JPS62203901A - スクロ−ル流体機械のスクロ−ル位置決め装置およびその位置決め方法 - Google Patents

スクロ−ル流体機械のスクロ−ル位置決め装置およびその位置決め方法

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JPS62203901A
JPS62203901A JP4423086A JP4423086A JPS62203901A JP S62203901 A JPS62203901 A JP S62203901A JP 4423086 A JP4423086 A JP 4423086A JP 4423086 A JP4423086 A JP 4423086A JP S62203901 A JPS62203901 A JP S62203901A
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Kazumi Aiba
一三 相波
Yuzo Misu
三須 勇三
Mitsuo Ikeda
光男 池田
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Hitachi Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔所業上の利用分野〕 本発明は、スクロール流体機械のスクロール位置決め装
置およびその位置決め方法に係り、特に、例えばスクロ
ール圧縮機の組立工程の中で、もつとも性能、信頼性の
面で重要な工程である、固定スクロールの高精度な位置
決めに好適な、スクロール流体機械のスクロール位置決
め装置およびその位置決め方法に関するものである。
〔従来の技術〕 一般にスクロール流体機械、特にヌクロール圧縮機は、
それぞれ鏡板と、鏡板に直立して渦巻状に形成されたス
クロールラップとを備えた固定スクロールおよび旋回ス
クロールを、互いに前記スクロールラップを内側に向け
て噛み合わせ、固定スクロールに吸入口および吐出口を
設け、旋回スクロールを実動要素に結合して旋回運動を
行わせることにより、両スクロールラップによって形成
される密閉作動室の容積を逐次減少して作動ガスを圧縮
するよって構成されている。
このようなスクロール圧縮機の組立工程の中で、もつと
も性能、信頼性の面で重要なのはスクロールの位置決め
である。
しかるに従来、フレームに固定ヌクロールヲ4flみ付
けて固定スクロールと旋回スクロールとを噛み合わせる
作業は、作業者が手でクランク軸をまわし、旋回スクロ
ールと固定スクロールの各スクロールランプの側壁が当
らない位置を感触で見付ける方法をとっていたが、これ
では作業者の熟練に頼る面が多く、信頼性に乏しかった
そこで、スクロールの位置決めに関する先行技術として
、特開昭57−193793号公報に記載されているよ
うに、鏡板上に予め位置決め用の基準孔を設け、この孔
にビンを嵌入して位置決めする方法が用いられている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
前記特開昭57−193793号公報記載の技術は、予
め位置決め基準孔を設けるために加工費が増加するとと
もに、ビンなどの部品が増加して原価面で不利である。
まだ、ビンを嵌入して位置決めする方法は、基準孔およ
び両スクロールラップの加工誤差が累積されて位置決め
精度が悪くなることについて配慮されていなかった。
本発明は、前述の従来技術の問題点を解決するためにな
されたもので、スクロール流体機械の組立作業に当り、
旋回スクロールのスクロールラップに合わせて、正しく
固定スクロールのスクロールラップを自動的に、かつ高
精度に位置決めしうるスクロール流体機械のスクロール
位置決め装置およびその位置決め方法を提供することを
、その目的としている。
〔問題点を解決するだめの手段〕
前述の問題点を解決するために、第1の発明に係るスク
ロール流体機械のスクロール位置決め装置の構成は、そ
れぞれ鏡板と鏡板に直立して渦巻状に形成されたスクロ
ールラップとを備える固定スクロールおよび旋回スクロ
ールを、互いに前記スクロールラップを内側に向けて噛
み合わせて密閉作動室を形成し、旋回ヌクロールの旋回
運動によって密閉作動室の容積を変化させるスクロール
流体機械のスクロール位置決め装置であって、前記固定
スクロールを保持して、前記旋回スクロールに位置合わ
せするようにX、 Y軸方向に移動せしめる固定スクロ
ール移動手段と、前記旋回スクロールを保持して旋回運
動を行わしめる旋回スクロール旋回手段と、前記旋回ス
クロールの旋回((よって、固定スクロールラップに対
し旋回スクロ−ルラツブの側面が接触する接触位置を検
知する旋回スクロール変位検知手段と、この旋回スクロ
ール変位検知手段が検知した接触位置のデータを入力し
、固定スクロールの最適位置を演算して前記固定スクロ
ール移動手段を作動せしめる指令を出力する演算制御手
段とを備えたものである。
また、第2の発明に係るスクロール流体機械のスクロー
ル位置決め方法は、それぞれ鏡板と鏡板に直立して渦巻
状に形成されたスクロールラップとを備える固定スクロ
ールおよび旋回スクロールを、互いに前記スクロールラ
ップを内側に向けて噛み合わせて密閉作動室を形成し、
旋回スクロールの旋回運動によって密閉作動室の容積を
変化させるスクロール流体機械のスクロール位置決め方
法であって、前記固定、旋回スクロールを噛み合わせて
暫定的な仮位置決めを行い、その暫定的な位置にある前
記固定スクロールに対して前記旋回スクロールを旋回ヌ
クロ寸ル旋回手段によって旋回運動させるとともに前記
固定スクロールをX。
Y方向に固定スクロール移動手段によって微小移動させ
、前記固定スクロールのスクロ−ルラップ側面に前記旋
回スクロールのスクロールラップ側面が接触する位置を
、X、Y方向それぞれについて+、−側の各位置ごとに
旋回スクロール変位検知手段により検知し、その検知デ
ータを演算制御手段に入力して、X、  Y方向それぞ
れKついて、前記+、−側の各接触位置のデータの中間
点を演算し、この演算結果を出力する演算制御手段の指
令に従って前記固定スクロール移動手段を作動して、X
、  Y方向それぞれに前記固定スクロールの位置修正
を行って精密位置決めを行うようにする方法である。
〔作用〕
前述の技術的手段による働きを、本発明を開発した考え
方に従って、第3図および第4図を参照して次に説明す
る。
ここに第3図は、固定スクロールの組付は位置と旋回ス
クロールの運動状態の概念を示す説明図、第4図は、旋
回スクロールの運動状態を測定するためレーザ測定器を
用いた概念図である。
第3図の各図において、1は固定スクロール、2は旋回
スクロール、3,4は、各スクロールラップ間のギャッ
プ、7はクランク軸、8は、そのクランク軸7の偏心し
たピン部、9は、互いのスクロールラップが接触しない
旋回スクロールの最大変位量、9a、9bは、スクロー
ルラップの接触があるときの減少した変位量を示す。
仮の位置に組込まれた固定スクロール1を、X。
Y方向に移動可能の直交テーブルに設けたチャック(第
3図では図示せず)にクランプして、これを数ミリメー
トル持ち上げ、旋回スクロール2の動きが外部から見え
るようにする。
この状態でクランク軸7を回転させると、旋回スクロー
ル2ば、クランク軸7のビン部8の偏心量に応じて旋回
運動を行う。旋回運動による半径方向の変位は、固定ス
クロール1が正しい位置にあれば、第3図(a)、 (
b)に示すように、予めお互いにギャップ3,4が与え
られているので、クランク@7のピノ8の偏心量に応じ
たストロークは、互いのスクロールラップが接触しない
旋回スクロール2の最大変位量9となる。
なお、第3図(a)、 (b)は、旋回スクロール2に
対し固定スフミールlが正しい位#にある場合を示して
いる。
一方、固定スクロール1の位置が正しい位置からずれて
いれば、旋回スクロール2の旋回の動きが固定スクロー
ルlに妨げられ、第1図(C)、(C−1)、第1図(
d)、(d−1)に示すようにストロークは、スクロー
ルラップの接触があるときの減少した変位量9a、9b
のようになる。
なお、第3図(C)は、固定スクロール1が正しい位置
からずれている場合に、固定スクロール1を+側に移動
したときを示し、(C−1)図は、スクロールの噛合い
を示す部分図、第3図(d)は、固定スクロール1が正
しい位置からずれている場合に、固定スクロール1を一
側に移動したときを示し、(d−11図は、スクロール
の噛合いを示す部分図である。
固定スクロール1を、X、 Y方向に移動したとき、旋
回スクロール2の変位量が変る点を、第4図に示すレー
ザ測定器などの旋回スクロール変位検知手段で検知する
すなわち、X方向の旋回スクロールの変位を、V−ザ発
振器5a、コリメータレンズ5b、集光レンズ5Cおよ
び受光素子5dからなるX軸し−ザ測定器5で測定し、
Y方向についても同様にレーザ発振器5a、コリメータ
レンズ6b、集光しyズ6Cおよび受光素子6dからな
るY軸し−ザ測定器6で測定する。
X軸+Y@v−ザ測定器5,6で、それぞれの変位量を
測定し変位量が最大変位量9になる位置に固定スクロー
ルを仮位置決めする。
次に、固定スクロール1f:第3図(C)に示すように
X軸方向について+(プラス)側に動かし、変位量が減
少しはじめる変位量9a(第3図(C−1)参照)の点
を見付ける。次いで、固定スクロール1を第3図((f
)に示すように−(マイナス)側に動かし、再び減少し
はじめる変位量gb(第3図(d−1)参照)の点を見
付ける。そして、その中間に位置決めしてX軸方向の位
置決めが終わる。
Y軸方向についても、同様に+、−側に動かし変位計が
減少する各点の中間点に位置決めして精密位置決めが終
了する。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例を第1図ないし第4図を参照し
て説明する。
第1図は、本発明の一実施例に係るスクロール圧縮機の
スクロール位置決め装置の略示構成図、第2図は、その
スクロール圧縮機の縦断面図である。
まず、スクロール圧縮機の構成を説明する。
第2図に示すスクロール圧縮機は、密閉容器10内に圧
縮機部11が上部に、電動機部12が下部に連結されて
収納されている。
圧縮機部11ば、鏡板13に渦巻状のスフa −ルラノ
プ14を直立させて旋回運動をする旋回スクロール2と
、鏡板16に渦巻状のスクロールラップ17を直立させ
て、フレーム18に固定された固定スクロール1とから
なっている。固定スクロール1 およUk 回スクロー
ル2の各スクロールラップ17.14を互いに内側を向
けて噛み合わせて密閉作動室19を形成し、旋回スクロ
ール2の旋回運動によって密閉作動室19の容積を減少
し圧縮を行うように構成されている。
電動機部12の回転軸と一体のクランク軸7の下端は、
密閉容器10の底部に形成された油溜め20に浸漬され
、このクランク軸7には、油孔21が穿設されている。
旋回スクロール2には、吸入圧力と吐出圧力との中間程
度の圧力になる位置に連通孔22が穿設され、中間の圧
力になる中圧空間室23を設けている。そして、前記、
クランク軸7の上部の偏心したピン部8は、旋回スクロ
ール2の下方に突設したボス部15に嵌着されている。
しだがって、クランク軸70回転によりボス部15がフ
レーム18の中圧空間室23内を旋回することにより旋
回スクロール2は旋回運動を行い、旋回スクロールラッ
プ14と固定スクロールラップ17との互いのシール部
の移動により、吸入管24から吸入されたガスは渦巻状
の密閉作動室19の外側から内側に向けて圧縮され、固
定スクロール1の中央に設けた吐出口25から密閉容器
10内の空間領域26に吐出され、次いで吐出管(図示
せず)を介して機外に送出される。すなわち、旋回スク
ロール2および固定スクロール1の両スクロールランプ
14.17および両鏡板13.16により形成される密
閉作動室19の容積は、外側から中央に移動するに従っ
て減少し圧力が上昇する。
旋回スクロール2とフレーム18とで形成される中圧空
間室23は、前述のように、連通孔22により吸入圧力
と吐出圧力の中間の圧力に保持されている。そこで、こ
の中間圧力と圧縮機部11内圧力との差圧により、旋回
スクロール2を固定スクロール1に押しつけ、両スクロ
ールラップ14.17の先端と鏡板16.13との隙間
のシール部の密着を保持する。
また、密閉容器10の内部は吐出圧力になっており、中
圧空間室23より高いので、その圧力差により油溜め2
0の冷凍機油はクランク軸7内の油孔21を押し上げら
れて摺動部に給油される。
以上説明したようなスクロール流体機械にあっては、ス
クロール部材を形成する固定ヌクロール1および旋回ス
クロール2のそれぞれのスクロールラップ17.14の
側壁が密閉作動室19の密閉空間を形成し、シールを行
いながら次第に空間容積を縮小させて圧力を高めていく
ものであるから、両スクロールの組立は互いのスクロー
ルの位置合わせを高精度に行う必要がある。すなわち、
クランク軸7のどの回転方向においても、固定スクロー
ル1および旋回スクロール2の両スクロールラップ17
.14の側壁が互いに接触することなく、適度な隙間が
生じる位置に固定スクロールを位置決めし組付ける必要
がある。
そこで、次に本発明の一実施例に係るスクロール圧縮機
のスクロール位置決め装置の構成を第1図および第4図
を参照して説明する。
第1図の装置において、ワークとなるスクロール圧縮機
の要部は、第2図、第3図と同一符号を用い、レーザ測
定器部は、第4図と同一符号を用いて示している。
第1図において、30は本体コラムで、この本体コラム
30は、ヘッド30a、ワーク取付部30b、下部コラ
ム30d、回転軸受部30eから構成されている。ヘッ
ド30aは1本体コラム30に案内溝を備えて上下動で
きるもので、次に述べるX軸移動装置31.Y軸移動装
置32の保持部となるものである。
31は、ワークとなる固定スクロール1をX軸方向(第
1図に向って左右方向)に移動させるためのX軸移動装
置、32は、固定スクロール1をY軸方向(第1図に向
って垂直方向)に移動させるだめのY軸移動装置であり
、両者は互いに移動方向が直交するように取付けられて
、固定スクロール移動手段を構成している。
X軸移動装置31の下部には、固定スクロール1を保持
するだめのクランプチャック33が装着されており、こ
のクランプチャック33には3本のクランプ爪34が具
備され、これらで固定スクロール1をはさみ込んでクラ
ンプするようになっている。
このX軸移動装置31ば、X@移動ベース31aにX軸
移動体31bが一方向(X方向)移動可能て取付けられ
、これにナツト31Cがはめ込まれている。X軸移動ベ
ース31aに固定されたX軸モータ31eの回転軸端に
はポールねじ31dが取付けられ、前記ナラ)31 C
にねじ込まれており、X軸モータ31eが回転すること
によりX軸移動体31bをX軸方向に移動させることが
できる。
Y軸移動装置32も、X軸移動装置31と同様の構造と
なっており、Y軸移動体32bに固定したX軸移動ベー
ス31aをY軸方向に移動することによって固定スクロ
ール1をY軸方向に移動できる。
本体コラム30の下部コラム30dには、クランク軸7
を回転させるだめのモータ35が取付けられている。こ
のモータ35に直結する回転軸36は、本体コラム30
の回転軸受部30eKよって支持され、その回転軸36
の上部にクランプチャック37が装着されており爪38
を介してクランク軸7をチャックし、モータ35の回転
軸36に連結するようになっている。
ワークとなるスクロールのセットは、まずフレーム18
にクランク軸7.旋回スクロール2を組み付け、さらに
固定スクロール1をフレーム18の上面に載せた状態に
して、フレーム18を本体コラム30のワーク取付は部
30bに取付ける。
ワーク取付は部30bには穴30Cが形成されており、
クランク軸7が下に突き出るようになっている。
このように、ワーク取付は部30b、下部コラム30d
、回転軸受部30eなど本体コラム30の各支持部、な
らびにモータ35、回転軸36、クランプチャック37
.爪38などにより、ワークである旋回スクロール2を
保持して旋回運動を行わしめる旋回スクロール旋回手段
が構成されている。
5.6は、先に第2図に示して説明したX軸。
Y軸し−ザ測定器で、これらは、固定スクロール■のス
クロールラップ17に対し旋回スクロール2のスクロー
ルラップ14の側面が接触する接触位置を検知する旋回
スクロール変位検知手段を構成している。
40ば、演算制御手段に係るマイクロコンピュータ々ど
の演算器で、この演算器40は、第1図に示すようにX
軸移動装置31、X軸移動装置32、X、 Y軸し−ザ
測定器5,6と電気的に接続されている。
このような本実施例のスクロール位置決め装置の動作を
、スクロール位置決め方法に従って説明する。
本体コラム30のワーク取付部30bに取付けられたワ
ークは、クランプチャック37の爪38(でよってクラ
ンク軸7をチャックし、クランク軸7をモータ35の回
転@36て連結する。一方、固定スクロール1は、クラ
ンプチャック33の爪34により保持される。
次て、・\ラド30aを数ミリメートル上昇させ。
X 、  Y 抽v −サ測定器5,6で旋回スクロー
ル2の動きを測定可能にする。
ここで、モータ35を回転させ、回転軸36を介してク
ランク軸7を回・伝し、゛jt回スタスクロール2旋回
運動を与える。その旋回・軍功によるスクロールラップ
14の移動量をX、Y軸し−ザ剃定器5.6で測定し、
この結果を演算器40に送り、さらにこの演算器40の
出力によりX伽移動装置31とYI11iI移動装置3
2とに移動指令を与え、前記の旋回運動によるスクロー
ルラップの変位が最大となる位置に固定スクロール1を
暫定的にイ反位置決めをする。
この暫定的な位置にある固定スクロールラップして、旋
回スクロール2をモータ35の回転によって旋回運動さ
せるとともて、まず固定スクロール1をX軸方向の+(
プラス)側にX軸移動装置31によって微少量ずつ移動
させ、固定スクロール1のスクロールラップ17の側面
に旋回スクロール2のスクロールラップ14の側面が接
触する位置、換言すれば旋回スクロール2の運動範囲(
第3図に示す最大変位量9)が固定スクロール1に妨げ
られ減少しはじめる点の固定スクロールの位置(変位t
g a)をX軸し−ザ測定器5で1llll定し、演算
器40のメモリに入れる。
同様に、固定スクロール1をX軸方向の−(マイナス)
側にX@を移動装置31によって微少量ずつf”/=動
させ、固定スクロール1のスクロールラップ17の側面
に旋回スクロール2のスクロールラップ14の側面が接
触する位置、換言すれば旋回スクロール2の運動範囲(
第3図に示す最大変位量9)が減少しはじめる点の位置
(変位量gb)をX・帥し−ザ徂1定器5で・測定し、
5寅算器・10のメモリに入れる。
そして、演算器40でこれら2つのデータ9a。
9bの中間点、すなわち固定スクロール1の最適位置を
演算し、この/′ir、算結果を指令信号としてX軸移
動装置31に出力し、X′11]移動装置31の作動に
よって固定スクロール1はX軸方向の最適位置に位置修
正が行われる。
全く同様に、Y軸方向についても同手順により固定スク
ロール11i Y ’iMl+方向の最適位置て位置1
′ト正が行われる。
このようにしてX軸、Y@方向の精密位置決めが終った
のち、ヘッド30aを下降させて位置決め動作が完了す
る。
本実施例てよれば、位置決め用の基準孔をスクロールの
鏡板上に設けたり、その基準孔にビンを嵌入したりする
ことなく、固定スクロール、旋回スクロールの両スクロ
ールラップが互いに接触しない適正な中間位置て高精度
(で、しかも自動的に位置決めすることができる。
〔発明の効果〕
以上述べたように、本発明によれば、スフo −ル流体
機械の組立作業に当り、旋回スクロールのスクロールラ
ップに合わせて、正しく固定スクロールのスクロールラ
ンプを自動的に、かつ高精度に位置決めしうるスクロー
ル流体機械のスクロール位置決め装置およびその位1行
決め方法を掃供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の一実施例に係るスクロール圧縮機の
スクロール位置決め装置の略示構成図、第2図は、その
スクロール圧縮機の縦断面図、第3図は、固定スクロー
ルの組付は位置と旋回スクロールの運動状態の概念を示
す説明図、第4図は、旋回スクロールの運動状態を測定
するだめレーザ測定器を用いた概念図である。 1・・・固定スクロール、2・・・旋回スクロール、5
・・・X軸し−ザ測定器、6・・Y軸し−ザ測定器、7
・・・クランク軸、13.16・・・鏡板、14.17
・・・スクロールラップ、19・・・密閉作動室、30
・・・本体コラム、30a・・・ヘッド、30b・・・
ワーク取付部、31・・・X軸移動装置、32・・・Y
軸移動装置、33゜37・・・クランプチャック、34
.38・・・爪、35疹2の j9・・−・τm坪勅r

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 1. それぞれ鏡板と鏡板に直立して渦巻状に形成され
    たスクロールラツプとを備える固定スクロールおよび旋
    回スクロールを、互いに前記スクロールラツプを内側に
    向けて噛み合わせて密閉作動室を形成し、旋回スクロー
    ルの旋回運動によつて密閉作動室の容積を変化させるス
    クロール流体機械のスクロール位置決め装置であつて、
    前記固定スクロールを保持して、前記旋回スクロールに
    位置合わせするようにX,Y軸方向に移動せしめる固定
    スクロール移動手段と、前記旋回スクロールを保持して
    旋回運動を行わしめる旋回スクロール旋回手段と、前記
    旋回スクロールの旋回によつて、固定スクロールラツプ
    に対し旋回スクロールラツプの側面が接触する接触位置
    を検知する旋回スクロール変位検知手段と、この旋回ス
    クロール変位検知手段が検知した接触位置のデータを入
    力し、固定スクロールの最適位置を演算して前記固定ス
    クロール移動手段を作動せしめる指令を出力する演算制
    御手段とを備えたことを特徴とするスクロール流体機械
    のスクロール位置決め装置。
  2. 2. それぞれ鏡板と鏡板に直立して渦巻状に形成され
    たスクロールラツプとを備える固定スクロールおよび旋
    回スクロールを、互いに前記スクロールラツプを内側に
    向けで噛み合わせて密閉作動室を形成し、旋回スクロー
    ルの旋回運動によつて密閉作動室の容積を変化させるス
    クロール流体機械のスクロール位置決め方法であつて、
    前記固定,旋回スクロールを噛み合わせて暫定的な仮位
    置決めを行い、その暫定的な位置にある前記固定スクロ
    ールに対して前記旋回スクロールを旋回スクロール旋回
    手段によつて旋回運動させるとともに前記固定スクロー
    ルをX,Y方向に固定スクロール移動手段によつて微小
    移動させ、前記固定スクロールのスクロールラツプ側面
    に前記旋回スクロールのスクロールラツプ側面が接触す
    る位置を、X,Y方向それぞれについて+,−側の各位
    置ごとに旋回スクロール変位検知手段により検知し、そ
    の検知データを演算制御手段に入力して、X,Y方向そ
    れぞれについて、前記+,−側の各接触位置のデータの
    中間点を演算し、この演算結果を出力する演算制御手段
    の指令に従つて前記固定スクロール移動手段を作動して
    、X,Y方向それぞれに前記固定スクロールの位置修正
    を行つて精密位置決めを行うことを特徴とするスクロー
    ル流体機械のスクロール位置決め方法。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0216384A (ja) * 1988-07-02 1990-01-19 Toyota Autom Loom Works Ltd スクロール型圧縮機
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