JPS62191098A - 浄化槽 - Google Patents
浄化槽Info
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- JPS62191098A JPS62191098A JP61032036A JP3203686A JPS62191098A JP S62191098 A JPS62191098 A JP S62191098A JP 61032036 A JP61032036 A JP 61032036A JP 3203686 A JP3203686 A JP 3203686A JP S62191098 A JPS62191098 A JP S62191098A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Treatment Of Biological Wastes In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、家庭雑排水、レストラン厨房雑排水、産業
排水、凍原等を処理するための浄化槽に関する。
排水、凍原等を処理するための浄化槽に関する。
現在、施工されている凍原浄化槽、合併処理浄化槽等に
ついては、建築基準法に定められた規定に基づいて各メ
ーカは設計し、施工しているのが現状である。これらの
浄化槽としては、浄化槽内に曝気室を設けただけのもの
であり、被処理水を処理する方法としては、長時間曝気
方式、接触曝気方式等が利用されている。
ついては、建築基準法に定められた規定に基づいて各メ
ーカは設計し、施工しているのが現状である。これらの
浄化槽としては、浄化槽内に曝気室を設けただけのもの
であり、被処理水を処理する方法としては、長時間曝気
方式、接触曝気方式等が利用されている。
しかしながら、実際に排水される汚水は、計画汚水濃度
よりも相当に高い濃度で排水されているケースがかなり
ある。そのため、現行の設備では負荷が高過ぎて規制さ
れた基準値の処理水が得られないことがある。このよう
な状態は一般家庭の生活排水では余り見られないが、ホ
テル、レストラン等の厨房排水の合併処理浄化槽につい
ては、一般の約３〜５倍の負荷量で流出されるケースが
多く、それ故に、上記の浄化槽内に曝気室を設けただけ
のものである長時間曝気方式、接触Ｂ８気方式等では、
高容積負荷には不向きであり、規制された基準値の処理
水が得られなく、問題点を有している。
よりも相当に高い濃度で排水されているケースがかなり
ある。そのため、現行の設備では負荷が高過ぎて規制さ
れた基準値の処理水が得られないことがある。このよう
な状態は一般家庭の生活排水では余り見られないが、ホ
テル、レストラン等の厨房排水の合併処理浄化槽につい
ては、一般の約３〜５倍の負荷量で流出されるケースが
多く、それ故に、上記の浄化槽内に曝気室を設けただけ
のものである長時間曝気方式、接触Ｂ８気方式等では、
高容積負荷には不向きであり、規制された基準値の処理
水が得られなく、問題点を有している。
この発明の目的は、上記問題点を解消することであり、
高負荷の汚水、排水等を浄化処理し、規定の処理水を得
るために、現存の浄化槽の外形を変更することなく、浄
化槽内部に流動媒体生物処理法を達成できる構造を組み
込んだことを特徴とする浄化槽を提供することである。
高負荷の汚水、排水等を浄化処理し、規定の処理水を得
るために、現存の浄化槽の外形を変更することなく、浄
化槽内部に流動媒体生物処理法を達成できる構造を組み
込んだことを特徴とする浄化槽を提供することである。
この発明は、上記の問題点を解消し、上記の目的を達成
するために、次のように構成されている。
するために、次のように構成されている。
すなわち、この発明における第１番目の発明は、曝気槽
本体内を仕切板によって曝気室、脱気室及び固液分離室
に区分し、前記曝気室の下部に散気管及び上部に流入ト
ラフを設置し、また、前記固液分離室の上部に流出トラ
フを設置し、更に、前記曝気槽本体の底部は前記散気管
の下方に向う傾斜面になるように傾斜板を取付けたこと
を特徴とする浄化槽に関し、更に詳しくは、前記曝気室
にはドラフトチューブが設置され、前記ドラフトチュー
ブ内には空気管が設置され、前記空気管の下端に前記散
気管が取付けられていることを特徴とする浄化槽に関す
る。
本体内を仕切板によって曝気室、脱気室及び固液分離室
に区分し、前記曝気室の下部に散気管及び上部に流入ト
ラフを設置し、また、前記固液分離室の上部に流出トラ
フを設置し、更に、前記曝気槽本体の底部は前記散気管
の下方に向う傾斜面になるように傾斜板を取付けたこと
を特徴とする浄化槽に関し、更に詳しくは、前記曝気室
にはドラフトチューブが設置され、前記ドラフトチュー
ブ内には空気管が設置され、前記空気管の下端に前記散
気管が取付けられていることを特徴とする浄化槽に関す
る。
この発明における第２番目の発明は、曝気槽本体内を間
仕切板によって完全に区切って区分室を形成し、各々の
区分室を仕切板によって曝気室、脱気室及び固液分離室
に区分し、前記曝気室の下部に散気管及び上部に流入ト
ラフを設置し、前記固液分離室の上部に流出トラフを設
置し、更に、前記曝気槽本体の底部は前記散気管の下方
に向う傾斜面になるように傾斜板を取付けられたことを
特徴とする浄化槽に関し、更に詳しくは、前記曝気室に
はドラフトチューブが設置され、前記ドラフトチューブ
内には空気管が設置され、前記空気管の下端に前記散気
管が取付けられていることを特徴とする浄化槽に関する
。
仕切板によって完全に区切って区分室を形成し、各々の
区分室を仕切板によって曝気室、脱気室及び固液分離室
に区分し、前記曝気室の下部に散気管及び上部に流入ト
ラフを設置し、前記固液分離室の上部に流出トラフを設
置し、更に、前記曝気槽本体の底部は前記散気管の下方
に向う傾斜面になるように傾斜板を取付けられたことを
特徴とする浄化槽に関し、更に詳しくは、前記曝気室に
はドラフトチューブが設置され、前記ドラフトチューブ
内には空気管が設置され、前記空気管の下端に前記散気
管が取付けられていることを特徴とする浄化槽に関する
。
この発明における第３番目の発明は、曝気槽本体を隣接
して複数個設置し、各々の前記曝気槽本体内を仕切板に
よって曝気室、脱気室及び固液分離室に区分し、前記曝
気室°の下部に散気管及び上部に流入トラフを設置し、
前記固液分離室の上部に流出トラフを設置し、更に、前
記曝気槽本体の底部は前記散気管の下方に向う傾斜面に
なるように傾斜板を取付けたことを特徴とする浄化槽に
関し、更に詳しくは、前記曝気室にはドラフトチューブ
が設置され、前記ドラフトチューブ内には空気管が設置
され、前記空気管の下端に前記散気管が取付けられてい
ることを特徴とする浄化槽に関する。
して複数個設置し、各々の前記曝気槽本体内を仕切板に
よって曝気室、脱気室及び固液分離室に区分し、前記曝
気室°の下部に散気管及び上部に流入トラフを設置し、
前記固液分離室の上部に流出トラフを設置し、更に、前
記曝気槽本体の底部は前記散気管の下方に向う傾斜面に
なるように傾斜板を取付けたことを特徴とする浄化槽に
関し、更に詳しくは、前記曝気室にはドラフトチューブ
が設置され、前記ドラフトチューブ内には空気管が設置
され、前記空気管の下端に前記散気管が取付けられてい
ることを特徴とする浄化槽に関する。
この発明は、上記のように構成されているので、次のよ
うに作用する。すなわち、この発明による浄化槽は、曝
気槽本体内を仕切板によって曝気室、脱気室及び固液分
離室に区分し、前記曝気室の下部に散気管及び上部に流
入トラフを設置し、また、前記固液分離室の上部に流出
トラフを設置し、更に、前記曝気槽本体の底部は前記散
気管の下方に向う傾斜面に構成されているので、担体、
被処理水である排水、汚泥等が曝気槽本体内で淀み、沈
積あるいはその壁面に付着することがなく、また、外形
は現行の浄化槽であるにもかかわらず、この浄化槽を使
用すれば、流動媒体生物処理法によって排水を処理する
ことができ、被処理水に対して高負荷の処理を行うこと
ができる。例えば、この発明による浄化槽と従来の浄化
槽との曝気槽容積を同一にして原水の処理を行った場合
に、この発明による浄化槽は従来のものに比較して、処
理された水質のＢＯＤについては、約１／２〜約１７５
にまで小さな数（直にすることができた。また、この発
明による浄化槽と従来の浄化槽とが所定量の原水を処理
するのに必要な曝気槽容積を比較してみると、ＢＯＤを
規定値以下にまで処理するのに、この発明の浄化槽は従
来のものに比較して、曝気槽容積は、約１７７でよいこ
とが分かった。
うに作用する。すなわち、この発明による浄化槽は、曝
気槽本体内を仕切板によって曝気室、脱気室及び固液分
離室に区分し、前記曝気室の下部に散気管及び上部に流
入トラフを設置し、また、前記固液分離室の上部に流出
トラフを設置し、更に、前記曝気槽本体の底部は前記散
気管の下方に向う傾斜面に構成されているので、担体、
被処理水である排水、汚泥等が曝気槽本体内で淀み、沈
積あるいはその壁面に付着することがなく、また、外形
は現行の浄化槽であるにもかかわらず、この浄化槽を使
用すれば、流動媒体生物処理法によって排水を処理する
ことができ、被処理水に対して高負荷の処理を行うこと
ができる。例えば、この発明による浄化槽と従来の浄化
槽との曝気槽容積を同一にして原水の処理を行った場合
に、この発明による浄化槽は従来のものに比較して、処
理された水質のＢＯＤについては、約１／２〜約１７５
にまで小さな数（直にすることができた。また、この発
明による浄化槽と従来の浄化槽とが所定量の原水を処理
するのに必要な曝気槽容積を比較してみると、ＢＯＤを
規定値以下にまで処理するのに、この発明の浄化槽は従
来のものに比較して、曝気槽容積は、約１７７でよいこ
とが分かった。
以下、図面を参照して、この発明による浄化槽の実施例
について詳述する。
について詳述する。
この発明による浄化槽が符号１によって全体的に示され
ている。この浄化槽１は咽気槽本体２から成り、曝気槽
本体２は、ＦＲＰ、鉄、ステンレス、コンクリート等の
材料から作られた現存の浄化槽本体である。曝気槽本体
２はその上部にマンホール１２によって蓋がされている
。曝気槽本体２には、は父゛中央部に間仕切板９が設置
されており、内部が２つの区分室に完全に仕切られてい
る。
ている。この浄化槽１は咽気槽本体２から成り、曝気槽
本体２は、ＦＲＰ、鉄、ステンレス、コンクリート等の
材料から作られた現存の浄化槽本体である。曝気槽本体
２はその上部にマンホール１２によって蓋がされている
。曝気槽本体２には、は父゛中央部に間仕切板９が設置
されており、内部が２つの区分室に完全に仕切られてい
る。
各々の区分室には流動媒体生物処理法によって排水が処
理されるように流動媒体生物処理構造に構成されている
。各々の区分室には仕切板１４，１５が設置されており
、その区分室は仕切板１４゜１５によって中央部に曝気
室３、中間部に脱気室５及び端部に固液分離室４が形成
されるように区切られている０間仕切板９の上端部には
流入トラフ１３が固定されている。流入トラフ１３の両
側面には■ランチ２４が形成されており、排水が両側の
曝気室３内に均等に流入できるように構成されている。
理されるように流動媒体生物処理構造に構成されている
。各々の区分室には仕切板１４，１５が設置されており
、その区分室は仕切板１４゜１５によって中央部に曝気
室３、中間部に脱気室５及び端部に固液分離室４が形成
されるように区切られている０間仕切板９の上端部には
流入トラフ１３が固定されている。流入トラフ１３の両
側面には■ランチ２４が形成されており、排水が両側の
曝気室３内に均等に流入できるように構成されている。
曝気室３の中央部にはドラフトチューブ７が設置されて
おり、ドラフトチューブ７の内部には空気管１０が貫通
し、空気管１０がドラフトチューブ７内で動かないよう
に空気管支持部材２２によって固定されている。空気管
１０の上端部は空気調節弁１１を介して主空気管２１に
連絡している。ドラフトチューブ７の下端部には案内パ
イプ２３が取付けられている。また、空気管１０の下端
部にはディフューザーすなわち散気管８が取付けられて
いる。このドラフトチューブ７は、第２図及び第３図に
示すように、１つの区分室内に４本設置されている。勿
論、ドラフトチューブ７の本数は区分室の大きさによっ
て変更できるものである。複数本のドラフトチューブ７
は支持体１８に相対的に区分室内でワイヤ２０等によっ
て固定されている。固液分離室４の上部には流出トラフ
１６が設けられている。
おり、ドラフトチューブ７の内部には空気管１０が貫通
し、空気管１０がドラフトチューブ７内で動かないよう
に空気管支持部材２２によって固定されている。空気管
１０の上端部は空気調節弁１１を介して主空気管２１に
連絡している。ドラフトチューブ７の下端部には案内パ
イプ２３が取付けられている。また、空気管１０の下端
部にはディフューザーすなわち散気管８が取付けられて
いる。このドラフトチューブ７は、第２図及び第３図に
示すように、１つの区分室内に４本設置されている。勿
論、ドラフトチューブ７の本数は区分室の大きさによっ
て変更できるものである。複数本のドラフトチューブ７
は支持体１８に相対的に区分室内でワイヤ２０等によっ
て固定されている。固液分離室４の上部には流出トラフ
１６が設けられている。
更に、曝気槽本体２の底部には、側方に伸長する傾斜板
６及び中央部に伸長する傾斜板２５が設けられている。
６及び中央部に伸長する傾斜板２５が設けられている。
また、流出トラフ１６の下方には傾斜板１７が設けられ
ている。これら傾斜板６゜２５は、区分室内の底部に設
置されている散気管８の下方に向かって傾斜するように
取付けられている。傾斜板１７は流出トラフ１６の下端
部から曝気槽本体２の壁面に向かって下方に傾斜して取
付けられている。これら傾斜板６．１７．２５によって
区分室内は、担体に対してプツトゾーンがなくなり、担
体は区分室内で淀んだり、壁面に付着したりすることが
ない。更に、この曝気槽本体２は複数個設置することが
できるものであり、曝気槽本体２と曝気槽本体２との間
は、間仕切板１９によって区切られている。勿論、順次
に設置される曝気槽本体２は、全く同一の構造でもよく
、また、種々に細部については設計変更されてもよいも
のである。
ている。これら傾斜板６゜２５は、区分室内の底部に設
置されている散気管８の下方に向かって傾斜するように
取付けられている。傾斜板１７は流出トラフ１６の下端
部から曝気槽本体２の壁面に向かって下方に傾斜して取
付けられている。これら傾斜板６．１７．２５によって
区分室内は、担体に対してプツトゾーンがなくなり、担
体は区分室内で淀んだり、壁面に付着したりすることが
ない。更に、この曝気槽本体２は複数個設置することが
できるものであり、曝気槽本体２と曝気槽本体２との間
は、間仕切板１９によって区切られている。勿論、順次
に設置される曝気槽本体２は、全く同一の構造でもよく
、また、種々に細部については設計変更されてもよいも
のである。
この発明による浄化槽は、上記のように構成されており
、次のように作用する。
、次のように作用する。
排水等の原水である被処理水は、浄化槽１に隣接して設
置されている被処理水の貯槽２７から被処理水のン充入
口２Ｂを経て流入ｌ・ラフ１３からす気室３内に送り込
まれる。曝気槽本体２内には、珊瑚等の粒子が担体２６
として排水等の被処理水と共に投入されている。これら
担体２６及び被処理水を曝気槽本体２内で流動させるた
めに、ｑ気室３内にドラフトチューブ７及びその下端に
散気性Ｂが設けられているものである。送風機（図示省
略）からの空気は、主空気管２１を通って空気調節弁１
１で流量を調節されて空気管１０に送り込まれ、次いで
空気は空気管１０を通って散気管８から曝気室３へ吹き
出される。吹き出された空気は、矢印の方向に担体２６
及び被処理水と共にドラフトチューブ７内をエアリフト
効果によって上昇し、ドラフトチューブ７から流出した
空気は外部に排気され、担体２６及び被処理水は下方に
向かって下降して流動する。この状態は繰り返され、被
処理水は流動媒体生物処理が行われる。
置されている被処理水の貯槽２７から被処理水のン充入
口２Ｂを経て流入ｌ・ラフ１３からす気室３内に送り込
まれる。曝気槽本体２内には、珊瑚等の粒子が担体２６
として排水等の被処理水と共に投入されている。これら
担体２６及び被処理水を曝気槽本体２内で流動させるた
めに、ｑ気室３内にドラフトチューブ７及びその下端に
散気性Ｂが設けられているものである。送風機（図示省
略）からの空気は、主空気管２１を通って空気調節弁１
１で流量を調節されて空気管１０に送り込まれ、次いで
空気は空気管１０を通って散気管８から曝気室３へ吹き
出される。吹き出された空気は、矢印の方向に担体２６
及び被処理水と共にドラフトチューブ７内をエアリフト
効果によって上昇し、ドラフトチューブ７から流出した
空気は外部に排気され、担体２６及び被処理水は下方に
向かって下降して流動する。この状態は繰り返され、被
処理水は流動媒体生物処理が行われる。
曝気室３に隣接して設置されている脱気室５では、処理
された被処理水が曝気槽本体２から流出する過程で、担
体粒子に付着した空気の浮力により担体が水面に浮いて
被処理水と一緒に曝気槽本体２の外部に流出するのを防
くため、担体粒子に付着した空気を引き離す機能を果た
す。そして、浮力の付いた担体をキャッチし、脱気して
担体の流出を防ぐ。
された被処理水が曝気槽本体２から流出する過程で、担
体粒子に付着した空気の浮力により担体が水面に浮いて
被処理水と一緒に曝気槽本体２の外部に流出するのを防
くため、担体粒子に付着した空気を引き離す機能を果た
す。そして、浮力の付いた担体をキャッチし、脱気して
担体の流出を防ぐ。
固液分離室４は、担体粒子と被処理水とを完全に分離す
るために設けられており、担体粒子の沈降速度より被処
理水の上昇速度が遅くなるように、被処理水の流入口２
８からの被処理水の流入量及び固液分離室の流出口を調
節し、担体粒子が流出トラフ１６から曝気槽本体２の外
部へ流出するのを防止している。
るために設けられており、担体粒子の沈降速度より被処
理水の上昇速度が遅くなるように、被処理水の流入口２
８からの被処理水の流入量及び固液分離室の流出口を調
節し、担体粒子が流出トラフ１６から曝気槽本体２の外
部へ流出するのを防止している。
この発明は、上記のように構成されており、次のような
効果を有する。すなわち、この発明による浄化槽は、曝
気槽本体内を仕切板によって曝気室、脱気室及び固液分
離室に区分し、前記曝気室の下部に散気管及び上部に流
入トラフを設置し、また、前記固液分離室の上部に流出
ｌ・ラフを設置し、更に、前記曝気槽本体の底部は前記
散気管の下方に向う傾斜面になるように傾斜板を取付け
ているので、外形は現行の浄化槽であるにもかかわらず
、この浄化槽を使用すれば、流動媒体生物処理法によっ
て排水を処理することができ、高負荷の処理を行うこと
ができる。また、曝気槽本体内を間仕切板によって完全
に区切って区分室を形成し、各々の区分室を仕切板によ
って曝気室、脱気室及び固液分離室に区分することによ
って、流動媒体生物処理法を行うための最適の構造のも
のに浄化槽を構成することができる。更に、前記曝気槽
本体が隣接して複数個設置される構成であるので、浄化
槽をユニット化することができ、汚水流入負荷量に応じ
て曝気槽本体を所望の数の曝気槽本体を隣接して設置す
なわち継ぎ足せば、例えば、一般産業排水処理等にも適
用でき、流入負荷量が大きくても効率的に処理を行うこ
とができる等、種々の効果を奏するものである。
効果を有する。すなわち、この発明による浄化槽は、曝
気槽本体内を仕切板によって曝気室、脱気室及び固液分
離室に区分し、前記曝気室の下部に散気管及び上部に流
入トラフを設置し、また、前記固液分離室の上部に流出
ｌ・ラフを設置し、更に、前記曝気槽本体の底部は前記
散気管の下方に向う傾斜面になるように傾斜板を取付け
ているので、外形は現行の浄化槽であるにもかかわらず
、この浄化槽を使用すれば、流動媒体生物処理法によっ
て排水を処理することができ、高負荷の処理を行うこと
ができる。また、曝気槽本体内を間仕切板によって完全
に区切って区分室を形成し、各々の区分室を仕切板によ
って曝気室、脱気室及び固液分離室に区分することによ
って、流動媒体生物処理法を行うための最適の構造のも
のに浄化槽を構成することができる。更に、前記曝気槽
本体が隣接して複数個設置される構成であるので、浄化
槽をユニット化することができ、汚水流入負荷量に応じ
て曝気槽本体を所望の数の曝気槽本体を隣接して設置す
なわち継ぎ足せば、例えば、一般産業排水処理等にも適
用でき、流入負荷量が大きくても効率的に処理を行うこ
とができる等、種々の効果を奏するものである。
第１図はこの発明による浄化槽を示す正面図、第２図は
第１図に示す浄化槽を複数個設置する状態を示す側面図
、及び第３図は第２図の上面図である。 １−・・・・−浄化槽、２・・・−・曝気槽本体、３・
・−・曝気室、４−・−・・−・固液分離室、５・−・
−脱気室、６・・−・−傾斜板、７−・−・−ドラフト
チューブ、８−・・−散気管、９・・−一一一一間仕切
板、１０−・・・・−空気管、１３−・−・流入トラフ
、１４．１５・・・・−仕切板、１６・−一一−−−流
出トラフ、２１−・−・−主空気管、２４−一・−■ノ
ツチ、２５・・−・−傾斜板、２６−・・−・−担体、
２７・−・−貯槽、２８−−−−・−流入口。 特許出願人 株式会社協立有機工業研究所代理人 弁
理士 尾 仲 −宗牙 １ 図 ２−２＝ １″Ｘ
第１図に示す浄化槽を複数個設置する状態を示す側面図
、及び第３図は第２図の上面図である。 １−・・・・−浄化槽、２・・・−・曝気槽本体、３・
・−・曝気室、４−・−・・−・固液分離室、５・−・
−脱気室、６・・−・−傾斜板、７−・−・−ドラフト
チューブ、８−・・−散気管、９・・−一一一一間仕切
板、１０−・・・・−空気管、１３−・−・流入トラフ
、１４．１５・・・・−仕切板、１６・−一一−−−流
出トラフ、２１−・−・−主空気管、２４−一・−■ノ
ツチ、２５・・−・−傾斜板、２６−・・−・−担体、
２７・−・−貯槽、２８−−−−・−流入口。 特許出願人 株式会社協立有機工業研究所代理人 弁
理士 尾 仲 −宗牙 １ 図 ２−２＝ １″Ｘ
Claims (6)
- （１）曝気槽本体内を仕切板によって曝気室、脱気室及
び固液分離室に区分し、前記曝気室の下部に散気管及び
上部に流入トラフを設置し、また、前記固液分離室の上
部に流出トラフを設置し、更に、前記曝気槽本体の底部
は前記散気管の下方に向う傾斜面になるように傾斜板を
取付けたことを特徴とする浄化槽。 - （２）前記曝気室にはドラフトチューブが設置され、前
記ドラフトチューブ内には空気管が設置され、前記空気
管の下端に前記散気管が取付けられていることを特徴と
する特許請求の範囲第１項に記載の浄化槽。 - （３）曝気槽本体内を間仕切板によって完全に区切って
区分室を形成し、各々の区分室を仕切板によって曝気室
、脱気室及び固液分離室に区分し、前記曝気室の下部に
散気管及び上部に流入トラフを設置し、前記固液分離室
の上部に流出トラフを設置し、更に、前記曝気槽本体の
底部は前記散気管の下方に向う傾斜面になるように傾斜
板を取付けたことを特徴とする浄化槽。 - （４）前記曝気室にはドラフトチューブが設置され、前
記ドラフトチューブ内には空気管が設置され、前記空気
管の下端に前記散気管が取付けられていることを特徴と
する特許請求の範囲第３項に記載の浄化槽。 - （５）曝気槽本体を隣接して複数個設置し、各々の前記
曝気槽本体内を仕切板によって曝気室、脱気室及び固液
分離室に区分し、前記曝気室の下部に散気管及び上部に
流入トラフを設置し、前記固液分離室の上部に流出トラ
フを設置し、更に、前記曝気槽本体の底部は前記散気管
の下方に向う傾斜面になるように傾斜板を取付けたこと
を特徴とする浄化槽。 - （６）前記曝気室にはドラフトチューブが設置され、前
記ドラフトチューブ内には空気管が設置され、前記空気
管の下端に前記散気管が取付けられていることを特徴と
する特許請求の範囲第５項に記載の浄化槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61032036A JPS62191098A (ja) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | 浄化槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61032036A JPS62191098A (ja) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | 浄化槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62191098A true JPS62191098A (ja) | 1987-08-21 |
Family
ID=12347645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61032036A Pending JPS62191098A (ja) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | 浄化槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62191098A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5288649U (ja) * | 1975-12-02 | 1977-07-02 | ||
| JPS5488649A (en) * | 1977-11-17 | 1979-07-13 | Toyobo Co Ltd | Fluidized bed type waste water treating tank |
| JPS598799U (ja) * | 1982-07-09 | 1984-01-20 | 松下電器産業株式会社 | 打抜用金型 |
-
1986
- 1986-02-18 JP JP61032036A patent/JPS62191098A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5288649U (ja) * | 1975-12-02 | 1977-07-02 | ||
| JPS5488649A (en) * | 1977-11-17 | 1979-07-13 | Toyobo Co Ltd | Fluidized bed type waste water treating tank |
| JPS598799U (ja) * | 1982-07-09 | 1984-01-20 | 松下電器産業株式会社 | 打抜用金型 |
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