JPS62186782A - タバコ材包含フイルタプラグ及びフイルタプラグ形成用タバコ材包含棒体の製造方法 - Google Patents

タバコ材包含フイルタプラグ及びフイルタプラグ形成用タバコ材包含棒体の製造方法

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JPS62186782A
JPS62186782A JP62018788A JP1878887A JPS62186782A JP S62186782 A JPS62186782 A JP S62186782A JP 62018788 A JP62018788 A JP 62018788A JP 1878887 A JP1878887 A JP 1878887A JP S62186782 A JPS62186782 A JP S62186782A
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JP
Japan
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tobacco material
binder
tobacco
rod
intimate mixture
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Application number
JP62018788A
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English (en)
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マーク・リンジー・レイカー
アンドルー・ジヤクソン・センサボー・ジユニア
ステイーブン・ウオルター・ジエイコブ
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RJ Reynolds Tobacco Co
Original Assignee
RJ Reynolds Tobacco Co
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Publication date
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    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/04Tobacco smoke filters characterised by their shape or structure
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/06Use of materials for tobacco smoke filters

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、喫煙物品に関し、特に、タバコ材を包含した
タバコ棒体を有する喫煙物品に関する。
発明の背景 紙巻タバコのような一般的な喫煙物品は、棒状構造体か
ら成り、紙等のラッパー(包装材)によって包被された
喫煙装入物を有する。健康上の理由から酢酸セルロース
のような繊維質材で作られたフィルタを有する紙巻タバ
コを提供することが望ましくなってきている。そのよう
なフィルタは、タバコ粒子が喫煙者の口中へ吸込まれる
のを防止するだけではなく、タバコに独特の風味を付与
することもできる。
従って、フィルタ付紙巻タバコとしての望ましい特性を
有するとともに、喫煙者に独特のタバコ風味を与える紙
巻タバコ等のIJ煙物品を提供することが望ましい。
発明の概要 本発明は、フィルタ素子と、該フィルタ素子の外周面を
包被したラップとから成り、空気及び煙を通すために両
端が開口しているタバコ材包含フィルタプラグであって
、該フィルタ素子は、7工アチャイルド・インダストリ
ーズ社製の巻タバコ堅さ試験機& CF T A型を用
いて包被ラップを有する円筒形棒体に対する測定法によ
!ll温度76′F(24,4°C)、相対視度60%
の条件下で測定して10ユニット未1gの堅さ値を有し
、長さ約100順、周囲長#J24.5 wrrの棒状
フィルタ素子となるように活性化条件に露呈された結合
剤と緊密に接触したタバコ材ストランドから成ることを
特徴とする紙巻タバコ用フィルタプラグを提供する。
本発明は、又、喫煙打棒体と、該喫煙打棒体に軸方向に
整列して付設されたタバコ材包含、フィルタプラグとか
ら成り、該フィルタプラグは、フィルタ素子と、該フィ
ルタ素子の外周面を包被したラップとから成り、空気及
び煙を通すために両端が開口しているタバコ材包含フィ
ルタプラグであって、該フィルタ素子は、フエアチヤイ
ルド・インダストリーズ社製の巻タバコ堅さ試験ACF
TA型を用いて包被ラップを有する円筒形棒体に対する
測定法により温度76″FC24,4℃)、相対湿度6
0%の条件下で測定して10ユニット未満の堅さ値を有
し、長さ約100圏、周囲長約24.5嘘の棒状フィル
タ素子となるように活性化条件に露呈された結合剤と緊
密に接触したタバコ材ストランドから成ることを特徴と
する紙巻タバコを提供する。
本発明は、又、紙巻きタバコのフィルタプラグを形成す
るのに適したタバコ材包含棒体を製造するための方法で
あって、 a)タバコ拐粒子を準備し、 b)結合剤を準備し、 C)該タバコ材粒子と結合剤とを接触させ、次いで、 dJ  該タバコ材粒子と結合剤の緊密な混合物を準備
し、 リ 該緊密な混合物から棒体を形成し、次いで、 f)前記結合剤を活性化条件に露呈させることから成る
方法を提供する。
本発明は、又、タバコ材包含フィルタを製りするための
方法であって、 a)タバコ材粒子を準備し、 b)結合剤を準備し、 C)該タバコ材粒子と結合剤とを接触させ、次いで、 d)該タバコ材粒子と結合剤の緊密な混合物を準備し、 ・ン 該緊密な混合物から棒体を形成し、f)該棒体か
らフィルタ素子を形成し、次いで、g)前記結合剤を活
性化条件に露呈させることから成る方法を提供する。
本発明は、又、紙巻きタバコのフィルタプラグを形成す
るのに適したタバコ材包含棒体を製造するための方法で
あって、 a)タバコ材粒子を準備し、 b)結合剤を準備し、 e)  該タバコ材粒子と結合剤とを接触させ、次いで
、 d)該タバコ材粒子と結合剤の緊密な混合物を準備し、 e)該結合剤を活性化条件に露呈させ、次いで、 f)前記緊密な混合物から棒体を形成し、次いで、 g)該棒体を、それに一層の堅さを付与するのに十分な
条件に露呈させることから成る方法を提供する。
本発明は、又、紙巻きタバコのフィルタプラグを形成す
るのに適したタバコ材包含棒体を製造するための方法で
あって、 1)タバコ材粒子と結合剤との緊密な混合物を準備し、
次いで、 b)該緊密な混合物を追加のタバコ材粒子に接触させて
タバコ材粒子と結合剤の一層緊密な混合物を準adシ、 C)該一層緊密な混合9ノから棒体を形成し、次いで、 d)前記結合剤を活性化条件に露呈させることから成る
方法を提供する。
本発明は、又、タバコ材包含フィルタを製造するための
方法であって、 a)タバコ材粒子と結合剤との緊密な混合物を準備し、 b)該緊密な混合物を追加のタバコ材粒子に接触させて
タバコ材粒子と結合剤の一層緊密な混合物を準備し、 C)該一層緊密な混合物から棒体を形成し・次いで、 d)該棒体からフィルタ素子を形成し、次いで、e)前
記結合剤を活性化条件に露呈させることから成る方法を
提供する。
本発明の方法は、タバコ材含有棒体特に紙巻タバコ用の
タバコ材包含フィルタの能率的かつ効果的なfr”ll
を可能にする。本発明のタバコ材包含フィルタは、紙巻
タバコに組合せた場合、喫煙者に独特のタバコ風味を与
えるという点に重要な利点を有する。更に、このタバコ
材包含フィルタは、良好な堅さく締まシ)を有し、一体
性を保持するので、通常の使用状態ではタバコ粒子が喫
煙者の口中へ吸込まれるなどの問題が防止又は排除され
るという利点も有する。従って、本発明のタバコ材包含
フィルタは、紙巻タバコのための好適な吸口を提供する
実施例の説明 第1〜3図を参照して、本発明のフィルタプラグ及びそ
れを組入れた紙巻タバコの実施例を説明する。
第1図に示され九゛実施例は、紙巻タバコの形とした喫
煙物品2である。この紙巻タバコ2は、包装材8によっ
て包まれた喫煙材60円筒形棒体4から成る。通常、喫
煙材6は乾燥4処理ずみ葉タバコ、再生タバコ材、タバ
コ代用品又はそれらのブレンドであシ、紙巻タバコの製
造に一般に用いられる形のもの(即ち、幅1 in(2
,54cIn) 当シ約32カッ)K細断され、風味料
等の慣用の添加剤で処理されたタバコ材のストランド)
として供給される。包装材8は、通常、慣用の紙巻タバ
コ用巻紙である。棒体4の両端は開放しておシ、喫煙材
を露呈させている。棒体4の直径は、慣用の紙巻タバコ
のそれに匹敵する大きさであシ、通常約7W〜約8餡で
ある。棒体の長さも、慣用の紙巻タバコのそれと同様で
あシ、通常約55■〜約85fiの範囲である。この喫
煙物品は、棒体4の一端にそれと突合せ関係に軸方向に
整列して付設されたフィルタグラグ10を有する。フィ
ルタプラグ10は、円筒形であシ、棒体の直径に実質的
に等しい直径を有し、好ましくは棒体に衝接させる。フ
ィルタプラグの両端は、空気及び煙を通すように開放し
ている。フィルタプラグ10は、タバコ材包含フィルタ
素子12と、その外周面を包被する慣用の紙巻タタバコ
ボ巻紙、フィルタプラグ用ラップ等の包装材14とから
成る。この包装材は、空気不透過性であっても、あるい
は空気透過性であってもよく、慣用のプラグ用ラップ(
包装材)又はその他の種類の紙ラップであってよい。
このフィルタプラグの長さは、慣用の紙巻タバコのフィ
ルタプラグの長さに匹敵する長さであり、通常、約20
wm〜35m+11である。フィルタプラグは、それと
、棒体4の瞬接部分とを包被する吸口材16によって棒
体に結合される。その場合、吸口材16の内側面をフィ
ルタプラグの外側面と、棒体の隣接部分の包装材8に固
着させる。吸口材16が、フィルタプラグを包被する長
さの範囲は、いろいろに選定することができるが、要は
、フィルタプラグを棒体にしっかりと結合するのに十分
な長さであればよい。通常、吸口材は、慣用の空気透過
性吸口材又は吸口紙のような慣用の空気不透過性吸口材
である。所望ならば、喫煙材に稀釈空気を通すために空
気不透過性吸口材16及びフィルタプラグの包装材14
にスリットや、穴又は小孔を穿設することができる。
第2図に示される実施例も、喫煙材6の円筒形棒体4と
、それを包被し九包装材8とから成る紙巻タバコの形と
した喫煙物品である。この喫煙物品も、包装材14で包
被されたタバコ材包含フィルタ素子12から成る円筒形
フィルタプラグ10を含むフィルタ部分を有している。
フィルタプラグ10は、棒体4と突合せ関係に軸方向に
整列し、好ましくは棒体に衝接しておシ、棒体の直径に
実質的に等しい直径を有する。この実施例のフィルタ部
分は、更に、タバコ材包含フィルタ素子12と突合せ関
係に軸方向に整列させた円筒形第2フイルタ素子18を
有する。所望ならば、第2フイルタ素子18も、慣用の
フィルタプラグ用ラップなどの包装材19で包被するこ
とができる。第2フイルタ素子18は、好ましくはタバ
コ材包含フィルタ素子12に衝接させてあシ、随意選択
の包装材19を含めた第2フイルタ素子の直径は、棒体
4の直径と実質的に等しい。第2フイルタ素子は、酢酸
セルロース、ポリプロピレン等の慣用のトウ材であって
よく、繊維質を有するもの、成形品又はその他の形態の
ものであってよい。タバコ材包含フィルタ素子に対する
第2フイルタ素子の長さの比は、所望の用例に基いてい
るいろな値とすることができる。フィルタ部分(即ち、
整列したタバコ材包含フィルタ素子12と第2フイルタ
素子18)は、該フィルタ部分と、棒体4の隣接部分と
を包被する吸口材16によって棒体に結合される。
第3図には、タバコ材色@フィルタ素子12と、それを
包被する包装材14とから成るフィルタプラグの拡大透
視図が示されている。
タバコ材包含棒体は、タバコ材粒子の形のタバコ材で形
成される。ここで、「粒子」とは、本発明によるフィル
タ素子を得るのに適した寸法を有するタバコ材細片のこ
とをいう。例えば、このタバコ材粒子は、満足な一過能
力及び−過動率を有するフィルタ素子を形成するのに十
分に小さい粒度であシ、かつ、十分な一体性及び県さく
締ま少)を有するフィルタ素子を形成するのに十分に大
きい粒度であることが望ましい。所望ならば、タバコ材
色含ロンドの少くとも一部分に膨嵩処理を施すことがで
きる。タバコ材包含棒体及びそれから得られるフィルタ
素子は、ストランドの形のタバコ材から形成するのが最
も好ましい。「ストランド」とは、乾燥処理したタバコ
葉と実質的に等しい厚さと、厚さ及び幅よシ相当に大き
い長さを有するタバコ材のことをいう。ストランドの典
型的な幅は、1 in (2,54cm)@l当シ約3
0カット未満から約100カツト以上まで、好ましくは
約45カツト未満から約60カツト以上までの範囲であ
る。ストランドの典型的な長さは、約125〜約3 i
n (435〜742m)である。代表的なタバコ材と
しては、乾燥タバコ葉、再生タバコ材、膨嵩されたタバ
コ材などの加工タバコ材等がある。本発明においては、
タバコ材のストランドには、通常は、タバコの葉茎材又
はその他の茎材の粒子は含まれないが、所望ならば、上
述のタバコ材ストランドに組合せて、タバコ葉茎又はそ
の他の茎の粒子を用いることもできる。
タバコ材包含棒体及びそれから得られるフィルタ素子を
形成するのに用いられるタバコ材は、本発明に従ってそ
れを処理するために水の形とした湿分に接触させる。通
常、このタバコ材の含水量は、使用される特定の結合剤
等の因子に応じて選定される。「含水Y」とは、タバコ
材を220’F(104℃]の温度で5分間加熱したと
き失われるタバコ材の損失型ffi%である。通常、結
合材を活性化させる前の処理中におけるタバコ材の含水
JIFi・約10〜約20重景七である。処理する上で
過度に脆弱でないタバコ材の粒子を得るためには約10
%以上の含水量を有するタバコ材を用意することが特に
望ましい。しかし、一方、結合剤を活性化させる前にタ
バコ材から結合剤への実質的な水分の移動が生じないよ
うに十分に低い含水量を有するタバコ材を用意すること
が望ましい。
場合によっては、ある特定のタバコ材が、追加の水分を
添加する必要なしに十分な含水量を有していることもあ
る。タバコ材を結合材に接触させる前又は接触させた後
(即ち、接触中ではない)にタバコ材に所望の含水量を
与えることが最も望ましい。例えば、デキストリンを結
合剤として用いる場合、結合剤を、約10%以上から約
16%未満まで、好ましくは約12%から約13%まで
の含水量を有するタバコ材に接触させることが望ましい
本発明に使用することができる結合剤としては、グアー
ゴム、キサンタンゴム、カルボキシメチルセルロース、
デキストリン、マルトデキストリン、ハーキュルス社製
のピコタックA4724−02のようなヒートシール性
樹脂及びそれらの組合せ体がある。タバコ材粒子の表面
を被覆することができ、最終的にタバコ材粒子を付着さ
せることができる結合剤を使用することが特に望ましい
使用される結合剤の景は、結合剤の種類、結合剤の結合
特性、結合剤の被覆能力、結合剤の個々の粒子の大きさ
、タバコ材ストランドの大きさ、タバコフィルタの所望
密度、存在する水分の量、タバコ材の処理温度及び処理
時間等の因子に基いて定められる。通常、結合剤の量は
、タバコ材、水分及び結合剤の総重量を基準として、約
5〜約20%、好ましくは約8〜約12%とする。
結合剤は、実質的に乾燥した状態で使用するのが望まし
い。「実質的に乾燥した状態」とは、結合剤を粒子状で
、好ましくは結合性をもたない状態で使用することを意
味する。例えば、結合剤は、粉末、結晶、ダスト等の形
で用いることができる。
結合剤の個々の粒子の直径は約10μ未満であることが
好ましい。結合剤を粒子状で使用すると、結合剤とタバ
コ材との緊密な混合を達成するという点で有利である。
例えば、結合剤の微細な、表面積の大きい粒子はタバコ
材の表面を効果的に被覆することができる。
タバコ材(隔意選択として膨嵩処理を施されている場合
がある)と、結合剤とを接触させて、得られた湿潤混合
物を、緊密な混合物とするのく十分な混合処理を施す。
この緊密な混合物は、タバコ材が実質的に結合性の状態
にない結合剤粒子で可級的に完全に被覆された状態であ
ることが望ましい。又、この緊密混合物中、慣用のタバ
コ棒体製造機械で処理しうるものであることが好ましく
、柔軟で、実質的に自由流動性のある混合物であること
が好ましい。タバコ材と結合剤を緊密に混合するための
代表的な方法は、例えば、回転転動ドラム、流動床装置
、密閉振動ベルト等を用いて接触、−混合及び乾燥させ
る工程を含む。所望ならば、緊密な混合物を更に処理す
ることができる。
例えば、実質的に膨張していない状態のタバコ材に米国
特許第3.524,451号に教示された技法を用いて
膨嵩処理を施すことができる。通常−1転動及び空気吹
込浮遊処理が最も有効な混合作用を提供する。得られた
緊密混合物は、柔軟な、実質的に自由流動性のタバコ材
混合物とするのに必要な程度にまで乾燥(例えば熱風乾
燥により)させることが好ましい。特に、緊密混合物は
、慣用の巻きタバコ棒体製造機を用いて処理できないほ
どに粘着性を有していてはならず、慣用の切断補充料に
類似したものであることが望ましい〇本発明の一実f!
彰態においては、タバコ材(随意選択として膨嵩処理さ
れたものである場合もある〕を結合剤及び水分に接触さ
せる。所望ならば、結合剤は、溶液(例えば水溶液)の
形で供給することができ、スプレー等の技法を用いてタ
バコ材に接触させることができる。タバコ材と結合剤を
転勤混合等の技法を用いて混合させる。この混合操作は
結合剤溶液のスプレー吹付中に併行して行うのが好まし
い。混合操作は、タバコ材と結合剤の緊密な混合物(例
えば粘着性の混合物、又は凝集した混合物等)が得られ
るまで続ける。この緊f8!混合物を所望ならば更に処
理することができる(例えば緊密混合物中の実質的に膨
張していないタバコ材に膨嵩処理を施す)。次いで、こ
の緊密混合物に一定量の追加タバコ材(所望表らば膨嵩
処理されたものンを添加する。得られた混合物に更に混
合処理を施してタバコ材と結合剤の緊密な混合物を形成
する。
この緊密混合物を慣用の装置及び方法により棒体形状に
成形する。・例えば、ハウ二社製686型、ハf)二社
製プロトス、モリンス社製マークlXl0機械を用いて
所望の寸法の棒体に成形することができる。そのような
機械及び方法を用いて棒体を成形する操作状周知である
。得られた棒体は、円筒形であシ、結合剤と緊密に混合
したタバコ材装入体と、それを包被したタバコ巻紙、プ
ラグ用ラップ等の筒状包装材とから成る。典型的な棹体
は、長さ約80101〜約1201!II、円周約22
1!11〜約251111である。
得られた棒体は、紙巻タバコのフィルタの製造に使用す
ることができる。本発明の一実k F Dにおいては、
棒体内のタバコ材と緊密に混合している結合剤が活性化
されるような条件下に棒体を露呈する。「活性化」とは
、結合剤が、タバコ材を実質的に非結合の状態で被覆し
た物質から結合性を発揮する物質に変化することをいう
。即ち、結合剤の潜在的付着特性が活性化処理により顕
在化される。活性化条件は、加熱、水分添加及び、又は
加圧等によって設定される。活性化条件は、紙巻タバコ
捧体製造機又はその他の手段を用いて輻射(例えば赤外
線又はマイクロクエープ)、高湿度室、スチームなどK
よって与えることができる。
例えば、結合剤とじてデキストリンが用いられている場
合は、活性化工程においてはタバコ材、結合剤混合物棒
体を16%以上の含水量になるまで加湿することが好ま
しい。得られた棒体は、所望の寸法に切断し、紙巻タバ
コのフィルタ素子として用いることができる。    
   一本発明の別の実施形態においては、タバコ材と
結合剤の混合物棒体を、その結合剤を活性化させる前に
紙巻タバコのためのフィルタ素子の製造に使用し、得ら
れたフィルタ付紙巻タバコを熟成などの条件下に露呈し
て結合剤を活性化させるようKしてもよい。更に別の実
施形態においては、タバコ材・結合剤の緊密混合物を活
性化条件下に露呈した後棒体に成形し、得られた棒体を
所望に応じてフィルタ素子の製造に使用するようにする
ことができる。次いで、得られ九棒体即ちフィルタ素子
を、それに十分な慾さく締まシフを付与するのに十分な
条件下に露呈する。そのような条件としては、例えば暖
い又は乾燥条件下での熟成などがある。
使用中のフィルタ素子の含水量は、いろいろな値に定め
ることができる。例えば、結合剤としてデキス) IJ
ンが使用された場合、タバコ材の含水tは、好ましくは
約10%〜約16%、よシ好ましくは約12%〜1lj
15%の範囲とする。
本発明に従って形成されたフィルタ素子は、良好な堅さ
及び良好カ一体性を有する。即ち、本発明のフィルタ素
子は、米国フエアチヤイルド・インダストリーズ・ウイ
レストンーサレム社の巻きタバコ堅さ試験A CF T
 A型を用いて、温度76′F(244℃)、相対湿度
60%の条件下で測定して約100−の長さ及び約24
5mの円周を有する、包装材で包被され九円筒形棒体素
子に特有の10ユニツトよシ小さい怒さ値を示す。ここ
で、「ユニット」とは慾さ値を表わす単位であり、1ユ
ニツトは、フィルタ素子の長手軸filK対し垂直な方
向の一定の荷重を受けたときフィルタ素子に生じるα1
■のへこみに相当する。従って、このユニットの値が小
さいほど、大きい堅さ値を有することになる。フィルタ
素子に生じるへこみは、一定の荷重(約209の総重量
)を有する1 1n(2,54CIl)径のステンレス
鋼製試験パッドをフィルタ素子の上に載せ、該パッドに
2057の荷重を5秒間加えることによって測定される
。この堅さ値が低いほど、フィルタ素子の堅さが大きい
ことを表わす。フィルタ素子の堅さ値は、約5ユニツト
未満であることが好ましく、約5〜5ユニツトの範囲で
あることが好ましい。
ここに説明した実施例は本発明の原理を例示するにすぎ
ず、本発明の精神及び範囲から逸脱することなくいろい
ろな変型が可IIヒでちる。例えば、断面卵形のフィル
タ棒体、フィルタ素子及び紙巻タバコを製造することが
でき、又、風味送出素子を包含した円筒形又は筒形タバ
コを製造することもできる。
以下の具体例は、本発明を更に例示するためのものであ
るが、発明の範囲を限定するための本のではない。特に
断らない限シ、「部」及び「外」は重量部及び重量外で
ある。
例  1 乾燥させたタバコ葉を、慣用のタバコ葉切断装置で1 
in (154国)当υ52カットに切断し、約(L2
5〜約51n(6,55〜742m)の長さを有する切
断タバコ材のストランドを作る。これらのストランドは
、総!景を基準として13%の含水量を有する。これら
のストランドを回転転動ドラム内へ入れて、総重量に対
して10%の結合剤を有する混合物を得るのに十分な結
合剤に接触させる。使用結合剤は、アメリカン・メイズ
#1706デキストリンとして市販されているデキスト
リンである。得られた混合物の含水量を、水を添加する
ことによって16%に高める。この混合物を転勤ドラム
内で17 rpmの回転速度で76″FC244°C)
の温度で5分間混合することによって処理する。得られ
たタバコ材・結合剤混合物は、慣用の切断補充料に比べ
て粘着性のあるストランドの凝集体である。この処理ず
みタバコ材・結合剤混合物(以下、単に「処理ずみタバ
コ材」とも称する)を以後の使用のために密封プラスチ
ック袋内に保管する。
この処理ずみタバコ材をハウ二社製686型のような慣
用の巻きタバコ棒体製造機へ供給することによって、市
販の空気不透過性紙ランプにより包被され九円筒形タバ
コフィルタ棒体を形成する。
この包被されたフィルタ棒体は、円周24.53g+1
でメジ、これを100fluIlの長さのものに切断す
る。
これらの切断された包被フィルタ体体を慣用のフィルタ
トレーに載せ、タバコ材の含水量が約145%である乾
燥棒体とするために約1日〜約3日間76’F(24,
4°C)の温度で、60%の相対湿度の条件下に露呈す
る。得られた乾燥包被棒体は、フィルトμmす社のA 
F T 8−300型のような圧力降下試験機を用いて
測定したところ、このフィルタ棒体を通るガス流に対し
水柱約300IIIIの圧力降下をもたらすものである
ことが認められた。
この乾燥包被棒体は、円周24513w、iさ2.11
り、瓢さ値五59ユニットであった。
これらの乾燥包被棒体をフィルタトレーからモーリンス
社製のマーク■型巻きタバコ製造機械へ移送し、各棒体
を長さ251110円筒形フィルタプラグとして切断し
、各フィルタプラグを、該フィルタプラグとほぼ同じ円
周を有する長さ59m11の在来法で形成されたタバコ
材棒体(即ち、紙巻タバコ用包装紙で包まれた切断補充
料の装入体)に非多孔質の吸口紙を用いて結合する。こ
の吸口紙は、フィルタプラグの全長と、その一端に衝接
するタバコ材棒体の長さ約7fiの部分を包被し、該吸
口紙の内側面に塗布された接着剤によりフイルタブラグ
及びタバコ材棒体に固着される。
得られた紙巻タバコには、オン・ラインのレーザ式稀釈
空気孔穿孔法を用いて吸口紙及びフィルタプラグの包装
材に孔を穿設することによって稀釈空気導入手段を設け
る。この紙巻タバコは、総湿M 17.6 mgの粒状
物(ニコチン及び水を除く〕に対し25%の空気稀釈率
を示す。
例  2 乾燥タバコ葉を慣用のタバコ葉切断装置で11n(2,
54CK)当シ52カットに切断し、約Q、25〜約3
 in (6,55〜742sm)の長さを有する切断
タバコ材のストランドを作る。これらのストランドは、
総重量を基準として11%の含水毎゛を有する。これら
のストランドを回転転動ドラム内へ入れて、総重量に対
して10%の結合剤を有する混合物を得るのに十分な結
合剤に接触させる。
使用結合剤は、アメリカン・ノイズ#1706デキスト
リンとして市販されているデキストリンである。得られ
た混合物を転勤ドラム内で17 rpmの回転速度で7
6″F(24゜4℃)の温度で5分間混合することによ
って処理する。得られた処理ずみタバコ材・結合剤混合
vJ(以下、単に「処理ずみタバコ材」とも称する)は
、慣用の切断補充料と同様のストランドである。
この処理ずみタバコ材をハウ二社製686型のような慣
用の巻きタバコ棒体製造機へ供給することによって、市
販の空気不透過性紙ランプにより包被され九円筒形タバ
コフィルタ棒体を形成する。
この包被されたフィルタ棒体は、円周2453■であシ
、これを100−の長さのものに切断する。
これらの切断された包被フィルタ棒体を慣用のフィルタ
トレーに載せ、そのタバコ材の含水量が約20%となる
まで約2時間90″F(32℃ンの温度で、98%の相
対湿度の条件下に露呈する。この包被棒体をそのタバコ
材の含水量が約12.5%になるまで過乾燥させ、再び
約2時間90’F(!52℃)の温度で98%の相対湿
度の条件に露呈させ、次いで上述したように過乾燥させ
る。
これらの乾燥包被棒体をフィルタトレーからモーリンス
社製のマーク■型巻きタバコ製造機械へ移送し、各棒体
を長さ25mmの円筒形フィルタプラグとして切断し、
各フィルタプラグを、該フィルタプラグとほぼ同じ円周
を有する長さ591alの在来法で形成され九タバコ材
棒体(即ち、紙巻タバコ用包装紙で包まれた切断補充料
の装入体)に非多孔質の吸口紙を用いて結合する。この
吸口紙は、フィルタプラグの全長と、その一端に衝接す
るタバコ材棒体の長さ約7tsの部分を包被し、該吸口
紙の内側面に塗布された接着剤によりフイルタブラグ及
びタバコ材棒体に固着される。
得られた紙巻タバコには、オン・ラインのレーザ式稀釈
空気孔穿孔法を用いて吸口紙及びフィルタプラグの包装
材に孔を穿設することによって稀釈空気導入手段を設け
る。この紙巻タバコは、約40%の空気稀釈率を示す。
例  3 火力乾燥させたタバコ葉を慣用の切断装置で1in(1
54cl)当#)32カツトに切断し、約α25〜約5
 in (435〜742111)の長さを有する切断
タバコ材のストランドを作る。これらのストランドは、
総*fiを基準として13%の含水量を有する。これら
のストランドを回転転勤ドラム内へ入れて転勤しながら
、結合剤の水溶液をスプレーノズルによりストランドに
吹付ける。この水溶液は、50%のデキストリン(アメ
リカン・ノイズ#1706デキストリンとして市販され
ているもの)と、70%の水から成る。この転勤及びス
プレー吹付操作は、タバコ材に接触した結合剤(デキス
トリン)の量がタバコ材と結合剤の総重量の約10%に
一&’るまで続ける。得られた混合物は、その総重量の
26%の含水量を有するタバコ材と結合剤の粘着性のあ
る凝集体である。この混合物中のタバコ材を米国特許第
、4524451号に記載されているようなパッチ式膨
嵩法によりフルオロカーボンを用いて#脹させる。得ら
れたタバコ材・結合剤混合物を実質的に自由流動する形
で回収する。この混合物は約100%嵩膨張せしめられ
ている。
これとは別速に、上述したようにして32カツトに切断
した、火力乾燥させたタバコ材ストランドを転勤ドラム
内に入れ、含水量が約20%になるまで水分の存在下で
転動させる。これらのタバコ材ストランドにそれと等し
いitの、上述した膨嵩タバコ材・結合剤混合物に添加
する。得られた混合物を転勤ドラム内で約76″?(2
44℃)の温度で混合する。
得られた混合物をハウ二社製686Mのような慣用の巻
きタバコ欅体製造機へ供給することによって、市販の空
気不透過性紙ラップにより包被され九円筒形タパフフィ
ルタ棒体を形成する。フィルタ棒体は、このようにして
、棒体製造機の金脚部品に結合剤を実質的に堆積させる
ことなく実際上何時間でも製造することができる。
このフィルタ棒体を76’P (244℃)の温度で6
.0%の相対湿度条件下で約6〜12時間保管すること
によって固形状態に乾燥させる。あるいは別法として、
フィルタ棒体をフィルタトレーに載せ、9B’F(52
℃)の温度で90%の相対湿度の条件に約1時間露呈し
、次いで76″F(24,4℃)の温度及び60%の相
対湿度の条件下で約1〜2時間放誼することによって固
形状態に乾燥させる。
得られた棒体は、上述した態様でフィルタ素子及びフィ
ルタ付紙巻タバコを製造するのに用いることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例によるタバコ材包含フィルタ
プラグを組合せた紙巻タバコの長手断面図、第2図は本
発明の他の実施例によるタバコ材包含フィルタプラグを
組合せ九紙春タバコの長手断面図、第3図は第1図のフ
ィルタプラグの一部切除した透視図である。 2:紙巻夕′バコ 4:喫煙材の棒体 10:フィルタプラグ 12:タバコ材包含フィルタ素子 14:包装材(ラップ) 16:g&口材 18:第2フイルタ素子 r−9・ 代理人の氏名 倉 内 基 張゛、′−1−同    
 風  間  弘  志く ゛入゛叉   ・  ノ

Claims (33)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)フイルタ素子と、該フイルタ素子の外周面を包被
    したラツプとから成り、空気及び煙を通すために両端が
    開口しているタバコ材包含フイルタプラグであつて、該
    フイルタ素子は、フエアチヤイルド・インダストリーズ
    社製の巻タバコ堅さ試験機No.CFTA型を用いて包
    被ラツプを有する円筒形棒体に対する測定法により温度
    76°F(24.4℃)相対湿度60%の条件下で測定
    して10ユニツト未満の堅さ値を有し、長さ約100m
    m、周囲長約24.5mmの棒状フイルタ素子となるよ
    うに活性化条件に露呈された結合剤と緊密に接触したタ
    バコ材ストランドから成ることを特徴とするタバコ材包
    含フイルタプラグ。
  2. (2)前記フイルタ素子は約5ユニツト未満の堅さ値を
    有するものである特許請求の範囲第1項記載のタバコ材
    包含フイルタプラグ。
  3. (3)前記結合剤はデキストリンである特許請求の範囲
    第1項記載のタバコ材包含フイルタプラグ。
  4. (4)該フイルタプラグは円筒形である特許請求の範囲
    第1項記載のタバコ材包含フイルタプラグ。
  5. (5)前記タバコ材ストランドの少くとも一部分は膨嵩
    処理されている特許請求の範囲第1項記載のタバコ材包
    含フイルタプラグ。
  6. (6)喫煙材棒体と、該喫煙材棒体に軸方向に整列して
    付設されたタバコ材包含フイルタプラグとから成り、該
    フイルタプラグは、フイルタ素子と、該フイルタ素子の
    外周面を包被したラツプとから成り、空気及び煙を通す
    ために両端が開口しているタバコ材包含フイルタプラグ
    であつて、該フイルタ素子は、フエアチヤイルド・イン
    ダストリーズ社製の巻タバコ堅さ試験機No.CFTA
    型を用いて包被ラツプを有する円筒形棒体に対する測定
    法により温度76°F(24.4℃)、相対湿度60%
    の条件下で測定して10ユニツト未満の堅さ値を有し、
    長さ約100mm、周囲長約24.5mmの棒状フイル
    タ素子となるように活性化条件に露呈された結合剤と緊
    密に接触したタバコ材ストランドから成ることを特徴と
    する紙巻タバコ。
  7. (7)前記タバコ材包含フイルタプラグに軸方向に整列
    して第2のフイルタ素子が付設されている特許請求の範
    囲第6項記載の紙巻タバコ。
  8. (8)紙巻きタバコのフイルタプラグを形成するのに適
    したタバコ材包含棒体を製造するための方法であつて、 a)タバコ材粒子を準備し、 b)結合剤を準備し、 c)該タバコ材粒子と結合剤とを接触させ、次いで、 d)該タバコ材粒子と結合剤の緊密な混合物を準備し、 e)該緊密な混合物から棒体を形成し、 次いで、 f)前記結合剤を活性化条件に露呈させる ことから成る方法。
  9. (9)前記タバコ材粒子はタバコ材ストランドの形であ
    る特許請求の範囲第8項記載の方法。
  10. (10)前記ストランドとして幅1in(2.54cm
    )当り約45カツトから約60カツトまでの範囲の幅を
    有するストランドを使用する特許請求の範囲第8項記載
    の方法。
  11. (11)前記結合剤としてデキストリンを使用する特許
    請求の範囲第8項記載の方法。
  12. (12)タバコ材包含フイルタを製造するための方法で
    あつて、 a)タバコ材粒子を準備し、 b)結合剤を準備し、 c)該タバコ材粒子と結合剤とを接触させ、次いで、 d)該タバコ材粒子と結合剤の緊密な混合物を準備し、 e)該緊密な混合物から棒体を形成し、 f)該棒体からフイルタ素子を形成し、次いでg)前記
    結合剤を活性化条件に露呈させる ことから成る方法。
  13. (13)前記タバコ材粒子はタバコ材ストランドの形で
    ある特許請求の範囲第12項記載の方法。
  14. (14)前記ストランドとして幅1in(2.54cm
    )当り約45カツトから約60カツトまでの範囲の幅を
    有するストランドを使用する特許請求の範囲第12項記
    載の方法。
  15. (15)前記結合剤としてデキストリンを使用する特許
    請求の範囲第12項記載の方法。
  16. (16)紙巻きタバコのフイルタプラグを形成するのに
    適したタバコ材包含棒体を製造するための方法であつて
    、 a)タバコ材粒子を準備し、 b)結合剤を準備し、 c)該タバコ材粒子と結合剤とを接触させ、次いで、 d)該タバコ材粒子と結合剤の緊密な混合物を準備し、 e)該結合剤を活性化条件に露呈させ、 次いで、 f)前記緊密な混合物から棒体を形成し、 次いで、 g)該棒体を、それに一層の堅さを付与するのに十分な
    条件に露呈させることから成る方法。
  17. (17)前記タバコ材粒子はタバコ材ストランドの形で
    ある特許請求の範囲第16項記載の方法。
  18. (18)前記ストランドとして幅1in(2.54cm
    )当り約45カツトから約60カツトまでの範囲の幅を
    有するストランドを使用する特許請求の範囲第16項記
    載の方法。
  19. (19)前記結合剤としてデキストリンを使用する特許
    請求の範囲第16項記載の方法。
  20. (20)紙巻きタバコのフイルタプラグを形成するのに
    適したタバコ材包含棒体を製造するための方法であつて
    、 a)タバコ材粒子と結合剤との緊密な混合物を準備し、
    次いで、 b)該緊密な混合物を追加のタバコ材粒子に接触させて
    タバコ材粒子と結合剤の一層緊密な混合物を準備し、 c)該一層緊密な混合物から棒体を形成し、次いで、 d)前記結合剤を活性化条件に露呈させることからなる
    方法。
  21. (21)前記タバコ材の少くとも一部分は膨嵩処理され
    たものであることを特徴とする特許請求の範囲第20項
    記載の方法。
  22. (22)タバコ材と結合剤の前記緊密な混合物を、その
    タバコ材を嵩膨脹させるのに十分な条件に露呈させるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第20項記載の方法。
  23. (23)前記結合剤としてデキストリンを使用する特許
    請求の範囲第20項記載の方法。
  24. (24)前記タバコ材粒子はタバコ材ストランドの形で
    ある特許請求の範囲第20項記載の方法。
  25. (25)タバコ材と結合剤の前記緊密な混合物は、タバ
    コ材に結合剤の水溶液をスプレー吹付けしながら該タバ
    コ材及び結合材を混合することによつて準備することを
    特徴とする特許請求の範囲第20項記載の方法。
  26. (26)タバコ材と結合剤の前記緊密な混合物を、その
    タバコ材を嵩膨脹させるのに十分な条件に露呈させるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第25項記載の方法。
  27. (27)タバコ材包含フイルタを製造するための方法で
    あつて、 a)タバコ材粒子と結合剤との緊密な混合物を準備し、 b)該緊密な混合物を追加のタバコ材粒子に接触させて
    タバコ材粒子と結合剤の一層緊密な混合物を準備し、 c)該一層緊密な混合物から棒体を形成し、次いで、 d)該棒体からフイルタ素子を形成し、次いで、e)前
    記結合剤を活性化条件に露呈させることから成る方法。
  28. (28)前記タバコ材の少くとも一部分は膨嵩処理され
    たものであることを特徴とする特許請求の範囲第27項
    記載の方法。
  29. (29)タバコ材と結合剤の前記緊密な混合物を、その
    タバコ材を嵩膨脹させるのに十分な条件に露呈させるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第27項記載の方法。
  30. (30)前記結合剤としてデキストリンを使用する特許
    請求の範囲第27項記載の方法。
  31. (31)前記タバコ材粒子はタバコ材ストランドの形で
    ある特許請求の範囲第27項記載の方法。
  32. (32)タバコ材と結合剤の前記緊密な混合物は、タバ
    コ材に結合剤の水溶液をスプレー吹付けしながら該タバ
    コ材及び結合材を混合することによつて準備することを
    特徴とする特許請求の範囲第27項記載の方法。
  33. (33)タバコ材と結合剤の前記緊密な混合物を、その
    タバコ材を嵩膨脹させるのに十分な条件に露呈させるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第32項記載の方法。
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