JPS6220397B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6220397B2 JPS6220397B2 JP55015609A JP1560980A JPS6220397B2 JP S6220397 B2 JPS6220397 B2 JP S6220397B2 JP 55015609 A JP55015609 A JP 55015609A JP 1560980 A JP1560980 A JP 1560980A JP S6220397 B2 JPS6220397 B2 JP S6220397B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conduit
- control
- pressure
- piston
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C14/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations
- F04C14/24—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves
- F04C14/26—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves using bypass channels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C14/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations
- F04C14/02—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations specially adapted for several machines or pumps connected in series or in parallel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は液圧回路用のポンプに関するものであ
る。この種のポンプは特に土工機械に使用され、
土工機械に取付けられた工具を作動させる。
る。この種のポンプは特に土工機械に使用され、
土工機械に取付けられた工具を作動させる。
この種の機械においてモータによつて生ずる動
力の一部は機械の移動に使用され、また一部は工
具の作動に使用される。
力の一部は機械の移動に使用され、また一部は工
具の作動に使用される。
イタリー国特許第915254号においてはこの動力
の分割と分配を液圧制御回路により互いに接続さ
れた２個の共働歯車対を具えるポンプにより制御
している。この構造によりポンプ自体により供給
される駆動回路の圧力が所定閾値より大きくない
作業状態においては２個の歯車対を並列に作動さ
せることができる。ポンプによつて供給される駆
動回路に必要とされる圧力が上述の閾値を越える
ときポンプは作動を変更して２個の歯車対の一方
を短絡する。このようにしてこの一方の歯車対は
遮断され、残りの歯車対にはモータの動力全体が
供給される。従つてポンプにより生ずる流量が減
少し、これにともなつて圧力上昇を得る。
の分割と分配を液圧制御回路により互いに接続さ
れた２個の共働歯車対を具えるポンプにより制御
している。この構造によりポンプ自体により供給
される駆動回路の圧力が所定閾値より大きくない
作業状態においては２個の歯車対を並列に作動さ
せることができる。ポンプによつて供給される駆
動回路に必要とされる圧力が上述の閾値を越える
ときポンプは作動を変更して２個の歯車対の一方
を短絡する。このようにしてこの一方の歯車対は
遮断され、残りの歯車対にはモータの動力全体が
供給される。従つてポンプにより生ずる流量が減
少し、これにともなつて圧力上昇を得る。
本発明の目的は上述のポンプのように２個の共
働歯車対を有し、一方の作動状態から他の作動状
態への転換およびその逆の転換を一層迅速に行
い、それ以外の状態は変化させないことができる
液圧回路用流体ポンプを得るにある。
働歯車対を有し、一方の作動状態から他の作動状
態への転換およびその逆の転換を一層迅速に行
い、それ以外の状態は変化させないことができる
液圧回路用流体ポンプを得るにある。
本発明の他の目的は２個の歯車対を接続、制御
するための液圧回路に生ずる好ましくない量のオ
イルの送りを防止する液圧回路用流体ポンプを得
るにある。
するための液圧回路に生ずる好ましくない量のオ
イルの送りを防止する液圧回路用流体ポンプを得
るにある。
本発明の他の目的は作動が簡単で確実な２個の
歯車対を有する液圧回路用流体ポンプを得るにあ
る。
歯車対を有する液圧回路用流体ポンプを得るにあ
る。
この目的を達成するため本発明液圧回路用流体
ポンプは、ポンプの外殻をなすケーシングと、こ
のケーシングに収容した第１共働歯車対ならびに
第２共働歯車対と、前記ケーシング内に形成し、
前記第１共働歯車対から延在する第１流入導管な
らびに第１出力導管と、前記ケーシング内に形成
し、前記第２共働歯車対から延在する第２流入導
管ならびに前記第１出力導管にも開口する第２出
力導管と、前記第２出力導管の一部分を前記第２
流入導管に接続する分岐導管と、この分岐導管の
分岐点の下流域において前記第２出力導管に挿入
した第１制御弁であつて、この第１制御弁の開放
を前記第２歯車対から供給された流体により第１
制御弁のシヤツタに加わる圧力によつて制御する
第１制御弁と、前記分岐導管に挿入した第２制御
弁と、前記第１出力導管を通過する流体の圧力に
応答する制御手段であつて、前記流体の圧力が所
定閾値を越えるとき弾性手段の作用に抗して前記
第２制御弁の開放を制御するよう作用する制御手
段とを具え、この制御手段は、前記ケーシングに
形成した制御室と、この制御室内に収容したピス
トンと、このピストンを軸線方向の第１端部位置
に保持するよう前記ピストンに作用する弾性手段
と、前記ピストン自体に形成したスラスト表面
と、前記第１出力導管を前記制御室の前記スラス
ト表面に隣接する領域に接続する制御導管であつ
て、前記制御導管から供給される前記流体の圧力
により前記スラスト表面に加わるスラスト力が前
記ピストンに作用する前記弾性手段の作用に対抗
し、前記第１出力導管を通過する前記流体の圧力
が所定閾値を越えるとき前記弾性手段の作用に前
記スラスト力が打ち克つよう構成した制御導管
と、前記第２制御弁のシヤツタに隣接する位置に
形成した調整室であつて、調整導管によつて高圧
流体を収容する液圧回路の一部に接続した調整室
と、この調整室を前記制御室の第１領域に接続す
る接続導管と、前記制御室の第２領域を低圧の貯
蔵器に接続する排出導管と、前記ピストンに形成
した移動導管であつて、前記ピストンが軸線方向
の第２端部位置をとるとき前記制御室の前記第１
領域と前記第２領域とを接続する移動導管とによ
り構成したことを特徴とする。
ポンプは、ポンプの外殻をなすケーシングと、こ
のケーシングに収容した第１共働歯車対ならびに
第２共働歯車対と、前記ケーシング内に形成し、
前記第１共働歯車対から延在する第１流入導管な
らびに第１出力導管と、前記ケーシング内に形成
し、前記第２共働歯車対から延在する第２流入導
管ならびに前記第１出力導管にも開口する第２出
力導管と、前記第２出力導管の一部分を前記第２
流入導管に接続する分岐導管と、この分岐導管の
分岐点の下流域において前記第２出力導管に挿入
した第１制御弁であつて、この第１制御弁の開放
を前記第２歯車対から供給された流体により第１
制御弁のシヤツタに加わる圧力によつて制御する
第１制御弁と、前記分岐導管に挿入した第２制御
弁と、前記第１出力導管を通過する流体の圧力に
応答する制御手段であつて、前記流体の圧力が所
定閾値を越えるとき弾性手段の作用に抗して前記
第２制御弁の開放を制御するよう作用する制御手
段とを具え、この制御手段は、前記ケーシングに
形成した制御室と、この制御室内に収容したピス
トンと、このピストンを軸線方向の第１端部位置
に保持するよう前記ピストンに作用する弾性手段
と、前記ピストン自体に形成したスラスト表面
と、前記第１出力導管を前記制御室の前記スラス
ト表面に隣接する領域に接続する制御導管であつ
て、前記制御導管から供給される前記流体の圧力
により前記スラスト表面に加わるスラスト力が前
記ピストンに作用する前記弾性手段の作用に対抗
し、前記第１出力導管を通過する前記流体の圧力
が所定閾値を越えるとき前記弾性手段の作用に前
記スラスト力が打ち克つよう構成した制御導管
と、前記第２制御弁のシヤツタに隣接する位置に
形成した調整室であつて、調整導管によつて高圧
流体を収容する液圧回路の一部に接続した調整室
と、この調整室を前記制御室の第１領域に接続す
る接続導管と、前記制御室の第２領域を低圧の貯
蔵器に接続する排出導管と、前記ピストンに形成
した移動導管であつて、前記ピストンが軸線方向
の第２端部位置をとるとき前記制御室の前記第１
領域と前記第２領域とを接続する移動導管とによ
り構成したことを特徴とする。
図面につき本発明の実施例を説明する。
参照符号１により土工機械の液圧回路のための
流体ポンプ全体を示す。このポンプ１のポンプの
外殻をなすケーシング２を設け、このケーシング
内にポンプ１自体のための液圧制御駆動回路を形
成する。ケーシング２において回転自在に支持し
た軸３３により第１歯車対３と第２歯車対４とに
運動を与える。第１歯車対３には軸３３とともに
回転しうるよう軸３３に固着した歯車３ａと被駆
動歯車３ｂとを設ける。第２歯車対４には軸３３
から同軸上に延在する延長部材３３ａに剛固に固
着した第１歯車４ａと、被駆動歯車４ｂとを設け
る。第１共働歯車対３に対し貯蔵器２７から導出
する第１流入導管５を開口させる。第１歯車対３
から第１出力導管６を延在させ、この出力導管６
を液圧分配器（図示せず）に連通させ、この液圧
分配器により車輌に担持した工具の運動を制御す
る。第２流入導管７をやはり貯蔵器２７から導出
させ、第２共働歯車対４に連通させる。この歯車
対４から第２出力導管８を延在させ、この第２出
力導管を円筒室９に開口させる。この室９の両端
をそれぞれ第１制御弁１０と第２制御弁１１によ
り閉鎖する。第１制御弁１０にシヤツタ１２を設
け、このシヤツタ１２をばね１３の作用により弁
座に圧着させる。この弁１０から第１出力導管６
まで導管１４を延在させる。しかしシヤツタ１２
はばね１３の作用の下に歯車対４の出力と第１出
力導管６との連通を閉鎖する。第２制御弁にシヤ
ツタ１５を設け、やはりばね１６により弁座に圧
着させる。シヤツタ１５に円筒スカート部１５ａ
を設け、この円筒スカート部を調整室２５に摺動
自在に収容する。比較的小径の孔３１を経て室２
５を円筒室９に連通させる。制御弁１０の下流域
に位置する導管１４から制御導管１８を延在さ
せ、この制御導管１８を制御室１９に開口させ
る。この制御室１９においてピストン２０を摺動
しうるようにし、このピストン２０の一端部２０
ａのばね３０を作用させてこのピストン２０を軸
線方向の第１端部位置に保持しうるようにする。
ピストン２０の他端にスラスト表面２０ｂを設
け、このスラスト表面に制御導管１８から供給さ
れた流体圧を作用させる。制御室１９には互いに
軸線方向に離間した第１拡大領域２１と第２拡大
領域２２とを設ける。第１拡大領域２１を導管２
３，２４により第２制御弁１１のシヤツタ１５に
隣接する室２５に接続する。制御室１９の第２拡
大領域２２を排出導管２６により貯蔵器２７に連
通する。ピストン２０に狭小断面の中間部２８を
設け、スラスト表面２０ｂに対する流体圧の作用
の下にピストン２０が軸線方向の第２端部位置に
移動するときこの中間部２８により制御室１９の
２個の隣接する領域２１，２２を連通させる。
流体ポンプ全体を示す。このポンプ１のポンプの
外殻をなすケーシング２を設け、このケーシング
内にポンプ１自体のための液圧制御駆動回路を形
成する。ケーシング２において回転自在に支持し
た軸３３により第１歯車対３と第２歯車対４とに
運動を与える。第１歯車対３には軸３３とともに
回転しうるよう軸３３に固着した歯車３ａと被駆
動歯車３ｂとを設ける。第２歯車対４には軸３３
から同軸上に延在する延長部材３３ａに剛固に固
着した第１歯車４ａと、被駆動歯車４ｂとを設け
る。第１共働歯車対３に対し貯蔵器２７から導出
する第１流入導管５を開口させる。第１歯車対３
から第１出力導管６を延在させ、この出力導管６
を液圧分配器（図示せず）に連通させ、この液圧
分配器により車輌に担持した工具の運動を制御す
る。第２流入導管７をやはり貯蔵器２７から導出
させ、第２共働歯車対４に連通させる。この歯車
対４から第２出力導管８を延在させ、この第２出
力導管を円筒室９に開口させる。この室９の両端
をそれぞれ第１制御弁１０と第２制御弁１１によ
り閉鎖する。第１制御弁１０にシヤツタ１２を設
け、このシヤツタ１２をばね１３の作用により弁
座に圧着させる。この弁１０から第１出力導管６
まで導管１４を延在させる。しかしシヤツタ１２
はばね１３の作用の下に歯車対４の出力と第１出
力導管６との連通を閉鎖する。第２制御弁にシヤ
ツタ１５を設け、やはりばね１６により弁座に圧
着させる。シヤツタ１５に円筒スカート部１５ａ
を設け、この円筒スカート部を調整室２５に摺動
自在に収容する。比較的小径の孔３１を経て室２
５を円筒室９に連通させる。制御弁１０の下流域
に位置する導管１４から制御導管１８を延在さ
せ、この制御導管１８を制御室１９に開口させ
る。この制御室１９においてピストン２０を摺動
しうるようにし、このピストン２０の一端部２０
ａのばね３０を作用させてこのピストン２０を軸
線方向の第１端部位置に保持しうるようにする。
ピストン２０の他端にスラスト表面２０ｂを設
け、このスラスト表面に制御導管１８から供給さ
れた流体圧を作用させる。制御室１９には互いに
軸線方向に離間した第１拡大領域２１と第２拡大
領域２２とを設ける。第１拡大領域２１を導管２
３，２４により第２制御弁１１のシヤツタ１５に
隣接する室２５に接続する。制御室１９の第２拡
大領域２２を排出導管２６により貯蔵器２７に連
通する。ピストン２０に狭小断面の中間部２８を
設け、スラスト表面２０ｂに対する流体圧の作用
の下にピストン２０が軸線方向の第２端部位置に
移動するときこの中間部２８により制御室１９の
２個の隣接する領域２１，２２を連通させる。
ポンプの作用は以下の通りである。２個の共働
歯車対３，４により加圧流体をそれぞれの出力導
管６，８に供給する。出力導管６における圧力が
所定閾値を越えないときには出力導管８の圧力は
制御弁１０のシヤツタ１２を開放位置に維持する
のに十分であり、従つて歯車対４の出力が歯車対
３の出力に流入する。従つて総流量は２個の共働
歯対から流出する出力の和に等しい。この状態に
おいて実際制御弁１１のシヤツタ１５は円筒室９
から導管１７への通路を閉鎖する位置をとる。こ
れらの状態においてシヤツタ１５の位置はばね１
６の作用、更に室２５に存在する圧力により維持
される。またこれらの状態において室２５の圧力
は孔３１の存在のため円筒室９に存在する圧力に
等しい値に維持される。出力導管６ならびに導管
１４の圧力が所定閾値を越えるときには加圧流体
が制御導管１８を経てスラスト表面２０ｂに作用
し、弾性手段即ちばね３０の作用に抗してピスト
ンを軸線方向の第２端部位置に移動する。この状
態においてピストン２０の狭小中間部２８により
制御室１９の２個の領域２１，２２を連通させ
る。これら領域と導管２６，２３，２４を経て室
２５が貯蔵器２７に接続される。従つて室２５の
圧力は低下する。このとき円筒室９に対向するシ
ヤツタ１５の壁に加わる流体圧によりシヤツタを
移動し、室９の導管１７に連通させ、従つて排出
貯蔵器に連通させる。よつてこのような状態にお
いて共働歯車対４は回路を短絡し、実際上動力を
吸収しない。更にこのような状態において円筒室
９の圧力が減少しているためシヤツタ１２により
通路を閉鎖し、歯車対３により供給される流体流
しか分配器（図示せず）に供給されない。このよ
うにして少ない流量で先に説明した作動状態で得
られる出力圧力よりも高い出力圧力を得ることが
できる。
歯車対３，４により加圧流体をそれぞれの出力導
管６，８に供給する。出力導管６における圧力が
所定閾値を越えないときには出力導管８の圧力は
制御弁１０のシヤツタ１２を開放位置に維持する
のに十分であり、従つて歯車対４の出力が歯車対
３の出力に流入する。従つて総流量は２個の共働
歯対から流出する出力の和に等しい。この状態に
おいて実際制御弁１１のシヤツタ１５は円筒室９
から導管１７への通路を閉鎖する位置をとる。こ
れらの状態においてシヤツタ１５の位置はばね１
６の作用、更に室２５に存在する圧力により維持
される。またこれらの状態において室２５の圧力
は孔３１の存在のため円筒室９に存在する圧力に
等しい値に維持される。出力導管６ならびに導管
１４の圧力が所定閾値を越えるときには加圧流体
が制御導管１８を経てスラスト表面２０ｂに作用
し、弾性手段即ちばね３０の作用に抗してピスト
ンを軸線方向の第２端部位置に移動する。この状
態においてピストン２０の狭小中間部２８により
制御室１９の２個の領域２１，２２を連通させ
る。これら領域と導管２６，２３，２４を経て室
２５が貯蔵器２７に接続される。従つて室２５の
圧力は低下する。このとき円筒室９に対向するシ
ヤツタ１５の壁に加わる流体圧によりシヤツタを
移動し、室９の導管１７に連通させ、従つて排出
貯蔵器に連通させる。よつてこのような状態にお
いて共働歯車対４は回路を短絡し、実際上動力を
吸収しない。更にこのような状態において円筒室
９の圧力が減少しているためシヤツタ１２により
通路を閉鎖し、歯車対３により供給される流体流
しか分配器（図示せず）に供給されない。このよ
うにして少ない流量で先に説明した作動状態で得
られる出力圧力よりも高い出力圧力を得ることが
できる。
上述したところは本発明の一例を示したに過ぎ
ず特許請求の範囲において種々の変更を加えるこ
とができる。
ず特許請求の範囲において種々の変更を加えるこ
とができる。
第１図は本発明によるポンプの液圧回路を示す
線図、第２図は第１図の液圧回路の導管の配置を
示す線図的斜視図、第３図は第１図のポンプの横
断面図、第４図は第３図の−線上の断面図で
ある。 １……液圧ポンプ、２……ケーシング、３，４
……歯車対、５，７……流入導管、６，８……出
力導管、９……円筒室、１０，１１……制御弁、
１２，１５……シヤツタ、１３，１６……ばね、
１４，１７，２３，２４……導管、１８……制御
導管、１９……制御室、２０……ピストン、２０
ｂ……スラスト表面、２１，２２……拡大領域、
２５……調整室、２６……排出導管、２７……貯
蔵器、２８……中間部、３０……ばね、３１……
孔、３３……軸。
線図、第２図は第１図の液圧回路の導管の配置を
示す線図的斜視図、第３図は第１図のポンプの横
断面図、第４図は第３図の−線上の断面図で
ある。 １……液圧ポンプ、２……ケーシング、３，４
……歯車対、５，７……流入導管、６，８……出
力導管、９……円筒室、１０，１１……制御弁、
１２，１５……シヤツタ、１３，１６……ばね、
１４，１７，２３，２４……導管、１８……制御
導管、１９……制御室、２０……ピストン、２０
ｂ……スラスト表面、２１，２２……拡大領域、
２５……調整室、２６……排出導管、２７……貯
蔵器、２８……中間部、３０……ばね、３１……
孔、３３……軸。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポンプの外殻をなすケーシングと、このケー
シングに収容した第１共働歯車対ならびに第２共
働歯車対と、前記ケーシング内に形成し、前記第
１共働歯車対から延在する第１流入導管ならびに
第１出力導管と、前記ケーシング内に形成し、前
記第２共働歯車対から延在する第２流入導管なら
びに前記第１出力導管にも開口する第２出力導管
と、前記第２出力導管の一部分を前記第２流入導
管に接続する分岐導管と、この分岐導管の分岐点
の下流域において前記第２出力導管に挿入した第
１制御弁であつて、この第１制御弁の開放を前記
第２歯車対から供給された流体により第１制御弁
のシヤツタに加わる圧力によつて制御する第１制
御弁と、前記分岐導管に挿入した第２制御弁と、
前記第１出力導管を通過する流体の圧力に応答す
る制御手段であつて、前記流体の圧力が所定閾値
を越えるとき弾性手段の作用に抗して前記第２制
御弁の開放を制御するよう作用する制御手段とを
具え、この制御手段は、前記ケーシングに形成し
た制御室と、この制御室内に収容したピストン
と、このピストンを軸線方向の第１端部位置に保
持するよう前記ピストンに作用する弾性手段と、
前記ピストン自体に形成したスラスト表面と、前
記第１出力導管を前記制御室の前記スラスト表面
に隣接する領域に接続する制御導管であつて、前
記制御導管から供給される前記流体の圧力により
前記スラスト表面に加わるスラスト力が前記ピス
トンに作用する前記弾性手段の作用に対抗し、前
記第１出力導管を通過する前記流体の圧力が所定
閾値を越えるとき前記弾性手段の作用に前記スラ
スト力が打ち克つよう構成した制御導管と、前記
第２制御弁のシヤツタに隣接する位置に形成した
調整室であつて、調整導管によつて高圧流体を収
容する液圧回路の一部に接続した調整室と、この
調整室を前記制御室の第１領域に接続する接続導
管と、前記制御室の第２領域を低圧の貯蔵器に接
続する排出導管と、前記ピストンに形成した移動
導管であつて、前記ピストンが軸線方向の第２端
部位置をとるとき前記制御室の前記第１領域と前
記第２領域とを接続する移動導管とにより構成し
たことを特徴とする液圧回路用流体ポンプ。 ２ 前記第２制御弁に、前記分岐導管において摺
動自在のシヤツタと、前記分岐導管自体に形成し
た弁座と、前記シヤツタを前記弁座に押し付ける
弾性手段とを設けることを特徴とする特許請求の
範囲第１項に記載の液圧回路用流体ポンプ。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT67480/79A IT1119682B (it) | 1979-03-07 | 1979-03-07 | Pompa a afluido per circuiti idraulici |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55119993A JPS55119993A (en) | 1980-09-16 |
| JPS6220397B2 true JPS6220397B2 (ja) | 1987-05-07 |
Family
ID=11302760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1560980A Granted JPS55119993A (en) | 1979-03-07 | 1980-02-13 | Fluid pump for hydraulic circuit |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55119993A (ja) |
| BR (1) | BR8001045A (ja) |
| DE (1) | DE3003108A1 (ja) |
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