JPS62204550A - プリント基板型半導体パツケ−ジ - Google Patents
プリント基板型半導体パツケ−ジInfo
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- JPS62204550A JPS62204550A JP4779786A JP4779786A JPS62204550A JP S62204550 A JPS62204550 A JP S62204550A JP 4779786 A JP4779786 A JP 4779786A JP 4779786 A JP4779786 A JP 4779786A JP S62204550 A JPS62204550 A JP S62204550A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/02—Containers; Seals
- H01L23/10—Containers; Seals characterised by the material or arrangement of seals between parts, e.g. between cap and base of the container or between leads and walls of the container
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
- H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00
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- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
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- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、整列状に複数本のリードビンが突設されたP
GA (ビングリッドアレイ)パッケージなどのプリン
ト基板型半導体パッケージの改良に関する。
GA (ビングリッドアレイ)パッケージなどのプリン
ト基板型半導体パッケージの改良に関する。
近年、半導体パッケージの製造においては、高価なセラ
ミック基板型のものに代って安価なプリン!・基板型の
ものの雪質が増大しているが、まず、この種のプリント
基板型半導体パッケージの従来のものを第11図および
第12図により説明する。
ミック基板型のものに代って安価なプリン!・基板型の
ものの雪質が増大しているが、まず、この種のプリント
基板型半導体パッケージの従来のものを第11図および
第12図により説明する。
第12図においては、プリント基板1は、相互に接着剤
により接着されて積層された3枚の板体2A、2B、2
Cからなり、各板体2△、2B。
により接着されて積層された3枚の板体2A、2B、2
Cからなり、各板体2△、2B。
2Cは、−例として平織りされたガラス$l維を内蔵し
ているエポキシ樹脂のような樹脂により(1へ成され所
要の導体回路(図示せず)が形成されている。このうち
上部の板体2Aならびに中間の板体2Bにはあらかじめ
開口3A、3Bが形成されており、両開口3A、3Bな
らびに下部の板体2Cの上面により半導体素子収納穴4
が形成されている。この半導体素子収納穴4は図示しな
い半導体素子を収納した後、蓋体(図示Uず)により閉
塞される。さらに、前記プリント基板1には下向きの複
数本のリードピン5,5・・・が整列状に突設されてい
る。
ているエポキシ樹脂のような樹脂により(1へ成され所
要の導体回路(図示せず)が形成されている。このうち
上部の板体2Aならびに中間の板体2Bにはあらかじめ
開口3A、3Bが形成されており、両開口3A、3Bな
らびに下部の板体2Cの上面により半導体素子収納穴4
が形成されている。この半導体素子収納穴4は図示しな
い半導体素子を収納した後、蓋体(図示Uず)により閉
塞される。さらに、前記プリント基板1には下向きの複
数本のリードピン5,5・・・が整列状に突設されてい
る。
次に他の従来のものを第11図により説明する。
プリント基板1は、相互に接着剤により接着されて積層
された2枚の板体2A、2[3からなり、各板体2A、
2Bは、−例として平織りされたガラス繊維を内蔵して
いるエポキシ樹脂のような樹脂により構成されている。
された2枚の板体2A、2[3からなり、各板体2A、
2Bは、−例として平織りされたガラス繊維を内蔵して
いるエポキシ樹脂のような樹脂により構成されている。
また、両板体2A。
2Bにはあらかじめ開口3A、3Bが形成されており、
両開口3A、3Bならびに、プリント基板1の下面6に
接着剤8により貼設された金属製の放熱板7の上面によ
り半導体素子収納穴4が形成されている。この半導体素
子収納穴4は図示しない半導体素子を収納した後、蓋体
(図示ゼず)により閉塞される。さらに、前記プリント
基板1には上向ぎの複数本のリードビン5,5・・・が
整列状に突設されている。
両開口3A、3Bならびに、プリント基板1の下面6に
接着剤8により貼設された金属製の放熱板7の上面によ
り半導体素子収納穴4が形成されている。この半導体素
子収納穴4は図示しない半導体素子を収納した後、蓋体
(図示ゼず)により閉塞される。さらに、前記プリント
基板1には上向ぎの複数本のリードビン5,5・・・が
整列状に突設されている。
しかしながら、このようなパッケージにおいでは、前述
したように各板体2A、2B、2Gがガラス楳刺1など
を内蔵している樹脂により構成されているため、板体2
A、2B、2Cの外側の樹脂およびガラス繊維間の界面
から湿気が半導体素子収納穴4内に浸入し、この回路や
半導体素子などが悪影響を受けるおそれがあった。また
、相互に接着されている各板体2A、28間、板体2B
。
したように各板体2A、2B、2Gがガラス楳刺1など
を内蔵している樹脂により構成されているため、板体2
A、2B、2Cの外側の樹脂およびガラス繊維間の界面
から湿気が半導体素子収納穴4内に浸入し、この回路や
半導体素子などが悪影響を受けるおそれがあった。また
、相互に接着されている各板体2A、28間、板体2B
。
2C間、板体2B、放熱板7間の間隙から前記半導体素
子収納穴4内に湿気を含む外気が侵入するおそれがあっ
た。
子収納穴4内に湿気を含む外気が侵入するおそれがあっ
た。
本発明は、前)ホした従来のものにおける問題点を克服
し、各板体内ならびに隣接する板体の接合面を介して半
導体素子収納穴内への湿気の侵入を阻止し、信頼性を向
上ざ辻るようにしたプリン[・基板型半導体パッケージ
を提供することを目的とする。
し、各板体内ならびに隣接する板体の接合面を介して半
導体素子収納穴内への湿気の侵入を阻止し、信頼性を向
上ざ辻るようにしたプリン[・基板型半導体パッケージ
を提供することを目的とする。
本発明は、プリント基板の少なくとも外側面を被覆する
被覆層を設けることにより半導体収納穴への湿気の侵入
を阻止するようにしたことを特徴としている。
被覆層を設けることにより半導体収納穴への湿気の侵入
を阻止するようにしたことを特徴としている。
以下、本発明を図面に示す実施例により説明する。なお
、前述した従来のものと同一の構成については、図面中
に同一の符号を付し、その説明は省略する。
、前述した従来のものと同一の構成については、図面中
に同一の符号を付し、その説明は省略する。
第1図は本発明に係るプリント基板型半導体パッケージ
の第1実施例を示すものであり、板体2Δ、2B、2G
を積層して構成されているプリント基板1の外側面9の
全域は樹脂膜10により被覆されている。この樹脂膜1
0としては、耐湿性樹脂たるシリコンやフッ素樹脂によ
り構成することが望ましい。なお、樹脂以外の耐湿性の
皮膜でi9N覆してもよい。
の第1実施例を示すものであり、板体2Δ、2B、2G
を積層して構成されているプリント基板1の外側面9の
全域は樹脂膜10により被覆されている。この樹脂膜1
0としては、耐湿性樹脂たるシリコンやフッ素樹脂によ
り構成することが望ましい。なお、樹脂以外の耐湿性の
皮膜でi9N覆してもよい。
このような構成によれば、プリント基板1の外側面9が
+fA脂膜10により被覆されていることにより、各板
体2A、28.2Gの外側の樹脂およびガラス繊維間の
界面から湿気が半導体素子収納穴4内に侵入することが
阻止されるし、また、各板体2Δ、2B問および板体2
8.2C間の間隙から湿気が半導体素子収納穴4内に侵
入することも防止される。したがって、湿気が半導体素
子収納穴4内に達して回路や半導体素子に悪影響を与え
ることがなく、この結果、パッケージの信頼性を従来の
ものより向りさせることができる。
+fA脂膜10により被覆されていることにより、各板
体2A、28.2Gの外側の樹脂およびガラス繊維間の
界面から湿気が半導体素子収納穴4内に侵入することが
阻止されるし、また、各板体2Δ、2B問および板体2
8.2C間の間隙から湿気が半導体素子収納穴4内に侵
入することも防止される。したがって、湿気が半導体素
子収納穴4内に達して回路や半導体素子に悪影響を与え
ることがなく、この結果、パッケージの信頼性を従来の
ものより向りさせることができる。
第2図は本発明の第2実施例を示すものであり、プリン
]・基板1の外側面9を被覆している樹脂膜10には、
プリント基板1の上面11および下面12の周縁部を被
覆する枠状の樹脂膜10A。
]・基板1の外側面9を被覆している樹脂膜10には、
プリント基板1の上面11および下面12の周縁部を被
覆する枠状の樹脂膜10A。
10Bが一体に連接されている。
このような構成によれば、樹脂sioがこの樹脂膜10
と一体の樹脂F!10Aおよび10Bにより支持される
ことになるので、樹脂l1110により安定してプリン
1〜基板1の外側面9を被覆することができ、半導体素
子収納穴4内への湿気の侵入をさらに良好に阻止するこ
とができる。
と一体の樹脂F!10Aおよび10Bにより支持される
ことになるので、樹脂l1110により安定してプリン
1〜基板1の外側面9を被覆することができ、半導体素
子収納穴4内への湿気の侵入をさらに良好に阻止するこ
とができる。
第3図は本発明の第3実施例を示すものであり、゛プリ
ン1〜基板1の外側面9の全域には保護板13が接着剤
8により接着されている。この保護板13としては樹脂
板あるいは金属板が用いられる。
ン1〜基板1の外側面9の全域には保護板13が接着剤
8により接着されている。この保護板13としては樹脂
板あるいは金属板が用いられる。
このような構成によれば、プリント基板1の外側面9が
保護板13により*iされていることにより、各板体2
A、2B、2Gの外側の樹脂およびガラス繊維間の界面
から湿気が半導体素子収納穴4内に侵入することが阻止
されるし、また、各板体2A、2B問および板体2B、
2C間の間隙から湿気が半導体素子収納穴4内に侵入す
ることも防止される。
保護板13により*iされていることにより、各板体2
A、2B、2Gの外側の樹脂およびガラス繊維間の界面
から湿気が半導体素子収納穴4内に侵入することが阻止
されるし、また、各板体2A、2B問および板体2B、
2C間の間隙から湿気が半導体素子収納穴4内に侵入す
ることも防止される。
第4図は本発明の第4実施例を示ずものであり、プリン
]・基板1の外側面9を被覆している保護板13には、
プリント基板1の上面11および下面12の周縁部に接
着剤8により接着されている保護板13と同′vI質の
枠状の保護板13A、13Bが一体に連接されている。
]・基板1の外側面9を被覆している保護板13には、
プリント基板1の上面11および下面12の周縁部に接
着剤8により接着されている保護板13と同′vI質の
枠状の保護板13A、13Bが一体に連接されている。
このような構成によれば、保護板13が一体の保護板1
3A、13Bにより支持されることになるので、保護板
13により安定してプリンl−1板1の外側面9を被覆
することh(でき、半導体素子収納穴4内への湿気の侵
入をさらに良好に阻止することができる。
3A、13Bにより支持されることになるので、保護板
13により安定してプリンl−1板1の外側面9を被覆
することh(でき、半導体素子収納穴4内への湿気の侵
入をさらに良好に阻止することができる。
なお、この第4実施例に代えて、第5図に示すように、
プリント基板1の下面12の周縁部を被覆する保護板1
3Bのみを保護板13に連接しても、あるいは、第6図
に示すように、プリント基板1の上面11の周縁部を被
覆する保護板13Δのみを保護板13に連接してもよい
。
プリント基板1の下面12の周縁部を被覆する保護板1
3Bのみを保護板13に連接しても、あるいは、第6図
に示すように、プリント基板1の上面11の周縁部を被
覆する保護板13Δのみを保護板13に連接してもよい
。
第7図は本発明の第7実施例を示すものであり、プリン
ト基板1の外側面9の全域およびプリント基板1の下面
14は、間口16を有するキャップ15により被覆され
ており、このキャップ15は接着剤8によりプリント基
板1の外側面9および下面14に接着されている。この
キャップ15としては樹脂製あるいは金[1が望ましい
。
ト基板1の外側面9の全域およびプリント基板1の下面
14は、間口16を有するキャップ15により被覆され
ており、このキャップ15は接着剤8によりプリント基
板1の外側面9および下面14に接着されている。この
キャップ15としては樹脂製あるいは金[1が望ましい
。
このような構成によれば、プリント基板1の外側面9お
よび下面14がキャップ15にJ:り被覆されているこ
とにより、各板体2A、2B、2Cの外側の樹脂および
ガラス繊維間の界面から湿気が半導体素子収納穴4内に
侵入することが阻止されるし、また、各板体2A、2B
問および板体2B、2C間の間隙から湿気が半導体素子
収納穴4内に侵入することも防止される。
よび下面14がキャップ15にJ:り被覆されているこ
とにより、各板体2A、2B、2Cの外側の樹脂および
ガラス繊維間の界面から湿気が半導体素子収納穴4内に
侵入することが阻止されるし、また、各板体2A、2B
問および板体2B、2C間の間隙から湿気が半導体素子
収納穴4内に侵入することも防止される。
また、キャップ15によりプリント基板1の外側面9
J3よび下面14が被覆されていることにより機械的強
度が増ずばかりでなく、キャップ15食金属1裂とすれ
ば放熱効果も良好になる。さらに、ヤヤップ15により
外部空間との接触面積が小さくなるので、耐湿性がより
向上する。
J3よび下面14が被覆されていることにより機械的強
度が増ずばかりでなく、キャップ15食金属1裂とすれ
ば放熱効果も良好になる。さらに、ヤヤップ15により
外部空間との接触面積が小さくなるので、耐湿性がより
向上する。
第8図は本発明に係る第8実施例を示すものであり、プ
リント基板1の下面6に接着剤8により接着されている
放熱板7の外周には、プリント基板1の外側の全域を被
覆する側壁7A、7Aが連設されてキ11ツブ状となっ
てJ3す、各側壁7Δは接着剤8によりプリント基板1
の外側面に接着されている。
リント基板1の下面6に接着剤8により接着されている
放熱板7の外周には、プリント基板1の外側の全域を被
覆する側壁7A、7Aが連設されてキ11ツブ状となっ
てJ3す、各側壁7Δは接着剤8によりプリント基板1
の外側面に接着されている。
このような構成によれば、プリント基板1の外側面が放
熱板7の各側壁7Aにより被覆されていることにより、
各板体2A、2Bの外側の樹脂およびガラス繊維間の界
面から湿気が半導体素子収納穴4内に侵入することが阻
止されるし、また、板体2A、28間の間隙から湿気を
含む外気が半導体素子収納穴4内に侵入することも防止
される。
熱板7の各側壁7Aにより被覆されていることにより、
各板体2A、2Bの外側の樹脂およびガラス繊維間の界
面から湿気が半導体素子収納穴4内に侵入することが阻
止されるし、また、板体2A、28間の間隙から湿気を
含む外気が半導体素子収納穴4内に侵入することも防止
される。
したがって、湿気が半導体素子収納穴4内に達して回路
や半導体素子に悪影響を与えることがなく、この結果、
パッケージの信頼性を従来のものより向上することがで
きる。
や半導体素子に悪影響を与えることがなく、この結果、
パッケージの信頼性を従来のものより向上することがで
きる。
また、各側壁7Aの分だけ放熱板7の面積が増大するの
で、放熱効果が向上するし、機械的強度も強くなる。
で、放熱効果が向上するし、機械的強度も強くなる。
第9図は本発明の第9実施例を示すものであり、リード
ビン5がプリン]・基板1から下向きに突設されている
場合の実施例である。本実施例においては、放熱板7に
リードビン5の挿通用の複数の貫通孔16,16・・・
を形成しておけば、他は前述した第8実施例と同様に構
成することができる。
ビン5がプリン]・基板1から下向きに突設されている
場合の実施例である。本実施例においては、放熱板7に
リードビン5の挿通用の複数の貫通孔16,16・・・
を形成しておけば、他は前述した第8実施例と同様に構
成することができる。
第10図は本発明の第10実施例を示ずものであり、プ
リント基板1の$導体素子収納穴4を1!I]塞する蓋
体16は、プリント基板1の外側面9すなわち板体2A
、28.20の外側の破断面の全域を被覆しうる[11
+1壁16Aを備えたキャップ状に形成されており、器
体16の各側壁16Aは、プリント基板1の外側面9に
接着剤8により接着されている。
リント基板1の$導体素子収納穴4を1!I]塞する蓋
体16は、プリント基板1の外側面9すなわち板体2A
、28.20の外側の破断面の全域を被覆しうる[11
+1壁16Aを備えたキャップ状に形成されており、器
体16の各側壁16Aは、プリント基板1の外側面9に
接着剤8により接着されている。
このような構成によれば、プリント基板1の外側面9が
蓋体16の各側壁16Aにより被覆されていることによ
り、各板体2A、28.2Gの外側の樹脂およびガラス
繊維間の界面から水蒸気が半導体素子収納穴4内に浸入
することが阻止されるし、また、各板体2A、28問お
よび板体2B。
蓋体16の各側壁16Aにより被覆されていることによ
り、各板体2A、28.2Gの外側の樹脂およびガラス
繊維間の界面から水蒸気が半導体素子収納穴4内に浸入
することが阻止されるし、また、各板体2A、28問お
よび板体2B。
2G間の間隙から湿気を合む外気が半導体素子収納穴4
内に侵入することも防止される。したがって、湿気が半
導体素子収納穴4内に達して回路や半導体素子に悪影響
を与えることがなく、この結果、パッケージの信頼性を
従来のものより向上することができる。
内に侵入することも防止される。したがって、湿気が半
導体素子収納穴4内に達して回路や半導体素子に悪影響
を与えることがなく、この結果、パッケージの信頼性を
従来のものより向上することができる。
なお、図示しないが本実施例においてもリードビン5が
上向きに突設されているパッケージに適用しうる。この
場合蓋体16にリードピン5挿通用の複数の貫通孔を形
成しておけば上記と同様に構成することができる。この
ように貫通孔を形成すればリードピン5を堅固に支持す
ることができる。あるいは貫通孔内に接着剤が入り込ん
で益体16が強固に固定される。
上向きに突設されているパッケージに適用しうる。この
場合蓋体16にリードピン5挿通用の複数の貫通孔を形
成しておけば上記と同様に構成することができる。この
ように貫通孔を形成すればリードピン5を堅固に支持す
ることができる。あるいは貫通孔内に接着剤が入り込ん
で益体16が強固に固定される。
なお、今まで述べた実施例は?!2数枚の樹脂製板体を
積層したプリント基板型PGAパッケージについて説明
したが、単層のプリンl−Jt板から成る半導体パッケ
ージやプリント基板から成るチップキャリアパッケージ
などのプリンl−基板型半導体パッケージに本発明を適
用することができる。
積層したプリント基板型PGAパッケージについて説明
したが、単層のプリンl−Jt板から成る半導体パッケ
ージやプリント基板から成るチップキャリアパッケージ
などのプリンl−基板型半導体パッケージに本発明を適
用することができる。
以上説明したように、本発明によれば、プリント基板の
少なくとも外側面をmmする樹脂膜、保護板、キャップ
などの被覆層を設【プたので、半導体素子収納穴内への
湿気の侵入を阻止することができ、湿気による悪影響を
、なくして信頼性を向上することができるし、また、機
械的強度も強くなり、放熱効果も増大する。
少なくとも外側面をmmする樹脂膜、保護板、キャップ
などの被覆層を設【プたので、半導体素子収納穴内への
湿気の侵入を阻止することができ、湿気による悪影響を
、なくして信頼性を向上することができるし、また、機
械的強度も強くなり、放熱効果も増大する。
第1図から第10図は本発明に係るプリント暴板型PG
Aパッケージの実施例を示す縦断面正面図、第11図、
第12図は従来のプリント基板型PGAパッケージを示
す縦断面正面図である。 1・・・プリント基板、2A、2B、2G・・・板体、
4・・・半導体素子収納穴、6・・・下面、7・・・放
熱板、7△・・・側壁、8・・・接着剤、9・・・外側
面、10.10A、10B・・・樹脂膜、13.13A
。 13B・・・保護板、15・・・キャップ、16・・・
蓋体。
Aパッケージの実施例を示す縦断面正面図、第11図、
第12図は従来のプリント基板型PGAパッケージを示
す縦断面正面図である。 1・・・プリント基板、2A、2B、2G・・・板体、
4・・・半導体素子収納穴、6・・・下面、7・・・放
熱板、7△・・・側壁、8・・・接着剤、9・・・外側
面、10.10A、10B・・・樹脂膜、13.13A
。 13B・・・保護板、15・・・キャップ、16・・・
蓋体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)樹脂製板体から成るプリント基板に半導体素子収納
穴を形成してなるプリント基板型半導体パッケージにお
いて、前記プリント基板の少なくとも外側面を被覆する
被覆層を設けたことを特徴とするプリント基板型半導体
パッケージ。 2)前記被覆層は樹脂製とされている特許請求の範囲第
1項記載のプリント基板型半導体パッケージ。 3)前記被覆層は金属製とされている特許請求の範囲第
1項記載のプリント基板型半導体パッケージ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4779786A JPS62204550A (ja) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | プリント基板型半導体パツケ−ジ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4779786A JPS62204550A (ja) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | プリント基板型半導体パツケ−ジ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62204550A true JPS62204550A (ja) | 1987-09-09 |
Family
ID=12785358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4779786A Pending JPS62204550A (ja) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | プリント基板型半導体パツケ−ジ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62204550A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06112271A (ja) * | 1992-08-12 | 1994-04-22 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | ダイレクト・チップ・アタッチ・モジュール |
EP0779657A3 (en) * | 1995-12-13 | 1998-11-11 | Oki Electric Industry Co., Ltd. | Surface-mounted semiconductor package and its manufacturing method |
-
1986
- 1986-03-05 JP JP4779786A patent/JPS62204550A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06112271A (ja) * | 1992-08-12 | 1994-04-22 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | ダイレクト・チップ・アタッチ・モジュール |
JP2561793B2 (ja) * | 1992-08-12 | 1996-12-11 | インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレイション | ダイレクト・チップ・アタッチ・モジュール |
EP0779657A3 (en) * | 1995-12-13 | 1998-11-11 | Oki Electric Industry Co., Ltd. | Surface-mounted semiconductor package and its manufacturing method |
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