JP2561793B2 - ダイレクト・チップ・アタッチ・モジュール - Google Patents
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- H01L2924/1531—Connection portion the connection portion being formed only on the surface of the substrate opposite to the die mounting surface
- H01L2924/15311—Connection portion the connection portion being formed only on the surface of the substrate opposite to the die mounting surface being a ball array, e.g. BGA
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は集積回路チップのパッケ
ージに関する。さらに、本発明は低価格のマルチチップ
・パッケージに関する。
ージに関する。さらに、本発明は低価格のマルチチップ
・パッケージに関する。
【0002】
【従来の技術】回路トランスポーザ(キャリヤとも呼ば
れている)、デック、またはインターポーザ上に設けた
集積回路チップを有する集積回路(IC)モジュールは
従来より公知である。例えば、本願の譲渡人に帰属する
米国特許4、074、342に開示されており、この特
許は本願の引例として示した。米国特許4、074、3
42および本明細書に添付の図1に示すように、チップ
・インターポーザ30はインターポーザの一面のハンダ
球32を介して基板29に接続される。デポジットした
導体34は載置した集積回路チップ36間および外部ハ
ンダ球32とバイア38を介して相互接続する。また、
集積回路チップをハンダ球42によってインターポーザ
に固定させる。基板配線(図示せず)を介してインター
ポーザに接続したモジュール・ピン24は、このモジュ
ールをパッケージの次のレベル、すなわち、プリント配
線板に接続する。これらインターポーザは1チップ以上
を取り付け可能であり、取り付けチップ間の相互接続お
よび外部パッケージ・ピンへの接続等を行う。このイン
ターポーザを有することによりICモジュールが複雑と
なり、コストの上昇が免れない。インターポーザはモジ
ュール基板と同じぐらい複雑であり、基板と同程度のコ
ストがかかり、モジュールの製造コストを倍にしてしま
う。
れている)、デック、またはインターポーザ上に設けた
集積回路チップを有する集積回路(IC)モジュールは
従来より公知である。例えば、本願の譲渡人に帰属する
米国特許4、074、342に開示されており、この特
許は本願の引例として示した。米国特許4、074、3
42および本明細書に添付の図1に示すように、チップ
・インターポーザ30はインターポーザの一面のハンダ
球32を介して基板29に接続される。デポジットした
導体34は載置した集積回路チップ36間および外部ハ
ンダ球32とバイア38を介して相互接続する。また、
集積回路チップをハンダ球42によってインターポーザ
に固定させる。基板配線(図示せず)を介してインター
ポーザに接続したモジュール・ピン24は、このモジュ
ールをパッケージの次のレベル、すなわち、プリント配
線板に接続する。これらインターポーザは1チップ以上
を取り付け可能であり、取り付けチップ間の相互接続お
よび外部パッケージ・ピンへの接続等を行う。このイン
ターポーザを有することによりICモジュールが複雑と
なり、コストの上昇が免れない。インターポーザはモジ
ュール基板と同じぐらい複雑であり、基板と同程度のコ
ストがかかり、モジュールの製造コストを倍にしてしま
う。
【0003】インターポーザのコスト増加に加え、イン
ターポーザの追加によりモジュールの歩どまりが低下す
るのでモジュールのコストも上昇する。インターポーザ
は通常、基板にハンダ付けされ、これがモジュールの組
付け工程に加わるので、不良品の出る確率が高くなる。
組付け不良は欠陥のある部品、たとえばインターポー
ザ、チップ、基板等から生じやすく、あるいはハンダ付
け不良から生じる。
ターポーザの追加によりモジュールの歩どまりが低下す
るのでモジュールのコストも上昇する。インターポーザ
は通常、基板にハンダ付けされ、これがモジュールの組
付け工程に加わるので、不良品の出る確率が高くなる。
組付け不良は欠陥のある部品、たとえばインターポー
ザ、チップ、基板等から生じやすく、あるいはハンダ付
け不良から生じる。
【0004】さらに、パッケージの不均一な熱膨張や熱
収縮のために通常な操作条件ではハンダ付けの良好な接
合は得られない。通常、チップそのものが熱膨張を起す
熱の発生源である。各チップは数ワットの電力で燃えだ
すので、単一のインターポーザに取り付けした数枚のチ
ップをカプセル化したものは最終パッケージ内でかなり
の量の熱を漏出する。一方、より複雑なパッケージで
は、熱はチップから直接取り除かれるので、基板はチッ
プを介して冷却される。したがって、このタイプのパッ
ケージを切ると、チップは基板より早く冷え、パッケー
ジに機械的なストレスを与えることになる。熱膨張や熱
収縮はパッケージ内の全てに機械的なストレスを与え、
その結果、チップやキャリヤの結合は破局的なストレス
を受けることになる。チップ温度を所望の範囲に維持す
るために、パッケージ内のチップが発生する熱をチップ
からパッケージの外部に伝え放散する必要がある。熱移
動の効率を上げるほど、パッケージの操作温度範囲は狭
くなり、その温度範囲が狭くなるほど、熱膨張や熱収縮
の発生は減少する。
収縮のために通常な操作条件ではハンダ付けの良好な接
合は得られない。通常、チップそのものが熱膨張を起す
熱の発生源である。各チップは数ワットの電力で燃えだ
すので、単一のインターポーザに取り付けした数枚のチ
ップをカプセル化したものは最終パッケージ内でかなり
の量の熱を漏出する。一方、より複雑なパッケージで
は、熱はチップから直接取り除かれるので、基板はチッ
プを介して冷却される。したがって、このタイプのパッ
ケージを切ると、チップは基板より早く冷え、パッケー
ジに機械的なストレスを与えることになる。熱膨張や熱
収縮はパッケージ内の全てに機械的なストレスを与え、
その結果、チップやキャリヤの結合は破局的なストレス
を受けることになる。チップ温度を所望の範囲に維持す
るために、パッケージ内のチップが発生する熱をチップ
からパッケージの外部に伝え放散する必要がある。熱移
動の効率を上げるほど、パッケージの操作温度範囲は狭
くなり、その温度範囲が狭くなるほど、熱膨張や熱収縮
の発生は減少する。
【0005】不均一なパッケージ温度は、さらにストレ
スを悪化させる。モジュール内のストレスの原因となる
不均一な温度を減少させる一方法は、チップと同じ熱膨
張率を有する物質でインターポーザを製造することであ
った。しかし、これはインターポーザをICチップと同
じ物質で同じ方法によって製造することを意味した。上
記したように、基板と同じ方法によってインターポーザ
を作ることはパッケージのコストを上昇させることにな
った。
スを悪化させる。モジュール内のストレスの原因となる
不均一な温度を減少させる一方法は、チップと同じ熱膨
張率を有する物質でインターポーザを製造することであ
った。しかし、これはインターポーザをICチップと同
じ物質で同じ方法によって製造することを意味した。上
記したように、基板と同じ方法によってインターポーザ
を作ることはパッケージのコストを上昇させることにな
った。
【0006】熱移動と電力の消散は信頼性という観点ば
かりでなく、新規な半導体技術や液体窒素の温度やそれ
以下で操作しなくてはならない超伝導体に対しても重要
なことである。こうした低温ICは迅速な熱移動と熱消
散が要求される。低温ICの接合温度が液体窒素の沸点
よりはるか高温に上昇すると、そのICは破損する。し
たがって、非常に高価で、複雑なパッケージが低温用に
必要とされてきた。そうした低温チップのパッケージが
低温ICのコストの大部分をしめている。
かりでなく、新規な半導体技術や液体窒素の温度やそれ
以下で操作しなくてはならない超伝導体に対しても重要
なことである。こうした低温ICは迅速な熱移動と熱消
散が要求される。低温ICの接合温度が液体窒素の沸点
よりはるか高温に上昇すると、そのICは破損する。し
たがって、非常に高価で、複雑なパッケージが低温用に
必要とされてきた。そうした低温チップのパッケージが
低温ICのコストの大部分をしめている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、マル
チ集積回路チップ・パッケージのコストを減少させるこ
とである。また、本発明の他の目的はマルチ集積回路チ
ップ・パッケージの信頼性を向上させることである。さ
らに、本発明の他の目的はマルチ集積回路チップの熱移
動を改良することである。また、さらに、本発明の他の
目的はチップ・パッケージのコストを減少させ、信頼性
を向上させ、集積回路チップ・パッケージの熱移動能力
を向上させることである。
チ集積回路チップ・パッケージのコストを減少させるこ
とである。また、本発明の他の目的はマルチ集積回路チ
ップ・パッケージの信頼性を向上させることである。さ
らに、本発明の他の目的はマルチ集積回路チップの熱移
動を改良することである。また、さらに、本発明の他の
目的はチップ・パッケージのコストを減少させ、信頼性
を向上させ、集積回路チップ・パッケージの熱移動能力
を向上させることである。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は1個以上の集積回路をパッケージするため
の集積回路(IC)チップ・キャリヤおよびパッケージ
またはモジュールであり、パッケージはICチップを取
り付けたキャリヤを有する。キャリヤは上面に取り付け
る1個以上のチップ、上面、あるいは下面、あるいは上
面と下面の間に層状に設けることができる1枚以上の配
線板または層、当該キャリヤとパッケージの次のレベル
間で信号を授受したり電力供給を行うための結合パッド
を有する。キャリヤはプリント配線カードを製造したも
のと同じガラス繊維入り樹脂複合材料によって作られ
る。インターポーザは、さらに、デュアル・イン・ライ
ン・ピン(DIP)パッケージやプラスチック・リーデ
ッド・チップ・キャリヤ(PLCC)のような標準パッ
ケージ内に設けることができる。キャリヤ結合パッドと
標準パッケージ間の接続は配線結合による。また、キャ
リヤはハンダあるいはハンダペーストによってキャリヤ
結合パッドと基板間の接続を行うことが可能である。別
の実施例では、チップ取り付け位置に設けたチップでキ
ャリヤを直接、プリント配線カードに付着あるいは取り
付ける。
に、本発明は1個以上の集積回路をパッケージするため
の集積回路(IC)チップ・キャリヤおよびパッケージ
またはモジュールであり、パッケージはICチップを取
り付けたキャリヤを有する。キャリヤは上面に取り付け
る1個以上のチップ、上面、あるいは下面、あるいは上
面と下面の間に層状に設けることができる1枚以上の配
線板または層、当該キャリヤとパッケージの次のレベル
間で信号を授受したり電力供給を行うための結合パッド
を有する。キャリヤはプリント配線カードを製造したも
のと同じガラス繊維入り樹脂複合材料によって作られ
る。インターポーザは、さらに、デュアル・イン・ライ
ン・ピン(DIP)パッケージやプラスチック・リーデ
ッド・チップ・キャリヤ(PLCC)のような標準パッ
ケージ内に設けることができる。キャリヤ結合パッドと
標準パッケージ間の接続は配線結合による。また、キャ
リヤはハンダあるいはハンダペーストによってキャリヤ
結合パッドと基板間の接続を行うことが可能である。別
の実施例では、チップ取り付け位置に設けたチップでキ
ャリヤを直接、プリント配線カードに付着あるいは取り
付ける。
【0009】
【実施例】添付の図2は本発明のチップ・キャリヤの望
ましい一実施例を示す。チップ・キャリヤ100は上面
104上に集積回路ICチップ106取り付け用のチッ
プ取り付け位置102を1箇所以上有する。図2のキャ
リヤ100は4箇所の取り付け位置102を示している
が、図示した数は例であり、これに限定するものではな
く、4箇所以上でも以下でも可能である。各取り付け位
置102は、キャリヤ100とそれに取り付けたICチ
ップ106間で電力、データ、制御等の物理的授受のた
めの信号、電力パッド108を複数有する。ICチップ
106は、複数のC4(Controlled Col
lapsed Chip Connection)ハン
ダ球110によってチップ・キャリヤ100のチップ取
り付け位置102に取り付けられる。キャリヤの上面
(下面にも可能)上の導電性ランド112が取り付けた
ICチップ106間の配線をおこなうチップ間配線の役
目をする。導電性ランド112にも接続している複数の
キャリヤ・パッド120(図3参照)でキャリヤに信号
と電力を供給する。本願の望ましい実施例では、導電性
ランド112は銅である。しかし、いかなる低抵抗の導
電性物質も銅に代え、あるいは銅と組み合わせて使用す
ることができる。
ましい一実施例を示す。チップ・キャリヤ100は上面
104上に集積回路ICチップ106取り付け用のチッ
プ取り付け位置102を1箇所以上有する。図2のキャ
リヤ100は4箇所の取り付け位置102を示している
が、図示した数は例であり、これに限定するものではな
く、4箇所以上でも以下でも可能である。各取り付け位
置102は、キャリヤ100とそれに取り付けたICチ
ップ106間で電力、データ、制御等の物理的授受のた
めの信号、電力パッド108を複数有する。ICチップ
106は、複数のC4(Controlled Col
lapsed Chip Connection)ハン
ダ球110によってチップ・キャリヤ100のチップ取
り付け位置102に取り付けられる。キャリヤの上面
(下面にも可能)上の導電性ランド112が取り付けた
ICチップ106間の配線をおこなうチップ間配線の役
目をする。導電性ランド112にも接続している複数の
キャリヤ・パッド120(図3参照)でキャリヤに信号
と電力を供給する。本願の望ましい実施例では、導電性
ランド112は銅である。しかし、いかなる低抵抗の導
電性物質も銅に代え、あるいは銅と組み合わせて使用す
ることができる。
【0010】図2の3−3線に沿ったチップ・キャリヤ
100の断面を図3に示す。チップ・キャリヤ100は
上面104上に単一の導電面124を有する絶縁性物質
の単一層122を持つことが可能である。あるいは、必
要に応じ、その下面114に第二導電面124を設ける
ことができる。また、チップ・キャリヤは図3の断面図
に示すように複数の絶縁層122によって分離した複数
の導電面124を有する多層構造とすることもできる。
チップ・キャリヤが1層を上回る導電面124を有する
際には、信号と電力はキャリヤの上面104からチップ
・キャリヤ100を介し、バイア128で他の導電面に
分配される。この例のチップ・キャリヤ100は5つの
絶縁層122を有し、導電面124が2層の絶縁層12
2で挟まれている。上面104、下面114、4枚の内
面を合わせて、6枚の導電面が存在し、その各々が信号
配線または電力分配を有する。導電面124は多層プリ
ント配線カードあるいは多層セラミック基板の内部層と
機能的に同一である。
100の断面を図3に示す。チップ・キャリヤ100は
上面104上に単一の導電面124を有する絶縁性物質
の単一層122を持つことが可能である。あるいは、必
要に応じ、その下面114に第二導電面124を設ける
ことができる。また、チップ・キャリヤは図3の断面図
に示すように複数の絶縁層122によって分離した複数
の導電面124を有する多層構造とすることもできる。
チップ・キャリヤが1層を上回る導電面124を有する
際には、信号と電力はキャリヤの上面104からチップ
・キャリヤ100を介し、バイア128で他の導電面に
分配される。この例のチップ・キャリヤ100は5つの
絶縁層122を有し、導電面124が2層の絶縁層12
2で挟まれている。上面104、下面114、4枚の内
面を合わせて、6枚の導電面が存在し、その各々が信号
配線または電力分配を有する。導電面124は多層プリ
ント配線カードあるいは多層セラミック基板の内部層と
機能的に同一である。
【0011】本発明の一実施例では、キャリヤ用ハンダ
球130をチップ・キャリヤ100をプリント配線基板
(図示せず)に直接取り付け、接続する手段として使用
している。また、ポリマ金属導電(PMC)ペーストを
ハンダ球130に代えることもできる。キャリヤ用ハン
ダ球130はチップ・キャリヤ100上、あるいは基
板、モジュール・パッケージ、またはプリント配線カー
ド上に置く。さらに、図示してないが、信号・電力パッ
ドがその上に付着させたハンダを有したり、C4ハンダ
球110がチップ106の取り付け用のハンダを提供す
るようにすることも可能である。
球130をチップ・キャリヤ100をプリント配線基板
(図示せず)に直接取り付け、接続する手段として使用
している。また、ポリマ金属導電(PMC)ペーストを
ハンダ球130に代えることもできる。キャリヤ用ハン
ダ球130はチップ・キャリヤ100上、あるいは基
板、モジュール・パッケージ、またはプリント配線カー
ド上に置く。さらに、図示してないが、信号・電力パッ
ドがその上に付着させたハンダを有したり、C4ハンダ
球110がチップ106の取り付け用のハンダを提供す
るようにすることも可能である。
【0012】本発明の望ましい実施例では、絶縁層12
2を作る材料はエポキシ樹脂とガラス繊維の樹脂複合材
料、つまりFR−4(Fire Retardant−
4)と称される防燃材である。FR−4はプリント配線
カードの製造で使用した物質と同じものである。充分な
絶縁特性を有する物質であれば、FR−4をその物質に
代えることができる。
2を作る材料はエポキシ樹脂とガラス繊維の樹脂複合材
料、つまりFR−4(Fire Retardant−
4)と称される防燃材である。FR−4はプリント配線
カードの製造で使用した物質と同じものである。充分な
絶縁特性を有する物質であれば、FR−4をその物質に
代えることができる。
【0013】図4は本発明の第2実施例による組付け状
態を示し、図5はその平面図である。この実施例の特徴
は図2、図3の実施例と共通なので、煩雑さを避けるた
めに共通部品等には同じ番号で表わし、同一箇所や機能
に関する説明は省略する。
態を示し、図5はその平面図である。この実施例の特徴
は図2、図3の実施例と共通なので、煩雑さを避けるた
めに共通部品等には同じ番号で表わし、同一箇所や機能
に関する説明は省略する。
【0014】図4、図5の実施例では、ICチップ10
6は図2、図3に示したようにキャリヤ100上に取り
付ける。プラスチック・リーデッド・チップ・キャリヤ
(PLCC)パッケージ用に通常使用されているリード
フレーム140をキャリヤ・パッド120のハンダ球1
30によってチップ・キャリヤ100にハンダづけされ
ている。図5はリードフレーム140に固定したチップ
・キャリヤ100の平面図である。あるいは、リードフ
レーム140はJリードタイプにして、キャリヤを取り
付ける前にハンダをそのJリードタイプリードフレーム
に付着させることも可能である。チップ・キャリヤ10
0上に設けたダイレクト・チップ・アタッチ(DCA)
有機重合カプセル材142が被膜を作り、C4ハンダ球
110および取り付けたチップ106を保護する。この
DCA有機重合カプセル材は、本発明の引例として示
し、かつ本発明の譲渡人に譲渡された米国特許4、60
4、644(Beckham等)に記載されている。こ
うしてリードフレーム140に取り付けたチップ・キャ
リヤ100は、チップがパッケージに囲まれないため熱
移動および熱放散が改良された。
6は図2、図3に示したようにキャリヤ100上に取り
付ける。プラスチック・リーデッド・チップ・キャリヤ
(PLCC)パッケージ用に通常使用されているリード
フレーム140をキャリヤ・パッド120のハンダ球1
30によってチップ・キャリヤ100にハンダづけされ
ている。図5はリードフレーム140に固定したチップ
・キャリヤ100の平面図である。あるいは、リードフ
レーム140はJリードタイプにして、キャリヤを取り
付ける前にハンダをそのJリードタイプリードフレーム
に付着させることも可能である。チップ・キャリヤ10
0上に設けたダイレクト・チップ・アタッチ(DCA)
有機重合カプセル材142が被膜を作り、C4ハンダ球
110および取り付けたチップ106を保護する。この
DCA有機重合カプセル材は、本発明の引例として示
し、かつ本発明の譲渡人に譲渡された米国特許4、60
4、644(Beckham等)に記載されている。こ
うしてリードフレーム140に取り付けたチップ・キャ
リヤ100は、チップがパッケージに囲まれないため熱
移動および熱放散が改良された。
【0015】図6は本発明の第3実施例による組付け例
をしめす概略斜視図であり、図7はその断面図である。
チップ106をチップ・キャリヤ100のチップ取り付
け位置102内に取り付ける。この実施例では、キャリ
ヤ・パッド108は上面104の上に設け、配線接合に
適している。前述の実施例のようにパッケージ150に
キャリヤをハンダづけしない。そのかわり、キャリヤを
適切な熱接着剤によってPLCCのように適切なパッケ
ージ150に接着する。電力と信号は、キャリヤ接続パ
ッド120と配線結合用パッド154間の結合配線15
2を介してキャリヤに授受される。DCA有機重合カプ
セル材156が被膜を作り、結合配線152そのものと
同様にチップ106、キャリヤ100、配線結合用パッ
ド154を保護する。あるいは、DCA有機重合カプセ
ル材156の代わりに、標準のパッケージ上面(図示せ
ず)を用いることができる。このようにして、本願の実
施例は従来では高価となるパッケージ技術を必要とした
非常に小さなチップ用の比較的安価なパッケージを提供
することができる。
をしめす概略斜視図であり、図7はその断面図である。
チップ106をチップ・キャリヤ100のチップ取り付
け位置102内に取り付ける。この実施例では、キャリ
ヤ・パッド108は上面104の上に設け、配線接合に
適している。前述の実施例のようにパッケージ150に
キャリヤをハンダづけしない。そのかわり、キャリヤを
適切な熱接着剤によってPLCCのように適切なパッケ
ージ150に接着する。電力と信号は、キャリヤ接続パ
ッド120と配線結合用パッド154間の結合配線15
2を介してキャリヤに授受される。DCA有機重合カプ
セル材156が被膜を作り、結合配線152そのものと
同様にチップ106、キャリヤ100、配線結合用パッ
ド154を保護する。あるいは、DCA有機重合カプセ
ル材156の代わりに、標準のパッケージ上面(図示せ
ず)を用いることができる。このようにして、本願の実
施例は従来では高価となるパッケージ技術を必要とした
非常に小さなチップ用の比較的安価なパッケージを提供
することができる。
【0016】
【発明の効果】本発明によれば、集積回路チップ用の比
較的安価で、柔軟性のあるパッケージを提供できる。ま
た、このキャリヤは、同一の機能を有するが互換性のな
いフットプリントを持つ2個のチップが交換可能になる
ように、チップ信号の比較的安価なリダイレクト手段を
提供する。
較的安価で、柔軟性のあるパッケージを提供できる。ま
た、このキャリヤは、同一の機能を有するが互換性のな
いフットプリントを持つ2個のチップが交換可能になる
ように、チップ信号の比較的安価なリダイレクト手段を
提供する。
【図1】従来のマルチ・チップ・パッケージを示す概略
斜視図である。
斜視図である。
【図2】本発明のチップ・キャリヤの望ましい一実施例
を示す概略斜視図である。
を示す概略斜視図である。
【図3】図2の3−3線に沿ったキャリヤの断面図であ
る。
る。
【図4】本発明の第2実施例による組付け状態を示す平
面図である。
面図である。
【図5】本発明の第2実施例による組付けた状態を示す
平面図である。
平面図である。
【図6】本発明の第3実施例による組付け状態を示す概
略斜視図である。
略斜視図である。
【図7】本発明の第3実施例による組付け状態を示す断
面図である。
面図である。
100 チップ・キャリヤ 102 チップ取り付け位置 104 キャリヤ上面 106 ICチップ 108 信号・電力パッド 110 ハンダ球 114 キャリヤ下面 120 キャリヤ・パッド 122 絶縁層 124 導電面 128 媒介手段 130 ハンダ球 150 パッケージ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 パーワイズ・ニハル アメリカ合衆国12533 ニューヨーク州、 ホープウェル・ジャンクション、デイ ル・ロード 46
Claims (15)
- 【請求項1】少なくとも1個の集積回路チップをキャリ
ヤに取り付けるためのチップ取り付け手段と、少なくと
も1個の集積回路チップに電力と信号を分配するための
分配手段とを含み、該分配手段は少なくとも1個の導電
面上のキャリヤ配線によって複数のチップ結合パッドに
接続した複数のキャリヤ・パッドから成り、前記導電面
は少なくとも1つのガラス繊維樹脂複合材料の層上に設
けた構成を有する、キャリヤを含み、 前記キャリヤは、異なる分配手段を有する少なくとも2
個のキャリヤから選択され、それによって、同一の機能
を有するがフットプリントの互換性がない2個のチップ
が集積回路チップ内で交換可能になることを特徴とし、 集積回路チップ・パッケージと、 前記キャリヤを前記パッケージに取り付け、接続するた
めの結合手段を含む、 集積回路モジュール。 - 【請求項2】前記少なくとも1個の導電面は、複数の導
電面を含み、隣接した各組の導電面は前記少なくとも1
つの層のうちの1つにより分離されることを特徴とす
る、請求項1記載の集積回路モジュール。 - 【請求項3】前記複数の導電面のうちの少なくとも2つ
の導電面は内部導電面であり、前記少なくとも1つの層
は複数の絶縁層であり、それによって、各前記導電層が
前記少なくとも1つの層のうちの1つにより分離される
ことを特徴とする、請求項2記載の集積回路モジュー
ル。 - 【請求項4】前記チップ取り付け手段は各前記チップ結
合パッド上に付着したハンダ球を含み、該付着したハン
ダ球は前記各チップを前記キャリヤに取り付け、電気的
に接続することを特徴とする、請求項3記載の集積回路
モジュール。 - 【請求項5】各前記集積回路チップは複数のチップパッ
ドを有し、前記チップ取り付け手段が、 接着剤と、 前記チップ結合パッドと前記チップパッドとの間の複数
の配線結合と、有機カプセルに包むための材料とを含
み、 それによって、前記チップが前記キャリヤに接着され、
配線結合が前記有機カプセルに包むための材料に包まれ
ることを特徴とする、請求項3記載の集積回路モジュー
ル。 - 【請求項6】前記集積回路チップ・パッケージは空洞と
複数のパッケージ配線結合パッドを有するリーデッド・
チップ・キャリヤであり、前記チップ取り付け手段が、 複数のキャリヤ配線結合パッドと、 各前記キャリヤ配線結合パッドと前記パッケージ配線結
合パッドの1つの間の配線結合とを有し、 それによって、前記キャリヤが前記空洞に取り付けられ
ることを特徴とする、請求項3記載の集積回路モジュー
ル。 - 【請求項7】前記結合手段がポリマ金属導電ペーストで
ある、請求項3記載の集積回路モジュール。 - 【請求項8】前記チップ取り付け手段がポリマ金属導電
ペーストである、請求項7記載の集積回路モジュール。 - 【請求項9】複数の配線面と、ガラス繊維複合樹脂から
なる複数の絶縁層で、該絶縁層の各々は該配線面の隣接
する2面間にはさまれ、複数の媒介手段で、該媒介手段
の各々は該配線面の1面から該配線面の第2面に該絶縁
層の少なくとも1層を介して伸び、複数のキャリヤ・パ
ッドと、複数のチップ電力・信号パッドを有する、キャ
リヤの表面上のチップ取り付け位置の少なくとも1箇所
とを含み、前記キャリヤは少なくとも2つのキャリヤか
ら選択され、前記キャリヤの取り付け位置は他のキャリ
ヤとは異なるチップの電力及び信号の割り当てを有し、
それによって、同一の機能を有するがフットプリントの
互換性がない2個のチップがパッケージ内で交換可能に
なることを特徴とる、キャリヤと、 信号及び電力を前記キャリヤに提供する手段とを含む、
集積回路パッケージ。 - 【請求項10】前記信号及び電力を前記キャリヤに提供
する手段は前記キャリヤ・パッドで前記キャリヤに取り
付けられたリード・フレームである、請求項9記載の集
積回路パッケージ。 - 【請求項11】前記信号及び電力を前記キャリヤに提供
する手段は、 空洞と、複数の配線結合パッドと、複数のパッケージ・
リードを含み、前記キャリヤは前記空洞内に固着されて
おり、 前記複数のキャリヤ・パッドと前記複数の配線結合パッ
ド間の複数の配線結合とを含む、 請求項9記載の集積回路パッケージ。 - 【請求項12】全ての集積回路チップは、少なくとも1
回チップ取り付け位置が付着されたカプセルに包むため
の材料により被覆され保護される、請求項9記載の集積
回路パッケージ。 - 【請求項13】前記キャリヤ・パッド、前記配線結合パ
ッド、及び前記複数の配線結合は、付着されたカプセル
に包むための材料により被覆され表面処理される、請求
項11記載の集積回路パッケージ。 - 【請求項14】前記信号及び電力を前記キャリヤに提供
する手段がポリマ金属導電ペーストである、請求項9記
載の集積回路パッケージ。 - 【請求項15】前記取り付け位置のチップ電力及び信号
パッドがポリマ金属導電ペーストを付着していることを
特徴とする、請求項14記載の集積回路パッケージ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/929,631 US5313366A (en) | 1992-08-12 | 1992-08-12 | Direct chip attach module (DCAM) |
US929631 | 1992-08-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06112271A JPH06112271A (ja) | 1994-04-22 |
JP2561793B2 true JP2561793B2 (ja) | 1996-12-11 |
Family
ID=25458188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5161625A Expired - Lifetime JP2561793B2 (ja) | 1992-08-12 | 1993-06-30 | ダイレクト・チップ・アタッチ・モジュール |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5313366A (ja) |
EP (1) | EP0592022A1 (ja) |
JP (1) | JP2561793B2 (ja) |
Families Citing this family (65)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6077725A (en) * | 1992-09-03 | 2000-06-20 | Lucent Technologies Inc | Method for assembling multichip modules |
US5412539A (en) * | 1993-10-18 | 1995-05-02 | Hughes Aircraft Company | Multichip module with a mandrel-produced interconnecting decal |
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