JPS62185Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の技術分野］ この考案は耐電圧特性を改良した貫通形変流器
に関する。

［考案の技術的背景とその問題点］ 第１図は閉鎖配電盤の構成例を示し、箱体１内
は仕切り板で機器室２、電源室３、負荷側室４に
区画され、機器室２と電源室３には正面扉５があ
る。６は電源側母線、７は負荷側導体で、このう
ち負荷側導体７には変流器８が設けられ、ケーブ
ルヘツド９を介して負荷ケーブル１０に接続され
る。また、遮断器１１は機器室２内に収納され、
機器室２と電源室３、負荷側室４間を仕切る仕切
壁に取り付けた上下の断路部１２，１３を介して
電源母線６と負荷導体７に接続される。第２図は
これが三面列盤されたときの単線結線図である。

ところで、一般に閉鎖配電盤に使われる変流器
には貫通形が多い。

第３図は従来の貫通形変流器とその取付構成を
示し、取付板１７に貫通形変流器８を取付け、そ
の側面からは２次側端子１６を出して、軸心部に
導体１５を通していた。この場合のせん絡特性は
第３図で示す貫通導体１５と徐々に貫通形変流器
内周１８表面に形成したコロナ放電の拠点間で部
分破壊し、つぎに貫通形変流器８の絶縁層１９の
表面の劣化部をはつて全せん絡する。そしてこの
場合の絶縁層１９の沿面耐電圧特性は、一般に絶
縁層厚さをｔとすれば、^８√t³に比例する。した
がつて、耐電圧特性をこの沿面耐電圧だけにたよ
ると絶縁層の厚さを増やさねばならず、変流器の
外形が大きくなる。このため閉鎖配電盤の定格電
圧が高くなると、第４図のようなブツシング２０
を使つていた。このブツシング２０は、中心導体
２１をレジン２３などで成型するときに円筒形の
シールド２４を埋め込み、取付板２２に接地す
る。このため貫通形変流器８は遮へいされるが、
外形が大きくなつて、小形・高密度化された閉鎖
配電盤には使えない。

［考案の目的］ 本考案の目的は、小形で耐圧の高い貫通形変流
器を得ることである。

［考案の実施例］ 以下、本考案の一実施例を第５図とその詳細図
の第６図で説明する。

第５図、第６図において、貫通形変流器８の内
周面１８の内側には、断面がＵ形で先端に丸棒の
電極３３が溶接された円筒状の電極３１を埋め込
み、内周面１８の中央部にこの電極３１と接続さ
れた電極３２を全周に露出させる。この結果適用
電圧を上げることができる。

すなわち、このせん絡特性は、まず導体５と露
出電極３２間“Ｘ”で部分放電破壊する（ここま
では第３図と同じ現象である）が、その後は電極
３１の先端３３でストレスが破壊するまで全せん
絡せず、しかも埋込み電極３１の先端３３での破
壊電圧は、第３図の沿面電圧の場合と比らべては
るかに高い。第６図は埋込電極先端３３の電位分
布“Ｙ”を示し、先端３３に対向する絶縁層１９
部分の電界緩和状態を示す。

［考案の効果］ 以上のように本考案の貫通形変流器によれば、
一次導体と貫通形変流器間に断面Ｕ状の円筒状の
電極を設けて変流器と一体に絶縁成形し、内周に
は露出電極を露出し、Ｕ状の両先端部は電界緩和
部を設けたので、小形で耐圧が高く絶縁劣化の少
ない貫通形変流器を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の閉鎖配電盤の一例を示す側面
図、第２図は第１図の単線接続図、第３図、第４
図は従来の貫通形変流器の断面図、第５図は本考
案の貫通形変流器の一実施例を示す断面図、第６
図は第５図の要部拡大図である。 ５：貫通導体、８：貫通形変流器、１８：貫通
部内周面、１９：絶縁層、３１：埋込電極、３
２：露出電極、３３：埋込電極先端。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 環状鉄心に二次巻線が巻き付けられ中心穴内に
   一次巻線となる導体が貫通する変流器において、 両側先端に電界緩和部があり底部内周に露出電
   極のある断面Ｕ状の環状電極の前記Ｕ状内面に、
   前記二次巻線付の鉄心の内周を対向させ前記露出
   電極を内周に露出させて絶縁材で一体成型したこ
   と、 を特徴とする貫通形変流器。