KR20150110443A - 린넨직물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 린넨직물에 관련되며, 이때 린넨직물은 융착사(11)를 포함하는 경사조직(10)과, 직경이 부분적으로 굵고 가는 형태가 형성되도록 방사 가공된 폴리머사(21)를 포함하는 위사조직(20)이 평직형태로 제직되도록 하여, 상기 폴리머사(21)의 직경에 따라 경사조직(10)과 위사조직(20)의 접촉 위치별로 상이한 질감과 색감이 표현되므로 천연 린넨직물에 가까운 자연스러운 질감과 다양한 톤의 색감이 표현되는 효과가 있다.

Description

린넨직물{linen fabric}

본 발명은 린넨직물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 색감과 질감이 상이한 합성사를 교차 제직하여 모시나 마와 같은 천연 린넨직물의 자연스러운 질감이 표현됨과 동시에 주름이나 구김과 같은 변형발생이 방지되고, 다양한 색감의 조화로운 표현이 용이하게 이루어지는 린넨직물에 관한 것이다.

일반적으로 린넨직물은 여름철 의류나 침구류 외피 등에 널리 사용되는 삼베나 마, 모시와 같이 통기성과 흡습성이 우수하고, 건조가 빠르며 특유의 까끌거리는 질감으로 피부에 달라붙지 않아 시원한 느낌을 주는 천연직물을 지칭하는 것이나, 이러한 천연소재의 직물은 탄성이 부족해 비교적 쉽게 뻣뻣해지므로 구김이나 주름과 같은 변형에 취약하고, 다양한 색감의 표현이 어려워 젊은 층의 취향을 만족시키기 쉽지 않으며, 천연섬유라는 소재의 특성상 가격대가 높게 형성되어 대중성이 떨어지는 문제가 있다.

이에 단가가 저렴하고 가공성, 내구성이 우수한 합성섬유를 이용해 린넨 섬유의 질감을 재현하기 위한 시도가 이어지고 있으며 최근에는 이러한 합성섬유를 혼용한 직물 또한 린넨직물이라는 명칭으로 포괄지칭하는 추세이다.

종래에 개시된 공개특허 제10-2012-0041638호는 개량된 린넨직물의 일례로서 직경이 다른 제1, 제2 경사와 제1, 제2 위사를 각각 1 : 1의 본수 비율로 혼합배치하여 서로 교차되도록 평직가공함으로써 마섬유의 일종인 삼베와 유사한 물리적 특성과 착용감, 촉감이 표현되면서도 공업적 방법으로 대량생산이 가능해져 균일한 품질의 직물을 경제적으로 제공할 수 있도록 한 린넨직물을 제시하고 있다.

그러나, 상기와 같은 종래의 린넨직물은 표면질감의 확보를 위해 직경이 상이한 원사를 교대로 반복 교차시켜 직물조직을 형성하였으나, 일정하게 반복되는 제직패턴의 특성상 직물 표면에 인공적인 느낌이 나타나, 불규칙적인 조직 형태로부터 자연스러운 질감이 표현되는 천연 린넨직물을 대체하기에는 부족한 면이 있었다.

그리고, 다양한 색감을 표현하기 위해 사용되는 원사의 색상을 서로 달리한 경우 색상들이 서로 분리되어 자연스럽게 조화되지 못하므로, 디자인이 조잡하고 산만한 느낌을 주는 문제점이 있었다.

이에 따라 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 착안 된 것으로서, 색감과 질감이 상이한 합성사를 교차 제직하여 모시나 마와 같은 천연 린넨직물의 자연스러운 질감이 표현됨과 동시에 주름이나 구김과 같은 변형발생이 방지되고, 다양한 색감의 조화로운 표현이 용이하게 이루어지는 린넨직물을 제공하는데 목적이 있다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 린넨직물은, 융착사(11)를 포함하는 경사조직(10)과, 직경이 부분적으로 굵고 가는 형태가 형성되도록 방사 가공된 폴리머사(21)를 포함하는 위사조직(20)이 평직형태로 제직되도록 하여, 상기 폴리머사(21)의 직경에 따라 경사조직(10)과 위사조직(20)의 접촉 위치별로 상이한 질감과 색감이 표현되는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 경사조직(10)은 50 내지 70 데니아 직경으로 형성되며, 색감이 상이한 2종 이상의 융착사(11)가 선택적으로 공급되어 다중톤의 표면색감이 표현되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 폴리머사(21)는 까칠한 질감이 표현되도록 100 내지 160 데니아 직경으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 위사조직(20)에는 30 내지 50 데니아의 모노분사(23)와 75 내지 110 데니아의 카치온 원사(25a)를 복합가공하여 다중톤이 표현되는 제1합섬사(25)가 추가되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 위사조직(20)에는 30 내지 50 데니아의 모노분사(23)와 70 내지 90 데니아의 융착사(27a)가 혼합되어 다중톤이 표현되는 제2합섬사(27)가 추가되는 것을 특징으로 한다.

이상의 구성 및 작용에 의하면, 본 발명은 위사조직을 구성하는 폴리머사의 직경이 부분적으로 굵거나 가늘게 형성되도록 방사가공되어 경사조직과 교차제직되는 위치에 따라 느낌이 상이한 불규칙적인 표면질감이 표현되므로 천연직물에 가까운 자연스러운 질감의 직물을 제공할 수 있게 되며, 폴리머사의 직경에 따른 투과율의 차이로 인해 직물 표면에 진하고 연한 톤의 변화가 자연스럽게 표현되므로 다양한 원사를 이용한 제직이 이루어지더라도 이질감없이 부드럽게 색감의 조화가 이루어지는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 린넨직물을 도시한 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 린넨직물의 실시예를 도시한 개략도.
도 3은 본 발명에 따른 린넨직물의 위사조직을 이루는 합섬사의 실시예를 도시한 개략도.
도 4는 본 발명에 따른 린넨직물의 다른 실시예를 도시한 개략도.

이하 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 살펴본다.

본 발명은 린넨직물에 관한 것으로, 이때 린넨직물은 모시나 마와 같은 천연 린넨직물의 자연스러운 질감이 표현됨과 동시에 주름이나 구김과 같은 변형발생이 방지되고, 다양한 색감의 조화로운 표현이 용이하게 이루어질 수 있도록 색감과 질감이 상이한 합성사로 이루어져 서로 교차 제직되는 경사조직(10)과 위사조직(20)을 포함하여 이루어진다.

상기 경사조직(10)을 구성하는 융착사(11)는 후술될 위사조직(20)과 평직가공형태로 교차제직되어 직물조직을 형성하는 것으로, 원사를 구성하는 필라멘트사를 부분연신함으로써 린넨직물 특유의 까칠한 표면질감을 표현해주게 된다. 제직이 완료된 경사조직(10)의 융착사(11)는 열처리와 같은 후가공을 통해 표면경화가 이루어져 천연린넨직물과 유사한 뻣뻣한 감촉을 더욱 부각시켜줄 뿐만 아니라, 교차제직된 위사조직과 융착되어 제직형태를 고정시켜주게 되므로 제직된 직물조직의 형상을 일정하게 유지시켜 과도한 주름이나 구김과 같은 변형발생을 감소시켜주는 효과가 나타난다.

참고로, 상기 경사조직(10)은 상술한 융착사(11)외에도 제직되는 직물의 조직밀도나 외형, 표현하고자 하는 질감의 정도에 따라 DTY(Draw Textured Yarn)나 슬라브사 등과 같이 부드러운 원사를 채택하거나 원사의 연신정도를 조절하는 것으로 피부에 가해지는 까칠한 질감을 완화시켜 부드럽고 매끄러운 직물조직을 표현하는 것도 가능하다. 이처럼 교차 제직되며 직물을 형성하는 원사를 변경하는 것으로 린넨계열 직물의 까칠한 질감부터 실크계열의 매끄럽고 부드러운 질감까지 다양한 직물의 표면질감을 표현하는 것이 가능해짐에 따라, 일반적인 린넨직물 뿐만 아니라 질감이 상이한 본견(本絹) 계열 고급직물의 매끄럽고 부드러운 질감과 자연스러운 광택의 표현도 용이하게 나타내는 것이 가능해지므로 다양한 질감의 천연직물을 대체할 수 있게 되어 다양한 용도에 활용이 가능해진다.

그리고, 상기 경사조직(10)과 교차제직되는 위사조직(20)은 폴리머사(21)를 방사가공한 것으로, 도 1에 도시된 것처럼 폴리머사(21)의 직경이 부분적으로 굵거나 가는 구간이 형성되도록 가공함으로써 제직이 이루어졌을 때 직물 조직이 부분부분 끊어진 듯한 린넨직물 특유의 느낌을 표현해주게 된다. 이처럼 폴리머사(21)의 구간별 직경에 따라 직물의 두께가 상이하게 형성되어 표면의 질감이 다양하게 나타되므로 천연 린넨직물과 같은 불규칙적이면서도 자연스러운 질감표현이 가능해지게 된다. 이때 일정한 패턴을 위해 폴리머사(21)의 직경이 부분적으로 굵거나 가는 구간이 교호적으로 형성되도록 할 수 있다.

또한, 상술한 폴리머사(21)를 선염처리하여 색상을 부여한 경우 동일한 색상을 갖는 폴리머사(21)의 굵은 부분과 가는 부분의 색감이 진하거나 연하게 서로 상이한 느낌으로 표현되므로 교차제직되는 경사조직(10)과 이질감없이 어우러져 자연스러운 색감이 나타나며, 단일 색상을 사용하면서도 단조롭지 않은 다중톤의 디자인을 표현하는 것이 가능해 진다.

이때, 상기 경사조직(10)은 도 2에 도시된 것처럼, 색상이 상이한 둘 이상의 융착사(11)를 교대로 반복 투입하는 것으로 직물 표면에 다중톤의 색감을 표현하는 것이 가능해진다.

상기와 같이 융착사(11)는 조밀한 밀도의 직물조직을 제직할 수 있도록 50 내지 70 데니아의 폴리에스터 모노사로 형성되며, 30 내지 40가닥 정도의 적은 가닥수의 필라멘트사로 구성되어 가공성이 개선되므로 제직이 용이하게 이루어진다.

경사조직(10)을 이루는 폴리에스터 모노사는 위사조직(20)을 형성하는 폴리머사(21)에 접하게 되는데, 폴리머사(21)의 직경에 따라 외부로 노출되는 표면적의 차이가 발생하므로, 접촉 위치에 따라 육안으로 식별되는 색상이 각각 다른 톤으로 표현되며, 이에 따라 이중톤, 삼중톤 또는 그 이상의 다중톤으로도 표현이 가능하다. 이때 색감의 전환이 부드럽게 이루어지므로 직물 표면에 표현된 색톤 간의 이질감이 해소되어 자연스러운 색감이 표현된다.

참고로 상술한 폴리에스터 모노사의 직경이 50 데니아 이하인 경우 융착사가 위사조직(20)을 견고하게 지지해 줄 수 없어 내구성이 떨어지고 70 데니아 이상인 경우 위사조직(20)과 교차 제직되었을 때 직물의 두께가 두꺼워져 가볍고 시원한 린넨직물의 느낌을 표현할 수 없게 된다.

상술한 바와 같이 위사조직(10)을 형성하는 원사는 가급적 직경이 가는 원사를 채택하여 조밀한 조직을 형성하는 반면, 상기 융착사(11)와 접하는 경사조직(20)의 폴리머사(21)는 조직 밀도를 가급적 낮춰 직물 표면의 까칠한 질감이 표현되도록 원사를 100 내지 160 데니아 정도의 직경으로 형성하게 된다. 참고로 폴리머사(21)의 직경이 100 데니아 이하인 경우 부분적으로 굵고 가늘게 형성된 원사조직의 표현이 이루어지지 못해 린넨직물 고유의 표면질감을 제대로 표현할 수 없으며, 160 데니아 이상의 직경으로 형성된 경우 원사직경이 과도하게 굵어져 제직된 직물의 유연성이 저하되므로 직물 제직이 완료되었을 때 과도하게 뻣뻣한 질감이 나타나 활용도가 떨어지는 문제점이 나타나게 된다.

한편, 상기 위사조직(20)에는 30 내지 50 데니아의 모노분사(23)와 75 내지 110 데니아의 카치온 원사(25a)를 복합가공하여 다중톤이 표현되는 제1합섬사(25)가 추가된다. 상기 모노분사(23)는 상술한 경사조직(10)을 구성하는 융착사(11)와 마찬가지로 표면을 부분연신하여 까칠한 질감을 표현하고 있으며, 선염처리되어 다양한 색감을 띄는 카치온 원사(25a)와 혼합되는 것으로 뻣뻣한 질감이 개선되어 부드러우면서도 린넨사의 까칠한 촉감은 유지되는 혼합사를 제공할 수 있게된다.

상기 제1합섬사(25)가 폴리머사(21)와 교대로 투입되어 위사조직(20)을 형성함에 따라 위사조직(20)의 형태가 입체적인 형상으로 표현되어 경사조직(10)과 위사조직(20)이 교차되는 과정에서 나타날 수 있는 패턴의 반복이 감소되므로 불규칙한 표면조직이 형성되어 자연스러운 직물조직을 표현할 수 있게 되며, 추가된 제1합섬사(25)가 위사조직(20)을 형성하는 폴리머사(21)의 성질을 보완하여 주름이나 구김현상과 같은 직물의 변형을 감소시켜주게 된다.

그리고, 상기 위사조직(20)에는 30 내지 50 데니아의 모노분사(23)와 70 내지 90 데니아의 융착사(27a)가 혼합되어 다중톤이 표현되는 제 2합섬사(27)가 추가될 수 있다. 모노분사(23)와 혼합된 융착사(27a)는 경사조직(10)의 융착사(21)와 교차제직되며, 열처리와 같은 후가공이 이루어졌을 때 서로 융착되며 더욱 견고한 직물조직을 형성하게 된다.

이를 위해, 상술한 제1 ,제2합섬사(25, 27)는 도 3에 도시된 것처럼 모노분사(23)가 심재가 되는 카치온 원사(25a)나 융착사(27a) 둘레를 휘감는 형태로 감겨져 하나의 원사를 형성하고 있으나, 도시된 실시예 외에도 모노분사(23)와 카치온원사(25a) 또는 융착사(27a)가 서로 꼬이는 형태나 각각의 원사가 하나로 융착되는 형태와 같이 다양한 변형이 가능하다.

참고로 상술한 모노분사(23)는 까칠한 질감이 표현되면서도 유연성이 유지될 수 있도록 표면이 연신가공된 30 내지 50 데니아의 가는 원사를 사용하게 된다. 이때 모노분사의 직경이 30 데니아 이하인 경우 표면질감을 제대로 표현하지 못하고 제직의 편의성 또한 떨어져 작업이 곤란해지며, 50 데니아 이상의 굵기로 형성되는 경우 단일필라멘트 원사의 특성으로 인해 직물조직이 과도하게 뻣뻣해져 의류나 침장류로의 적용이 곤란해지므로 활용도가 떨어지는 문제가 발생해 용도에 적합한 직경의 모노분사(23)를 선택적으로 사용할 필요가 있다.

그리고, 상기 모노분사(23)와 결합되는 카치온 원사(25a)나 융착사(27a)는 상술한 폴리머사(21)와 혼용되었을 때 이질감 없고 견고한 조직이 형성되도록 카치온 원사(25a)의 경우 75 내지 110 데니아, 융착사(27a)는 70 내지 90 데니아의 직경을 갖도록 가공된 원사가 사용된다. 각각의 원사는 모노분사(23)와 결합되어 합섬사가 형성되었을 때 쉽게 끊어지지 않도록 내구성을 확보하면서도, 과도하게 원사직경이 굵어져 직물조직 표면에 이질감이 나타나지 않도록 70 ~ 110 데니아 정도의 직경을 가지는 원사를 채택하는 것이 바람직하다. 이중 질감이 부드러운 카치온 원사(25a)의 경우 내구성 확보를 위해 75 내지 110 데니아에 가까운 굵은 직경을 가지는 반면, 융착사(27a)는 인접 경사조직(10)과 융착되어 뻣뻣한 조직감이 표현되므로 70 내지 90 데니아의 상대적으로 가는 직경을 가지는 원사를 사용하는 것이 질감확보를 위해 바람직하다.

그리고, 도 4는 상술한 위사조직(20)에 제1합섬사(25)나 제2합섬사(27)가 적용된 실시예를 도시한 것으로, 위사조직(20)을 구성하는 폴리머사(21)의 사이 사이에 제1합섬사(25)나 제2합섬사(27)를 선택적으로 혼용함으로써 조직의 색감과 질감을 다양하게 조절할 수 있으며, 용도에 따라서 폴리머사(21)와의 조직비율을 조절하거나 배치간격을 달리하는 것과 같은 다양한 변형이 가능해지므로 소비자의 수요에 따라 다양한 타입의 직물조직을 제공하는 것이 가능해지게 된다.

10 : 경사조직 11 : 융착사
20 : 위사조직 21 : 폴리머사
23 : 모노분사 25 : 제1합섬사
27 : 제2합섬사

Claims (5)

1. 융착사(11)를 포함하는 경사조직(10)과, 직경이 부분적으로 굵고 가는 형태가 형성되도록 방사 가공된 폴리머사(21)를 포함하는 위사조직(20)이 평직형태로 제직되도록 하여, 상기 폴리머사(21)의 직경에 따라 경사조직(10)과 위사조직(20)의 접촉 위치별로 상이한 질감과 색감이 표현되는 것을 특징으로 하는 린넨직물.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 경사조직(10)은 50 내지 70 데니아 직경으로 형성되며, 색감이 상이한 2종 이상의 융착사(11)가 선택적으로 공급되어 다중톤의 표면색감이 표현되는 것을 특징으로 하는 린넨직물.
   
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
   상기 폴리머사(21)는 까칠한 질감이 표현되도록 100 내지 160 데니아 직경으로 형성되는 것을 특징으로 하는 린넨직물.
   
4. 제 1항에 있어서,
   상기 위사조직(20)에는 30 내지 50 데니아의 모노분사(23)와, 75 내지 110 데니아의 카치온 원사(25a)를 복합가공하여 다중톤이 표현되는 제1합섬사(25)가 추가되는 것을 특징으로 하는 린넨직물.
   
5. 제 1항 또는 제 4항에 있어서,
   상기 위사조직(20)에는 30 내지 50 데니아의 모노분사(23)와 70 내지 90 데니아의 융착사(27a)가 혼합되어 다중톤이 표현되는 제2합섬사(27)가 추가되는 것을 특징으로 하는 린넨직물.

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