固定接点１の表面に転勤（ローリング）することによ
り投入時のアークにより接点溶着が起きたときの？８着
ブリフジを破壊する。また開極ばね４２が圧縮されるた
め、その反力が可動枠３１を介して操作リンク１９に加
わり、可動軸１８が固定軸１６と作動軸２０とを結ぶ線
と交差する反転死点を超えると、開極ばね４２により可
動軸１８を押上げてハンドル６を倒れた方向ヘイ」勢す
る。可動軸１８は図示しないストッパに係止し、ハンド
ル６は第１図の状態を維持する。したがって、電源側端
子１２および負荷側端子７を線路の負荷に接続すると、
内部電路を電流が流れることとなる。

第１図のオン状態から、ハンドル６を第３図の状態へ倒
すと、前記動作と反対に可動軸１８が時計方向へ回動し
、開極ばね４２の付勢力により作動軸２０がランチリン
ク２３に摺動して上方に移動し、可動枠３０が上方に移
動して、可動接触子４が開離動作する。可動接触子４の
基端部のわん曲部４３がｉ磁石５の下端に当接するとそ
の当接点を支点に可動接触子４が回動し、可動接点３が
固定接点ｌから大きく開離する。

第４図は異常電流のうち短絡電流が流れた直後の状態、
またその想像線は開閉・トリップ手段８が動作完了した
状態である。内部電路に短絡電流が流れると、電磁石５
の動作によりつぎの３つの動作が起こる。まずトリップ
リンク２４を固定軸２５を中心に回動させ、ラッチリン
ク２３を釈放する。つぎに可動棒７ａにより可動接触子
４の後端部４３ａが押され、開極ばね４２のばね力に抗
して可動枠３０の下端部を軸３０ａを支点に可動接触子
４を回動させ、可動接点３が固定接点１から強制開離さ
れる。さらにトリップリンク２４の腕３５の回動により
遮へい板９を後退動作させる。

その結果、可動接点３が開離すると同時に遮へい板９が
可動接点３と固定接点１との間に挿入され、開極時に発
生するアークをしゃ断する。

ごの動作に続いて想像線の状態に至る前記第３の開閉・
トリップ手段８によるトリップ動作は、トリップリンク
２４が反時計方向に回動してそのラッチ部２４ａがラッ
チリンク２３の下端部の側面から離れる釈放動作をする
と、開極ばね４２に基づいて作動軸２０がラッチリンク
２３を押圧する力によりランチリンク２３が固定軸１６
を中心に反時計方向へ回動し、作動軸２０が可動枠３０
の軸受は凹部３１から離れる。同時に開極ばね４２の付
勢力により可動枠３０が上方に移動し、それにつれて可
動接触子４が開離動作し可動接触子４の湾曲部４３が電
磁石５の下端に接触し、湾曲部４３を中心に可動接触子
４が回動し可動接点３が前記強制開極による開離位置か
らさらに開離動作する。この可動接触子４の開離位置は
図示しないストッパにより規制される。また前記作動軸
２０が軸受は凹部３１から離れると開極ばね４２の影響
を受けないため、ハンドル開極ばね２２の作用により可
動軸１８が時計方向に回動し、ハンドル６は中立姿勢と
なる。このハンドル６の中立姿勢によりトリップ表示が
行われる。

トリップ開極により内部電路の電流がしゃ断されると、
電磁石５の吸引力がなくなるため可動部７が復帰ばね７
０により復帰し、同時に遮へい板９が復帰する。しかし
、可動接触子４は開閉・ドリップ手段８の動作により開
極状態が維持される。

短絡事故の修復後のりセントは、第４図の想像線の状態
から中立姿勢のハンドル６を第３図のオフ状態へ倒す。

ハンドル６の回動により可動軸１８が時計方向へ回動す
るため操作リンク１９が引き上げられ、作動軸２０が可
動枠３０の軸受は凹部３１に係合する。またハンドル６
のリセット突起６８によりランチリンク２３が固定軸１
８を中心に時計方向に回動させ、復帰ばね２８によりト
リップリンク２４が復帰してラッチ部２４ａがラッチリ
ンク２３の下端部の側面に係止し、第１図および第３図
のようにランチリンク２３をランチ状態とする。これに
よりオフ状態となる。

つぎにオン状態において内部電路に過電流が流れると、
電磁石５は復帰ばね７０が吸引力よりも大きいばね力を
有するため可動部７は動作しないが、バイメタル３８が
自己加熱されてわん曲し、ギャップ調整ねじ３９の先端
でトリップリンク２４の過電流応答部２６を押し、これ
によりトリップリンク２４が回動してランチリンク２３
を釈放する。その後の開閉・トリップ手段８のトリップ
動作は前記と同様である。

また第１図のオン状態で、有極電磁石５０のコイル５２
に電流を通電すると、プランジャ５１が第１図で上方に
移動し、固定接触子２の後端部４９が時計方向に回動し
、固定接点１が可動接点３から開離する。したがって、
ハンドル６がオンの位置にあっても内部電路はしゃ断さ
れる。反対に固定接点１が第１図の状態にあってもハン
ドル６をオフ位置へ倒すことによりオフとなるため、い
ずれの場合もこの回路しゃ断器はオフ優先となる。

この実施例によれば、異常電流たとえば短絡電流が流れ
ると、電磁石５が動作してトリップリンク２４が動作し
開閉・トリップ手段８がトリップ動作するとともに、ト
リップリンク２４の動作により遮へい板９が動作して固
定接点１と可動接点２との間に進入する。すなわち、ト
リップリンク２４の動作により遮へい板９を動作させる
ため、従来の摺動摩擦がほとんどなくなるとともにトリ
ップリンク２４と遮へい板９との間に作動リンクを介在
するものと比較して、遮へい板９の動作時間を大幅に短
縮することができる。その結果、異常電流が発生してか
ら遮へい板９が動作完了するまでの時間を短縮でき、ア
ークしゃ断時間を短縮できるため大きなしゃ断容量を実
現することができる。

実験によれば、遮へい板９が動作完了するまでの時間が
２唾以内であった。第５図はその時のアーク電圧波形図
を示す。Ｑｌｌは推定短絡電流、Ｑ６はしゃ断電流、Ｑ
７は接点アーク電圧であるが、第７図と比較してしゃ断
電流が小さくなるため、固定接点１．可動接点３．ケー
ス１０．遮へい板９等のアークによる損傷が小さいこと
がわかる。

しかも開閉・トリップ手段の開極ばね４２を大きくする
必要がないため、ハンドル６の操作荷重を増大すること
がない。またトリップリンク２４により直接遮へい板９
を作動するため部品点数が少なくなり構造が簡単になる
とともに小型化できる。

またこの実施例では、電磁石５の可動部７の可動棒７ａ
により可動接触子４を強制開極するため、短絡発生から
可動接点３が開離を始める時間が短縮され、限流効果が
よ（なる。また電磁石５の可動部７によりトリップリン
ク２４を作動してラッチリンク２３を４外した後、可動
棒７ａで可動接触子４の後端部４３ａを押圧しさらにト
リップリンク２４で遮へい板９を作動するため、可動接
触子４の強制開極時の可動部７の負荷が小さくなり可動
接触子４を確実に強制開極することができる。

また電磁石５によりラッチ４外し９強制開極および遮へ
い体９を作動するため構成が簡単になり、かつ相互の動
作タイミングを取りやすい。

さらに、電磁石５の一端にトリップリンク２４を設け、
他端に遮へい板９を設けてトリップリンク２４の腕３５
を電磁石５の側部に配置しているため、腕３５の長さを
大きくとることができ、このため電磁石５の可動部７の
動作範囲を小さくして動作を速くすることができるとと
もに、遮へい板９の動作ストロークを充分に得ることが
できる。

これに対して、電磁石５と遮へい板９との間に作動リン
ク３５を介在したものでは作動リンクの遮へい体９側の
レバー比を大きくする必要があるため、大型化する欠点
がある。

この発明の第２の実施例を第６図に示す。すなわち、こ
の回路しゃ断器は、前記トリップリンク２４の腕３５を
弾性体により構成したものである。

なお、この図はトリップ直後の状態であり、第４図と同
じ動作が行れれる。

腕３５が弾性を有しない場合、可動接点３が開いた状態
で遮へい板９を固定接点１と可動接点３との間に挿入す
る必要があるが、弾性を有すると可動接点３が固定接点
１から遮へい体９の厚さ以上開かなくても遮へい板９を
作動することができる。すなわち、図のように遮へい板
９が可動接点３に当たり腕３５が撓む。そして可動接点
３が遮へい板９の厚さ程度開くと遮へい板９が動き可動
接点３と固定接点１との間を遮へいする。

その結果、第１の実施例ではタイミングを得るため係合
孔４７の大きさを腕３５よりも相当大きくする必要があ
ったが、この実施例ではその必要がないため遮へい板９
が可動接点３に到達する時間が短縮される。また遮へい
板９が可動接点３の側部に当たっている間腕３５が撓み
、エネルギが蓄えられているため可動接点３が開くとそ
の蓄積されたエネルギが遮へい板９の遮へい速度に寄与
する。したがって、短絡電流が発生してから、遮へい板
９の動作完了までの時間がより一層短くなり、可動接点
３が開いてからの遮へい板９の挿入時間が短縮されるの
でアーク消滅が早く可動接点３および固定接点１の損傷
が小さい。

なお、前記実施例において可動枠３０と可動接触子４と
は軸３０ａで連結したが可動枠３０を可動接触子４に接
触させるだけでもよい。

また前記実施例は可動棒７ａにより可動接触子４を強制
開極しているが、この手段はなくてもよい。

さらに、可動接触子４と固定接触子２との間に働く電磁
反発力による開極を利用して遮へい板９を迅速に進入さ
せるように構成してもよい。

またこの発明の開閉・トリップ手段８は前記実施例に限
定されるものでない。たとえば実施例と同型のリンク機
構で構成された遅入速断型および反転ばね式の速断速入
型などにも適用できるものである。

さらにこの発明の異常電流について、前記実施例は短絡
電流を対象としたが、アークが発生する過負荷電流に対
して適用できるものである。

〔発明の効果〕

この発明の回路しゃ断器によれば、異常電流た３とえば
短絡電流が流れると、電磁石が動作してトリップリンク
が動作し開閉・トリップ手段がトリップ動作するととも
に、トリップリンクの動作により遮へい板が動作して固
定接点と可動接点との間に進入する。すなわち、トリッ
プリンクの動作により遮へい板を動作させるため、従来
の摺動摩擦がほとんどなくなるとともにトリップリンク
と遮へい板との間に作動リンクを介在するものと比較し
て遮へい板の動作時間を大幅に短縮することができる。

またトリップリンクにより直接遮へい板を作動するため
部品点数が少なくなり構造が簡単になるとともに小型化
できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１の実施例のオン状態の断面図、
第２図は分解斜視図、第３図はオフ状態の断面図、第４
図はトリップ直後の遮へい板の動作状態を示す断面図、
第５図はこの実施例のアーク電圧波形図、第６図は第２
の実施例のトリップ直後の遮へい板の動作状態を示す断
面図、第７図は従来例のアーク電圧波形図、第８図は従
来例の部分断面図である。１・・・固定接点、２・・・固定接触子、３・・・可動
接点、４・・・可動接触子、５・・・電磁石、６・・・
ハンドル、８・・・開閉・トリップ手段、９・・・遮へ
い板、２４・・・トリップリンク第５＠第７図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）固定接点を有する固定接触子と、前記固定接点に
対して開閉する可動接点を有する可動接触子と、負荷の
異常電流を検出する電磁石と、前記可動接触子をハンド
ルにより開閉するとともに前記電磁石の動作に連動する
トリップリンクを有して前記可動接触子をトリップ開極
させる開閉・トリップ手段と、前記トリップリンクの動
作に連動して前記可動接点と固定接点との間に挿入され
る消弧用の遮へい板とを備えた回路しゃ断器。
（２）前記トリップリンクと前記遮へい板との間に前記
電磁石が配置されている特許請求の範囲第（１）項記載
の回路しゃ断器。
（３）前記遮へい板を作動する前記トリップリンクの腕
は弾性を有する特許請求の範囲第（１）項記載の回路し
ゃ断器。