JPS62190292A - Ｖｔｒ用シリンダ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は金属の塑性加工に係り、特にアルミニウムある
いはアルミニウム合金材で加工されるビデオテープレコ
ーダ部品に関する。

〔従来の技術〕

アルミニウムあるいはアルミニウム合金は、軽量で外観
品質が良いことから家電品、自動車２通信器、光学装置
などの部品あるいはサツシ、食缶等に広く用いられてい
る。これらの部品の多くは生産性の高い鍛造加工法によ
って製造されている。

特に、経済性２部品の寸法精度などの点でメリットの大
きい冷間鍛造による加工が主流になりつつある。一般に
これらの成形品は外観が重視されるため寸法精度、表面
状態等に対する要求が高く、潤滑剤に対して高性能のも
のが要求される。

従来、アルミニウムあるいはその合金等の冷間加工では
、鉱油をベース油とし、これに脂肪酸。

脂肪酸エステル、高級アルコールなどの油性向上剤やト
リクレジルホスファイト、トリデウリルホスファイト等
の燐酸エステル系極圧剤またはグラファイト、ご硫化モ
リブデン等の固体潤滑剤を配合した潤滑油が用いられて
いる。これらの潤滑油はいずれも変形量が少ない低加工
度の圧延、伸線加工に適用されるが、ビテオテーブレコ
ーダの主要部品であるシリンダ一部品のような変形量の
大きい、即ち、加工面で高血圧、高温となる複雑な形状
や高加工度の場合には潤滑油の潤滑性や耐荷重性、耐熱
性が十分でないため表面の荒れ１片肉。

割れや焼付きが発生するための良好な成形品が得られな
い。これらの問題を改善するため加工時の摩擦面に取り
込まれる油量を多くするために、素材に対するねれ性や
付着性を改善する方法がある。

例えば特開昭５４−３６３０４’１号、特開昭５６−２
６９９７号公報が挙げられる。しかし、これらの潤滑油
でも加工度の高い加工では、成形品表面に線条痕、焼付
きなどの発生を防止することは難かしい。

一方、素材表面を珪弗化水素、硅弗化アルミなどで化成
皮膜処理を施した後、その表面に金属石けん被膜処理し
て加工する方法がある。この場合の潤滑剤は、加工度が
高い場合や複雑な形状の加工に対しても成形品表面には
焼付きが起らず加工できる。しかし、成形表面は、上述
処理剤が付着しているために、成形品表面が着色するな
ど外観が悪くアルミニウム特有の光沢性が得られない。

また、潤滑処理剤が金型に残留たい積するため成形品の
寸法精度が低下する。

アルミニウムあるいはアルミニウム合金材の冷間鍛造に
おいては、生産コストの低減から材料費。

人件費などの削減が強くなってきており、出来れば鍛造
後の仕上げ加工を省略できるような高精度で外観品質の
よい加工品を得たいという要望が強くなってきている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来技術は、それぞれ特長を有するものであるが、
塑性変形が大きく新生面の出現や変形熱等が高い加工品
においては液体潤滑剤の場合、耐焼付き性に問題がある
。また、化成被膜処理・金属石けん被膜処理においては
煩雑な処理工程でかつ、廃液処理など多くの附随作業を
有し、多大な労力と経費を必要とする。さらに、加工品
表面はアルミニウム特有の光沢性が得られないといった
問題がある。

本発明の目的は、液体潤滑剤の利点をいかし、化成被膜
処理・金属石けん被膜処理などを必要とせず、単に素材
表面あるいは金型面に液体潤滑剤を公知の方法で供給す
るのみで複雑な形状部品や高加工度９寸法精度、光沢性
等にすぐれたアルミニウムあるいはアルミニウム合金材
からなるＶＴＲ用シリンダー等の鍛造成形品を提供する
ことにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明のアルミニウムあるいはアルミニウム合金からな
る冷間鍛造の成形品は、下記の有機リン化合物、滑剤質
の粉末状有機化合物の群より選ばれる１種以上を潤滑油
に含有させた液体潤滑剤をアルミニウムあるいはアルミ
ニウム合金素材表面または金型加工面にハケ塗り、スプ
レー、浸漬などの方法で供給するのみで、加工時の焼付
きを防止し、成形品表面の外観品質（特に光沢性）や寸
法精度を大幅に向上させたものである。これにより、材
料費、切削工程９人件費などの低減に大きな効果がある
。

本発明における有機リン化合物としては、ポリオキシエ
チレン、ポリオキシプロピレンまたはポリブチレン誘導
体の末端をリン酸エステル化したポリオキシアルキレン
アルキルエーテル燐酸、アルキルペンタエリスリトール
ジホスファイト、ホスホン酸エステルなどである。これ
らの有機リン化合物としてはポリオキシエチレンラウリ
ルエーテル燐酸エステル、ポリオキシエチレンｌ−リゾ
シルエーテル燐酸エステル、ポリオキシエチレンノニル
フェニルエーテル燐酸エステル、ジ・トリデシル・ペン
タエリスリトール・ジホスファイト。

ジステアリル・ペンタエリスリトール・ジホスファイト
、ジ・ノニルフェニル・ペンタエリスリトール・ジホス
ファイト、ジブチル・ブチルホスホネート、ジ（２−エ
チルヘキシル）２−エチルへキシルホスホネート、２−
エチルへキシルホスホン酸モノマーエチルヘキシルエス
テル等が例示される。また、滑剤質の粉末状有機化合物
としては、粒径２００μｍ以下のステアリン酸リチウム
。

１２−ヒドロキシステアリン酸リチウム、アルミニウム
コンプレックス石けん、リチウムコンブレツクス石けん
などの金属石けんやポリウレア、ナトリウムテレフタラ
メートなどの非石けん、ヘキサンアミド、ラウリンアミ
ド、ステアリンアミド。

Ｎ−ヒドロキシエチル１２−ヒドロキシステアリルアミ
ド、Ｎ、Ｎ’　−エチレンビスステアリルアミド、Ｎ、
Ｎ’−へキサメチレンビス１２−ヒドロキシステアリル
アミドなどの合成ワックスが例示される。

上記有機リン化合物、滑剤質の粉末状有機化合物の添加
剤を含有させる潤滑油は、鉱油、αオレフィン油、モノ
またはジエステル油、ポリオールエステル油、ポリブテ
ン油、ポリアルキレングリコール油、フッ素油、シリコ
ーン油等が例示され、その性状は、加工条件や作業条件
に応じて適宜法めることができるが、概ね４０℃におけ
る粘度が５　ａｎ”／　ｓ　（ｃｓｔ）以上が好ましい
。

潤滑油に配合される上記有機リン化合物、滑剤質の粉末
状有機化合物の配合割合粒径の大きさは、加工率、加工
形状、加工温度等に応じて任意に選択すればよいが、添
加剤の合計が通常５〜２０重量％、そして潤滑油８０〜
９５重景％が好ましい。

本発明に配合される有機リン化合物、滑剤質の粉末状有
機化合物から選ばれる１種以上の配合量が極端に少ない
場合は摩擦面に十分な潤滑板ｆｌｕが形成されないため
良好な表面品質や寸法精度が得られない。加工条件によ
っては焼付きを起す場合がある。また、多過ぎてもそれ
以上の効果が認められないので上記した配合割合が好ま
しい。

滑剤質の粒径は、加工条件によって異なるが、一般に粒
径が大きくなると粒子の展着層が厚くなるので、光沢性
低下するので光沢性登向上させる場合、小さな粒子を用
いるとよい。

本発明の冷間鍛造成形品は、上記添加剤配合の液体潤滑
剤をスプレー、ブラッシング、浸漬、ロールコート方式
等の公知の方法によって冷間加工しようとする素材表面
または金型加工面あるいはこれらの面に塗布することに
よって目的を達成できる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を示すが、本発明はこの実施例
に限定されない。

実施例１〜１５ ４０℃における粘度が１０　ｍ”／　ｓ　（ｃｓｔ）の
鉱油に有機リン化合物及び粉末状有機化合の滑剤を第１
表に示す配合割合の液体潤滑剤を第１図に示す素材形状
のＪＩＳ規格Ａ　２２１８アルミニウム合金材表面にス
プレ一方式で塗布した後、成形金型に挿入し合金及び金
型ともに常温で冷間鍛造加工で第２図に示す形状のビデ
オテープレコーダ用シリンダーを５００個成形した。鍛
造成形品の表面状態及び寸法精度を測定した。測定結果
を第２表に示した。加工後の表面には潤滑剤が形成され
、基体との反応物が形成されている。その表面は鏡面、
であった。

本実施例では、テープ走行部の内外周面１，２の片方又
は両方を切削研摩する場合もあり、また塑性加工の潤滑
油と基体との反応生成物皮膜を形成したままでも使用で
きる。その内周面底部４に楕円の貫通穴を設ける場合、
外周面の心円性を出すため外周面の切削と研摩が行われ
る。段部３に溝が形成される場合は、段部全面を切削研
摩される が、塑性加工したままの潤滑油と基体との反応物を形成
したまま使用できる。塑性加工したままで鏡面を有する
。

比較例１ 潤滑油：鉱油 比較例２の組成 フッ化アルミ被膜・金属石けん被膜（主成分ニステアリ
ン酸ソーダ）処理素材 表２表から明らかなように実施例の液体潤滑剤を用いて
加工した鍛造品は光沢性、寸法精度、切削加工重量、耐
焼付性などにすぐれていることがわかる。

〔発明の効果〕

以上の結果から明らかなように本発明組成の液体潤滑剤
で加工したアルミニウムあるいはアルミニウム合金材の
冷間鍛造品は１表面性状２寸法精度が極めて良好である
ので切削工程が少なくなり材料費４人件費などの削減、
生産コスト低減に大きな効果がある。

【図面の簡単な説明】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、プレス加工する際の潤滑剤において、有機リン化合
   物、滑剤質を有する粉末状有機化合物から選ばれる１種
   以上を含有する液体潤滑剤を用いて塑性加工され、該潤
   滑剤が外表面に形成されていることを特徴とするＶＴＲ
   用シリンダー。 ２、有機リン化合物がポリオキシアルキレンアルキルエ
   ーテルと燐酸エステル、アルキルペンタエリスリトール
   ジホスファイト、ホスホン酸エステル、粉末状有機化合
   物の粒径が２００μｍ以下である金属石けん、非石けん
   、合成ワックスである特許請求の範囲第１項記載の液体
   潤滑剤。