JPS6218691A - テ−プ残量検出装置 - Google Patents

テ−プ残量検出装置

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JPS6218691A
JPS6218691A JP15732185A JP15732185A JPS6218691A JP S6218691 A JPS6218691 A JP S6218691A JP 15732185 A JP15732185 A JP 15732185A JP 15732185 A JP15732185 A JP 15732185A JP S6218691 A JPS6218691 A JP S6218691A
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JP
Japan
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link
support shaft
tape
rotates
gear
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Pending
Application number
JP15732185A
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English (en)
Inventor
Yoshio Yasaka
義男 矢坂
Satoshi Okuzawa
奥沢 聖史
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Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、磁気記録再生装置において記録可能なテープ
残量を検出するテープ残量検出装置に関するものである
(ロ)従来の技術 従来、記録可能なテープ残量を検出する技術として例え
ば同一出願人による特願昭59−124045号等が提
示されている。該技術によれば、供給リール台には同軸
にエンコーダが結合されており、磁気記録再生装置(例
えばビデオテープレコーダー)にテープカセットを装着
した停止状態から、巻取りリール台をブレーキ保持した
状態にて供給リール側から磁気テープを引き出すと共に
シリンダーに巻回させる、所謂テープローディングを行
い、この時の供給リール台、即ちエンコーダの回転数か
らテープ残量を検出していた。また前述と異なり、磁気
記録再生装置にテープカセットを装着した後に供給及び
巻取リールを所定量だけ回転許せ、この時の供給リール
の回転数からテープ残量を検出したりもしていた。
(ハ)発明が解決しようとする問題点 しかしながら前述の場合、テープ残量の検出にはリール
台を回転させるための手動操作が必要であることから、
使用者はテープ残量の検出に際し、常に前記操作を強い
られていた。またテープ残量の検出は停止状態以後にな
されることから、プログラムの編集等に時間を要し、記
録間近の時間にテープ残量の検出を行ったりすると、確
実な記録がなされなくなったりする等の問題点があった
(ニ)問題点を解決するための手段 本発明は前記問題点を解決するためになされたものであ
り、磁気記録再生装置において、テープカセットがリー
ル台に載置されたと同時に、ピンチローラをキャプスタ
ンに圧着することなく磁気テープと接触させるピンチロ
ーラ駆動手段と、前記リール台と共に回転する前記ピン
チローラと同軸に結合きれた第1の被検出部と、該第1
の被検出部の回転によって前記ピンチローラの所定回転
を検出する第1の検出手段と、前記リール台と同軸に結
合きれた第2の被検出部と、該第2の被検出部の回転に
よって前記ピンチローラの所定回転に応じた前記リール
台の回転数を検出する第2の検出手段より成り、該第2
の検出手段の出力が入力される演算手段により、前記テ
ープカセット装着後の停止状態以前にテープ残量を検出
するテープ残量検出装置である。
り*)作用 本発明のテープ残量検出装置によれば、テープカセット
がリール台に載置されたと同時に、ピンチローラはキャ
プスタンに圧着することなく磁気テープに接触し、この
時リール台と共に回転するピンチローラを第1の被検出
部及び検出手段によって所定回転させ、そしてピンチロ
ーラの所定回転に応じたリール台の回転数を第2の被検
出部及び検出手段によって検出し、該検出出力が演算手
段に入力されてテープ残量が検出きれる。
(へ)実施例 本発明の詳細を図示の実施例により具体的に説明する。
第1図〜第7図は本発明のテープ残量検出装置を用いた
磁気記録再生装置において、イジェクト、テープ残量、
停止、早送り7巻戻し、記録/再生、一時停止、巻戻し
再生の各モードを示し、シャーシを透視した状態の平面
図、第8図は本発明のテープ残量検出装置を用いた磁気
記録再生装置を表から見た平面図、第9図は第8図を裏
から見た平面図、第10図は第1図〜第9図に示す磁気
記録再生装置の側面図、第11図及び第12図は本発明
のテープ残量検出装置において、リール台及びピンチロ
ーラの下面に複数極の磁石を結合した状態を示す底面図
、第13図〜第19図は本発明のテープ残量検出装置を
用いた磁気記録再生装置において、イジェクト、テープ
残量、停止、早送り7巻戻し、記録/再生、一時停止、
巻戻し再生の各モードにおける回動レバー及びつオーム
軸の関係を示す側面図、第20図は本発明のテープ残量
検出装置を用いた磁気記録再生装置に設けられたテープ
ローディング機構を示す要部平面図、第21図及び第2
2図は本発明のテープ残量検出装置を用いた磁気記録再
生装置に設けられたモード検出機構を示す平面図、第2
3図は第21図及び第22図の要部側面図、第24図は
本発明のテープ残量検出装置を用いた磁気記録再生装置
に設けられたテンションアーム及び扇形ギアの結合状態
を示す断面図、第25図は本発明のテープ残量検出装置
を用いた磁気記録再生装置をフロントカセットローディ
ング用となした状態を示す側面図、第26図は本発明の
テープ残量検出装置を用いた磁気記録再生装置をトップ
カセットローディング用となした状態を示す側面図、第
27図はテープカセット内部を示す要部平面図である。
第1図〜第27図について図番及び構成を説明すると、
(1)はシャーシ(2)に固定されたシリンダーベース
、(3)は前記シリンダーベース(1)上に載置された
シリンダー、(4)全幅消去ヘッド、(5)はインピー
ダンスローラ、(6)は音声消去ヘッド(7)及び音声
コントロールヘッド(8)が載置されると共に前記シャ
ーシ(2)上に植設した支軸(9)を中心にスプリング
(10)によって弾性保持された載置台、(11)は前
記載置台(6)が当接するテーパを有し、前記支軸り9
)を中心とした前記載置台(6)の回動位置を調整する
調整ピン、(12)(13)は前記シャーシ(2)上に
植設したテープガイドピン、(14)(15)は前記シ
ャーシ(2)に設けられたローディング溝(16)を摺
動する摺動体(17)上に植設したローディングポスト
及び傾斜ポール、(18〉(19)は前記シャーシ(2
)に設けられたローディング溝(20)を摺動する摺動
体(21)上に植設したローディングポスト及び傾斜ボ
ール、(22)は前記シャーシ(2)に結合された軸受
、(23)はピン(24)を有し、前記軸受(22)に
遊嵌される支軸(25)に結合され、かつその一端及び
係止具(26)間に係止されたスプリング(27)によ
り弾性保持されたテンションアーム、(28)は係止具
(29)及び前記テンションアーム(23)間に結合さ
れ、供給リール台(30)をブレーキ保持するバンドブ
レーキ、(31)はその一端及び係止具(32)間に係
止されたスプリング(33)によって支軸(34)を中
心に弾性保持され、前記バンドブレーキ(28)を介し
て前記供給リール台(30)をブレーキ保持するブレー
キ片、(35)はその一端及び係止具(36)間に係止
されたスプリング(37)によって支軸(38)を中心
に弾性保持され、ブレーキシュー(39)を圧接させて
巻取リール台(40)をブレーキ保持するブレーキ片、
(41)はその一端及び係止具(42)間に係止された
スプリング(43)によって支軸(44)を中心に弾性
保持され、ブレーキシュー(45)を圧接させて前記巻
取リール台(40)をブレーキ保持するブレーキ片、(
46)は前記供給リール台(30)に設けられたギア(
47)と噛合し、前記シャーシ(2)の裏側に結合され
たサブシャーシ(48)上に植設した支軸(49)を中
心に回転するギア、(50)は前記ギア(46)と同軸
であると共にフリクションを有するギア、(51〉は前
記巻取リール台(4o)に設けられたギア(52)と噛
合し、前記サブシャーシ(48)上に植設した支軸(5
3)を中心に回転するギア、(54)は前記ギア(51
)と同軸であると共にフリクションを有するギア、(5
5〉はローディングモータ、(56)は前記ローディン
グポスト(55)のモータ軸(57〉に圧入されたプー
リ、(58〉はそのつオーム軸(59)にプーリ(60
)を圧入し、前記ブー1バ56)(60)間に掛けられ
たベルト(61)により伝達される前記ローディングモ
ータ(55)の駆動力によって回転するつオームギア、
(62)は前記つオームギア(58)により減速された
駆動力が伝達されて、前記シャーシ(2)の裏側に植設
した支軸(63)を中心に回転するギア、(64)は前
記ギア(62)と同軸であると共に結合されたギア、(
65)は前記ギア(64)と噛合するギア(66)と、
該ギア(66)を有する面に設けられたカム溝(67)
と、前記ギア(66)を有する面に対して反対側の面に
設けられたカム溝<68)(69)と、その周囲の一部
に設けられた切欠(70)と、モードセレクト用の検出
孔(71)より成り、前記シャーシ(2)の裏側に植設
した支軸(72)を中心に回転する円形のカム、(73
)は前記ローディングモータ(55)を保護するために
前記シャーシ(2)の裏側に結合した筐体、(74〉は
前記支軸(72)が案内される長孔(75)、前記筐体
(73)に植設したピン(76)(77)が案内される
長孔(78)(79)、規制片(284)、及び前記カ
ム溝(68)を移動するピン(80)が設けられた移動
レバー、(81)は前記移動レバー(74)に軸支され
ると共に、その一端及び前記移動レバー(74)の一端
に係止されたスプリング(82)によって支軸(83)
を中心に弾性保持され、かつ前記回転軸(59)に係止
する係止片(84)が設けられた回動レバー、(85)
は前記移動レバー(74)に軸支され、支軸(86)を
中心に回動するリンク、(87)はピン(88)を有し
、その一端が前記リンク(85)に結合されて前記シャ
ーシ(2)の裏側に植設した支軸〈89)を中心に回動
するリンク、(90)は前記シャーシ(2〉上に植設し
たピン(91)(92)が案内される長孔(93)(9
4)、前記リンク(87)のピン(88)が案内される
長孔(95)、カム(285)、及びピン(96)(9
7)を有し、その一端及び係止具(98)間に係止され
たスプリング(99)により弾性保持されたリンク、(
100)はその一端及び係止具(101)間に係止きれ
たスプリング(102)によって、前記サブシャーシ(
48)の裏側に植設した支軸(103)を中心に弾性保
持されたリンク、(104)は前記サブシャーシ(48
)上に植設したピン(105)が案内されると共に遊嵌
きれる長孔(106)、前記ギア(46)の下部の側面
(107)に圧接きれるブレーキシニー(108)、前
記ギア(51)の下部の側面(109)に圧接されるブ
レーキシュー(110)を有し、前記リンク(100)
の一端を支軸(283)として結合されたブレーキ片、
(111)はその一端及び係止具(112)間に係止さ
れたスプリング(113)によって、前記サブシャーシ
(48)の裏側に植設した支軸(114)を中心に弾性
保持きれ、該弾性保持力により前記リンク(90)のカ
ム(285)を摺動するピン(115)が設けられたリ
ンク、(116)はその一端が前記リンク(111)と
結合され、前記サブシャーシ(48)の裏側に植設した
支軸(117)を中心に回動するリンク、(118)は
前記リンク(116)の一端を支軸(279)として結
合されたリンク、(119)は前記リンク(11B)の
一端に植設した支軸(120)を中心に回転して前記側
面(107)(109)に圧接されるゴム等より成るア
イドラ、(121)はピン(122)(123)を有し
、前記シャーシ(2)の裏側に植設した支軸(124)
を中心に回動するリンク、<125) it長孔(12
6)を有し、前記シャーシ(2〉の裏側に植設した支軸
(127>を中心に回動するリンク、(128)は前記
長孔(126)に案内されるピン(129)、前記シャ
ーシフ2)の裏側に植設したピン(130)(131)
が案内される長孔(132)(133)、及び係合片(
134)を有するリンク、(135)は前記ピン(13
0)(131)が案内される長孔(136)(137)
、前記係合片(134)と係合する係合片(138)、
及び挾持片(139)を有するリンク、(140)は前
記リンク(128>(135)の係止孔(141)(1
42>に係止され、両者を弾性保持するスプリング、(
143)は前記挾持片(139)に挾持されるピン(1
44)を有し、前記巻取リール台(40)と同軸の支軸
(145)を中心に回動するリンク、(146)は前記
リンク(143)の一端に植設した支軸(147)を中
心に回転可能に軸支され、プーリ(148)と一体に設
けられたゴム等より成るアイドラ、(149)はピン(
150)及び突片(151)を有し、その一端及び係止
具(152)間に係止されたスプリング(153)によ
って、前記サブシャーシ(48)の裏側に植設した支軸
(154)を中心に弾性保持きれたリンク、(155)
は前記ピン(150)が案内される長孔(156)及び
突片(157)を、有し、前記サブシャーシ(48)の
裏側に植設した支軸(15B>を中心に回動するリンク
、(159)はキャプスタンモータ、(160)は前記
キャプスタンモータ(159)をブレーキ保持するブレ
ーキシュー(161)を有し、その一端及び係止孔(1
62)間に係止きれたスプリング(163)によって、
前記シャーシ(2)の裏側に植設した支軸(164)を
中心に弾性保持きれたブレーキ片、(165)は前記キ
ャプスタンモータ(159)と同軸であり、かつ前記キ
ャプスタンモータ(159)と結合きれたプーリ、(1
66)は前記サブシャーシ(48)の裏側に植設した支
軸(167)を中心に回転するプーリ、(168)は前
記プーリ<165)< 166)間に掛けられたベルト
、(169)は前記プーリ(166)と同軸であり、か
つ前記プーリ(166)に結合されたギア、(170)
は前記サブシャーシ(48)に軸受(図示せず)を通し
て貫通する支軸(171)に結合きれ、前記ギア(16
9)と噛合するギア、(172)は前記軸(171)に
結合された回転体、(17B)は前記軸(171)に結
合され、前記ギア(169)と噛合するギア、(174
)はその一端にピン(175)を有し、前記支軸(17
1)に対してフリクション関係になされて前記軸(17
1)を中心に回動する回動アーム、(176)は前記回
動アーム(174)の他端に植設した支軸(177)を
中心に回転可能に結合されたギアアイドラ、(178)
は前記カム溝(67)を移動するピン(179)、及び
前記シャーシ(2〉の裏側に植設したピン(180)(
181)が案内される長孔(182)(183)を有す
るリンク、(184)はカム(185)(286)、ギ
ア(186)、及び前記シャーシ<2)上に植設したピ
ン(187)(188)が案内される長孔(189)(
190)を有し、前記リンク(178)に結合されると
共にその一端及び前記係止具(36)間に係止されたス
プリング(191)によって弾性保持きれたリンク、(
192)は前記ギア(186)と噛合するギア(193
>、及びピン(194)を有し、前記シャーシ(2)上
に植設した支軸(195)を中心に回動するリンク、(
196)はピン(197)及び突片(278)を有し、
前記シャーシ(2)上に植設した支軸(198)を中心
に回動するピンチローラアーム、(199)は前記ピン
チローラアーム(196)上にm(tた支軸(200)
を中心に回転するピンチローラ、(201)はキャプス
タン、(202)は前記ピン(194)が案内される長
孔(203)を有し、前記ピン(197)と結合された
リンク、(204)は前記ビン(197)が案内される
長孔(205)を有し、前記ピン(194)と結合され
たリンク、(206)は前記リンク(202)(204
)間に係止された圧縮状のスプリング、(207)はピ
ン(208)を有し、スプリング(209)に弾性保持
されて前記シャーシ(2)上に植設した支軸(210)
を中心に回動するリンク、(211)は前記キャプスタ
ン(201)の軸受、(212)はピン(213)を有
し、前記シャーシ(2〉の裏側に植設した支軸(214
)を中心に回動するリンク、(215)は前記カム溝(
69)を移動するビン(216)を有し、前記軸受(2
2)の周囲に遊嵌されると共にワッシャー(216)に
よす保持される筒状体(217)に結合された扇形ギア
、(218)は一端が前記摺動体(17)と結合され、
他端が切欠(219)を有するリンク(220)と結合
きれたリンク、(221)は前記扇形ギア(215)と
噛合し、前記シャーシ(2)の裏側に植設すると共に前
記リンク(220)の一端を貫通した支軸(222)を
中心に回転するギア、(223)は前記切欠(219)
内を移動するピン、(224)を有し、前記ギア(22
1)と同軸であると共に前記ギア(221)と結合され
たギア、(225)は前記リンク(220)及びビン(
224)間に係止されたスプリング、(226)は一端
が前記摺動体(21)と結合され、他端が切欠(227
)を有するリンク(22B)と結合されたリンク、(2
29)は前記切欠(227)内を移動するビン(230
)を有し、かつ前記ギア(223)と噛合し、前記シャ
ーシ(2)の裏側に植設すると共に前記リンク(228
)の一端を貫通した支軸(231)を中心に回転するギ
ア、(232)は前記リンク(228)及びビン(23
0)間に係止されたスプリング、(233)は前記供給
リール台(30)の下面に固着された第2の被検出部と
しての複数極の磁石、(234)は前記磁石(233)
の回転数を検出する第2の検出手段としての検出器、(
286)は前記検出器(234)の出力が入力される演
算手段、(235)は前記ピンチローラ(199)の下
面に固着された第1の被検出部としての複数極の磁石、
(236)は前記磁石(235)の回転数を検出する第
1の検出手段としての検出器、(237)は突片(23
8)を有するり一フスイッチ、(239)は前記検出孔
(71〉を介して光源(240)からの光を検出する検
出器、(241)はその側面に一対のピン(242>を
有し、テープカセット(243)が載置されるカセット
ステージ、(280)は二点鎖線に示す磁気テープ、(
281)(282)はり一ルハプ、(244)は前記ビ
ン(242)を摺動させる案内溝(245)を有し、前
記シャーシ(2)の一方の側面に設けられた垂直板、(
246)は前記ビン(242)と一対であるピン(図示
せず)を摺動させる案内溝(図示せず)を有し、前記シ
ャーシ(2)の他方の側面に設けられた垂直板、(24
7)は前記垂直板(244)に設けられ、前記シャーシ
(2)に対して水平な水平板、(248)は前記水平板
(247)を貫通したつオーム軸、(249)は前記つ
オーム軸(24B)に結合されたつオームギア、 (2
50)は前記つオーム軸(248)に結合されたプーリ
、(251)は前記ブー1バ148)(250)間に掛
けられたベルト、(252)は前記つ才二ムギア(24
9)と噛合し、前記垂直板(244)に設けられた支軸
(253)を中心に回転するギア、く254)は前記ギ
ア(252)と同軸であると共に前記ギア(252)に
結合されたギア、(255)は前記ギア(254)と噛
合し、前記垂直板(244)に設けられた支軸(256
)を中心に回転するギア、(257”)は前記ビン(2
42)を挾持するU字溝(25B)を有すると共に前記
ギア(255)と噛合するギア(259)を有し、前記
垂直板(244)に設けられた支軸(260)を中心に
回動する回動アームであって、前記ピン(242)と一
対である前記ピンを挾持して回動する回動アームは図示
しておらず、(261)は前記テープカセット(243
)が載置されるカセットステージ、(262)は切欠(
263)を有し、前記カセットステージ(261)の側
面に設けられた支軸(264)に対し、前記カセットス
テージ(261)を回動可能となして結合されると共に
、その一端に設けたピン(265)が孔(266)に挿
入されたリンク、(267)は前記支軸(264)に結
合きれると共に、その一端に設けたビン(268)が長
孔(269)に挿入されたリンク、(270)は前記リ
ンク(267)の他端に設けたビン(271”)が案内
される長孔(272)を有し、前記シャーシ(2)の一
方の側面に設けられた垂直板、(273)は前記垂直板
(270)に設けられ、前記シャーシ(2)に対して水
平な水平板、(248)は前記水平板(273)を貫通
したつオーム軸、(274)は前記垂直板(270)を
貫通し、前記リンク(262)の他端が結合されたシャ
フト、(275)は前記切欠(263)内を移動するピ
ン(276)を有すると共に前記つオームギア(249
)と噛合し、前記シャフト(274)に結合された扇形
ギア、(277)は前記リンク(262)及びピン(2
76)間に係止されたスプリングであって、ここで図示
はしていないが、リンク(262)(267)、孔(2
66)、長孔(269)、支軸(264)、垂直板(2
70)、扇形ギア(275)、及びスプリング(277
)は前記シャーシ(2)の他方の側面側にも対称的に設
けられており、前記シャフト(274)はその垂直板(
図示せず)を貫通している。尚、ピンチローラ駆動手段
は、前記ローディングモータ(55)の駆動力が前記ピ
ンチローラ(199)に伝達されるまでの要素より構成
される。
以下、本発明のブレーキ装置の動作を各モード毎に説明
する。ここで第13図〜第19図においてモータ軸(5
7)の反時計方向の回転を正回転、時計方向の回転を逆
回転とする。まず第1図に示すイジェクトモードにおい
て、この時ローディングモータ(55)は停止しており
、ローディングモータ(55)の駆動力の伝達経路中に
存在する構成要素は駆動されない。また供給リール台(
30)の側面にはバンドブレーキ(28)を介したブレ
ーキ片(31)が圧接しており、巻取リール台(40)
の側面にはブレーキ片(35)のブレーキシュー(39
)が圧接しており、更に各々のギア(46バ51)の下
部の側面(107)(109)にはブレーキ片(104
)のブレーキシュー(108)(110)が圧接してい
る。またアイドラ(146)をキャプスタンモータ(1
59)の側面に当接させるリンク(135)に対し、リ
ンク(128)はスプリング(140)の弾性力に抗し
て移動しており、これよりアイドラ(146)はキャプ
スタンモータ(159)の駆動力が確実に伝達されるべ
く、キャプスタンモータ(159)の側面に圧接してい
る。ここで第13図に示す様に係止片(84)はつオー
ム軸(59)に係止していない。
そして前述の状態から第25図に示す様にテープカセッ
ト(243)をカセットステージ(241)に載置して
挿入方向に押圧すると、その所定位置でマイクロスイッ
チ(図示せず)がオンしてシステムコントロールが動作
する。この時システムコントロールからの制御信号によ
りキャプスタンモータ(159)が時計方向に回転し、
アイドラ(146)及びプーリ(148)が支軸(14
7)を中心に反時計方向に回転する。該回転力はベルト
(251)を介してプーリ(250”)に伝達され、つ
オームギア(249)を回転させる。つオームギア(2
49)の回転によりギア(252)(254)が支軸(
253)を中心に時計方向に回転すると共に、ギア(2
55)が支軸(256)を中心に反時計方向に回転し、
ギア(255)(259)の噛合によって回動アーム(
257)が時計方向に回動する。これよりU字溝(25
g)に挾持されたピン(242)が案内溝(245)を
移動し、即ちカセットステージ(241)が移動してテ
ープカセット(243’)は供給リール台(30)及び
巻取リール台(40)上に載置きれる。
また供給リール台(30)及び巻取リール台(40)上
へのテープカセット(243)の載置は第25図に限定
されるだけでなく、キャプスタンモータ(159)の時
計方向への回転を利用した第26図に示す構成としても
よく、以下その動作を説明する。まずテープカセット(
243)をカセットステージ(261)に載置すると、
マイクロスイッチ(図示せず)がオンしてシステムコン
トロールが動作し、その制御信号によりキャプスタンモ
ータ(159)が時計方向に回転する。これよりつオー
ムギア(249)が回転し、扇形ギア(275)が支軸
(274)を中心に時計方向に回動すると共に、スプリ
ング(277)の弾性力によりリンク(262)も支軸
(274)を中心に時計方向に回動する。このリンク(
262)の回動により、カセットステージ<261)が
押し下げられると共に、リンク(267)に設けたピン
(268)(271)が長孔(269)(272)を案
内きれ、テープカセット(243)は供給リール台(3
0)及び巻取リール台(40)上に載置きれる。その後
も扇形ギア(275)はピン(,276)が切欠(26
3)に当接するまでスプリング(277)の弾性力に抗
して支軸(274)を中心に時計方向に回動じ、テープ
カセット(243)は供給リール台(30)及び巻取リ
ール台(40)上に確実に載置きれることになる。ここ
でキャプスタンモータ(159)と共に時計方向に回転
するプーリ(165)の回転力はベルト(168)を介
してプーリ(166)に伝達され、この時のギア(16
9)(170>の噛合によって回動アーム(174)が
支軸(172)を中心に反時計方向に回動しようとする
が、突片(151)にピン(175)が当接することに
より回動アーム(174)及び支軸(171)間にフリ
クションが生じ、これよりギアアイドラ(176)は支
軸(177)を中パらに時計方向に回転するけれどもギ
ア(54)と噛合することはない。
そして前述の如くテープカセット(243)が供給リー
ル台(30)及び巻取リール台(40)に載置されると
、他のマイクロスイッチ(図示せず)がオンしてシステ
ムコントロールからの制御信号にによりローディングモ
ータ(55)が正回転する。該回転力はプーリ(56)
、ベルト(61)及びプーリ(60)を介してつオーム
軸(59)に伝達きれ、つオームギア(58)を回転さ
せる。つオームギア(58)の回転によりギア(62)
(64)が支軸(63)を中心に反時計方向に回転し、
ギア(64)(66)の噛合によってカム(65)が第
1図から第2図に示すテープ残量モードまで支軸(72
)を中心に時計方向に回転する。この時、移動レバー(
74)に設けたピン(80)、リンク(17B>に設け
たピン(179)、及び扇形ギア(215)に設けたピ
ン(216)は各々、カム(65)に設けたカム溝(6
8)(67) (69)を同時に移動する。
ピン(80)がカム溝(68)を移動すると、支軸(7
2)及びピン(76)(77)が長孔(75)(78ン
(79)を案内され、移動レバー(74)は上方に移動
する。ここで第14図に示す様に回動レバー(81)は
スプリング(82)の弾性力に抗して支軸(83)を中
心に時計方向に回動するが、係止片(84)はつオーム
軸(59)に係止しない。この時リンク(85)が支軸
(86)を中心に時計方向に僅かに回動じ、リンク(8
7)は支軸(89)を中心に時計方向に回動する。リン
ク(87)の回動によりピン(91)(92)が長孔(
93)(94)を案内され、リンク(90)はスプリン
グ(99)の弾性力に抗して左、方向に移動する。そし
てリンク(90)に設けたピン(96)が左方向に移動
してリンク(100)を押圧することにより、リンク(
100)はスプリング(102)の弾性力に抗して支軸
(103)を中心に時計方向に回動し、これよりブレー
キシュー(108)(110)を側面(107) (1
09)から離間跡せている。更にリンク(90)に設け
たピン(97)も左方向に移動することより、リンク(
125)に対するピン(97)の係合は解除される。そ
してベルト(251)の弾性力によってアイドラ(14
6)がキャプスタンモータ(159)の側面から離間す
ると共に、リンク(143)が支軸(145)を中心に
時計方向に回動し、挾持片(139)に挾持されたピン
(144)の移動によって係合片(134)(138)
同士が係合してリンク(128)(135)は下方に移
動する。またピン(129)が長孔(126)を案内き
れ、リンク(125)は支軸(127)を中心に時計方
向に回動する。よってアイドラ(146)はキャプスタ
ンモータ(159)の側面から離間している為、キャプ
スタンモータ(159)の時計方向への回転が継続して
も該回転力はアイドラ(146)に伝達されず、テープ
カセット(243)は供給リール台(30)及び巻取り
一ル台り40)上に適切に載置された状態である。
また左方向に移動するリンク(90)のカム(285)
をピン(115)が摺動し、リンク(111)はスプリ
ング(113)の弾性力により支軸(114)を中心に
反時計方向に回動する。これよりリンク(116)が支
軸(117)を中心に時計方向に回動し、アイドラ(1
19)はリンク(118)を介して回転体(172)に
圧接する。
ピン(216)がカム溝(69)を移動する場合、この
範囲ではカム溝(69)はカム(65)と同心円状であ
る為、扇形ギア(215)は回動せず、その伝達経路中
に存在する構成要素は駆動されない。
ピン(179)がカム溝(67)を移動すると、ピン(
180)(181)が長孔(182)(183)を案内
きれ、リンク(178)は左方向に移動する。更にピン
(187)(188)が長孔(189)(190)を案
内されてリンク(184)も左方向に移動する。そして
ギア(186)(193)の噛合によりリンク(192
)は支軸(195)を中心に時計方向に回動し、リンク
(202)(204)を介してピンチローラアーム(1
96)は、ピンチローラ(199)をキャブスタン(2
01)に圧接させることなく支軸(198)を中心に反
時計方向に回動する。この時、リンク(207)は突片
(278)に押圧され、スプリング(209)の弾性力
に抗して支軸(210)を中心に時計方向に回動する。
モして突片(238)が切欠(70)に入り込む、即ち
リーフスイッチ(237)がオフした状態にて、カム(
65)に設けた検出孔(71)を透過する光源(240
’)の光の回数から、検出器(239)によりテープ残
量モードが検出され、システムコントロールからの制御
信号によりローディングモータ(55)は一時停止する
ここで前述の如くキャプスタンモータ(159)は時計
方向に継続回転していることから、回転体(172)は
反時計方向に回転する。該回転力により、リンク(11
8)はアイドラ(119)が停止した状態で側面<10
9)に圧接するまで支軸(279)を中心に時計方向に
回動し、その後、アイドラ(119)が支軸(120)
を中心に時計方向に回転する。これよりギア(51)が
支軸(53)を中心に反時計方向に回転し、ギア(51
)(52)の噛合によって巻取リール台(40)は時計
方向に回転する。よって磁気テープ(280)を介して
供給リール台(30)も時計方向に回転する。
さて磁気テープ(280)はリンク(207)によりキ
ャプスタン(201)に接することなくピンチローラ(
199)に接している。なぜならば、ピンチローラ(1
99)がキャプスタン(201)に圧着すると、ピンチ
ローラ(199)はキャプスタン(201)によって回
転させられることになり、これより後述の如くキャプス
タン(201)が定速で回転するのに対し、巻取リール
台(40)はリールハブ(282)への磁気テープ(2
80)の巻回量に応じた速度で回転することからギア(
51)(54)間にフリクションが生じ、ピンチローラ
(199)の速い回転が不可能となるからである。そし
て時計方向に回転する巻取リール台(40)及び供給リ
ール台(30)により、磁気テープ(280)は右方向
に走行しながら支軸(200)を中心にピンチローラ(
199)を反時計方向に回転許せている。
このピンチローラ(199)の回転、数は、ピンチロー
ラ(199)の下面に固着した磁石(235)及び検出
器(236)によって検出され、ピンチローラ(199
)が予め定められた所定数だけ回転すると、システムコ
ントロールからの制御信号によりキャプスタンモータ(
159)の時計方向への回転が停止させられる。よって
この時の供給リール(30)の回転数を、供給リール台
(30)の下面に固着した磁石(233)及び検出器(
234)によって検出し、磁気テープ(280)への記
録可能な残量時間を算出している。
またキャプスタンモータ(159)の時計方向への回転
が停止すると、システムコントロールからの制御信号に
よりキャプスタンモータ(159)は反時計方向に回転
する。これより回転体(172)が時計方向に回転し、
該回転力が伝達されたアイドラ(119)は、支軸(2
79)を中心にリンク(11B>を反時計方向に回動さ
せながら反時計方向に回転し、側面(107)に圧接す
る。アイドラ(119)の回転力によりギア(46)が
支軸(49)を中心に時計方向に回転し、ギア(46>
(47)の噛合によって供給リール台(30)は反時計
方向に回転する。これより磁気テープ(280)を介し
て巻取リール台(40)も反時計方向に回転し、更に磁
気テープ(280)は左方向に走行しながら支軸(20
0)を中心にピンチローラ(199)を時計方向に回転
させている。このピンチローラ(199)の回転数は、
前述の如く磁石(235)及び検出器(236)によっ
て検出され、ピンチローラ(199)が前述の所定回転
すると、システムコントロールからの制御信号によりキ
ャプスタンモータ(159)の反時計方向への回転が停
止させられる。よって磁気テープ(280)は元の位置
まで巻き戻された状態となる。
以下、磁気テープ(280)への記録可能な残量時間の
算出方法の一例を示す。リールハブ(281)(282
)の半径をrl リールハブ(281)に磁気テープ(
280)を巻回した状態の半径をR1磁気テープ(28
0)の厚きをμ、リールハブ(281)に巻回された磁
気テープ(280)の長さを!とすると、!−π(R”
−r”)/μ       ・・・・・・■となり、磁
気テープ(280)の走行速度をν、!に対応する残量
時間をTとすると、■式よりT−π(R”−r”)/μ
ν      ・・・・・・■となる。ここで供給リー
ル台(30)が1回転する時に発生するパルス数をN1
 ピンチローラ(199)を所定数だけ(例えば5回転
)回転させる時に走行する磁気テープ(280)の長さ
をx1磁気テープ(280)の走行時に回転する供給リ
ール台(30)によって発生するパルス数をnとすると
、■式よりT = (X” N”/ 4 rt a v
 )X(1/n”)−πr1/μν        ・
・・・・・■となる。よって0式の右辺に示す必要条件
が演算手段(図示せず)等に入力されることにより残量
時間Tが算出される。
前述の如く、テープ残量モードで磁気テープ(280)
が元の位置まで巻き戻されると、システムコントロール
からの制御信号によりローディングモータ(55)が正
回転し、カム(65)が第2図から第3図に示す停止モ
ードまで支軸(72)を中心に時計方向に回転する。そ
してピン(80) (179)(216)が各々、カム
溝(68)(67)(69)を同時に移動する。
ピン(80)がカム溝(68)を移動すると、支軸(7
2)及びピン(76)(77)が長孔(75)(78)
(79)を案内され、移動レバー(74)は下方に移動
する。ここで第15図に示す様に回動レバー(81)は
スプリング(82)の弾性力によって支軸(83)を中
心に反時計方向に回動し、係止片(84)はウオーム軸
(59)に係止しない。この時リンク(85)が支軸<
86)を中心に反時計方向に僅かに回動し、リンク(8
7)は支軸〈89)を中心に反時計方向に回動する。リ
ンク(87)の回動によりピン(91)(92)が長孔
(93)(94)を案内され、リンク(90)はスプリ
ング(99)の弾性力によって右方向に移動する。そし
てリンク(90)に設けたピン(96)が右方向に移動
し、リンク(100)に対するピン(96)の係合が解
除されることにより、リンク(100)はスプリング(
102)の弾性力によって支軸く103)を中心に反時
計方向に回動し、これよりブレーキシュー(108)(
110)を側面<107)<109)に圧接させている
同時に右方向に移動するリンク(90)のカム(285
)をピン(115)が摺動し、リンク(111)はスプ
リング(113)の弾性力に抗して支軸(114>を中
心に時計方向に回動する。これよりリンク(116)が
支軸(117)を中心に反時計方向に回動し、アイドラ
(119)はリンク(118)を介して回転体(172
)から離間する。
ここで前述のテープ残量モードでキャプスタンモータ(
159)の反時計方向への回転が停止させられた後にお
いても、ギア(46)(51)はその慣性によって支軸
(49)(53)を中心に時計方向に回転しようとする
が、側面(109)及びブレーキシュー(110)間の
フリクションによってブレーキ片(104)は支軸(2
83)を中心に反時計方向に回動し、側面(109)に
対するブレーキシュー(110)の圧接力を増大させて
いる。ゆえに巻取リール台(40)及び供給リール台(
30)は磁気テープ(280)を介して確実に停止する
ピン<216)がカム溝(69)を移動する場合、この
範囲ではカム溝(69)はカム(65)と同心円状であ
る為、扇形ギア(215)は回動せず、その伝達経路中
に存在する構成要素は駆動されない。
ピン(179)がカム溝(67)を移動すると、ピン(
180)(181)が長孔(182)(183)を案内
され、リンク(178)は右方向に移動する。更にピン
(187)(188)が長孔(189)(190)を案
内されてリンク(184)も右方向に移動する。そして
ギア(186)(193)の噛合によりリンク(192
)は支軸(195)を中心に反時計方向に回動し、ピン
チローラアーム(196)はリンク(202)(204
)を介し、支軸(198)を中心に時計方向に回動して
磁気テープ(280)から離間する。この時、リンク(
207)は突片(27B)による抑圧から解除きれ、ス
プリング(209)の弾性力によって支軸(210)を
中心に反時計方向に回動して軸受(211)に当接する
そしてリーフスイッチ(237)がオフした状態にて、
カム(65)に設けられた検出孔(71)を透過する光
源(240”)の光の回数から、検出器(239)によ
り停止モードが検出され、システムコントロールからの
制御信号によりローディングモータ(55)が停止して
停止モードとなる。
前述の第3図に示す停止モードから早送り釦(図示せず
)をオンすると、該状態がシステムコントロールにて検
出され、その制御信号によりローディングモータ(55
)が正回転し、カム(65)が第3図から第4図に示す
早送り7巻戻しモードまで支軸(72)を中心に時計方
向に回転する。そしてピン(80)(179)(216
)が各々、カム溝(68)(67)(69)を同時に移
動する。
ピン(80)がカム溝(68)を移動すると、支軸(7
2)及びピン(76)(77)が長孔(75)(78)
(79)を案内され、移動レバー(74)は上方に移動
する。そして第16図に示す様に係止片(84)がつオ
ーム軸(59)に当接することから、回動レバー(81
)はスプリング(82)の弾性力に抗して支軸(83)
を中心に時計方向に回動し、その後、反時計方向に回転
するつオーム軸(59)の回転力を利用して、回動レバ
ー(81)はスプリング(82)の弾性力によって支軸
(83)を中心に反時計方向に回動し、これより係止片
(84)はつオーム軸(59)に係止する。この時リン
ク(85)が支軸(86)を中心に時計方向に僅かに回
動し、リンク(87)は支軸(89)を中心に時計方向
に回動する。リンク(87)の回動により前述のテープ
残量モードと同様に、リンク(90)がスプリング(9
9)の弾性力に抗して左方向に移動し、ブレーキシュー
(108)(110)を側面(107)(109)から
離間させると共にアイドラ(119)を回転体(172
)に圧接させている。
ピン(216)(179)がカム溝(69)(67)を
移動する場合、この範囲ではカム溝(69)(67)は
カム(65)と同心円状である為、扇形ギア(215)
及びリンク(178)は動作せず、それらの伝達経路中
に存在する構成要素は駆動されない。
モして突片(238)が切欠(70)から押し出きれ、
即ちリーフスイッチ(237)がオンした状態にて、検
出孔(71)を透過する光源(240)の光の回数から
、検出器(239)により早送り7巻戻しモードが検出
きれ、システムコントロールからの制御信号によりロー
ディングモータ(55)は停止する。
ローディングモータ(55)が停止すると、システムコ
ントロールからの制御信号によりキャプスタンモータ(
159)が時計方向に高速回転し、回転体(172)は
反時計方向に回転する。該回転力により、リンク(11
8)はアイドラ<119)が停止した状態で側面(10
9>に圧接するまで支軸(279)を中心に時計方向に
回動し、その後、アイドラ(119)が支軸(120)
を中心に時計方向に回転する。これよりギア(51)が
支軸(53)を中心に反時計方向に回転し、ギア(51
)(52)の噛合によって巻取リール台(40)は時計
方向に高速回転する。よってピンチローラ、(199)
及びキャプスタン(201)に接していない磁気テープ
(280)を介して供給リール台(30)も時計方向に
高速回転し、磁気テープ(280)はり−ルハブ(28
2)側に巻取られる。
また停止状態から巻戻し釦(図示せず)をオンすると、
前述の早送りモードの如く、第16図に示す様に係止片
(84)はつオーム軸(59)に係止し、かつブレーキ
シュー(108)<110)が側面から離間すると共に
、アイドラ(119)が回転体(172)に圧接する。
そしてシステムコントロールからの制御信号により前述
の早送りモードとは反対にキャプスタンモータ(159
)が反時計方向に高速回転し、回転体(172)は時計
方向に回転する。該回転力により、リンク(118)は
アイドラ(119)が停止した状態で側面(107)に
圧接するまで支軸(279)を中心に反時計方向に回動
し、その後、アイドラ(119)が支軸(120)を中
心に反時計方向に回転する。これよりギア(46)が支
軸(49)を中心に時計方向に回転し、ギア(46)(
47)の噛合によって供給リール台(30)は反時計方
向に高速回転する。よってピンチローラ(199)及び
キャプスタン(201)に接していない磁気テープ(2
80)を介して巻取リール台(40)も反時計方向に高
速回転し、磁気テープ(280)はリールハブ(281
)側に巻取られる。
前述の第4図に示す早送り7巻戻しモードから停止釦(
図示せず)をオンすると、該状態がシステムコントロー
ルにて検出され、その制御信号によりキャプスタンモー
タ(159)の時計或は反時計方向への高速回転が停止
すると共に、ローディングモータ(55)が逆回転1/
、カム(65)が第4図から第3図まで支軸(72)を
中心に反時計方向に回転する。そしてピン(80)(1
79X216)が各々、カム溝(68)(67)(69
)を同時に移動する。
ピン(80)がカム溝(68)を移動する場合、まずつ
オーム軸(59)が第16図において時計方向に回転し
ており、この時係止片(84)及びつオーム軸(59)
間に生ずるフリクションにより回動レバー(81)がス
プリング(82)の弾性力に抗して支軸(83)を中心
に時計方向に回動し、つオーム軸(59)に対する係止
片(84)の係止が解除された後に、回動レバー(81
)はスプリング(82)の弾性力によって支軸(83)
を中心に反時計方向に回動する。ここでピン(80)は
カム(65)が停止していても移動可能な、即ち第21
図及び第22図に示すカム溝(68)のA部に位置して
おり、更につオーム軸(59)に対する係止片(84)
の解除はつオーム軸(59)の僅かな回転(1/4回転
程度)のみによって可能である。よってローディングモ
ータ(55)の回転開始とほぼ同時につオーム軸(59
)に対する係止片(84)の係止が解除され、かつ支軸
(72)及びピン<76)(77)が長孔(75)(7
8)(79)を案内され、移動レバー(74)はカム溝
(68〉のA部の範囲内で瞬時に下方に移動する。この
時、リンク(85)(87)(90)<100>(11
1)(116)(118)の動作により、アイドラ(1
19)が回転体(172)から瞬時に離間すると共に、
ブレーキシュー(108)(110)が側面(107)
(109)に瞬時に圧接する。
ここで早送りモードから停止状態になる場合、キャプス
タンモータ(159)の時計方向への高速回転が停止し
た後においても、ギア(46)(51)はその慣性によ
って支軸(49>(53)を中心に反時計方向に回転し
ようとするが、側面(107)及びブレーキシュー(1
08)間のフリクションによってブレーキ片(104)
は支軸(283)を中心に時計方向に回動し、これより
側面(107)に対するブレーキシュー(108)の圧
接力は増大する。また巻戻しモードから停止状態になる
場合、キャプスタンモータ(159)の反時計方向への
高速回転が停止した後においても、ギア(46)(51
)はその慣性によって支軸(49)(53)を中心に時
計方向に回転しようとするが、側面(109)及びブレ
ーキシュー(110)間のフリクションによってブレー
キ片(104)は支軸(283)を中心に反時計方向に
回動し、これより側面(109)に対するブレーキシュ
ー(110)の圧接力は増大する。
ゆえに巻取リール台(40)及び供給リール台(30)
は磁気テープ(280)を介して確実かつ瞬時に停止す
る。その後ビン(80)がカム溝(68)を第3図に示
す位置まで移動して停止する。
ピン(216X 179)がカム溝(69)(67)を
移動する場合、この範囲ではカム溝(69)(67)は
カム(65)と同心円状である為、扇形ギア(215)
及びリンク(17B)は動作せず、それらの伝達経路中
に存在する構成要素は駆動されない。
モして突片(238)が切欠(70)に入り込む、即ち
リーフスイッチ(237)がオフした状態にて、検出孔
(71)を透過する光源(240)の光の回数から、検
出器(239)により停止モードが検出され、システム
コントロールからの制御信号によりローディングモータ
(55)が停止して停止モードとなる。
前述の第3図に示す停止モードから記録釦(図示せず)
或は再生釦(図示せず)をオンすると、該状態がシステ
ムコントロールにて検出され、その制御信号によりロー
ディングモータ(55)が正回転し、カム(65)が第
3図から第5図に示す記録/再生モードまで支軸(72
)を中心に時計方向に回転する。そしてピン(80)(
179)(216)が各々、カム溝(68)(67)(
69)を同時に移動し、更にシリンダー(3)が高速回
転する。
ピン(80)がカム溝(68)を移動すると、支軸(7
2)及びピン(76)(77)が長孔(75)(78)
(79)を案内され、移動レバー(74)は上方に移動
する。そして第17図に示す様に、係止片(84)がつ
オーム軸(59)に当接して回動レバー(81)はスプ
リング(82)の弾性力に抗して支軸(83)を中心に
時計方向に回動し、その後、反時計方向に回転するつオ
ーム軸(59)の回転力を利用して、回動レバー(81
)はスプリング(82)の弾性力によって支軸(83)
を中心に反時計方向に回動する。尚、回動レバー(81
)はスプリング(82)の弾性力によって移動レバー(
74)の規制片(284)に当接し、つオーム軸(59
)に接することはない。この時リンク(85)が支軸(
86)を中心に反時計方向に僅かに回動じ、リンク(8
7)は支軸(89)を中心に時計方向に回動する。りン
クク87〉の回動によりピン(91)(92)が長孔(
93)(94)を案内きれ、リンク(90)はスプリン
グ(99)の弾性力に抗して左方向に移動する。そして
左方向に移動するピン(96)にてリンク(100)が
押圧され、リンク(100)はスプリング(102)の
弾性力に抗して支軸(103)を中心に時計方向に回動
し、ブレーキシュー(108)(110)を側面(10
7)(109)から離間させている。またブレーキ片(
160)を押圧してキャプスタンモータ(159)の側
面からブレーキシュー(161)を離間許せているリン
ク(121)は、左方向に移動するビン(97)によっ
て抑圧きれて支軸(124)を中心に時計方向に回動し
、これよりブレーキ片(160)から離間する。しかし
ながらブレーキ片(160)はピン(97)に押圧され
ることになり、ブレーキシュー(161)はキャプスタ
ンモータ(159)の側面から離間した状態である。更
にブレーキ片(41)は、ピン(123)に対する押圧
から解除されると共にビン(122)に押圧され、ブレ
ーキシュー(45)が巻取リール白り40)の側面に圧
接することなく、スプリング(43)の弾性力によって
支軸(44)を中心に時計方向に回動する。また左方向
に移動するリンク(90)のカム(285)をビン(1
15)が摺動し、リンク(111)はスプリング(11
3)の弾性力に抗して支軸(114)を中心に時計方向
に回動する。これよりリンク(116〉が支軸(117
)を中心に反時計方向に回動し、アイドラ(119)は
回転体(172)から離間した状態である。更にリンク
(116)の反時計方向への回動により、リンク(14
9>が押圧されてスプリング(153)の弾性力に抗し
て支軸<154)を中心に時計方向に回動し、長孔(1
56>がピン(150)に押圧きれて、リンク(155
)は支軸(158)を中心に反時計方向に回動する。こ
れよりビン(175)の規制範囲、即ち回動アーム(1
74)の回動範囲が拡げられる。
ピン(216)がカム溝(69)を移動すると、扇形ギ
ア(215)が支軸(25)を中心に時計方向に回動す
る。扇形ギア(215)及びギア(221)の噛合によ
りギア(221)(223)は支軸(222)を中心に
反時計方向に回転し、スプリング(225)に引っ張ら
れてリンク(220)もギア(221>(223)の回
転と共に支軸(222)を中心に反時計方向に回動する
。そしてリンク(218)を介して摺動体(17)はロ
ーディング溝(16)を摺動し、シリンダーベース(1
)側に当接する。その後もビン(224)が切欠(21
9)に当接するまでギア(223)はスプリング(22
5)の弾性力に抗して反時計方向に回転し、摺動体(1
7)をシリンダーベースク1〉側に圧着させている。同
時にギア(223)(229)の噛合によりギア(22
9)は支軸(231)を中心に時計方向に回転し、スプ
リング(232)に引っ張られてリンク(228)もギ
ア(229)の回転と共に時計方向に回動する。そして
リンク(226)を介して摺動体(21)はローディン
グ溝(20)を摺動し、シリンダーベース(1)側に当
接する。その後もピン(230)が切欠(227)に当
接するまでギアく229)はスプリング(232)の弾
性力に抗して時計方向に回転し、摺動体(21)をシリ
ンダーベース(1)側に圧着させている。また記録/再
生モード以前のテープローディング時において、ビン(
80)がカム溝(68)を移動することによってブレー
キシュー(45)は巻取リール台(40)の側面に圧接
することになり、これより磁気テープ(280)はロー
ディングポスト(14)(18)及び傾斜ボール(15
)(19)によってリールハブ(281)側から引き出
され、シリンダー(3)の周囲に巻回される。
また摺動体(21)がテンションアーム(23)から離
間したことから、テンションアーム(23)はスプリン
グ(27)の弾性力によって支軸(25)を中心に反時
計力′向に回動する。ここでテンションアーム(23)
に設けたピン(24〉により、リンク(212)は押圧
されて支軸(214)を中心に時計方向に回動し、かつ
リンク(212)に設けたピン(213)がカム(65
)に設けた切欠(70)に入り込む。そしてテンション
アーム(23)が第5図に示す位置まで回動して磁気テ
ープ<280)にテンションを与えると、バンドブレー
キ(28)は供給リール台(30〉の側面に巻回され、
かつ圧接する。尚、テンションアーム(23)及び扇形
ギア(215)は第24図に示す様に、共に支軸(25
)を中心に独立して回動することから、シャーシ(2)
の少ないスペースが有効利用されている。
ビン(179)がカム溝(67)を移動すると、ピンく
180)(181)が長孔(182)(183)を案内
され、リンク(178)は左方向に移動する。更にビン
<187)(188)が長孔(189)(190)を案
内されてリンク(184)も左方向に移動する。そしエ
ギア(186)(193)の噛合によシリンダ(192
)は支軸(195)を中心に時計方向に回動し、ピンチ
ローラアーム(196)はリンク(202)(204)
を介して支軸(198)を中心に反時計方向に回動する
。これよりピンチローラ(199)は磁気テープ(28
0)を介してキャプスタン(201)に当接し、その後
も圧着されるスプリング(206)の弾性力に抗してピ
ンチローラアーム(196)は支軸(198)を中心に
反時計方向に回動し、ピンチローラ(199)をキャプ
スタン(201)に圧着させている。
この時、リンク(207)は突片(278)に押圧され
、スプリング(209)の弾性力に抗して支軸(210
)を中心に時計方向に回動する。ここで支軸(195)
及びピン(194)(197)は−直線上に存在するこ
とから、ピンチローラ(199)の圧着力はピンチロー
ラアーム(196)及びリンク(202)(204)を
介して支軸(195)に加わることになり、これよりカ
ム溝り67)の側面に外力を加えることなく、ピンチロ
ーラ(199)はキャプスタン(201)に適切に圧着
した状態に保持される。またブレーキ片(31)はカム
(286)に押圧され、スプリング(33)の弾性力に
抗して支軸(34)を中心に反時計方向に回動してバン
ドブレーキ(28)から離間する=ブレーキ片(35)
はカム(185)に押圧され、スプリング(37)の弾
性力に抗して支軸(38)を中心に反時計方向に回動し
、ブレーキシュー(39)が巻取リール台(40)の側
面から離間する。
そして突片(238)が切欠(70)か□ら押し出され
、即ちリーフスイッチ(237)がオンした状態にて、
検出孔(71)を透過する光源(240)の光の回数か
ら、検出器(239)により記録/再生モードが検出さ
れ、システムコントロールからの制御信号によりローデ
ィングモータ(55)が停止する。この時、磁気テープ
(280)はテープガイドビン(12)(13)、イン
ピータンスローラ(5)、全幅消去ヘッド(4)、音声
消去ヘッド(7)、音声コントロールヘッド(8)、及
びピン(208)に部層されている。
ローディングモータ(55)が停止すると、システムコ
ントロールからの制御信号によりキャプスタンモータ(
159)が時計方向に低速回転し、ギア(173)は反
時計方向に回転する。該回転力により、回動アーム(1
74)はギアアイドラ(176)が停止した状態でギア
(54)と噛合するまで支軸(171)を中心に反時計
方向に回動し、その後、ギアアイドラ(176)が支軸
(177)を中心に時計方向に回転する。ここで回動ア
ーム(174)の反時計方向への回動に際し、ピン(1
75)が突片(153)に当接することからギアアイド
ラ(176)及びギア(54)は適切に噛合する。ギア
アイドラ(176)の回転力によりギア(54)が支軸
(53)を中心に反時計方向に回転し、ギア(51)(
52)の噛合によって巻取リール台(40)は時計方向
に低速回転する。よってピンチローラ(199)及びキ
ャプスタン(201)に挾持された磁気テープ(280
)を介して供給リール台(30)も時計方向に低速回転
し、磁気テープ(280)がリールハブ(282)側に
巻き取られ、記録/再生モードが実行される。尚、リー
ルハブ(281)(282)に対する磁気テープ(28
0)の巻回量は磁気テープ(280)の走行によって常
に変化しており、即ち巻取リール台(40)及び供給リ
ール台(30)の回転速度は磁気テープ(280)の走
行によって常に変化することになる。
一方、キャプスタンモータ(159)の回転速度は一定
であることから、ギアアイドラ(176)によってギア
(51)(54)に伝達される回転速度は一定となる。
これより前述の如くギア(51)(54)間、及びギア
(46)(50)間に生ずるフリクションにより、巻取
リール台(40)及び供給リール台(30)は各々、リ
ールハブ(281)< 282>に対する磁気テープ(
280)の巻回量に見合った回転速度で回転する。
前述の第5図に示す記録/再生モードから一時停止釦(
図示せず)をオンすると、該状態がシステムコントロー
ルにて検出され、その制御信号により、シリンダー(3
)が継続して高速回転し、キャプスタンモータ(159
)の時計方向への低速回転が停止させられると共に、ロ
ーディングモータ(55)が正回転してカム(65)が
第5図から第6図に示す一時停止モードまで支軸(72
)を中心に時計方向に回転する。そしてピン(80)(
179)(216)が各々、カム溝(68)(67)(
69)を同時に移動する。
ピン(80)がカム溝(68)を移動すると、支軸(7
2)及びピン(76)(77)が長孔(75)(78)
(79)を案内され、移動レバー(74)は下方に移動
する。そして第18図に示す様につオーム軸(59)は
反時計方向に回転するが、回動レバー(81)は回動す
ることなく、かつつオーム軸(59)に接することなく
、第17図に示す状態から僅かだけ移動する。この時、
リンク(85)が支軸(86)を中心に時計方向に僅か
に回動し、リンク(87)は支軸(89)を中心に反時
計方向に回動する。リンク(87)の回動によりピン(
91)(92)が長孔(93)(94)を案内され、リ
ンク(90)はスプリング(99)の弾性力によって右
方向に移動するが、リンク(100)がピン(96)と
係合した状態のままで回動しないことからブレーキシュ
ー(108)(110)は側面(107)(109)か
ら離間した状態である。またピン(115)はリンク(
90)に設けたカム(285)を摺動するが、リンク(
ttl)が回動しないことからリンク(116)も回動
せず、その伝達経路中の構成要素は前述の記録/再生モ
ードのままである。しかしながら、ブレーキ片(160
)はピン(97)による押圧から解除されてスプリング
(163)の弾性力によって支軸(164)を中心に反
時計方向に回動し、ブレーキシュー(161)をキャプ
スタンモータ(159)の側面に圧接させてキャプスタ
ンモータ(159)を確実にブレーキ保持する。同時に
リンク(121)はピン(97)に押圧されて支軸(1
24)を中心に反時計方向に僅かに回動し、これよりブ
レーキ片(41)はピン(97)による押圧から解除さ
れてスプリング(43)の弾性力によって支軸(44)
を中心に時計方向に回動し、ブレーキシュー(45)を
巻取リール台(40)の側面に圧接させて巻取リール台
り40)をブレーキ保持する。
ピン(216)(179)がカム溝(69)(67)を
移動する場合、この範囲ではカム溝(69)(67)は
カム(65)と同心円状である為、扇形ギア(215)
及びリンク(17B)は動作せず、それらの伝達経路中
に存在する構成要素は駆動されない。
そしてリーフスイッチ(237)がオンした状態にて、
検出孔(71)を透過する光源(240)の光の回数か
ら、検出器(239)により一時停止モードが検出され
、システムコントロールからの制御信号によりローディ
ングモータ(55)は停止する。ゆえにキャプスタンモ
ータ(159)の時計方向への低速回転が停止すると共
に、ピンチローラ(199)及びキャプスタン(201
)に挾持された磁気テープ(280)を介して巻取リー
ル台(40)及び供給リール台(30)の時計方向への
低速回転が停止し、一時停止モードとなる。
前述の第6図に示す一時停止モードから再度、一時停止
釦をオンすると、一時停止モードの解除がシステムコン
トロールにて検出され、その制御信号によりローディン
グモータ(55)が逆回転し、カム(65)が第6図か
ら第5図まで支軸(72)を中心に反時計方向に回転す
る。そしてピン(80)(179)(216)が各々、
カム溝(68)(67)(69)を同時に移動し、この
時それらの伝達経路中で動作する構成要素が、第5図か
ら第6図までの動作に対して逆の動作をなす。そしてシ
ステムコントロールかう(7)制御信号によりキャプス
タンモータ(159)が時計方向に低速回転し、磁気テ
ープ(280)がリールハブ(282)側に巻き取られ
、これより記録/再生モードが実行される。
前述の第5図に示す再生モードから巻戻し釦をオンする
と、該状態がシステムコントロールにて検出され、その
制御信号によりシリンダー(3)が継続して高速回転す
ると共にローディングモータ(55)が正回転し、カム
(65)は第5図から第7図に示す巻戻し再生モードま
で支軸(72)を中心に時計方向に回転する。そしてピ
ン(80)(179)(216)が各々、カム溝(68
)(67)(69)を同時に移動する。ここで再生モー
ドから巻戻し再生モードを実行するには第6図に示す一
時停止モードを経由しなければならず、これよりピン(
80)(179)(216)が第6図から第7図までカ
ム溝(68)(67)(69)を移動する場合について
説明する。
ピン(80)がカム溝(68)を移動すると、支軸(7
2)及びピン(76)(77)が長孔(75)(78)
(79)を案内され、移動レバー(74)は上方に移動
する。そして第19図に示す様につオーム軸り59)は
反時計方向に回転するが、回動レバー(81)は回動す
ることなく、かつつオーム軸(59)に接す、ることな
く、第18図に示す状態から僅かに移動する。この時リ
ンり(85)が支軸(86)を中心に反時計方向に僅か
に回動し、リンク(87)は支軸(89)を中心に反時
計方向に回動する。リンク(87)の回動によりビン(
91)(92)が長孔(93)(94)を案内され、リ
ンク(90)はスプリング(99)の弾性力に抗して左
方向に移動するが、リンク(100)がビン(96)と
係合した状態のままで回動しないことからブレーキシュ
ー(108)(110)は側面(107)(109)か
ら離間した状態である。またビン(115)はリンク(
90)に設(すたカム(285)を摺動するが、リンク
(111)が回動しないことからリンク(116)も回
動せず、その伝達経路中に存在する構成要素は前述の再
生モードのままである。
更にリンク(121)も回動せず巻取リール台(40)
はブレーキ片(41)によってブレーキ保持された状態
である。しかしながらブレーキ片(160)はビン(9
7)に押圧され、スプリング(163)の弾性力に抗し
て支軸(164)を中心に時計方向に回動し、ブレーキ
シュー<161>はキャプスタンモータ(159)の側
面から離間する。
ビン(216)(179)がカム溝(69)(67)を
移動する場合、この範囲ではカム溝(69)(67)は
カム(65)と同心円状である為、扇形ギア(215)
及びリンク(178)は動作せず、それらの伝達経路中
に存在する構成要素は駆動されない。
またビン(213)が切欠く70)から押し出されるこ
とから、リンク(212)はビン(24)に押圧されな
がらも支軸(214)を中心に反時計方向に回動する。
これよりテンションアーム(23)は支軸(25)を中
心に時計方向に回動し、磁気テープ(280)に対する
テンションを解除すると共に、供給リール台(30)の
側面に対するバンドブレーキ(28)の巻回を解除する
そしてリーフスイッチ(237)がオンした状態にて、
検出孔(71)を透過する光源(240)の光の回数か
ら、検出器(239)により巻戻し再生モードが検出さ
れ、システムコントロールからの制御信号によりローデ
ィングモータ(55)が停止する。
ローディングモータ(55)が停止すると、システムコ
ントロールからの制御信号によりキャプスタンモータ(
159)が巻戻し再生用の速度にて反時計方向に回転し
、ギア(173)は時計方向に回転する。該回転力によ
り、回動アーム(174)はギアアイドラ(176)が
停止した状態でギア(50)と噛合するまで支軸(17
1)を中心に時計方向に回動し、その後、ギアアイドラ
(176)が支軸(177)を中心に反時計方向に回転
する。ここで回動アーム(174)の時計方向への回動
に際し、ビン(175)が突片(157)に当接するこ
とからギアアイドラ(176)及びギア(50)は適切
に噛合する。ギアアイドラ(176)の回転力によりギ
ア(50)が支軸(49)を中心に時計方向に回転し、
ギア(46)(47)の噛合によって供給リール台(3
0)は反時計方向に回転する。よってピンチローラ(1
99)及びキャプスタン(201)に挾持された磁気テ
ープ(280)を介して巻取リール台(40)も反時計
方向に回転し、磁気テープ(280)がブレーキ片(4
1)によって適正なパックテンションを与えられながら
リールハブ(281)側に巻取られ、巻戻し再生モード
が実行きれる。
尚、再生モードから早送り釦をオンした時の早送り再生
モードは、再生モードにおけるキャプスタンモータ(1
59)の時計方向への低速回転を早送り再生モード用の
速度に変換するだけでよい。
前述の第5図に示す記録/再生モードから停止釦をオン
すると、該状態がシステムコントロールにて検出され、
その制御信号により、シリンダー(3)の高速回転が停
止し、キャプスタンモータ(159〉が反時計方向に回
転すると共に、ローディングモータ(55)が逆回転し
てカム(65)が第5図から第3図まで支軸(72)を
中心に反時計方向に回転する。そしてビン(80)(1
79)(216)が各々、カム溝(68)(67)(6
9)を同時に移動する。
ビン(80)(179)(216)がカム溝(68)(
67)(69)を移動すると、前述の第3図から第5図
への動作に対して逆の動作がなされるが、ここでテープ
ローディング及びテープアンローディング時においてリ
ンク(149)(155)の位置は記録/再生モードと
同じであり、回動アーム(174)の回動範囲は拡げら
れたままである。またブレーキシュー(45)は巻取リ
ール台(40)の側面に圧接している。そしてキャプス
タンモータ(159)の反時計方向への回転によって時
計方向に回転するギア(173)の回転力により、回動
アーム(174)はギアアイドラ(176)が停止した
状態でギア(50)と適切に噛合するまで支軸(171
)を中心に時計方向に回動し、その後ギアアイドラ(1
76)が支軸(177)を中心に反時計方向に回転する
。これより巻取リール台(40)を停止させた状態で供
給リール台(30)を反時計方向に回転させ、リールハ
ブ<281)側に磁気テープ(280)を巻取ってテー
プアンローディングを実行している。そして前述の如く
検出器(239)により停止モードが検出され、システ
ムコントロールからの制御信号によりローディングモー
タ(55)及びキャプスタンモータ(159)が停止し
て停止モードとなる。
次に前述のイジェクト以外のモードにおいて、停電等に
より電源供給がなされなくなった場合、バックアップ電
源が動作し、システムコントロールからの制御信号によ
りローディングモータ(55)は正回転酸は逆回転する
ことになる。これよりビン<80) (179)(21
6)がカム溝(68)(67バ69)を同時に移動し、
それらの伝゛達経路中に存在する構成要素が前述した如
く動作する。そして第22図に示す様に、リーフスイッ
チ(237)が切欠く70)の端部でオンしたことがシ
ステムコントロールにより検出されると、その制御信号
によりローディングモータ(55)が停止し、電源供給
の復帰を待機する状態となる。該状態では磁気テープ(
280)はテープカセット(243)内に収納されてお
り、磁気テープ(280)を損傷することはない。また
前述の待機状態から電源供給が復帰した場合、ローディ
ングモータ(159)が逆回転してカム(65)が支軸
(72)を中心に反時計方向に回動する。これより第2
1図の様に突片(23B)が切欠(70)に入り込んで
リーフスイッチ(237)がオフした状態にて、検出孔
(71)を透過する光源(240)の光の回数から検出
器(239)により停止モードが検出され、システムコ
ントロールからの制御信号によりローディングモータ(
55)は停止する。そして所定の操作釦をオンすること
により、所定のモードが実行される。
(ト)発明の効果 本発明のテープ残量検出装置によれば、テープ残量のた
めの手動操作が不要であることから、本発明を用いた装
置の操作釦類が簡略化されると共に操作の煩わしさが解
消きれる。またピンチローラがキャプスタンに圧着しな
いことから、テープ走行が速くなってテープ残量の検出
が迅速になきれ、更に停止状態以前にテープ残量が検出
されることから、プログラムの編集及び記録等を確実に
行うことが可能となる等の利点が得られる。
【図面の簡単な説明】 第1図、第2図、第3図、第4図、第5図、第6図、及
び第7図は本発明のテープ残量検出装置を用いた磁気記
録再生装置を示し、シャーシを透視した状態の平面図、
第8図は本発明のテープ残量検出装置を用いた磁気記録
再生装置を表から見た平面図、第9図は第8図を裏から
見た平面図、第10図は第1図、第2図、第3図、第4
図、第5図、第6図、第7図、第8図、及び第9図に示
す磁気記録再生装置の側面図、第11図及び第12図は
本発明のテープ残量検出装置において、リール台及びピ
ンチローラの下面に複数極の磁石を結合した状態を示す
底面図、第13図、第14図、第15図、第16図、第
17図、第18図、及び第19図は本発明のテープ残量
検出装置を用いた磁気記録再生装置における回動レバー
及びつオーム軸の関係を示す側面図、第20図は本発明
のテープ残量検出装置を用いた磁気記録再生装置に設け
られたテープローディング機構を示す要部平面図、第2
1図及び第22図は本発明のテープ残量検出装置を用い
た磁気記録再生装置に設けられたモード検出機構を示す
平面図、第23図は第21図及び第22図の要部側面図
、第24図は本発明のテープ残量検出装置を用いた磁気
記録再生装置に設けられたテンションアーム及び扇形ギ
アの結合状態を示す断面図、第25図は本発明のテープ
残量検出装置を用いた磁気記録再生装置をフロントカセ
ットローディング用となした状態を示す側面図、第26
図は本発明のテープ残量検出装置を用いた磁気記録再生
装置をトップカセットローディング用となした状態を示
す側面図、第27図はテープカセット内部を示す要部平
面図である。 主な図番の説明 (30)・・・供給リール台、(40)・・・巻取リー
ル台、(55)・・・ローディングモータ、(58)・
・・つオームギア、 (62) (64)・・・ギア、
 (65)・・・カム、 (178)(184)(19
2)(202)(204)・・・リンク、 (196)
・・・ピンチローラアーム、(199)・・・ピンチロ
ーラ、(201)・・・キャプスタン、 (233)(
235)・・・磁石、(234)(236)・・・検出
器、 (243)・・・テープカセット、(280)・
・・磁気テニブ、(286)・:・演算手段。 出願人 三洋電機株式会社 外1名 代理人 弁理士  佐 野 静 夫 第24111 第U図    第12図 第20図 第21図 第22図 轡ノ240 手  続  補  正  書(方式) 昭和bo年//月 27日 1、事件の表示 昭和60年特許願第157321号 2、発明の名称 テープ残量検出装置 6、補正をする者 事件との関係  特 許 出 願 人 名称 (188)三洋電機株式会社外1名4、代 理 
人 住所 守口市京阪本通2丁目18番地 連絡先:電話(東京) 835−1111特許センター
駐在中川7、補正の内容 添付図面の第1図、第2図、第3図、第4図。 第5図、第6図、及び第7図を別紙の通り補正する。 以上

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)磁気記録再生装置において、テープカセットがリ
    ール台に載置されたと同時に、ピンチローラをキヤプス
    タンに圧着することなく磁気テープと接触させるピンチ
    ローラ駆動手段と、前記リール台と共に回転する前記ピ
    ンチローラと同軸に結合された第1の被検出部と、該第
    1の被検出部の回転によって前記ピンチローラの所定回
    転を検出する第1の検出手段と、前記リール台と同軸に
    結合された第2の被検出部と、該第2の被検出部の回転
    によって前記ピンチローラの所定回転に応じた前記リー
    ル台の回転数を検出する第2の検出手段より成り、該第
    2の検出手段の出力が入力される演算手段により、前記
    テープカセット装着後の停止状態以前にテープ残量を検
    出することを特徴とするテープ残量検出装置。
JP15732185A 1985-07-17 1985-07-17 テ−プ残量検出装置 Pending JPS6218691A (ja)

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JP15732185A JPS6218691A (ja) 1985-07-17 1985-07-17 テ−プ残量検出装置

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JP (1) JPS6218691A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5323286A (en) * 1992-12-31 1994-06-21 Xerox Corporation Method of determining tape length and tape pack position of a tape cassette
JP2001194472A (ja) * 1999-12-15 2001-07-19 Eta Sa Fab Ebauches 腕時計のアキュムレータを再充電する手段

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5323286A (en) * 1992-12-31 1994-06-21 Xerox Corporation Method of determining tape length and tape pack position of a tape cassette
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