JPS62204865A - コンクリ−ト塊片の解体と再生化方法 - Google Patents
コンクリ−ト塊片の解体と再生化方法Info
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- JPS62204865A JPS62204865A JP4622486A JP4622486A JPS62204865A JP S62204865 A JPS62204865 A JP S62204865A JP 4622486 A JP4622486 A JP 4622486A JP 4622486 A JP4622486 A JP 4622486A JP S62204865 A JPS62204865 A JP S62204865A
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- Japan
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- concrete
- pressure water
- separated
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- Pending
Links
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Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はコンクリート構造物の解体に伴って生起したコ
ンクリート塊片の再生化方法に係るものである。
ンクリート塊片の再生化方法に係るものである。
（従来の技術）
従来、老朽化したコンクリート構造物は主として重錘式
による破砕解体、またはウォータージェットによる切断
解体によって解体される。
による破砕解体、またはウォータージェットによる切断
解体によって解体される。
この際大量のコンクリート塊片が生じるが、極く一部分
が基礎栗石として使用される他は産業廃棄物として廃棄
されていた。
が基礎栗石として使用される他は産業廃棄物として廃棄
されていた。
（発明が解決しようとする問題点）
この場合、コンクリート塊片の運搬、廃棄に多大の手間
と費用とを要し、またコンクリート骨材の生産が次第に
困難罠なっている現状に鑑みて、多量の骨材を含有する
コンクリート塊片の廃棄は不経済でもあった。
と費用とを要し、またコンクリート骨材の生産が次第に
困難罠なっている現状に鑑みて、多量の骨材を含有する
コンクリート塊片の廃棄は不経済でもあった。
（問題点を解決するための手段）
本発明はこのような実情に鑑みて提案されたもので、内
周面に極細径の超高圧水噴射針が密集して配設された倒
椀状等の超高圧水噴射装置内にコンクリート塊片を封入
し、前記噴射針より超高圧水を噴射して前記塊片を破砕
し、同破砕コンクリートを分離装置によってセメント含
有液と骨材とに分離し、セメント含有液は分離装置によ
って固形分と液分とに分離し、同液分より分離された水
を前記超高圧水噴射装置に循環供給することを特徴とす
るコンクリート塊片の解体と再生化方法に係り、その目
的とする処は、老朽コンクリート構造物の解体に伴って
生じたコンクリート塊片を破砕するとともに、骨材を再
生化する点にある。
周面に極細径の超高圧水噴射針が密集して配設された倒
椀状等の超高圧水噴射装置内にコンクリート塊片を封入
し、前記噴射針より超高圧水を噴射して前記塊片を破砕
し、同破砕コンクリートを分離装置によってセメント含
有液と骨材とに分離し、セメント含有液は分離装置によ
って固形分と液分とに分離し、同液分より分離された水
を前記超高圧水噴射装置に循環供給することを特徴とす
るコンクリート塊片の解体と再生化方法に係り、その目
的とする処は、老朽コンクリート構造物の解体に伴って
生じたコンクリート塊片を破砕するとともに、骨材を再
生化する点にある。
（作 用）
本発明においては内周面に極細径の超高圧水噴射針が笛
果して配設された倒椀状等の超高圧水噴射装置の内部で
コンクリート塊片に超高圧水を噴射するので、同コンク
リート塊片は細かく破砕される。この際、コンクリート
塊片の破砕作業は前記倒椀状等の装［Ｋ封入された状態
で行なわれるので、振動騒音が発生しない。
果して配設された倒椀状等の超高圧水噴射装置の内部で
コンクリート塊片に超高圧水を噴射するので、同コンク
リート塊片は細かく破砕される。この際、コンクリート
塊片の破砕作業は前記倒椀状等の装［Ｋ封入された状態
で行なわれるので、振動騒音が発生しない。
次いで前記破砕コンクリートは分離装置によってセメン
ト含有液と骨材とに分離され、同骨材は再生骨材として
使用に供される。
ト含有液と骨材とに分離され、同骨材は再生骨材として
使用に供される。
一方、セメント含有液は更に固形分と水分とに分離され
、水分のみ循環水として使用され、前記超高圧水噴射装
置に供送される。
、水分のみ循環水として使用され、前記超高圧水噴射装
置に供送される。
（発明の効果）
このように本発明によれば老朽コンクリート構造物の破
砕によって生じたコンクリート塊片を破砕して、セメン
ト含有液と骨材とに分離し、骨材は再使用に供し、セメ
ント含有液からは水分を分離して循環水として再使用に
供し、コンクリ−ト塊片の破砕と骨材の再生産を可能な
らしめたものであり、またこれらの処理が無騒音の中に
行なわれ、コンクリート塊片の処理が合理的に行なわれ
るものである。
砕によって生じたコンクリート塊片を破砕して、セメン
ト含有液と骨材とに分離し、骨材は再使用に供し、セメ
ント含有液からは水分を分離して循環水として再使用に
供し、コンクリ−ト塊片の破砕と骨材の再生産を可能な
らしめたものであり、またこれらの処理が無騒音の中に
行なわれ、コンクリート塊片の処理が合理的に行なわれ
るものである。
（実施例）
以下本発明を図示の実施例について説明する。
（１）は倒椀状の超高圧水噴射装置で、内周面に極細径
の超高圧水噴射針（２）が剣山のように互いに密接して
配設され、底面は簀の千秋の振動支持台（３）Ｋ形成さ
れている。
の超高圧水噴射針（２）が剣山のように互いに密接して
配設され、底面は簀の千秋の振動支持台（３）Ｋ形成さ
れている。
而して前記超高圧水噴射装置（１）内に老朽コンクリー
ト構造物を解体して生じたコンクリート塊片（Ａｔを封
入し、同塊片（んに前記噴射ノズル（２）より超高圧水
を噴射して破砕し、同破砕片（Ｂ）を前記支持台（３）
に接続されたホッパ（４）を介して粒度選別機（５）に
送り、セメント含有液とセメント骨材部とに分別し、セ
メント、骨材部（Ｃ１は分離装置（６）に送られセメン
トと骨材とに分離し、骨材（ＤＪは骨材ストックヤード
（力に乗積して、再生骨材として再使用に供する。
ト構造物を解体して生じたコンクリート塊片（Ａｔを封
入し、同塊片（んに前記噴射ノズル（２）より超高圧水
を噴射して破砕し、同破砕片（Ｂ）を前記支持台（３）
に接続されたホッパ（４）を介して粒度選別機（５）に
送り、セメント含有液とセメント骨材部とに分別し、セ
メント、骨材部（Ｃ１は分離装置（６）に送られセメン
トと骨材とに分離し、骨材（ＤＪは骨材ストックヤード
（力に乗積して、再生骨材として再使用に供する。
一方、セメント含有液は分離装置（８）に送られ、同装
置（８）で分離された水分は循環水として再利用され、
前記超高圧水噴射装置（１）Ｋ送られる。
置（８）で分離された水分は循環水として再利用され、
前記超高圧水噴射装置（１）Ｋ送られる。
なお前記分離装置（８）で分離されたセメント分は除去
される。
される。
このように前記実施例の方法によれば、老朽コンクリー
ト構造物の破砕によって生じたコンクリート塊片を破砕
してセメント含有液と骨材０と忙分離し、骨材（ロ）は
再使用に供して経済性の向上を図るとともに、セメント
含有液からは水分を分離して循環水として利用し、コン
クリート塊片（Ａ）の破砕処理と骨材（Ｄｉの再生産と
を同時に可能ならしめたものである。
ト構造物の破砕によって生じたコンクリート塊片を破砕
してセメント含有液と骨材０と忙分離し、骨材（ロ）は
再使用に供して経済性の向上を図るとともに、セメント
含有液からは水分を分離して循環水として利用し、コン
クリート塊片（Ａ）の破砕処理と骨材（Ｄｉの再生産と
を同時に可能ならしめたものである。
以上本発明を実施例について説明したが、本発明は勿論
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種種の設計の改変を施し
うるものである。
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種種の設計の改変を施し
うるものである。
第１図は本発明に係るコンクリート塊片の解体と再生化
方法の一実施例の実施状況を示す説明図である。 （４）・・・超高圧水噴射装置、 （２）・・・超高圧
水噴射針、（５）・・・粒度選別機、 （６）・・・分
離装置、 （７）・・・骨材ストックヤード９
方法の一実施例の実施状況を示す説明図である。 （４）・・・超高圧水噴射装置、 （２）・・・超高圧
水噴射針、（５）・・・粒度選別機、 （６）・・・分
離装置、 （７）・・・骨材ストックヤード９
Claims (1)
- 内周面に極細径の超高圧水噴射針が密集して配設された
倒椀状等の超高圧水噴射装置内にコンクリート塊片を封
入し、前記噴射針より超高圧水を噴射して前記塊片を破
砕し、同破砕コンクリートを分離装置によつてセメント
含有液と骨材とに分離し、セメント含有液は分離装置に
よつて固形分と液分とに分離し、同液分より分離された
水を前記超高圧水噴射装置に循環供給することを特徴と
するコンクリート塊片の解体と再生化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4622486A JPS62204865A (ja) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | コンクリ−ト塊片の解体と再生化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4622486A JPS62204865A (ja) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | コンクリ−ト塊片の解体と再生化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62204865A true JPS62204865A (ja) | 1987-09-09 |
Family
ID=12741141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4622486A Pending JPS62204865A (ja) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | コンクリ−ト塊片の解体と再生化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62204865A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003073156A (ja) * | 2001-09-03 | 2003-03-12 | Nishimatsu Constr Co Ltd | 再生骨材製造装置および再生骨材の製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS524622A (en) * | 1975-06-30 | 1977-01-13 | Takefumi Wakabayashi | Method of fixing prefabricated spiral staircase |
| JPS6023562A (ja) * | 1983-07-16 | 1985-02-06 | 大成建設株式会社 | 流体噴射による加工装置 |
-
1986
- 1986-03-05 JP JP4622486A patent/JPS62204865A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS524622A (en) * | 1975-06-30 | 1977-01-13 | Takefumi Wakabayashi | Method of fixing prefabricated spiral staircase |
| JPS6023562A (ja) * | 1983-07-16 | 1985-02-06 | 大成建設株式会社 | 流体噴射による加工装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003073156A (ja) * | 2001-09-03 | 2003-03-12 | Nishimatsu Constr Co Ltd | 再生骨材製造装置および再生骨材の製造方法 |
| JP4676107B2 (ja) * | 2001-09-03 | 2011-04-27 | 西松建設株式会社 | 再生骨材製造装置および再生骨材の製造方法 |
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