JPS62197452A - ポリフエニレンスルフイド樹脂架橋組成物の製造方法 - Google Patents
ポリフエニレンスルフイド樹脂架橋組成物の製造方法Info
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- JPS62197452A JPS62197452A JP3839786A JP3839786A JPS62197452A JP S62197452 A JPS62197452 A JP S62197452A JP 3839786 A JP3839786 A JP 3839786A JP 3839786 A JP3839786 A JP 3839786A JP S62197452 A JPS62197452 A JP S62197452A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は熱溶融し難いか、あるいは溶融粘度が高いポリ
フェニレンスルフィド樹脂架橋組成物の製造方法に関す
るものである。
フェニレンスルフィド樹脂架橋組成物の製造方法に関す
るものである。
［従来の技術］
ポリフェニレンスルフィド樹脂（以下、ＰＰＳ樹脂と称
する）は、熱可塑性樹脂でありながら、加熱などにより
架橋しうる熱硬化性樹脂の性質をも有しており、融点具
りの温度で、低粘度の液体から、粘稠な液体、あるいは
固体まで広範な形態をとるポリマーであることは公知で
ある。
する）は、熱可塑性樹脂でありながら、加熱などにより
架橋しうる熱硬化性樹脂の性質をも有しており、融点具
りの温度で、低粘度の液体から、粘稠な液体、あるいは
固体まで広範な形態をとるポリマーであることは公知で
ある。
ＰＰＳ樹脂の製造方法は種々の方法が公知となっている
が、現在その基本的な方法は米国特許第３，３５４，１
２９号に記載されているように、隣接する環原子の間に
不飽和を有するポリハロー置換環式化合物とアルカリ金
属スルフィドとを極性有機溶媒中で反応させる方法、あ
るいは、英国特許第９６２，９４１号に記載されている
ノ＼ロチオフエノールの金属塩を重合温度に加熱処理す
る方法などである。
が、現在その基本的な方法は米国特許第３，３５４，１
２９号に記載されているように、隣接する環原子の間に
不飽和を有するポリハロー置換環式化合物とアルカリ金
属スルフィドとを極性有機溶媒中で反応させる方法、あ
るいは、英国特許第９６２，９４１号に記載されている
ノ＼ロチオフエノールの金属塩を重合温度に加熱処理す
る方法などである。
上記の方法、あるいは他の方法によって製造された未架
橋のＰＰＳ樹脂は、通常極めて溶融粘度が低いことから
成形加工が困難であって、その用途が制約されている。
橋のＰＰＳ樹脂は、通常極めて溶融粘度が低いことから
成形加工が困難であって、その用途が制約されている。
したがって、それらのＰＰＳ樹脂を広範囲な用途に適合
させるために溶融粘度を高めることが行なわれている。
させるために溶融粘度を高めることが行なわれている。
かかる手段としては大別して二種類の方法がある。その
一つの方法は、ＰＰＳ樹脂を酸素含有気体の存在下にＰ
ＰＳ樹脂の融点以下の温度で熱処理して架橋反応させる
方法であって、例えば米国特許第３，７１７，８２０号
によって公知となっている。そして、実質的に溶融粘度
を高めるのにト分な時間、ＰＰＳ樹脂を酸素含有気体の
存在下に熱処理することが行なわれ１種々の溶融粘度を
有するＰＰＳ樹脂が得られていて、熱可塑性樹脂として
用いられている。
一つの方法は、ＰＰＳ樹脂を酸素含有気体の存在下にＰ
ＰＳ樹脂の融点以下の温度で熱処理して架橋反応させる
方法であって、例えば米国特許第３，７１７，８２０号
によって公知となっている。そして、実質的に溶融粘度
を高めるのにト分な時間、ＰＰＳ樹脂を酸素含有気体の
存在下に熱処理することが行なわれ１種々の溶融粘度を
有するＰＰＳ樹脂が得られていて、熱可塑性樹脂として
用いられている。
他の方法は、ＰＰ５ｓｌ脂に金属硫化物あるいは金属酸
化物とイオウ化合物などを促進剤として加えてＰＰＳ樹
脂の融点以北の温度で熱処理する方法であって、これら
は米国特許第３，３８８．９５０号、同第３，７２５．
３１３２号、同第３．８３１１．３０１号および特開昭
５７−４４６５４号公報などに開示されている。かかる
方法は、前記の方法の改良された方法として、熱処理時
の架橋反応の速度を増進させる手段、あるいはＰＰＳ樹
脂を金属などの表面にコーティングし、該樹脂の粘度を
極度に高める手段、即ち、ＰＰＳ樹脂の熱硬化方法とし
て提案されたものである。
化物とイオウ化合物などを促進剤として加えてＰＰＳ樹
脂の融点以北の温度で熱処理する方法であって、これら
は米国特許第３，３８８．９５０号、同第３，７２５．
３１３２号、同第３．８３１１．３０１号および特開昭
５７−４４６５４号公報などに開示されている。かかる
方法は、前記の方法の改良された方法として、熱処理時
の架橋反応の速度を増進させる手段、あるいはＰＰＳ樹
脂を金属などの表面にコーティングし、該樹脂の粘度を
極度に高める手段、即ち、ＰＰＳ樹脂の熱硬化方法とし
て提案されたものである。
［発明の解決しようとする問題点］
前記の公知のＰＰＳ樹脂の架橋方法において、前者のＰ
ＰＳ樹脂を酸素含有気体の存在下に熱処理する方法では
、熱可塑性樹脂として使用し得るに充分なまで溶融粘度
を高めるには長時間の熱処理を必要とする。更に、ＰＰ
Ｓ樹脂の融点以上の温度で長時間熱処理を行なったとし
ても、ＰＰＳ樹脂の溶融粘度を見掛り不溶融となるまで
高めることは困難である。
ＰＳ樹脂を酸素含有気体の存在下に熱処理する方法では
、熱可塑性樹脂として使用し得るに充分なまで溶融粘度
を高めるには長時間の熱処理を必要とする。更に、ＰＰ
Ｓ樹脂の融点以上の温度で長時間熱処理を行なったとし
ても、ＰＰＳ樹脂の溶融粘度を見掛り不溶融となるまで
高めることは困難である。
また、後者のＰＰＳ樹脂に金属硫化物、その他の促進剤
を加えて熱処理する架橋反応方法においては、促進剤の
添加によっても、なお、ＰＰＳ樹脂の融点以りの高温の
熱処理を必要とし、しかも該方法によって粘度が高めら
れたＰＰＳ樹脂を熱可塑性樹脂として用いても、熱安定
性が劣り、押出機や射出成形機での成形において、成形
機中で固化するという問題点がある。更に該方法は、金
属などへのコーティングに適応され得るが、その他への
応用においては、得られるＰＰＳ樹脂がブロック状、あ
るいは板状であり、加工性、成形性を高めるには微粉化
を必要とし１程を煩雑にするなどの問題点がある。
を加えて熱処理する架橋反応方法においては、促進剤の
添加によっても、なお、ＰＰＳ樹脂の融点以りの高温の
熱処理を必要とし、しかも該方法によって粘度が高めら
れたＰＰＳ樹脂を熱可塑性樹脂として用いても、熱安定
性が劣り、押出機や射出成形機での成形において、成形
機中で固化するという問題点がある。更に該方法は、金
属などへのコーティングに適応され得るが、その他への
応用においては、得られるＰＰＳ樹脂がブロック状、あ
るいは板状であり、加工性、成形性を高めるには微粉化
を必要とし１程を煩雑にするなどの問題点がある。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、前記問題点に鑑みなされたものであって、Ｐ
ＰＳ樹脂の融点温度（約２７５℃）以上において、高い
溶融粘度を有するか、あるいは見掛１不溶融性を示す架
橋されたＰＰＳ樹脂の組成物が容易に得られるＰＰＳ樹
脂架橋組成物の製造方法の提供を目的とするものである
。
ＰＳ樹脂の融点温度（約２７５℃）以上において、高い
溶融粘度を有するか、あるいは見掛１不溶融性を示す架
橋されたＰＰＳ樹脂の組成物が容易に得られるＰＰＳ樹
脂架橋組成物の製造方法の提供を目的とするものである
。
即ち、本発明は、ポリフェニレンスルフィド樹脂１００
重量部に対して、多官能アリル化合物０．１〜１０重量
部と架橋型フッ素系ポリマーまたはポリオレフィン１〜
２０重量部が含有された混合物に放射線を照射せしめ架
橋反応させることを特徴とするポリフェニレンスルフィ
ド樹脂架橋組成物の製造方法である。
重量部に対して、多官能アリル化合物０．１〜１０重量
部と架橋型フッ素系ポリマーまたはポリオレフィン１〜
２０重量部が含有された混合物に放射線を照射せしめ架
橋反応させることを特徴とするポリフェニレンスルフィ
ド樹脂架橋組成物の製造方法である。
ＰＰＳ樹脂は、通常未架橋のものと架橋されたものとが
重版されており、架橋度が高くなるにつれて、溶融粘度
が丘昇する０本発明において使用されるＰＰＳ樹脂は、
前記のような公知の製造方法によって得られるものであ
り、未架橋のもの、あるいは部分的に架橋された低架橋
のものである。未架橋のＰＰＳ樹脂は、一般的な溶融粘
度３一定装芒を用いて、直径０．５ｍｍ、長さ１０ｍｍ
のオリフィス、 ３００℃、押出圧力２０ｋｇ／ｃｒｎ
’で溶融粘Ｉｆｆを測定したとき、 ２．ＯＸ １０２
ポイズ以下のものが好適である。また低架橋のＰＰＳ
樹脂としては６Ｘ１０２ ボイズ以下のものが好適であ
る。
重版されており、架橋度が高くなるにつれて、溶融粘度
が丘昇する０本発明において使用されるＰＰＳ樹脂は、
前記のような公知の製造方法によって得られるものであ
り、未架橋のもの、あるいは部分的に架橋された低架橋
のものである。未架橋のＰＰＳ樹脂は、一般的な溶融粘
度３一定装芒を用いて、直径０．５ｍｍ、長さ１０ｍｍ
のオリフィス、 ３００℃、押出圧力２０ｋｇ／ｃｒｎ
’で溶融粘Ｉｆｆを測定したとき、 ２．ＯＸ １０２
ポイズ以下のものが好適である。また低架橋のＰＰＳ
樹脂としては６Ｘ１０２ ボイズ以下のものが好適であ
る。
かかるＰＰＳ樹脂は、米国フィリップス・ペトローリア
ム社より ”ライドン”という商標名で製造版売されて
いるものが広く知られている。 ″ライドン”ＰＰＳ樹
脂には、その架橋度に応じて１種々のタイプのものがあ
り、未架橋のＰＰＳ樹脂はタイプＶ−１に相当し、低架
橋のＰＰＳ樹脂はタイプＰ−６に相当する。これらのＥ
記条件における溶融粘度は、Ｖ−ｔが０．５〜１．０５
Ｘ １０２ポイズ、Ｐ−６は２〜６Ｘ１０２ ボイズで
ある。
ム社より ”ライドン”という商標名で製造版売されて
いるものが広く知られている。 ″ライドン”ＰＰＳ樹
脂には、その架橋度に応じて１種々のタイプのものがあ
り、未架橋のＰＰＳ樹脂はタイプＶ−１に相当し、低架
橋のＰＰＳ樹脂はタイプＰ−６に相当する。これらのＥ
記条件における溶融粘度は、Ｖ−ｔが０．５〜１．０５
Ｘ １０２ポイズ、Ｐ−６は２〜６Ｘ１０２ ボイズで
ある。
本発明において、ＰＰＳ樹脂架橋組成物は、ＰＰＳ樹脂
と多官能アリル化合物及び架橋型フッ素系ポリマーまた
はポリオレフィンの三成分とから構成されるが、多官能
アリル化合物は架橋剤として使用されるものである。多
官能アリル化合物としては、トリアリルイソシアヌレー
ト、トリアリルシアヌレート、トリアリルトリメリテー
ト、トリアリルトリメゼート、テトラアリルピロメリテ
ートなどが例示されるが、好適なものとしてトリアリル
イソシアヌレートが挙げられる。
と多官能アリル化合物及び架橋型フッ素系ポリマーまた
はポリオレフィンの三成分とから構成されるが、多官能
アリル化合物は架橋剤として使用されるものである。多
官能アリル化合物としては、トリアリルイソシアヌレー
ト、トリアリルシアヌレート、トリアリルトリメリテー
ト、トリアリルトリメゼート、テトラアリルピロメリテ
ートなどが例示されるが、好適なものとしてトリアリル
イソシアヌレートが挙げられる。
架橋型フッ素系ポリマーまたはポリオレフィンはエマル
ジョン、ラテックスまたは水系スラリーの形態でＰＰＳ
樹脂に混合するのが望ましい、架橋型フッ素系ポリマー
としては、四フフ化エチレン−プロピレン共重合体、四
フッ化エチレンーエチレン共ｆｆｉ合体、クロロトリフ
ルオロエチレン−エチレン共重合体、ポリフッ化ビニリ
デン、フッ化ビニリデン−へキサフロロプロピレン（テ
トラフロロエチレン）共重合体などのような共重合体を
例示し得る。特に四フッ化エチレン−プロピレン共重合
体は好ましいものとして挙げることができる。これら架
橋型フッ素系ポリマーは例えば、パーフルオロ系ポリマ
ーのごとく放射線により分解することはない、ポリオレ
フィンは本質的に架橋性を有しているが、好適なものと
しては例えば、ポリエチレン樹脂が挙げられ、ポリプロ
ピレン樹脂でもよい、エマルジョン、ラテックスまたは
水系スラリーの形態において、ポリマー固形分としては
１〜７０％含まれるものが好適である。
ジョン、ラテックスまたは水系スラリーの形態でＰＰＳ
樹脂に混合するのが望ましい、架橋型フッ素系ポリマー
としては、四フフ化エチレン−プロピレン共重合体、四
フッ化エチレンーエチレン共ｆｆｉ合体、クロロトリフ
ルオロエチレン−エチレン共重合体、ポリフッ化ビニリ
デン、フッ化ビニリデン−へキサフロロプロピレン（テ
トラフロロエチレン）共重合体などのような共重合体を
例示し得る。特に四フッ化エチレン−プロピレン共重合
体は好ましいものとして挙げることができる。これら架
橋型フッ素系ポリマーは例えば、パーフルオロ系ポリマ
ーのごとく放射線により分解することはない、ポリオレ
フィンは本質的に架橋性を有しているが、好適なものと
しては例えば、ポリエチレン樹脂が挙げられ、ポリプロ
ピレン樹脂でもよい、エマルジョン、ラテックスまたは
水系スラリーの形態において、ポリマー固形分としては
１〜７０％含まれるものが好適である。
ＰＰＳ樹脂に対する多官能アリル化合物と架橋型フッ素
系ポリマーまたはポリオレフィンのエマルジョン、ラテ
ックスなどの混合量に関し、多官能アリル化合物はＰＰ
Ｓ樹脂１００重量部に対して０．１〜１０重量部である
。而して、多官能アリル化合物が１０重量部より多くな
ると架橋反応後に未反応物として残存し、架橋組成物は
熱安定性の低いものとなる。一方０．１重量部より少な
いとＰＰＳ樹脂は架橋せず、架橋処理が行なわれても、
実質的にＰＰＳ樹脂架橋組成物は得られない０次に、架
橋型フッ素系ポリマーまたはポリオレフィンのエマルジ
ョン、ラテックスなどの混合量はＰＰＳ樹脂１００重量
部に対し、固形分が １〜２０重縫部となる雀である。
系ポリマーまたはポリオレフィンのエマルジョン、ラテ
ックスなどの混合量に関し、多官能アリル化合物はＰＰ
Ｓ樹脂１００重量部に対して０．１〜１０重量部である
。而して、多官能アリル化合物が１０重量部より多くな
ると架橋反応後に未反応物として残存し、架橋組成物は
熱安定性の低いものとなる。一方０．１重量部より少な
いとＰＰＳ樹脂は架橋せず、架橋処理が行なわれても、
実質的にＰＰＳ樹脂架橋組成物は得られない０次に、架
橋型フッ素系ポリマーまたはポリオレフィンのエマルジ
ョン、ラテックスなどの混合量はＰＰＳ樹脂１００重量
部に対し、固形分が １〜２０重縫部となる雀である。
而して、固形分としての架橋型フッ素系ポリマーまたは
ポリオレフィンの量が２０重量部を越えると架橋反応後
の架橋組成物は耐熱性が顕著に低丁し、一方１重量部よ
り少ないと処理反応が行なわれてもＰＰＳ樹脂は架橋す
ることなく、実質的にＰＰＳ樹脂架橋組成物は得られな
い。
ポリオレフィンの量が２０重量部を越えると架橋反応後
の架橋組成物は耐熱性が顕著に低丁し、一方１重量部よ
り少ないと処理反応が行なわれてもＰＰＳ樹脂は架橋す
ることなく、実質的にＰＰＳ樹脂架橋組成物は得られな
い。
ＰＰＳ樹脂に対する多官能アリル化合物と架橋型フッ素
系ポリマーまたはポリオレフィンのエマルジョン、ラテ
ックスなどとの混合において、その混合手段は特に限定
されることなく。
系ポリマーまたはポリオレフィンのエマルジョン、ラテ
ックスなどとの混合において、その混合手段は特に限定
されることなく。
通常の混合に使用されるヘンシェルミキサー、ジューサ
ーミキサーなどの高速回転撹拌機によって行なうことが
できる。混合において、混合分散媒として、水単独、水
と界面活性剤、あるいは水とエタノールとの混合物を使
用するのが好ましい、ここで、界面活性剤としては、例
えば、アニオン系、ノニオン系などが好適である。混合
手順は特に限定されないが、混合分散媒に、ＰＰ５４！
１脂、多官能アリル化合物、エマルジョン、ラテックス
などの順に加えて、その都度撹拌するのが望ましい。
ーミキサーなどの高速回転撹拌機によって行なうことが
できる。混合において、混合分散媒として、水単独、水
と界面活性剤、あるいは水とエタノールとの混合物を使
用するのが好ましい、ここで、界面活性剤としては、例
えば、アニオン系、ノニオン系などが好適である。混合
手順は特に限定されないが、混合分散媒に、ＰＰ５４！
１脂、多官能アリル化合物、エマルジョン、ラテックス
などの順に加えて、その都度撹拌するのが望ましい。
Ｌ記のような手順によって撹拌混合された混合物は、放
射線の照射によって架橋反応される、放射線の照射は、
放射線が透過し得る容器１例えばポリエチレンなどから
なるプラスチック製の容器に混合物を入れて行なわれる
。
射線の照射によって架橋反応される、放射線の照射は、
放射線が透過し得る容器１例えばポリエチレンなどから
なるプラスチック製の容器に混合物を入れて行なわれる
。
放射線としての線源は００６０、γ線などでよく、その
装置は、一般的装置で充分である。照射量は、混合物中
の多官能アリル化合物が−ｉＩ橘剤として完全に作用す
るに充分な照射量であることが必要であり、少なくとも
１ＭＲａｄから１０ＭＲａｄ （Ｆ）線量を必要とする
。ここで１０ＭＲａｄ以」二の線量は必要以上に多い量
であり、また１ＭＲａｄ以下では架橋反応は進まない、
放射線の照射による架橋反応は、特に加熱などを要する
ことなく、室温で行なわれる。
装置は、一般的装置で充分である。照射量は、混合物中
の多官能アリル化合物が−ｉＩ橘剤として完全に作用す
るに充分な照射量であることが必要であり、少なくとも
１ＭＲａｄから１０ＭＲａｄ （Ｆ）線量を必要とする
。ここで１０ＭＲａｄ以」二の線量は必要以上に多い量
であり、また１ＭＲａｄ以下では架橋反応は進まない、
放射線の照射による架橋反応は、特に加熱などを要する
ことなく、室温で行なわれる。
し作用］
本発明のＰＰＳ樹脂架橋組成物において、放射線の照射
による架橋反応の作用機構については、必ずしも明確で
はないが、ＰＰＳ樹脂の粒子表面に多官能アリル化合物
が吸着し、放射線の照射エネルギーによって、それが架
橋剤として作用し、ｐｐｓ樹脂と架橋型フッ素系ポリマ
ーまたはポリオレフィンとを結びつけて架橋させるもの
と推測される。
による架橋反応の作用機構については、必ずしも明確で
はないが、ＰＰＳ樹脂の粒子表面に多官能アリル化合物
が吸着し、放射線の照射エネルギーによって、それが架
橋剤として作用し、ｐｐｓ樹脂と架橋型フッ素系ポリマ
ーまたはポリオレフィンとを結びつけて架橋させるもの
と推測される。
［実施例］
実施例１
水５００ｇ、！：ＰＰＳ樹脂（”ライ）７” ＰＰ５Ｖ
−１：フィリップス−ベトローリアム社製、溶融粘度ｌ
ＸＩＯ２ボイズ） １００ｇとをジューサーミキサーで
１分間撹拌して混合し、続いて架橋型フッ素系ポリマー
として四フフ化エチレン−プロピレン共重合体よりなる
ラテックス（”アフラス鍵１５０” ：旭硝子社製、固
形分３０％） ｌ１３．７ｇ（固形分換算５ｇ）を加え
１分間撹拌して混合し、更にトリアリルイソシアヌレー
ト５ｇを加えて１分間撹拌して混合物を得た。しかる後
、この混合物を １０００■見のポリエチレン製の瓶に
充填し、放射線（Ｃｏ８０）を３ＭＲａｄ照射して架橋
反応させた０反応後、混合物を瓶より取出し、固形物を
枦取した後、 １０５℃の温度に２４時間維持し、乾燥
させて、ＰＰＳ樹脂架橋組成物を得た。
−１：フィリップス−ベトローリアム社製、溶融粘度ｌ
ＸＩＯ２ボイズ） １００ｇとをジューサーミキサーで
１分間撹拌して混合し、続いて架橋型フッ素系ポリマー
として四フフ化エチレン−プロピレン共重合体よりなる
ラテックス（”アフラス鍵１５０” ：旭硝子社製、固
形分３０％） ｌ１３．７ｇ（固形分換算５ｇ）を加え
１分間撹拌して混合し、更にトリアリルイソシアヌレー
ト５ｇを加えて１分間撹拌して混合物を得た。しかる後
、この混合物を １０００■見のポリエチレン製の瓶に
充填し、放射線（Ｃｏ８０）を３ＭＲａｄ照射して架橋
反応させた０反応後、混合物を瓶より取出し、固形物を
枦取した後、 １０５℃の温度に２４時間維持し、乾燥
させて、ＰＰＳ樹脂架橋組成物を得た。
得られた組成物が架橋されているか否かについて、次の
手段により、その熱溶融性によって確認した。 ０３４
０℃に２０分間加熱する熱溶融試験による溶融性の確認
、 ■走査型示差熱分析計による溶融のための吸熱と冷
却固化時の発熱の測定。
手段により、その熱溶融性によって確認した。 ０３４
０℃に２０分間加熱する熱溶融試験による溶融性の確認
、 ■走査型示差熱分析計による溶融のための吸熱と冷
却固化時の発熱の測定。
その結果、熱溶融は全く認められず、完全に不溶であっ
た。
た。
実施例２〜６、比較例１〜３
実施例１における混合物の混合量を第１表に示す星とし
た他は実施例１と同様に混合、架橋反応させて、ＰＰＳ
樹脂組成物を得た。
た他は実施例１と同様に混合、架橋反応させて、ＰＰＳ
樹脂組成物を得た。
得られた組成物を実施例１と同様に熱溶融性を確認した
。また、熱溶融するものについては、高化式フローテス
ターにて、直径ｌ−鳳。
。また、熱溶融するものについては、高化式フローテス
ターにて、直径ｌ−鳳。
長さ１０履■のオリフィス、 ３００℃、押出圧力２０
ｋｇ／Ｃゴの条件で溶融粘度を測定した。これらの結果
を第１表に示す。
ｋｇ／Ｃゴの条件で溶融粘度を測定した。これらの結果
を第１表に示す。
実施例７
実施例１における混合物の四フッ化エチレン−プロピレ
ン共重合体のラテックスをポリエチレンのエマルジョン
じエレンゾールＮ＝３１″：昭和高分子社製、固形分２
８％） １９．２ｇ（固形分換算５ｇ）に代えた他は、
実施例１と同様に混合架橋反応させて、ＰＰＳ樹脂架橋
組成物を得た。
ン共重合体のラテックスをポリエチレンのエマルジョン
じエレンゾールＮ＝３１″：昭和高分子社製、固形分２
８％） １９．２ｇ（固形分換算５ｇ）に代えた他は、
実施例１と同様に混合架橋反応させて、ＰＰＳ樹脂架橋
組成物を得た。
得られた組成物を実施例１と同様に熱溶融性を確認した
が全く不溶であった。
が全く不溶であった。
実施例８〜９、比較例４
実施例１における混合物に架橋反応の際の放射線量を第
２表に示すように変化させた他は。
２表に示すように変化させた他は。
実施例１と同様にＰＰＳ樹脂架橋組成物を得た。
得られた組成物について、実施例１及び２〜６と同様に
熱溶融性の確認及び溶融粘度を測定した。それらの結果
を第２表に示す。
熱溶融性の確認及び溶融粘度を測定した。それらの結果
を第２表に示す。
第 ２ 表
［発明の効果］
本発明のＰＰＳ樹脂架橋組成物の製造方法は、従来の熱
処理によるＰＰＳ樹脂の架橋反応に比して、極めて容易
に高度に架橋されたＰＰＳ樹脂架橋組成物を得ることが
できる。しかも得られた架橋組成物は、ＰＰＳ樹脂の融
点温度では見掛上不溶融性を示し、熱溶融されたとして
も極めて高い溶融粘度を有していて、従来の方法では得
られない特性を示す。
処理によるＰＰＳ樹脂の架橋反応に比して、極めて容易
に高度に架橋されたＰＰＳ樹脂架橋組成物を得ることが
できる。しかも得られた架橋組成物は、ＰＰＳ樹脂の融
点温度では見掛上不溶融性を示し、熱溶融されたとして
も極めて高い溶融粘度を有していて、従来の方法では得
られない特性を示す。
また１本発明の製造方法において、ＰＰＳ樹脂に対する
混合物の混合量を適宜変化させることによって、得られ
る架橋組成物の溶融粘度を極めて高い範囲において任意
に制御し得て、高度に不溶融化された架橋組成物も得ら
れる。これらのＰＰＳ樹脂架橋組成物は融点以上の温度
で見掛上、熱溶融しないことから１例えば低架橋のＰＰ
Ｓ樹脂、あるいは、ＰＴＦＥなどに有機フィラーとして
応用することによって、それらの特性を向上させ得るも
のとして期待されるという効果をも有するものである。
混合物の混合量を適宜変化させることによって、得られ
る架橋組成物の溶融粘度を極めて高い範囲において任意
に制御し得て、高度に不溶融化された架橋組成物も得ら
れる。これらのＰＰＳ樹脂架橋組成物は融点以上の温度
で見掛上、熱溶融しないことから１例えば低架橋のＰＰ
Ｓ樹脂、あるいは、ＰＴＦＥなどに有機フィラーとして
応用することによって、それらの特性を向上させ得るも
のとして期待されるという効果をも有するものである。
Claims (4)
- （１）ポリフェニレンスルフィド樹脂１００重量部に対
して、多官能アリル化合物０．１〜１０重量部と架橋型
フッ素系ポリマーまたはポリオレフィン１〜２０重量部
が含有された混合物に放射線を照射せしめ、架橋反応さ
せることを特徴とするポリフェニレンスルフィド樹脂架
橋組成物の製造方法。 - （２）多官能アリル化合物がトリアリルイソシアヌレー
トである特許請求の範囲第１項記載の製造方法。 - （３）架橋型フッ素系ポリマーが四フッ化エチレン−プ
ロピレン共重合体である特許請求の範囲第１項記載の製
造方法。 - （４）ポリオレフィンがポリエチレン樹脂である特許請
求の範囲第１項記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3839786A JPS62197452A (ja) | 1986-02-25 | 1986-02-25 | ポリフエニレンスルフイド樹脂架橋組成物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3839786A JPS62197452A (ja) | 1986-02-25 | 1986-02-25 | ポリフエニレンスルフイド樹脂架橋組成物の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62197452A true JPS62197452A (ja) | 1987-09-01 |
Family
ID=12524153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3839786A Pending JPS62197452A (ja) | 1986-02-25 | 1986-02-25 | ポリフエニレンスルフイド樹脂架橋組成物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62197452A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0431470A2 (en) * | 1989-11-30 | 1991-06-12 | Daikin Industries, Limited | Crosslinkable polyphenylene sulfide resin composition and process for preparing the same |
| CN104530531A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-22 | 肖春林 | 用于汽车倒车自动刹车装置的保护套制备方法 |
| US9406478B2 (en) | 2010-07-01 | 2016-08-02 | Advanced Fusion Systems Llc | Method and apparatus for inducing chemical reactions by X-ray irradiation |
| CN110612330A (zh) * | 2017-04-21 | 2019-12-24 | 索尔维特殊聚合物意大利有限公司 | 包含含硫芳香族聚合物和热塑性硫化产品的聚合物合金 |
-
1986
- 1986-02-25 JP JP3839786A patent/JPS62197452A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0431470A2 (en) * | 1989-11-30 | 1991-06-12 | Daikin Industries, Limited | Crosslinkable polyphenylene sulfide resin composition and process for preparing the same |
| US5470901A (en) * | 1989-11-30 | 1995-11-28 | Daikin Industries, Ltd. | Polyphenylene sulfide resin composition and process for preparing the same |
| US9406478B2 (en) | 2010-07-01 | 2016-08-02 | Advanced Fusion Systems Llc | Method and apparatus for inducing chemical reactions by X-ray irradiation |
| CN104530531A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-22 | 肖春林 | 用于汽车倒车自动刹车装置的保护套制备方法 |
| CN110612330A (zh) * | 2017-04-21 | 2019-12-24 | 索尔维特殊聚合物意大利有限公司 | 包含含硫芳香族聚合物和热塑性硫化产品的聚合物合金 |
| CN110612330B (zh) * | 2017-04-21 | 2022-08-12 | 索尔维特殊聚合物意大利有限公司 | 包含含硫芳香族聚合物和热塑性硫化产品的聚合物合金 |
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