JPS62198669A - 安定な微細結晶およびその製造法 - Google Patents
安定な微細結晶およびその製造法Info
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- JPS62198669A JPS62198669A JP3828686A JP3828686A JPS62198669A JP S62198669 A JPS62198669 A JP S62198669A JP 3828686 A JP3828686 A JP 3828686A JP 3828686 A JP3828686 A JP 3828686A JP S62198669 A JPS62198669 A JP S62198669A
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Landscapes
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は次の一般式で表われる2−(2−ジメチルアミ
ノベンジルスルフィニル)ベンズイミダゾールの熱室定
形微細結晶に関する。
ノベンジルスルフィニル)ベンズイミダゾールの熱室定
形微細結晶に関する。
αΣA−倶や
、 、CH。
2−(2−ジメチルアミノベンジルスルフィニル)ベン
ズイミダゾール(以下化合物工と略す)は一連のベンズ
イミダゾール誘導体の研究により見い出された抗潰瘍薬
であり、その作用機序は、胃壁細胞に特異的に存在する
H++KATPアーゼ阻害作用にもとすくものであり
、胃酸分泌抑制作用はシメチジンをはるかに上回る。(
特願昭59−182400) さらに化合物Iは強力な胃粘膜保護作用をも有すること
が動物実験などにより明らかになった。
ズイミダゾール(以下化合物工と略す)は一連のベンズ
イミダゾール誘導体の研究により見い出された抗潰瘍薬
であり、その作用機序は、胃壁細胞に特異的に存在する
H++KATPアーゼ阻害作用にもとすくものであり
、胃酸分泌抑制作用はシメチジンをはるかに上回る。(
特願昭59−182400) さらに化合物Iは強力な胃粘膜保護作用をも有すること
が動物実験などにより明らかになった。
(特願昭60−178951)
当該化合物は、比較的熱に不安定であり長期保存のため
には高温条件に晒きないなどの配慮が必要となる。 従
って熱安定性の向上を計ることが望まれた。
には高温条件に晒きないなどの配慮が必要となる。 従
って熱安定性の向上を計ることが望まれた。
ところで、当該化合物は、ジクロロメタン−アセトニト
リルや酢酸エチル−アセトニトリル等の有機溶媒により
再結晶が可能であるが、この系で析出する結晶は50〜
100ミクロンの無色柱状結晶が得られる。
リルや酢酸エチル−アセトニトリル等の有機溶媒により
再結晶が可能であるが、この系で析出する結晶は50〜
100ミクロンの無色柱状結晶が得られる。
一方クロロホルムを用いて再結晶を行うと無色針状結晶
が得られ、このものはX線回折により結晶が異なること
が判明している。以後前者をA形結晶、後者をB形結晶
と呼ぶ。A形結晶とB形結晶とはX線回折以外にも示差
熱分析でも異なる物理的データを示す。
が得られ、このものはX線回折により結晶が異なること
が判明している。以後前者をA形結晶、後者をB形結晶
と呼ぶ。A形結晶とB形結晶とはX線回折以外にも示差
熱分析でも異なる物理的データを示す。
A形結晶とB形結晶の熱安定性を比較するとB形結晶の
方が安定であるが、B形結晶は吸湿性が強く、乳鉢粉砕
やボールミル粉砕など、条件により結晶の転移を起こし
A形結晶が混入してくることが判明した。
方が安定であるが、B形結晶は吸湿性が強く、乳鉢粉砕
やボールミル粉砕など、条件により結晶の転移を起こし
A形結晶が混入してくることが判明した。
黙粉砕は原末の製剤化の段階で行う工程であることから
B形結晶は医薬品として必ずしも適当でないことが明ら
かとなった。尚、B形結晶は粉砕ばかりでなく加熱によ
ってもA形結晶へ少しずつ転移することから結晶学的に
はA形結晶が安定形、B形結晶が準安定形結晶であると
いうことができる。
B形結晶は医薬品として必ずしも適当でないことが明ら
かとなった。尚、B形結晶は粉砕ばかりでなく加熱によ
ってもA形結晶へ少しずつ転移することから結晶学的に
はA形結晶が安定形、B形結晶が準安定形結晶であると
いうことができる。
従って、A形結晶を熱に対して安定化する方法を確立す
ることは当該分野において意義を持つも持つものと考え
られる。
ることは当該分野において意義を持つも持つものと考え
られる。
本発明者らは上記問題点を解決するために鋭意研究を行
った結果、A形結晶の化合物Iを粉砕し微細結晶とする
ことにより、伊わめて熱安定性が向上することを見出し
本発明を完成した。
った結果、A形結晶の化合物Iを粉砕し微細結晶とする
ことにより、伊わめて熱安定性が向上することを見出し
本発明を完成した。
すなわち本発明は
1) 平均粒径が10ミクロン以下で分解点が121〜
128℃である2−(2−ジメチルアミノベンジルスル
フィニル)ベンズイミダゾールのA形微細結晶 2) 2−(2−ジメチルアミノベンジルスルフィニ
ル)ベンズイミダゾールの結晶を平均粒径が10ミクロ
ン以下に粉砕することを特徴とする熱安定形 2−(2
−ジメチルアミノベンジルスルフィニル)ベンズイミダ
ゾールのA形mar結晶の製造法に関するものである。
128℃である2−(2−ジメチルアミノベンジルスル
フィニル)ベンズイミダゾールのA形微細結晶 2) 2−(2−ジメチルアミノベンジルスルフィニ
ル)ベンズイミダゾールの結晶を平均粒径が10ミクロ
ン以下に粉砕することを特徴とする熱安定形 2−(2
−ジメチルアミノベンジルスルフィニル)ベンズイミダ
ゾールのA形mar結晶の製造法に関するものである。
本発明における分解点とは日局方の融点測定基準に従7
て測定した値である。平均粒径は二〇粒径の和を粒径の
個数で割って得られた値である。
て測定した値である。平均粒径は二〇粒径の和を粒径の
個数で割って得られた値である。
ここでいう粒径d とは粒子の長径をa 1短径をb
とするとき i下 で表される。
とするとき i下 で表される。
次に、本発明において泪いられる粉砕機としてはメカニ
カルマイクロナイザー(機械的微小化)又は流体エネル
ギーマイクロナイザーがある。メカニカルマイクロナイ
ザーにはパンミル、アトリションミル、スクリュークラ
ッシャー、リングローラーミル、ボールミルなどがあり
、流体エネルギーマイクロナイザーには、ジェットミル
、ジェットパルベライブ、ミクロナイザー、リザクショ
ナイザ噴射式粉砕機、エアーミルなどがある。
カルマイクロナイザー(機械的微小化)又は流体エネル
ギーマイクロナイザーがある。メカニカルマイクロナイ
ザーにはパンミル、アトリションミル、スクリュークラ
ッシャー、リングローラーミル、ボールミルなどがあり
、流体エネルギーマイクロナイザーには、ジェットミル
、ジェットパルベライブ、ミクロナイザー、リザクショ
ナイザ噴射式粉砕機、エアーミルなどがある。
好ましくは流体エネルギーマイクロナイザーを月いる方
法であり、この粉砕機では微小化すべき化合物の粒子を
はげしいガス流によりサーキット内に引きずり込み、粒
子はサーキットの壁部に衝突し又粒子同志も(衝突しこ
れによって粒子が粉砕される。この流動エネルギーアナ
ザイザーの主な利点は得られた微小化された粒子の粒子
径が非常に均一でありすなわち粒子径範囲の幅が狭いと
いうことである。ガス圧力としては4−8 K g /
c m2好ましくは5−7 K g / 0m2
である。粉砕処理量はIK g / h r’ −15
K g / h rの処理が可能である。また、粒子径
は10ミクロン以下好ましくは5ミクロン以下が良い。
法であり、この粉砕機では微小化すべき化合物の粒子を
はげしいガス流によりサーキット内に引きずり込み、粒
子はサーキットの壁部に衝突し又粒子同志も(衝突しこ
れによって粒子が粉砕される。この流動エネルギーアナ
ザイザーの主な利点は得られた微小化された粒子の粒子
径が非常に均一でありすなわち粒子径範囲の幅が狭いと
いうことである。ガス圧力としては4−8 K g /
c m2好ましくは5−7 K g / 0m2
である。粉砕処理量はIK g / h r’ −15
K g / h rの処理が可能である。また、粒子径
は10ミクロン以下好ましくは5ミクロン以下が良い。
このようにして得られるA形の化合物工の微細結晶を7
5℃48時間の苛酷安定性試験を行ったところ、後述の
表1に示すようい未粉砕のものより明らかに安定性の向
上が確認された。すなわち室温での長期安定性試験にお
いてもこれらの粉砕品は未粉砕品にくらべて安定性が向
上し医薬品としての長期保存が可能となる。つぎに参考
例、実施例を記載して本発明をより具体的に説明する。
5℃48時間の苛酷安定性試験を行ったところ、後述の
表1に示すようい未粉砕のものより明らかに安定性の向
上が確認された。すなわち室温での長期安定性試験にお
いてもこれらの粉砕品は未粉砕品にくらべて安定性が向
上し医薬品としての長期保存が可能となる。つぎに参考
例、実施例を記載して本発明をより具体的に説明する。
参考例1.A形結晶の合成法
(a)2−(2−ジメチルアミノベンジルチオ)ベンズ
イミダゾール400g (1,4mo l)に塩化メチ
レン1.Ol及びメタノール1.Olを加え、室温下1
0分間攪拌し、酢酸210m1を加え結晶が完全に溶解
するまで攪拌した。この溶液を内温2〜5℃まで冷却し
、35%冷過酸化水素水180m1及び水120 m
lを加える。メタバナジン酸アンモニウム8.8gを添
加後、内温2〜5℃を保ちながら9時間攪拌した。20
%炭酸ナトリウム水を徐々に加え、十分に攪拌後塩化メ
チレン層を分取し、10%炭酸ナトリウム水、10%チ
オ硫酸ナトリウム水及び飽和食塩水1゜Olで洗浄し、
無水硫酸ナトリウムで乾燥した。
イミダゾール400g (1,4mo l)に塩化メチ
レン1.Ol及びメタノール1.Olを加え、室温下1
0分間攪拌し、酢酸210m1を加え結晶が完全に溶解
するまで攪拌した。この溶液を内温2〜5℃まで冷却し
、35%冷過酸化水素水180m1及び水120 m
lを加える。メタバナジン酸アンモニウム8.8gを添
加後、内温2〜5℃を保ちながら9時間攪拌した。20
%炭酸ナトリウム水を徐々に加え、十分に攪拌後塩化メ
チレン層を分取し、10%炭酸ナトリウム水、10%チ
オ硫酸ナトリウム水及び飽和食塩水1゜Olで洗浄し、
無水硫酸ナトリウムで乾燥した。
乾燥剤を濾別し、溶媒を減圧下留去した。残渣にアセト
ニトリル2.Olを加え、析出した結晶を濾取し、2−
(2−ジメチルアミノベンジルスルフィニル)ベンズ
イミダゾールのA形結晶317g(収″47S%)を得
た。
ニトリル2.Olを加え、析出した結晶を濾取し、2−
(2−ジメチルアミノベンジルスルフィニル)ベンズ
イミダゾールのA形結晶317g(収″47S%)を得
た。
mp 116℃(分解)
に8r 、 −1
1Ry、。、−am 3170,1485゜1435
.1400゜ 1260.1040 (b)2−(2−ジメチルアミノベンジルチオ)ベンズ
イミダゾール10g920%NaOH溶液(30ml)
及び酢酸エチル(120ml)に溶解した。氷水で冷却
後、3〜5℃を保ちながら12%Na0Cl溶液70
m lと20%Na0Hi3′液30m1の混合液を8
0分間で滴下した。
.1400゜ 1260.1040 (b)2−(2−ジメチルアミノベンジルチオ)ベンズ
イミダゾール10g920%NaOH溶液(30ml)
及び酢酸エチル(120ml)に溶解した。氷水で冷却
後、3〜5℃を保ちながら12%Na0Cl溶液70
m lと20%Na0Hi3′液30m1の混合液を8
0分間で滴下した。
反応液をざらに同温度で1時間攪拌した後、10%チオ
硫酸ナトリウム水溶液を加えた。有機層を分取し、飽和
食塩水で洗浄した後、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。
硫酸ナトリウム水溶液を加えた。有機層を分取し、飽和
食塩水で洗浄した後、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。
乾燥剤を濾別し、溶媒を減圧下留去した。残渣をアセト
ニトリルで再結晶し7.9gの2−(2−ジメチルアミ
ノベンジルスルフィニル)ベンズイミダゾールのA形結
晶を得た。
ニトリルで再結晶し7.9gの2−(2−ジメチルアミ
ノベンジルスルフィニル)ベンズイミダゾールのA形結
晶を得た。
mp 116℃(分解)
参考例2. 8形結晶の合成法
A形結晶35.7gをクロロホルム180m1に溶解し
室温で2時間静置した。析出した結晶を濾取し室温で1
2時間減圧乾燥し28.4g (80%)のB形結晶を
無色針状晶として得た。
室温で2時間静置した。析出した結晶を濾取し室温で1
2時間減圧乾燥し28.4g (80%)のB形結晶を
無色針状晶として得た。
A形結晶とB形結晶の比較
A形結晶 B形結晶
外観 無色柱状晶 無色針状晶
分解点 116℃ 116℃
示差熱分析 図1 図2
X線回折 図4 図5
示差熱分析 理学電機社製
(昇温スピード 5℃/ m i n
示差走査熱量天秤装置
(TO−DSC8L 13S形))
実施例1
無色柱状結晶のA形結晶1.0Kgをジェットミル10
0AS (富土産業株式会社)を用いて5゜5 K g
/ c m2 の気流圧(こよりI K g /
h rの導入速度で粉砕し収′495%で2−(2−ジ
メチルアミノベンジルスルフィニル)ベンズイミダゾー
ルの微細結晶を得た。この微細結晶の平均粒子径は2.
0ミクロンであることが判明した。
0AS (富土産業株式会社)を用いて5゜5 K g
/ c m2 の気流圧(こよりI K g /
h rの導入速度で粉砕し収′495%で2−(2−ジ
メチルアミノベンジルスルフィニル)ベンズイミダゾー
ルの微細結晶を得た。この微細結晶の平均粒子径は2.
0ミクロンであることが判明した。
外観 白色結晶性粉末
分解点 121−127℃
示差熱分析 図3
X線回折 図4と同じ
熱安定性試験
未粉砕A形結晶及び実施例1で得られた結晶を75℃、
48時間放置した。定量は半径4.6mm1長ざ150
mmのODS (山村化学) カラムを用い、移動相
はメタノールとPh7.5の10ミリモルリン酸バッフ
ァ(65:35)の混合溶液を用い、検出は282 n
m (D U Vによや絶対検量線法による面積計算
で求めた。
48時間放置した。定量は半径4.6mm1長ざ150
mmのODS (山村化学) カラムを用い、移動相
はメタノールとPh7.5の10ミリモルリン酸バッフ
ァ(65:35)の混合溶液を用い、検出は282 n
m (D U Vによや絶対検量線法による面積計算
で求めた。
表1
表1から未粉砕品に比べ、本発明の方法により得られた
化合ウニの微細結晶の安定性が高いことが明らかである
。
化合ウニの微細結晶の安定性が高いことが明らかである
。
実施例2゜
製剤例(錠剤)
1錠(180mg)中下記成分を含む。
活性成分 75mg乳糖
4゜ 結晶セルロース 3゜カルボキシメチ
ルtルα−スカんシウム
25ヒトaキシプロピルtルα−ス
8ステアリン酸マグネシウ
ム 2実施
例3゜ 製剤例(カプセル剤) 硬カプセル1球(200mg)中下記成分を含有する。
4゜ 結晶セルロース 3゜カルボキシメチ
ルtルα−スカんシウム
25ヒトaキシプロピルtルα−ス
8ステアリン酸マグネシウ
ム 2実施
例3゜ 製剤例(カプセル剤) 硬カプセル1球(200mg)中下記成分を含有する。
活性成分 150 m g乳糖
20 結晶セルロース 23タルク
5ステアリン酸マグネシウム
2
20 結晶セルロース 23タルク
5ステアリン酸マグネシウム
2
第1〜3図は、それぞれ2−(2−ジメチルアミノベン
ジルスルフィニル)ベンズイミダゾールのA形結晶、B
形結晶及びA形結晶の微細結晶のDSC曲線を示す。
第4〜5図は、それぞれ2−(2−ジメチルアミノベン
ジルスルフィニル)ベンズイミダゾールのA形結晶及び
B形結晶の粉末X線回折スペクトルを示す。
ジルスルフィニル)ベンズイミダゾールのA形結晶、B
形結晶及びA形結晶の微細結晶のDSC曲線を示す。
第4〜5図は、それぞれ2−(2−ジメチルアミノベン
ジルスルフィニル)ベンズイミダゾールのA形結晶及び
B形結晶の粉末X線回折スペクトルを示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 平均粒径が10ミクロン以下で分解点が121〜1
28℃である2−(2−ジメチルアミノベンジルスルフ
ィニル)ベンズイミダゾールの微細結晶。 2 2−(2−ジメチルアミノベンジルスルフィニル)
ベンズイミダゾールの結晶を、平均粒径が10ミクロン
以下に粉砕することを特徴とする熱安定形2−(2−ジ
メチルアミノベンジルスルフィニル)ベンズイミダゾー
ルの微細結晶の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3828686A JPS62198669A (ja) | 1986-02-25 | 1986-02-25 | 安定な微細結晶およびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3828686A JPS62198669A (ja) | 1986-02-25 | 1986-02-25 | 安定な微細結晶およびその製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62198669A true JPS62198669A (ja) | 1987-09-02 |
Family
ID=12521063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3828686A Pending JPS62198669A (ja) | 1986-02-25 | 1986-02-25 | 安定な微細結晶およびその製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62198669A (ja) |
-
1986
- 1986-02-25 JP JP3828686A patent/JPS62198669A/ja active Pending
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