CN101440545A - 一种粗纺经纬异色仿毛织物及其生产方法 - Google Patents

一种粗纺经纬异色仿毛织物及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种粗纺经纬异色仿毛织物及其生产方法。选择了四种不同纤维组成及不同混纺比的纱线,以A纱交并B纱的股线作为甲经,以C纱交并D纱的股线作为乙经,经纱排列顺序为1甲经1乙经;以A纱交并B纱的股线作为甲纬,纬纱排列:甲,织物为两上两下斜纹组织。穿综采用4片顺穿或8片顺穿;筘号:10#~11#,穿入:2综/筘,上机门幅:205cm。织物经过对阳离子可染涤纶、粘胶短纤维染同一种颜色,黑色或深藏蓝或藏青色,对涤纶纤维不染色,以此体现留白和经纬异色的效果。通过对不同纤维组成的纱线的组合选用,按照选定常规的产品工艺流程,生产的竹节多彩仿毛织物颜色丰富、色泽柔和、毛型感强。

Description

一种粗纺经纬异色仿毛织物及其生产方法
技术领域
本发明涉及仿毛织物的生产方法,尤其是涉及一种粗纺经纬异色仿毛织物 及其生产方法。 背景技术
随着现代高科技纤维和差别化纤维层出不穷的出现,新型原料的开发和利 用,拓宽了仿毛产品开发的发展空间,化纤仿毛产品的结构也发生了深刻的变 化。人们的审美观念、价值观念、文化观念发生了变化,形成了多层次的消费 市场,对仿毛产品的要求逐步转变为"科学与技术","精细与粗犷"的结合,对 原料上要求"人造纤维与天然纤维"的结合,对织物花型和组织结构上的要求与时 俱进,同时又不失传统的元素。在颜色上采用"深沉与靓丽"的结合,突出流行元 素的风格。仿毛产品也将从大众化,初级产品为主,转向深加工,精加工产品 为主。人们对仿毛产品的要求也不仅仅停留"形似",而更注重"神似"。过去传统 意义上的色织仿毛产品和中长涤粘匹染仿毛产品,都不能满足日益提高大众的 消费需求。
高收縮纤维是一种新型合成纤维,它的问世与应用仅有十余年的历史,在产 品开发中运用高收縮纤维与低收縮及不收縮纤维织成织物经热处理后,高收縮 纤维产生不同程度的巻曲呈主体状蓬松,使用这种组合纱线可用于生产的仿毛织 物,高收縮纤维形成一定的弯曲,产生不同的反射表面,反射层次,增加内部 反射光,改善反射光的分布,形成反射光强度不均匀的散射,从而有利于构成 织物柔和的光泽效果。
高收縮涤纶与常规涤纶、阳离子可染涤纶、粘胶短纤维等均可混纺用于生产 具有高收縮特性的织物。 发明内容
本发明的目的在于提供一种粗纺经纬异色仿毛织物及其生产方法。 本发明解决其技术问题所采取的技术方案:
一、 一种粗纺经纬异色仿毛织物:
选择了四种不同纤维组成及不同混纺比的纱线,以A纱交并B纱的股线作 为甲经,以C纱交并D纱的股线作为乙经,经纱排列顺序为1甲经1乙经;以 A纱交并B纱的股线作为甲纬,纬纱排列:甲,织物为两上两下斜纹组织。二、 一种粗纺经纬异色仿毛织物的生产方法:
纱线的混纺比选择按纺纱时的质量百分比确定,该方法的步骤如下:
1) 原料的选配与混纺比的选择:
A纱:高收縮阳离子可染涤纶30%、阳离子可染涤纶50%、黑色粘胶纤维
20%
B纱:正三角阳离子可染涤纶10%、粗旦阳离子涤纶10%、普通阳离子涤
纶60%、黑色粘胶纤维20%
C纱:粗旦有光白色涤纶58%、三角白色涤纶20%、粗旦白色粘胶纤维5%、 普通白色粘胶纤维15%、毛型蓝色涤纶1%、毛型红色涤纶1%
D纱:高收縮涤纶30%、大有光涤纶70%
2) 纱线号数和捻度的选择:
甲经:股线为A纱交并B纱,A纱为23.6Tex, B纱为23.6Tex; 乙经:股线为C纱交并D纱,C纱为23.6Tex, D纱为23.6Tex; 甲纬:股线为A纱交并B纱,A纱为23.6Tex, B纱为23.6Tex; 单纱的捻系数选择为270〜300,股线的捻系数选择为420〜480;
3) 织物产品主要技术规格: 穿综采用4片顺穿或8片顺穿;
筘号:10#〜11# ,穿入:2综/筘,上机门幅:205cm;
4) 产品工艺流程:
(1) 织造加工工艺流程,如图3所示:
经纱:原料检验—捻线—整经—穿综、穿筘---一;
纬纱:原料检验-------^捻线-------^倒筒一一一;
然后经纱和讳纱一并进行织造;
(2) 后整理加工工艺流程:
坯布检验—退巻缝头—预縮—漂洗—松烘—剪毛—染色—松烘—定型—剪 毛—罐蒸—检验—打巻入库。
所述的织物经过对阳离子可染涤纶、粘胶短纤维染同一种颜色,黑色或深 藏蓝或藏青色,对涤纶纤维不染色,以此体现留白和经纬异色的效果。
本发明具有的有益效果是:
通过对不同纤维组成的纱线的组合选用,按照选定常规的产品工艺流程, 生产的竹节多彩仿毛织物颜色丰富、色泽柔和、毛型感强。 附图说明
5图1是本发明的一种织物基本组织图。
图2是本发明的另一种i只物基本组织图。
图3是本发明的织造加工工艺流程图。 具体实施方式 实施例l:
采用上述配比的A、 B、 C、 D四种纱线,单纱的捻系数均取270,甲经用A 纱十B纱;乙经用C纱十D纱;甲纬用A纱+8纱;股线的捻系数均取420, 上机选用筘号10#,穿入:2综/筘,上机门幅:205cm,穿综采用4片顺穿;经
纱排列l: 1。制织的织物经染色后整理处理后,布面弹性好,C纱和D纱表现
出留白的效果,布面有断续的红、兰点出现,说明织造和染色工艺是符合织物 要求(织物如图l所示)。
实施例2:
采用上述配比的A、 B、 C、 D四种纱线,单纱的捻系数均取285,甲经用A 纱十B纱;乙经用C纱十D纱;甲纬用A纱+8纱;股线的捻系数均取450,
上机选用筘号10.5#,穿入:2综渐,上机门幅:205cm,穿综采用4片顺穿;
经纱排列l: 1。制织的织物经染色后整理处理后,布面弹性好,C纱和D纱表
现出留白的效果,布面有断续的红、兰点出现,说明织造和染色工艺是符合织 物要求(织物如图l所示)。
实施例3:
采用上述配比的A、 B、 C、 D四种纱线,单纱的捻系数均取300,甲经用A
纱十B纱;乙经用C纱十D纱;甲纬用A纱+8纱;股线的捻系数均取480, 上机选用筘号11#,穿入:2综/筘,上机门幅:205cm,穿综采用8片顺穿;经 纱排列l: 1。制织的织物经染色后整理处理后,布面弹性好,C纱和D纱表现
出留白的效果,布面有断续的红、兰点出现,说明织造和染色工艺是符合织物
要求(织物如图2所示)。

Claims (3)

1. 一种粗纺经纬异色仿毛织物,其特征在于:选择了四种不同纤维组成及不同混纺比的纱线,以A纱交并B纱的股线作为甲经,以C纱交并D纱的股线作为乙经,经纱排列顺序为1甲经1乙经;以A纱交并B纱的股线作为甲纬,纬纱排列:甲,织物为两上两下斜纹组织。
2. —种粗纺经纬异色仿毛织物的生产方法,其特征在于纱线的混纺比选择 按纺纱时的质量百分比确定,该方法的步骤如下:1) 原料的选配与混纺比的选择:A纱:高收縮阳离子可染涤纶30%、阳离子可染涤纶50%、黑色粘胶纤维 20%;B纱:正三角阳离子可染涤纶10%、粗旦阳离子涤纶10%、普通阳离子涤 纶60%、黑色粘胶纤维20%;C纱:粗旦有光白色涤纶58%、三角白色涤纶20%、粗旦白色粘胶纤维5%、普通白色粘胶纤维15%、毛型蓝色涤纶1%、毛型红色涤纶1%; D纱:高收縮涤纶30%、大有光涤纶70%;2) 纱线号数和捻度的选择:甲经:股线为A纱交并B纱,A纱为23.6Tex, B纱为23.6Tex; 乙经:股线为C纱交并D纱,C纱为23.6Tex, D纱为23.6Tex; 甲纬:股线为A纱交并B纱,A纱为23.6Tex, B纱为23.6Tex; 单纱的捻系数选择为270〜300,股线的捻系数选择为420〜480;3) 织物产品主要技术规格: 穿综采用4片顺穿或8片顺穿;筘号:10#〜11# ,穿入:2综/筘,上机门幅:205cm;4) 产品工艺流程:(1) 织造加工工艺流程:经纱:原料检验—捻线—整经—穿综、穿筘---一;纬纱:原料检验------->捻线------->倒筒一一一;然后经纱和纬纱一并进行织造;(2) 后整理加工工艺流程:坯布检验—退巻缝头—预縮—漂洗—松烘—剪毛—染色—松烘—定型—剪 毛—罐蒸—检验—打巻入库。
3.根据权利要求2所述的一种粗纺经纬异色仿毛织物的生产方法,其特征 在于:所述的织物经过对阳离子可染涤纶、粘胶短纤维染同一种颜色,黑色或 深藏蓝或藏青色,对涤纶纤维不染色,以此体现留白和经纬异色的效果。
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