JPS62191536A - 柄織物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、見る角度によシ柄が浮き出て見える美しい杢
調の柄織物の製造方法に関するものである。

〔従来の技術〕

従来より織物表面に柄を現わす方法は種々考えられてお
シ、大きく分けて次の三種に分類される。

第１はドビー、ジャカードなどの織機の開口装置によシ
経糸を所定の規則性に従って浮沈させて織成することに
より柄を出す方法であシ、第２は織物に色相を付与し、
色相差により柄を出す方法であって、これには糸の状態
で染色を行ない、これを経糸、緯糸として使用して柄出
しを行なう先染方法と織物の後加工として花柄、幾何柄
、水玉柄等を捺染するなどの方法がある。さらに、第３
は、経糸、緯糸の色差、形態差を利用して柄出しする方
法であって、最近もつとも注目を浴びており、差別化素
材を用いるもの、特殊原繊加工機によシ原糸に特異な性
能を付与するものなどがあシ、研究開発が重ねられてい
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、第１の方法は得られる柄が経、経糸によ
る組織柄であるため、高級感があシ、用途も広いのでは
あるが、柄による制約があること、柄出しのために特殊
装置が必要であるため、製造コストが高くつくなどの欠
点を有している。また、第２の方法における先染方法に
ついては後染方法ではできない柄出しが可能となり、比
較的高級品のイメージが得られるものの柄がチェック、
ストライプに限定されるほか、大量生産が難しく生産コ
ストが高くなる欠点があシ、後染方法については織物品
種、柄を問わずあらゆるものに転用することができ、最
も汎用性に富んでいるが、柄に深味がないととや高級品
のイメージから遠のくなどの問題がある。さらに、第３
の方法も特殊撚糸、エアー混繊が柱となるため、種々の
条件が制限され、コストアップするなどの欠点に有して
イル。

以上、これらの方法による柄は高級感があるもの、汎用
性に富んでいるもの、コストメリットがあるものなど色
々あるが、これらを兼備したものはなく、しかも総じて
目新らしさの点で妙味がないＯ 〔問題点全解決するための手段、作用〕本発明は、かか
る現状に鑑み、レギュラーポリエステルフィラメント糸
とカチオン可染ポリエステルフィラメント糸ｔデニール
構成１〜２：２〜１の範囲内で引揃え、撚角度８０〜８
３°の間で合撚してなる糸条を緯糸とし、レギュラー、
１ミリエステルフイラメント糸を経糸として織成し、カ
チオン染料で染色することをその特徴とするものである
。

本発明において使用する緯糸は、レギュラーポリエステ
ルフィラメント糸とカチオン可染ポリエステルフィラメ
ント糸を引揃えて合撚してなる糸条にして、糸条の長手
方向に交互に染色性の異なるものであって、後に行なう
染色により糸条の長手方向に交互に濃淡部が生ずる。本
発明においては、特に２本のフィラメント糸のデニール
差および合撚の程度が柄を構成する上で大きなポイント
となる。

おける織物表面の緯糸の配色差が大きくなシ、濃淡効果
がきわめて小さくなる。例えば、レギュラーポリエステ
ルフィラメント糸１に対してカチオン可染ポリエステル
フィラメント糸３の場合には、織成、染色後においてカ
チオン可染糸の色が強調され、柄織物とはいいがたく、
絣調織物となってしまい、また逆の場合でも同様の傾向
になる。特に１両フィラメント糸のデニール比が■：１
の場合に柄構成」二もっとも良好なバランスを保つこと
ができる。

次に、合撚の程度は本発明における重要な点であるが、
これは単純に撚数の大小では論じられない。すなわち、
使用する糸条のデニールによシ直径に差異があるため、
同一撚数の糸条を使用して柄織物を得ても全く異なった
外観を呈することとなるからである。そのため、ここで
は合撚数よりも撚角度を限定する必要があり、撚角度は
８０ないし８３°の範囲内とすることが必要である。な
お、撚角度は第２図の撚糸外観図において！ａｎ　Ｏｌ
すなわちＢＣ／ＡＢで表わされ、ここでＢＣは撚」回当
りの糸長にして、撚数Ｔの逆数１．／Ｔに等しく、また
ＡＢは糸条の円周の長さにして、糸の直径ｄによシ規定
されるものである。これを具体的に例示すると、第３図
に示す通りであって、撚角度の大きい糸は第３図（ｌｖ
に示され、撚角度の小さい糸は第３図Ｃ刊に示されてい
る。使用する糸条の撚角度は得られる織物の柄に大きな
影響全与えるものにして、撚角度が８０〜８３°の範囲
内にある場合には、第１図に示す如く緯糸１本１本の濃
淡梁部が経方向に不規則に微妙に連鎖し独特の流れるよ
うな柄を引出し、また見る角度によりつながシ状況が異
なって柄が滓出たシ消えたシするように見える美しい杢
調の柄が現われる。しかし、撚角度ヲ８３°より大きく
した場合には緯糸の濃淡部が長くなシ第４図に示す如く
織物の緯方向に柄グセが目立ちはじめ緯方向に過度に流
れる緯縞が発現する。一方、撚角度ヲ８０°より小さく
した場合には緯糸の濃淡部が細かくこなれてしまい織物
の全面に散点状の柄が生じ、微妙な連鎖による美観が生
じない。

次に、上記のレギュラーポリエステルフィラメント糸と
カチオン可染ポリエステルフィラメント糸よりなる糸条
を緯糸とし、レギュラーポリエステルフィラメント糸を
経糸として織成する。このさいの織機種、経、緯糸密度
も柄の出方に関連があり、柄の形態が一部異なる傾向が
あるが、大きなものではない。組織についてはこの変化
により杢調柄の目立ち具合が変わり、平織と綾織とでは
外観が大きく変わる。綾織、特にヘリンボン組織を用い
ると、これらの濃淡東部の連鎖方向が変るため緯方向だ
けでなく経方向にも柄が滓出たり消えたシするように見
える。

次に、上記のようにして得られた織物はカチオン染料に
て染色するが、とのさいのカチオン染料には特にＡｉｚ
ｅｎ　Ｃａｔｈｉｌｏｎ　　Ｂｌａｃｋ　ＣＤ−ＢＬ）
Ｔ等のカチオン染料を用い、塩度１３０℃Ｘ　２０　ｍ
ｍ等の条件で染色すると、カチオン可染ポリエステルフ
ィラメント糸は濃色に染色され、レギュラーポリエステ
ルフィラメント糸はほとんど染色されないため、美しい
濃淡模様の柄が得られる。

〔実施例〕

実施例１〜３、比較例１，２ レギュラーポリエステルフィラメント糸７５ｄ／３６ｆ
とカチオン可染ポリエステルフィラメント糸７５ｄ／２
４ｆ（いずれもセミダル）を引揃え、撚角度が８０°、
８１．５°、８３°となるように合撚して得た糸条を緯
糸とし、レギュラーポリエステルセミダブルフィラメン
ト糸］、ＯＯｄ／４８．１’に追撚３００　Ｔ／Ｍを施
した糸条を経糸としてウォータジェットルームでヘリン
ボン組織の織物を織成した。次に、カチオン染料Ａｉｚ
ｅｎ　ＣａｔｈｉｌｏｎＮａｖｙ　Ｂｌｕｅ　ｆ用いて
１３０℃ｘ　２０　ｍｉｎで染色した。得られた柄織物
は第１表に示すように柄グセが全くなく、美しい杢調で
あった。なお、撚角度を７２°、７８．５°、８４．．
５°、８７°　とする以外は実施例１〜３と同様にして
得た柄織物は第１表に比較例１〜４と示す如く柄グセが
目立ち、杢調のないものであった。

第１表 実施例４〜６、比較例 レギュラーポリエステルフィラメント糸１００ｄ／４８
ｆとカチオン可染ポリエステルフィラメント糸１００　
ｄ／２４　ｆとを引揃え、撚角度が８０°、８１．５°
、８３°となるように合撚して得た糸条を緯糸として使
用する以外は実施例１〜３と同様にして得た柄織物は第
２表に示す如く柄グセが全くなく、美しい杢調であった
。なお、撚角度を７１°、７７°、８５°、８７°とす
る以外は実施例４〜６と同様にして得た柄織物は第２表
に比較例５〜８と示す如く柄グセが目立ち、杢調のない
ものであった。

第２表 実施例７ レギュラーポリエステルフィラメント糸（セミダル）５
０ｄ／２４ｆとカチオン可染ポリエステルフィラメント
糸（セミダル）５０ｄ／２４ｆとを引揃え、撚角度８１
．２°となるように合撚してなる糸条を緯糸とし、レギ
ュラーポリエステルブライトフィラメント糸（異収縮混
繊糸）７５ｄ／４８ｆに追撚３００Ｔ７Ｍ’ｅ施した糸
条を経糸としてウォータジェットルームで平織を製織し
た。加工でレギュラー糸を淡ブルー、カチオン可染糸を
濃ブルーに染色したところ、全く柄グセのない優雅な杢
調柄、上品な色相、光沢感、風合いを有する高級婦人用
ブラウス用織物が得られた。

実施例８ レギュラーポリエステルフィラメント糸（セミダル）７
５ｄ／４８ｆとカチオン可染ポリエステルフィラメント
糸（セミダル）　７５　ｄ／４８　ｆとを引揃え、撚角
度８１．８°となるように合撚してなる糸条全緯糸とし
、レギュラーボリエステルフイラメント糸（特殊異型糸
）１００ｄ／４８ｆに追撚８００　Ｔ／Ｍｆｆｉ施して
なる糸条を経糸としてウォータジェットルームでヘリン
ボンヲ製織した。

Ａｉｚｅｎ　Ｃａｔｈｉｌｏｎ　Ｂｌａｃｋ　ＣＤ−Ｂ
ＬＨｆ用い１３０℃Ｘ　２Ｑｍｉで染色し、レギュラー
糸を白残しとし、カチオン可染糸のみを黒色に染色し、
コーティングを施した結果、全く柄グセのない白黒を基
調とした上品な杢柄が浮び上がり、さらに柄の連鎖方向
が変り、経、緯方向に３６０°にわたって見る角度によ
り柄が滓出たり、消えたシして見える外観と風合いとも
良好な婦人コート地が得られた。

〔発明の効果〕

本発明によれば、特定の経糸、緯糸を使用して織成、染
色することにより特殊な製造装置を用いることなく安価
に汎用性に富んだ高級な柄織物が得られ、しかも緯糸の
デニール比、撚角度を特定することによシ緯糸濃淡染部
の経方向の連鎖が安定して生じ、柄グセの全くない美し
い杢柄が発現する柄織物が得られるなど実用上における
優れた作用効果を奏することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法で得られる織物の一例の概路外観
図、第２図は撚角度を求めるための撚糸外観図、第３図
（Ａ）は撚角度の犬なる糸条の概略図、第３図（Ｂ）は
撚角度の小なる糸条の概略図、第４図は柄グセの発生し
た織物の概路外観図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. レギュラーポリエステルフィラメント糸とカチオン可染
   ポリエステルフイラメント糸をデニール構成１〜２：２
   〜１の範囲で引揃え、撚角度８０〜８３°の間で合撚し
   てなる糸条を緯糸とし、レギュラーポリエステルフィラ
   メント糸を経糸として織成し、カチオン染料で染色する
   ことを特徴とする柄織物の製造方法。