JPS6218689A - テ−プカセツト - Google Patents
テ−プカセツトInfo
- Publication number
- JPS6218689A JPS6218689A JP15722685A JP15722685A JPS6218689A JP S6218689 A JPS6218689 A JP S6218689A JP 15722685 A JP15722685 A JP 15722685A JP 15722685 A JP15722685 A JP 15722685A JP S6218689 A JPS6218689 A JP S6218689A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- tape guide
- surface roughness
- guide
- cassette
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明はテープカセットに関するものである。
従来の技術
第７図は従来のテープカセットヲ示したものでちゃ、１
は磁気テープ、２はティクアップリール、３はサプライ
リール、４はテープガイド、５はカセットハーフである
。磁気テープ１はサプライリール３から供給されティク
アップリール２に巻取られるわけであるが、磁気テープ
１の裏面は常にテープガイド４と接触して走行している
。第８図に示したのはテープガイド４の表面粗さを示し
た図であり、通常表面粗さは０．１５ Ｓ以下である。
は磁気テープ、２はティクアップリール、３はサプライ
リール、４はテープガイド、５はカセットハーフである
。磁気テープ１はサプライリール３から供給されティク
アップリール２に巻取られるわけであるが、磁気テープ
１の裏面は常にテープガイド４と接触して走行している
。第８図に示したのはテープガイド４の表面粗さを示し
た図であり、通常表面粗さは０．１５ Ｓ以下である。
テープガイド４の表面粗さは通常この様に磁気テープ１
の裏面を傷つけない様に非常に平滑に仕上げである。こ
れはテープガイド４０表面にキズや突起があると磁気テ
ープ１の裏面を傷つけてドロップアウトの大きな原因と
なるからである。
の裏面を傷つけない様に非常に平滑に仕上げである。こ
れはテープガイド４０表面にキズや突起があると磁気テ
ープ１の裏面を傷つけてドロップアウトの大きな原因と
なるからである。
発明が解決しようとする問題点
しかしながらこの様に平滑に仕上げたテープガイド４は
テープカセットが種々の条件下、例えば高温、高湿時な
どにテープガイド４の表面に結露を生じたりした状態で
は磁気テープ１とテープガイド４はスティックスリップ
を起こして磁気テープ１の走行が非常に不安定となり、
ひどい場合には磁気テープ１が走行不能という状態も発
生し、ひいては磁気テープ１に損傷を発生するという問
題になっている。又、特に平滑に仕上げたテープガイド
４は非常に表面に傷がつきやすく、取り扱いも大変に難
しいという問題がある。この様に表面を平滑に仕上げた
テープガイド４では磁気テープ１に傷をつけにくいとい
う点では良いが、種々の環境下における走行性の点では
色々な問題点をかかえていることと取り扱いの上でもい
ろいろ問題がある。
テープカセットが種々の条件下、例えば高温、高湿時な
どにテープガイド４の表面に結露を生じたりした状態で
は磁気テープ１とテープガイド４はスティックスリップ
を起こして磁気テープ１の走行が非常に不安定となり、
ひどい場合には磁気テープ１が走行不能という状態も発
生し、ひいては磁気テープ１に損傷を発生するという問
題になっている。又、特に平滑に仕上げたテープガイド
４は非常に表面に傷がつきやすく、取り扱いも大変に難
しいという問題がある。この様に表面を平滑に仕上げた
テープガイド４では磁気テープ１に傷をつけにくいとい
う点では良いが、種々の環境下における走行性の点では
色々な問題点をかかえていることと取り扱いの上でもい
ろいろ問題がある。
本発明はテープ走行性を改善することを目的とするもの
である。
である。
問題点を解決するだめの手段
この問題点を解決するために本発明は、テープガイドの
表面粗さ’（ｚｏ、２〜０．８ｓの範囲にしたものであ
る。
表面粗さ’（ｚｏ、２〜０．８ｓの範囲にしたものであ
る。
作用
この技術的手段による作用は次のようになる。
すなわちテープガイドの表面粗さを適当な範囲にするこ
とで、テープの最適な走行条件が見い出されテープに傷
をつけずに、しかも低摩擦係数になる。又テープの走行
方向に加工口を入れることでテープが安定に走行をする
様になる。さらにテープガイドの表面にメッキを施し表
面を硬くすることによってテープガイドの表面に傷がつ
きにくくなる。
とで、テープの最適な走行条件が見い出されテープに傷
をつけずに、しかも低摩擦係数になる。又テープの走行
方向に加工口を入れることでテープが安定に走行をする
様になる。さらにテープガイドの表面にメッキを施し表
面を硬くすることによってテープガイドの表面に傷がつ
きにくくなる。
実施例
以下本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明する
。第１図は本発明のテープ力セノ）のテープガイドの表
面粗さを示したものであるが、平均的な所の表面粗さは
０．４８−０．５３バラツキも含めて０．２ Ｓ〜０．
８Ｓの範囲に仕上げたものである。第２図は本発明の別
の実施例を示したものであるが、テープガイド６の表面
にテープの走行と同方向に加工口６ａを入れて、テープ
の走行方向、矢印人と直角方向、矢印Ｂの方向の表面粗
度を０．２Ｓ〜０．８５にしたものである。第３図は本
実施例のテープガイド６と磁気テープとの条件性下にお
けるテープテンションの変化を示したものであるが、本
実施例のテープガイド６は安定したテンションを示して
おり、従来のテープガイドの様に高温、高湿条件下でも
テープがへばりつくこともなくテンションが大きく変化
することはない。
。第１図は本発明のテープ力セノ）のテープガイドの表
面粗さを示したものであるが、平均的な所の表面粗さは
０．４８−０．５３バラツキも含めて０．２ Ｓ〜０．
８Ｓの範囲に仕上げたものである。第２図は本発明の別
の実施例を示したものであるが、テープガイド６の表面
にテープの走行と同方向に加工口６ａを入れて、テープ
の走行方向、矢印人と直角方向、矢印Ｂの方向の表面粗
度を０．２Ｓ〜０．８５にしたものである。第３図は本
実施例のテープガイド６と磁気テープとの条件性下にお
けるテープテンションの変化を示したものであるが、本
実施例のテープガイド６は安定したテンションを示して
おり、従来のテープガイドの様に高温、高湿条件下でも
テープがへばりつくこともなくテンションが大きく変化
することはない。
又テープの走行方向に加工口６＆を入れることによりテ
ープが矢印入方向によくなじみ、矢印Ｂ方向へのフラツ
キがなくなり、きわめて安定したテープ走行となってい
る。
ープが矢印入方向によくなじみ、矢印Ｂ方向へのフラツ
キがなくなり、きわめて安定したテープ走行となってい
る。
第４図は本発明の別の実施例を示したもので、テープガ
イドの断面図を拡大して示したものである。テープガイ
ド７は材質が金属でその表面に硬質クロムメッキ７ａを
施してあり、その厚み７ｂは６μ以上の厚みを持たせて
いるものである０このテープガイド７の表面の硬度はヴ
イッカース硬度にしてａｖａｏｏ〜１０００ぐらいの硬
度があり、前述の様に表面粗度は０．２〜０．８Ｓにし
ているものである。この様に構成したテープガイド７は
表面が硬いので、テープガイド自身がテープに負けるこ
とがない。第６図はテープのベース面とテープガイドの
摺動試験によるテープベース面への傷つき状態を比較し
たものであるが、従来のテープガイドに比べてはるかに
傷のつき方が少なくなっている。又この様にテープガイ
ド７の表面に硬質クロム等のメッキを施すことによって
表面が非常に丈夫になっており、テープガイドの生産工
程や、カセットの組立工程においても傷がつきにくいの
でテープガイド同志がすれ合っても大丈夫であり、きわ
めて取り扱い性が改善されている。
イドの断面図を拡大して示したものである。テープガイ
ド７は材質が金属でその表面に硬質クロムメッキ７ａを
施してあり、その厚み７ｂは６μ以上の厚みを持たせて
いるものである０このテープガイド７の表面の硬度はヴ
イッカース硬度にしてａｖａｏｏ〜１０００ぐらいの硬
度があり、前述の様に表面粗度は０．２〜０．８Ｓにし
ているものである。この様に構成したテープガイド７は
表面が硬いので、テープガイド自身がテープに負けるこ
とがない。第６図はテープのベース面とテープガイドの
摺動試験によるテープベース面への傷つき状態を比較し
たものであるが、従来のテープガイドに比べてはるかに
傷のつき方が少なくなっている。又この様にテープガイ
ド７の表面に硬質クロム等のメッキを施すことによって
表面が非常に丈夫になっており、テープガイドの生産工
程や、カセットの組立工程においても傷がつきにくいの
でテープガイド同志がすれ合っても大丈夫であり、きわ
めて取り扱い性が改善されている。
第６図は本発明の別の実施例によるテープガイドの表面
粗さを示したものであり、第６図において周期の細い表
面粗さは０．２５５程度であり、大きい周期のうねりは
０．８Ｓ程度のものである。この様に表面粗さを構成し
たテープガイドもきわめてすぐれた走行特性を示すもの
である。
粗さを示したものであり、第６図において周期の細い表
面粗さは０．２５５程度であり、大きい周期のうねりは
０．８Ｓ程度のものである。この様に表面粗さを構成し
たテープガイドもきわめてすぐれた走行特性を示すもの
である。
発明の効果
本発明は、テープガイドの表面組さを適度な範囲に確保
することと、表面加工性状、表面硬度等によりすぐれた
テープ走行性を実現したものであシ、前述の様に大巾に
テープ走行性が改善されたばかりでなく、テープの繰返
し走行によるパス耐久試験においてもドロップアウトの
増加のきわめて少ないという効果も得られ、テープカセ
ットとしての性能改善にも大きく寄与しているものであ
る０
することと、表面加工性状、表面硬度等によりすぐれた
テープ走行性を実現したものであシ、前述の様に大巾に
テープ走行性が改善されたばかりでなく、テープの繰返
し走行によるパス耐久試験においてもドロップアウトの
増加のきわめて少ないという効果も得られ、テープカセ
ットとしての性能改善にも大きく寄与しているものであ
る０
第１図は本発明の第一の実施例によるテープカセットの
テープガイドの表面粗さを示す図、第２図は本発明の第
二の実施例によるテープカセットのテープガイドを示す
斜視図、第３図は本発明のテープガイドと従来のテープ
ガイドのテープテンション変化を比較した図、第４図は
本発明の第三の実施例によるテープカセットのテープガ
イドの断面拡大図、第５図はテープのペース面とテープ
ガイドの摺動試験によるペース面への傷つき状態を比較
した図、第６図は本発明の第四の実施例によるテープカ
セットのテープガイドの表面粗さを示す図、第７図はカ
セットハーフの平面図、第８図は従来のテープカセット
のテープガイドの表面粗さを示す図である。 ６．７・・・・・・テープガイド。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図 ６０九 ８０％ 条ノ牛 第４図 第５図 第７図 第８図 −，ｌｌ吻μ
テープガイドの表面粗さを示す図、第２図は本発明の第
二の実施例によるテープカセットのテープガイドを示す
斜視図、第３図は本発明のテープガイドと従来のテープ
ガイドのテープテンション変化を比較した図、第４図は
本発明の第三の実施例によるテープカセットのテープガ
イドの断面拡大図、第５図はテープのペース面とテープ
ガイドの摺動試験によるペース面への傷つき状態を比較
した図、第６図は本発明の第四の実施例によるテープカ
セットのテープガイドの表面粗さを示す図、第７図はカ
セットハーフの平面図、第８図は従来のテープカセット
のテープガイドの表面粗さを示す図である。 ６．７・・・・・・テープガイド。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図 ６０九 ８０％ 条ノ牛 第４図 第５図 第７図 第８図 −，ｌｌ吻μ
Claims (3)
- （１）テープを巻回したリールを内包する上下一対のカ
セットハーフと、このカセットハーフ前面の両端近傍に
設けられた一対の円筒状のテープガイドを有し、前記テ
ープガイドの表面粗度を０．２〜０．８ｓの範囲にした
ことを特徴とするテープカセット。 - （２）テープガイドの表面にテープの走行方向に加工目
を入れて、テープ走行方向と直角方向の表面粗度を０．
２〜０．８ｓの範囲にしたことを特徴とする特許請求の
範囲第１項に記載のテープカセット。 - （３）テープガイドを金属で構成し、その表面に５μ以
上のメッキを施して表面硬度をＨｖ６００以上にしたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のテープカ
セット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15722685A JPS6218689A (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | テ−プカセツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15722685A JPS6218689A (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | テ−プカセツト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6218689A true JPS6218689A (ja) | 1987-01-27 |
Family
ID=15644979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15722685A Pending JPS6218689A (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | テ−プカセツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6218689A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01223683A (ja) * | 1988-03-03 | 1989-09-06 | Sanshin Kogyo Kk | テープガイドの製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6028063A (ja) * | 1983-07-27 | 1985-02-13 | Dai Ichi Seiko Co Ltd | 磁気テ−プ用ガイドポスト |
-
1985
- 1985-07-17 JP JP15722685A patent/JPS6218689A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6028063A (ja) * | 1983-07-27 | 1985-02-13 | Dai Ichi Seiko Co Ltd | 磁気テ−プ用ガイドポスト |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01223683A (ja) * | 1988-03-03 | 1989-09-06 | Sanshin Kogyo Kk | テープガイドの製造方法 |
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