JPS62195084A - 樹脂系廃棄物から油を回収する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は樹脂系廃棄物から油を回収する装置であって、
詳しくは樹脂系廃棄物を乾溜炉で空気を遮断して加熱分
解し、発生した乾溜ガスを冷却凝集させ、液化したもの
の不純物を除去精製して燃料用油とし、凝集しなかった
ガスも洗浄により再び燃料として用いられる、樹脂系廃
棄物から油を回収する装置に関するものである。

〔従来技術〕

現在合成樹脂の使用量は真人なものであるが、工場、都
市、−儀家庭において生ずるこれらの樹脂系廃棄物の量
も真人なものであり、この樹脂系廃棄物は地下埋蔵、焼
却等により処理されている。

しかしながら地下埋蔵にも地域的条件による制約があり
、また焼却処理の場合は有害ガス、黒煙の発生、高温や
発生ガスによる燃焼装置の損傷の大きいことなどのため
に必ずしも有利な処理方法とは言えなかった。

一方、樹脂系廃棄物は１５０〜２５０°Ｃで熱分解して
燃料油や燃料ガスを生成することが知られているが、こ
のような樹脂系廃棄物の熱分解処理方法は資源再利用の
点からも極めて好ましいものである。樹脂系廃棄物の熱
分解方法としては従来、火床を用いた焼却炉、流動床を
用いた流動炉等があった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし前者は樹脂系廃棄物の燃焼の際に発生する高い発
熱量のために火床の損傷が激しく、一般的に長時間の連
続稼動が困難であり、また流動炉では流動媒体の取り扱
いや長い炉長にわたる温度制御が困難であり、また加熱
を防くために炉内への空気供給量の制御に大きな注意を
払わなければならないという煩雑性があった。

本発明の目的は、従来の樹脂系廃棄物燃焼処理における
前記のような欠点を、排除し、樹脂系廃棄物から燃料油
を高い収率でかつ連続的に製造することのできる装置を
提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、本発明は次の装置を提供する
。

すなわち、本発明は、樹脂系廃棄物を加熱するためのバ
ーナを内蔵し、且つ炉内の残渣を視認するための視認装
置を有する乾溜炉と、この乾溜炉に供給するための樹脂
系廃棄物を破砕する破砕機と、破砕された樹脂系廃棄物
を捕集するサイクロンと、サイクロンから供給された樹
脂系廃棄物を貯蔵するホッパと、このホッパ内の樹脂系
廃棄物を乾溜炉に連続供給する油圧シリンダと、前記乾
溜炉から導かれた乾溜ガスを冷却する冷却器と、冷却さ
れたガスを油中にとおして凝集させるａ集装置と、この
凝集装置により凝集した凝集液ならびに凝集しなかった
ガスを集めるタンクと、このタンクの凝集液の不純物を
除去精製し油として地下のオイルタンクに供給するダス
トセパレータと、前記タンク内の凝集しなかったガスを
アルカリ洗浄するスクラバーと、アルカリ洗浄されたガ
スをさらに水洗いする洗浄器とを備え、前記蒸溜装置は
、管状の本体と、ガスを導入する導入管と、凝集した凝
集液ならびにガスを本体外に送り出す送出管と、本体内
部を覗く覗き窓とから構成されることを特徴とする、樹
脂系廃棄物から油を回収する装置である。

〔作用〕

先ず粗砕された樹脂系廃棄物を乾溜炉内に入れ同炉内の
バーナで加熱するので、熱交換が効率よく行われ短時間
で乾溜が始まり、乾溜ガスが発生する。

この乾溜ガスは冷却器に導かれ、冷却されると凝集し易
い状態になり、一部凝集するものもある。

このガスを凝集装置に導くと、一部凝集したものが装置
の本体内に溜まり、その液面が送出管の高さまでくると
送出管から凝集液、すなわち油が流出し始め、液面の高
さがほぼ一定する。

この状態において、凝集装置のガス導入管の先端開口部
は前記液面下に没入状態にあり、導入管から導入された
凝集し易いガスは、全て油の中をとおり、油と接触し、
凝集が促進される。装置内部は覗き窓から見ることがで
きる。

この凝集装置で凝集されたものと、凝集しきれなかった
ガスはタンクに集められる。

このうち、凝集液はダストセパレータで不純物を除去精
製されて燃料用の油となり地下のオイルタンクに貯蔵さ
れる。

また、前記タンクに凝集液とともに集められた凝集しき
れなかったガスは、タンク上部からスクラバーに導かれ
、荷性ソーダにより中和されてクリーンガスとなり、さ
らに洗浄器で水洗いされた後、前記炉内のバーナに送ら
れ燃料ガスとして再利用される。

一方、破砕機は、運転中の乾溜炉に樹脂系廃棄物を連続
供給するために細か（破砕し、この破砕された樹脂系廃
棄物はサイクロンによって捕集された後、ホッパに貯蔵
される。

ホッパ内の樹脂系廃棄物は油圧シリンダによって炉内へ
の空気を遮断しながら連続的に炉内に供給される。

炉内は高温に加熱され、外部よりも気圧が常に高いため
、樹脂系廃棄物が炉内に供給されるときにも外部から空
気が流入するのを防いで乾溜が合理的に行われる。

乾溜炉内の残渣を視認する内部視認装置は、カラーライ
トにより赤色系統の波長の長い光をあてて透明度を良好
な状態とし、炉内の焔をとおして残渣量をテレビカメラ
で視認する。これにより、炉の連続運転を中止して炉内
の残渣を排出するための適切な時期を決めることができ
る。

〔実施例〕

本発明の実施例について、以下、図面に従って本発明の
構成が実際上どのように具体化されるかをその作用とと
もに説明する。

第１図は本発明の一実施例の構成説明図で、１は樹脂系
廃棄物を１０乃至１５非位に破砕する破砕機、２は破砕
された前記樹脂系廃棄物を捕集するサイクロン、３は囲
いの中に前記サイクロン２から補給された樹脂系廃棄物
を貯蔵し、下部の開口部から少しずつ出るようにしたホ
ッパ、４はホッパからの樹脂系廃棄物を、空気を遮断し
ながら乾溜炉内へ連続的に供給する油圧シリンダである
。

５は乾溜炉で、第２図の断面図で示すように炉体はひと
つの密閉容器として形成され、円筒状の周壁１５の外側
は耐火レンガ１６と外板１７で覆われている。

また、周壁１５の上部には上部蓋１８、下部には下部Ｍ
１９があり、いづれも断熱材２０で保温性が保たれる。

上部ｍ１８は上部シリンダ２１によりシリンダアーム２
３を介して開閉される。乾溜炉が加熱されていないとき
の、樹脂系廃棄物の初期投入は、この上部蓋１８をあけ
て行われるので細かくする必要はなく　、５００ｍｍ位
の粗砕で充分である。

下部蓋１９は、下部シリンダ２２により開閉される。

下部蓋１９を開くことにより炉内の残渣が炉外に排出さ
れる。

２４はバーナ管で、炉の中央に水平に設けられ、一端が
周壁１５から外部に現れている。

バーナ管２４の他端は、第３図に示すように箱部材２５
．下部箱部材２６．管２９．前部箱部材２７．管３０゜
上部箱部材２８．管３１，３２．３３と連なり、管３３
の終端部３３ａは炉の周壁１５を貫いて外部煙道（図示
せず）につながる。

ここで、箱部材は管と管を接続し、且つ、管を支持する
台としての役割を果たし、管は熱交換器の役割を果たし
ている。

この熱交換器の主役としての、管２９．３０は折り返す
形状で、２木づつ並列に設け、熱交換が充分に行われる
ようしである。

この管２９．３０は、断面を角形、楕円形などの非円形
として筒状の表面積を大きくし、熱交換の効率をいっそ
うアップすることとしてもよく、最も一般的な円形とし
て、加工し易く丈夫で安価なものとしてもよい。これら
の加熱部分はバナシュウム鋼などの耐火材でつくられて
いる。

第２図の乾溜炉の上部の３４はテレビカメラで、カラー
ライト３５と組み合わせて炉内部を外から視る視認装置
３６を構成する。

本発明は長時間連続運転が可能なため、運転中に炉内の
残渣量を視認し、残渣を炉底から排出するために運転を
中止する適切な時期を決定する必要がある。残渣量は投
入される樹脂系の種類によって異なり一定しないからで
ある。

このカラーライト３５は、焔をとおして残渣量を視認で
きるように、波長の長い赤色系統の光を用い透明度を高
め、テレビカメラ３４を側面から補佐している。

第１図の６は冷却器で、前記乾溜炉５で乾溜されてなる
乾溜ガスを導いて水で冷却し凝集し易い状態として凝集
装置３７へ供給する。

凝集装置３７は第４図に示すように、油３７ａが貯溜さ
れている管状の本体３日と導入管３９と送出管４゜と覗
き窓４１とで構成される。

導入管３９をとおって本体３８内に導入されたガスは、
前記冷却によって一部凝集したものも含まれており、そ
の凝集液は本体３８内に溜まってきて、送出管４０から
流出するようになるとその液面の高さがほぼ一定に保た
れ、導入管３９の下端開口部は液面下に没入状態となる
。

没入状態等の内部状況は覗き窓４１で見ることができる
。

前記冷却器６から、この導入管３９をとおって送られて
くる凝集し易い状態のガスは、導入管下端開口部剥ｔか
ら凝集液、すなわち油の中をとおり油と接触して凝集し
、油に吸収される。

凝集装置３７は、本実施例では２個直列に連結してくり
返しガスが油の中をとおることにより凝集効果を高め、
油の回収量の増加を図っている。

なお凝集装置の個数は実情によって増減してもよい。

凝集装置３７で凝集された油は、タンク７内に導かれて
貯えられる。

凝集装置３７で凝集しきれなかったガスも同タンク７内
上部に導−かれて貯えられる。

タンク７に集められた前記凝集液は、タンク下部からダ
ストセパレータに１０に導かれて不純物を除去精製され
燃料用の油となって、地下のオイルタンク１１に導かれ
、貯蔵され、出荷を待つこととなる。

一方、タンフッ向上部に集められた凝集しきれなかった
ガスは、スクラバー８に導かれ、アルカリ洗浄され中和
される。スクラバー８では、１０％の苛性ソーダ溶液の
シャワーで洗浄がおこなわれる。　　　　　・ ここでアルカリ洗浄されたガスは、さらに洗浄器９に導
かれ、今度は水洗いされる。

前記アルカリ洗浄の際、苛性ソーダの付着した部分も、
この水洗いによって一層きれいな無公害なガスとなり、
前記乾溜炉のバーナ１２に供給され重油に代って燃料を
自給することができる。

なお、ガスが少量のときは煙突（図示せず）から外気中
に排出されるが、前述のように充分に洗浄されており公
害のおそれはない。

本発明はこのように構成されているので、この装置を運
転するには、先ず最初にミ乾溜炉５の下部蓋１９を下部
シリンダ２２で油圧により開き、炉内の残渣を排出した
後、上部蓋１８を上部シリンダ２１で油圧により開き、
粗砕された樹脂系廃棄物をここから炉内に初期投入する
。

バーナ１２はコンプレッサ１４からの圧縮空気の介在で
重油タンク１３から重油が供給され、炉内を加熱し始め
る。

加熱後約３０分で乾溜が始まるので、そのガスを前記バ
ーナ１２に導いて重油の代わりに燃料を自給する。

約１時間で炉内温度は１５０°Ｃに達し、このときから
、供給する樹脂系廃棄物は、前記粗砕でなく、破砕機１
により１０〜１５１ｍの細かいものとし、破砕機１〜サ
イクロン２〜ホツパ３〜油圧シリンダ４〜乾溜炉５とい
う経路で自動的に炉内に供給され、本装置は連続運転稼
動される。

炉内は高温加熱され、常に微圧を有し、外部がら空気が
入りにくい状態にあるので炉が爆発するおそれはなく、
廃棄物とバーナは双方とも同じ炉内にあって熱効率が極
めてよい。

炉内の残渣は連続運転中においても、内部視認装置３６
によって視認することができ、残渣量が多くなって炉外
へ排出すべき適切な時期がわかるので装置の安全かつ効
率的な運転が可能である。

乾溜炉５で乾溜されたガスは、冷却器６に導かれ、冷却
水により冷却され、凝集し易い状態になって凝集装置に
送られる。

凝集装置３７は２個直列に設けられ、油の中を前述の凝
集し易い状態のガスが２度とおることとなり、その重油
に接触して凝集が促進され油に吸収され油の量が多くな
り、その分ガスの量が少なくなり、その油とガスはタン
ク７に貯えられる。

このタンク７の油はダストセパレータ１０に導かれて不
純物が除去され、燃料用の油となって地下のオイルタン
ク１１、に貯蔵されて出荷を待つ。

一方、前記タンク７には、冷却によっても凝集Ａ しきれなかったガスが上部に集められており、このガス
はスクラバー８でアルカリ洗浄され、さらに洗浄器９で
水洗いされた後、本装置運転用の燃料として前記バーナ
１２に導かれる。なお、このガスが少量の場合は煙突（
図示せず）から排出される。

〔発明の効果〕

本発明は乾溜炉内にバーナを語は丁炉内の樹脂系の廃棄
物を直接加熱するので熱交換が極めて効率よく行われる
。

また、装置運転中は、破砕機、サイクロン、ホッパ、油
圧シリンダにより、廃棄物が自動的に連続投入できるこ
とから、乾溜が連続的に行われ、炉の使用効率は、時間
的にも熱利用の面においてもすくれている。

さらに炉内には、高温加熱による微圧が常に存在するの
で廃棄物連続供給の際、空気が流入しないから炉が爆発
するなどのおそれがない。

加えて炉の上部には、テレビカメラとカラーライＦを組
合わせた視認装置が設けられているので運転中の炉内の
残渣が視認でき、残渣排出の適切゛赴時期が決定でき、
安全かつ効率的な連続運転稼動による燃料用油の増産が
可能である。

その上冷却器とタンクとの間に凝集装置を設け、冷却器
で冷却されて凝集し易くなったガスを、凝集装置内の油
の中をとおし、油と接触させて凝集させることとしたの
で油の回収量をいっそう増加させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の構成説明図、第２図は第１
図の乾溜炉の断面説明図、第３図は炉内の要部説明図、
第４図は第１図の蒸留装置の説明図である。 １・・・・・・破砕機、 ２・・・・・・サイクロン、 ３・・・・・・ホッパ、 ４・・・・・・油圧シリンダ、 ５・・・・・・乾溜炉、 ６・・・・・・冷却器、 ７・・・・・・クン”り翫 ８・・・・・・スクラバー゛、　　　　′９・・・・・
・洗浄器、 １０・・・・・・ダストセパレータ、 １１・・・・・・オイルタンク、 ３４・・・・・・テレビカメラ、 ３５・・・・・・カラ′ニライト、 ３６・・・・・・視認装置、 ３７・・・・・・凝集装置、 ３８・・・・・・（３７）の本体、 ３９・・・・・・導入管、　　　　　、４０・・・・・
・送出管、 ４１・・・・・・覗き窓。 出　願　人　白山工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 樹脂系廃棄物を加熱するためのバーナを内蔵し、且つ炉
   内の残渣を視認するための視認装置を有する乾溜炉と、
   この乾溜炉に樹脂系廃棄物を供給するために破砕する破
   砕機と、破砕された樹脂系廃棄物を捕集するサイクロン
   と、サイクロンから供給された樹脂系廃棄物を貯蔵する
   ホッパと、このホッパ内の樹脂系廃棄物を乾溜炉に連続
   供給する油圧シリンダと、前記乾溜炉から導かれた乾溜
   ガスを冷却する冷却器と、冷却されたガスを油中にとお
   して凝集させる凝集装置と、この凝集装置により凝集し
   た凝集液ならびに凝集しなかったガスを集めるタンクと
   、このタンクの凝集液の不純物を除去精製し油として地
   下のオイルタンクに供給するダストセパレータと、前記
   タンク内の凝集しなかったガスをアルカリ洗浄するスク
   ラバーと、アルカリ洗浄されたガスをさらに水洗いする
   洗浄器とを備え、前記凝集装置は、管状の本体と、ガス
   を導入する導入管と、凝集した凝集液ならびにガスを本
   体外に送り出す送出管と、本体内部を覗く覗き窓とから
   構成されることを特徴とする、樹脂系廃棄物から油を回
   収する装置。