JPS62194111A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
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- JPS62194111A JPS62194111A JP3411986A JP3411986A JPS62194111A JP S62194111 A JPS62194111 A JP S62194111A JP 3411986 A JP3411986 A JP 3411986A JP 3411986 A JP3411986 A JP 3411986A JP S62194111 A JPS62194111 A JP S62194111A
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- Japan
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- flame
- flame proof
- housing
- sparker
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- Granted
Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/12—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using ionisation-sensitive elements, i.e. flame rods
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
この発明はガス、石油などを燃料とする燃焼装置に関す
る。
る。
［従来の技術］
燃焼装置には、通常バーナの点火装置、安全装置などの
電気的装置が装着され、またバーナの炎を安定させるた
めに炎に近接して保炎壁を設けることが有効である。従
来、点火装置のスパーカ−１安全装置のセン勺など燃焼
室内に配される電気端子はセラミックなど絶縁性の保持
具に保持させたパーツ（部品）として製造され、鉄板製
の燃焼箱に電気絶縁的に固着されていた。また前記保炎
壁はセラミックで形成すると、耐熱耐久性が高いととも
に赤熱しても保炎効果が損われず金属製の場合に比べ有
利である。
電気的装置が装着され、またバーナの炎を安定させるた
めに炎に近接して保炎壁を設けることが有効である。従
来、点火装置のスパーカ−１安全装置のセン勺など燃焼
室内に配される電気端子はセラミックなど絶縁性の保持
具に保持させたパーツ（部品）として製造され、鉄板製
の燃焼箱に電気絶縁的に固着されていた。また前記保炎
壁はセラミックで形成すると、耐熱耐久性が高いととも
に赤熱しても保炎効果が損われず金属製の場合に比べ有
利である。
［発明が解決しようとする問題点］
この発明はセラミック、ガラスなど耐熱電気絶縁材で形
成した保炎壁を有利に活用し、部品点数が低減できると
ともに組み付は性の向上および信頼性の向上が図れる燃
焼Ｖｔ置の提供を目的とする。
成した保炎壁を有利に活用し、部品点数が低減できると
ともに組み付は性の向上および信頼性の向上が図れる燃
焼Ｖｔ置の提供を目的とする。
［問題点を解決するための手段］
上記目的達成のため本発明の燃焼Ｓｌ！ｉ置は、電気絶
縁性の保炎壁に電気端子を埋設した構成を採用した。
縁性の保炎壁に電気端子を埋設した構成を採用した。
［作用および発明の効果］
本発明の燃焼ＭＡ ｉａは、保炎壁をセラミックなど絶
縁材で形成するとともに該保炎壁をスパーカ−、フレー
ムロッドなと電気端子の保持具としているので、これら
電極端子を別の部品として製造、組み付けする必要がな
く、燃焼装置の部品点数が低減できる。これにより燃焼
装置の組み付は性および信頼性が向上するとともに製造
コストが低減できる。また通常保炎枠は火口に近接して
配置されるため、電極端子と火口との距離が正確に設定
でき、着火遅れの防止や失火の正確な検出に有効である
。
縁材で形成するとともに該保炎壁をスパーカ−、フレー
ムロッドなと電気端子の保持具としているので、これら
電極端子を別の部品として製造、組み付けする必要がな
く、燃焼装置の部品点数が低減できる。これにより燃焼
装置の組み付は性および信頼性が向上するとともに製造
コストが低減できる。また通常保炎枠は火口に近接して
配置されるため、電極端子と火口との距離が正確に設定
でき、着火遅れの防止や失火の正確な検出に有効である
。
［実施例］
第１図は本発明の第１実施例にかかる超小型給湯機を示
す。
す。
この給温機は、燃焼室１０とされた内部に熱交換器１が
設けられている第１ハウジング２と、内部が燃料ガスと
燃焼用空気との混合気室３０とされている第２ハウジン
グ３と、燃焼板４およびその外周に嵌着された保炎枠５
からなり、前記第１ハウジング２と第２ハウジング３と
の連結体である給温機のハウジング内に設られ、前記燃
焼室１０と混合気室３０とを区隔するとともに混合気を
燃焼させるため火口体６と、該火口体を一体化するとと
もに前記給湯機のハウジング内に保持するための保持枠
７と、前記混合気室３０に空気を供給するためのブロワ
８とを備える。
設けられている第１ハウジング２と、内部が燃料ガスと
燃焼用空気との混合気室３０とされている第２ハウジン
グ３と、燃焼板４およびその外周に嵌着された保炎枠５
からなり、前記第１ハウジング２と第２ハウジング３と
の連結体である給温機のハウジング内に設られ、前記燃
焼室１０と混合気室３０とを区隔するとともに混合気を
燃焼させるため火口体６と、該火口体を一体化するとと
もに前記給湯機のハウジング内に保持するための保持枠
７と、前記混合気室３０に空気を供給するためのブロワ
８とを備える。
第１ハウジング２は、矩形の断面形状を有する筒部２Ａ
とその下流側（図示上側）端および上流側（図示下側）
端に設られたフランジ２Ｂおよび２Ｃとからる。第１ハ
ウジング２の下流側端には、その筒部２Ａと同一の断面
形状を有する筒状の側壁部２１、蓋板部２２、前記フラ
ンジ２Ｂに対応したフランジ２３を有し長手方向の側壁
部に長い排気口２４が形成されている排気パン２０が、
ガスケットを介してフランジ２Ｂに重ねられ図示しない
締結手段により締結されている。
とその下流側（図示上側）端および上流側（図示下側）
端に設られたフランジ２Ｂおよび２Ｃとからる。第１ハ
ウジング２の下流側端には、その筒部２Ａと同一の断面
形状を有する筒状の側壁部２１、蓋板部２２、前記フラ
ンジ２Ｂに対応したフランジ２３を有し長手方向の側壁
部に長い排気口２４が形成されている排気パン２０が、
ガスケットを介してフランジ２Ｂに重ねられ図示しない
締結手段により締結されている。
熱交換器１は、両端が第１ハウジングの筒部２Ａの長手
方向の内壁２ａ、２ｂに溶接され、該第１ハウジング２
の長手方向に配列された下流側プレートフィン群１１、
その上流側に平行的に配列された上流側プレートフィン
ｕ１２、およびこれらプレートフィン群１１．１２と第
１ハウジングの筒部２Ａの壁とを貫通して配された導水
管１３からなる。
方向の内壁２ａ、２ｂに溶接され、該第１ハウジング２
の長手方向に配列された下流側プレートフィン群１１、
その上流側に平行的に配列された上流側プレートフィン
ｕ１２、およびこれらプレートフィン群１１．１２と第
１ハウジングの筒部２Ａの壁とを貫通して配された導水
管１３からなる。
第２ハウジング３は、前記第１ハウジングのフランジ２
Ｃの外周に対応した外周とその内周より幾分小さい内周
を有するフランジ３Ａ１・該７ランジ３Ａの中間から上
流側に延長され前記第１ハウジングの筒部２Ａとほぼ同
等の矩形断面を呈する側壁部３Ｂ、および蓋板部３Ｃを
有し、該蓋板部３Ｃの中央には前記ブロワ８の吹き出し
口が接続される筒状口３１が突設されている。
Ｃの外周に対応した外周とその内周より幾分小さい内周
を有するフランジ３Ａ１・該７ランジ３Ａの中間から上
流側に延長され前記第１ハウジングの筒部２Ａとほぼ同
等の矩形断面を呈する側壁部３Ｂ、および蓋板部３Ｃを
有し、該蓋板部３Ｃの中央には前記ブロワ８の吹き出し
口が接続される筒状口３１が突設されている。
第１ハウジング２と第２ハウジング３とは、それぞれの
フランジ２Ｃと３Ａとをガスケツ１〜２８を介してボル
ト２９により締結され、これにより分割可能であるとと
もに気密性の高い給湯機のハウジングとなっている。
フランジ２Ｃと３Ａとをガスケツ１〜２８を介してボル
ト２９により締結され、これにより分割可能であるとと
もに気密性の高い給湯機のハウジングとなっている。
燃焼板４は、前記第１ハウジングの筒部２Ａの内壁の周
囲より小さく第２ハウジングのフランジ３Ａの内周より
大きい矩形の平面形状を有するセラミック製の平板４１
に多数の小孔群４２を設けてなる。
囲より小さく第２ハウジングのフランジ３Ａの内周より
大きい矩形の平面形状を有するセラミック製の平板４１
に多数の小孔群４２を設けてなる。
保炎枠５は、前記燃焼板４の外周が嵌合される内周壁と
前記第１ハウジングの筒部２Ａの内壁に嵌合する外周壁
とを有する枠部５１と、該枠部５１の下流側に延設され
前記燃焼板の下流側（燃焼室側）面の縁部４Ａを係止す
るとともに下流側に前記小孔の下流に生じる炎の保炎！
ｕ５ａを形成する保炎壁部５２とを有する。本実施例で
は保炎枠５は組み付けのため前枠部材５Ａ、後枠部材５
Ｂ、右側枠部材５Ｃ，左側枠部４１５Ｄに４分割されて
いる。
前記第１ハウジングの筒部２Ａの内壁に嵌合する外周壁
とを有する枠部５１と、該枠部５１の下流側に延設され
前記燃焼板の下流側（燃焼室側）面の縁部４Ａを係止す
るとともに下流側に前記小孔の下流に生じる炎の保炎！
ｕ５ａを形成する保炎壁部５２とを有する。本実施例で
は保炎枠５は組み付けのため前枠部材５Ａ、後枠部材５
Ｂ、右側枠部材５Ｃ，左側枠部４１５Ｄに４分割されて
いる。
保持枠７は、前記第１ハウジングの７ランジ２Ｃと第２
ハウジングのフランジ３Ａとの間に介在された外周フラ
ンジ７１、前記保炎枠５の上面の外縁を係止する内周フ
ランジ部７２、前記保炎枠５と第１ハウジングの筒部２
Ａとの聞に差込まれた枠板部７３および前記外周フラン
ジ部７１０所定位置に切込みをいれるとともに内側に折
り曲げて形成した多数（この実施例では１２個所）の係
止爪部７４からなる。
ハウジングのフランジ３Ａとの間に介在された外周フラ
ンジ７１、前記保炎枠５の上面の外縁を係止する内周フ
ランジ部７２、前記保炎枠５と第１ハウジングの筒部２
Ａとの聞に差込まれた枠板部７３および前記外周フラン
ジ部７１０所定位置に切込みをいれるとともに内側に折
り曲げて形成した多数（この実施例では１２個所）の係
止爪部７４からなる。
火口体６は、前記４分割された枠部材５Ａ、５Ｂ、５Ｃ
１５０を前記保持枠７に嵌め込み、つぎにこれら枠部材
の中に燃焼板４を嵌め込み、ざらに係止爪部７４を内側
に折り曲げて一体化され、前記第１ハウジング２の上流
側の端部に嵌め込まれる。
１５０を前記保持枠７に嵌め込み、つぎにこれら枠部材
の中に燃焼板４を嵌め込み、ざらに係止爪部７４を内側
に折り曲げて一体化され、前記第１ハウジング２の上流
側の端部に嵌め込まれる。
前記保炎枠の右側枠部材５Ｃには、それぞれ対をなす２
本づつの電極端子がその両端を露出した状態で埋設され
、バーナの点火装置であるスパーカ−２５および着火燃
焼検出装置であるフレームロッド２７の各電気端子が構
成されている。また左側枠部材５Ｄには、スパーカ−２
６を構成する一対の電極端子が両端を露出して埋設され
ている。
本づつの電極端子がその両端を露出した状態で埋設され
、バーナの点火装置であるスパーカ−２５および着火燃
焼検出装置であるフレームロッド２７の各電気端子が構
成されている。また左側枠部材５Ｄには、スパーカ−２
６を構成する一対の電極端子が両端を露出して埋設され
ている。
本実施例ではスパーカ−２５，２６は、それぞれ先端が
相手側方向に折れ曲った一対の金属棒製電極端子を前記
保炎枠５に平行的に埋設してなり、該一対の電気端子の
先端で気中放電がなされる。
相手側方向に折れ曲った一対の金属棒製電極端子を前記
保炎枠５に平行的に埋設してなり、該一対の電気端子の
先端で気中放電がなされる。
フレーロッド２７は一対の１字形の金属棒製電極端子を
その先端が燃焼板方向となるように平行的に前記保炎枠
に埋設してなり、これら端子間において炎の有無を検出
する。保持枠５の各電極端子の埋設部には、これら電極
端子と保持枠７および第１ハ・フランジ２との電気絶縁
のための突出部５Ｅが設けられている。またこの突出部
５Ｅに対応して保持枠７には穴７Ａが設けられ、第１ハ
ウジング２には切り欠き２Ｆが形成され、前記各電極端
子の外側露出端部にはリード線２Ｇが接続されている。
その先端が燃焼板方向となるように平行的に前記保炎枠
に埋設してなり、これら端子間において炎の有無を検出
する。保持枠５の各電極端子の埋設部には、これら電極
端子と保持枠７および第１ハ・フランジ２との電気絶縁
のための突出部５Ｅが設けられている。またこの突出部
５Ｅに対応して保持枠７には穴７Ａが設けられ、第１ハ
ウジング２には切り欠き２Ｆが形成され、前記各電極端
子の外側露出端部にはリード線２Ｇが接続されている。
これらの電極端子は、焼結侵枠部材となる未焼結のセラ
ミック生素地の成型時に金属棒を埋め込み、しかるのち
焼結一体化してもよく、また予め所定位置に穴を形成し
ておいたセラミック焼結体に電極端子となる金属棒を差
込み、耐熱接着剤などのシール性を有する固着手段で固
着して形成されても良い。
ミック生素地の成型時に金属棒を埋め込み、しかるのち
焼結一体化してもよく、また予め所定位置に穴を形成し
ておいたセラミック焼結体に電極端子となる金属棒を差
込み、耐熱接着剤などのシール性を有する固着手段で固
着して形成されても良い。
第２ハウジング３内には、燃焼板４の上流にパンチング
メタルで形成された整流板４５が装着され、この整流板
４５はその外周に設られたフランジ部４６が前記保炎枠
５の内周壁に嵌め込まれるとともに前記燃焼板４と前記
フランジ３Ａとにより挟持されている。
メタルで形成された整流板４５が装着され、この整流板
４５はその外周に設られたフランジ部４６が前記保炎枠
５の内周壁に嵌め込まれるとともに前記燃焼板４と前記
フランジ３Ａとにより挟持されている。
ブロワ８は、モーター８１、遠心式ファン８２、および
側部に吸い込み口８３が設けられ吐出口８４は前記第２
ハウジングの筒状口３１に嵌合されているファンケース
８５からなり、吸い込み口８３には燃料ガスのノズル８
６が差し込まれている。
側部に吸い込み口８３が設けられ吐出口８４は前記第２
ハウジングの筒状口３１に嵌合されているファンケース
８５からなり、吸い込み口８３には燃料ガスのノズル８
６が差し込まれている。
第４図は第２実施例を示す。
この実施例では、スパーカ−２５はながれ方向に平行し
て保炎枠５に埋設された一対の電極端子で構成されてい
る。このように電極端子の埋設位置は適宜に設定できる
。
て保炎枠５に埋設された一対の電極端子で構成されてい
る。このように電極端子の埋設位置は適宜に設定できる
。
第５図は第３実施例を示す。
この実施例では、保炎枠５に埋設する電極端子は一本と
し、対向電極は給湯機の保持枠７またはハウジングに接
続した導電体板７５となっており、これらの間で火花放
電間隙を形成しスパーカ−２６が構成されている。
し、対向電極は給湯機の保持枠７またはハウジングに接
続した導電体板７５となっており、これらの間で火花放
電間隙を形成しスパーカ−２６が構成されている。
第６図は第４実施例を示す。
この実施例では、保炎枠５の電極端子ｊ！ＩＩ！設部５
５のみをアルミナなど高温時においても優れた電気絶縁
性を有するセラミックで形成し、他の部分はコージライ
トなど高温時において絶縁性が低下しても良い安価なセ
ラミックで形成している。これにより高温時においても
電気絶縁性を保つ高価なセラミック月料の使用量が低減
でき低コス１〜化が図れる。なおこの実施例においても
前記埋設部５°５には一本の電極端子のみを埋設し、該
一本の電極と対をなす他の電極は保炎枠の他の部分に埋
設しても良い。さらに前記一本または２本の電極端子の
埋設部５５は該電極端子の回りを包む柱状であり前記他
の部分に形成された穴に差し込まれていても良い。
５のみをアルミナなど高温時においても優れた電気絶縁
性を有するセラミックで形成し、他の部分はコージライ
トなど高温時において絶縁性が低下しても良い安価なセ
ラミックで形成している。これにより高温時においても
電気絶縁性を保つ高価なセラミック月料の使用量が低減
でき低コス１〜化が図れる。なおこの実施例においても
前記埋設部５°５には一本の電極端子のみを埋設し、該
一本の電極と対をなす他の電極は保炎枠の他の部分に埋
設しても良い。さらに前記一本または２本の電極端子の
埋設部５５は該電極端子の回りを包む柱状であり前記他
の部分に形成された穴に差し込まれていても良い。
第１図は本発明の第１実施例を示す給湯機の正面断面図
、第２図はそのハウジングの組付斜視図、第３図は要部
の拡大斜視図、第４図は第２実施例の要部の斜視図、第
５図は第３実施例の要部の斜視図、第６図は第４実施例
の要部の斜視図である。 図中 １・・・熱交換器 ２・・・第１ハウジング ３
・・・第２ハウジング ４・・・燃焼板 ５・・・保炎
枠 ６・・・火口体 ７・・・保持枠 ２５．２６・・
・スパーカ＝２７・・・フレームロッド
、第２図はそのハウジングの組付斜視図、第３図は要部
の拡大斜視図、第４図は第２実施例の要部の斜視図、第
５図は第３実施例の要部の斜視図、第６図は第４実施例
の要部の斜視図である。 図中 １・・・熱交換器 ２・・・第１ハウジング ３
・・・第２ハウジング ４・・・燃焼板 ５・・・保炎
枠 ６・・・火口体 ７・・・保持枠 ２５．２６・・
・スパーカ＝２７・・・フレームロッド
Claims (1)
- １）電気絶縁性の保炎壁に電気端子を埋設したことを特
徴とする燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3411986A JPS62194111A (ja) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3411986A JPS62194111A (ja) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62194111A true JPS62194111A (ja) | 1987-08-26 |
| JPH0551817B2 JPH0551817B2 (ja) | 1993-08-03 |
Family
ID=12405368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3411986A Granted JPS62194111A (ja) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62194111A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01144648U (ja) * | 1988-03-23 | 1989-10-04 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59186649U (ja) * | 1983-05-24 | 1984-12-11 | 三洋電機株式会社 | 液体燃料燃焼装置 |
-
1986
- 1986-02-18 JP JP3411986A patent/JPS62194111A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59186649U (ja) * | 1983-05-24 | 1984-12-11 | 三洋電機株式会社 | 液体燃料燃焼装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01144648U (ja) * | 1988-03-23 | 1989-10-04 | ||
| JPH0424293Y2 (ja) * | 1988-03-23 | 1992-06-08 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0551817B2 (ja) | 1993-08-03 |
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