JPS62184884A - 多数回使用型熱転写シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （Ａ）　　産業上の利用分野 本発明は熱転写記録に用いられる熱転写シートに関し、
特に繰り返し使用可能な、すなわち多数回使用型熱転写
シートに関するものである。

（Ｆｌ）　　従来技術 支持体シート上に熱溶融性物質を主成分としたインク層
を塗設した熱転写シートの塗層面と受像紙とを重ねて熱
ヘッドにて加熱溶融転写する熱転写システム、すなわち
サーマルプリンター、サーマルファクシミリなどは現在
広く普及している。

しかし、従来の方法の記録では、熱転写シートは１回の
印字でインク層がすべて転写してしまうため、使い捨て
となりコスト高の問題があった。

多数回の印字可能な熱転写シートとしては、例えば特開
昭５４−６８２５３号公報に記載された発明がある。該
発明は樹脂によって微細多孔質性層を形成せしめ、その
孔空隙に感熱インクを含浸させた技術であるが、印字濃
度が低く、′ａ度を高くするためには高エネルギーが必
要になるし、高エネルギーの印字によって濃度ヲ濃くで
きたとしても画像濃度の均一性に欠ける。特開昭５５−
１Ｑ５５７９号公報にも上記と同様の技術が開示されて
いるが同じ欠点がみられる。

これらの欠点を解消する熱転写シートとして、特開昭５
９−９６９９２号公報にはインク層と支持体との間に、
線状飽和ポリエステルからなる樹脂層を介在させる技術
が開示されている。この技術によれば、インク層と支持
体との接着力が向上し、確かに比較的低エネルギーによ
って高濃度の印字が可能であるが、使用回数に伴なう印
字濃度の低下が著しいという欠点がみられる。

使用回数に伴なう印字濃度の低下を防止するものとして
、特開昭５９−３３１７５号公報では、熱転写シートに
常温で液体状の油脂及び鉱油をインク材として少量添加
したものがある。しかしながら、これとて上記に示した
発明同様、２回の塗工で熱転写シートを完成するもので
ある。

これら２回の塗工に対して１回の塗工で熱転写シートを
完成するものとして、特開昭５７−１６０６９１号公報
には、ツルペンｌ−科、４０〜１００℃の融点を有して
いる低融点化合物及び有機溶剤に不溶でかつ分散可能な
０．０１〜２ｏｏＡｍの微粉末を含んでなる熱転写シー
トがある。しかしながら、これとて、多数回の印字は可
能であるが、印字濃度が低く、しかも印字像のエツジは
鮮明さに欠けるという欠点がみられる。

又、装置自体を改良したものとしては、特開昭５８−８
４７８６号公報や特開昭５８−１０４７８５号公報があ
る。これらは装置内部において、熱転写シートを再塗布
して再生する方法である。

しかしながら、これとて装置が大きくなり、ランニング
コストは安いが装置自体が高くなる欠点がある。

（０）　　発明の目的 本発明の目的は、単層塗工による安価な多数回使用型熱
転写シートを提供することにある。

（Ｄ）　　発明の構成及び作用 本発明は、支持体上に常温で液体状の動植物油・鉱油・
合成油、融点が６０−１２０℃の熱溶融性色素４１ｍが
５　’ｆ　ＫＯＨ／＃以上のワックス及び線状飽和ポリ
エステル樹脂を主成分とする熱溶融性インク層を設けた
ことを特徴とする多数回使用型熱転写シートである。

又、該線状飽和ポリエステル樹脂の組成比率が全固形分
の２０〜７０重量％で、好ましくは４０〜６０重量％、
かつ該常温で液体状の動植物油・鉱油・合成油の組成比
率が全固形分の０．２〜１０重量％、好ましくは１〜５
重量％である多数回使用型熱転写シートである。

本発明に用いられるバインダー材は、現在通常熱転写シ
ートの支持体として使用されている薄葉で熱伝導性、耐
熱性にすぐれたコンデンサー紙、ポリエステルフィルム
、ポリアミドフィルム、ポリイミドフィルムなどのいず
れの支持体に対しても、熱溶融時における接着性にすぐ
れていなければならない。つまり、いかに常温における
接着性にすぐれていても、熱溶融性色素が蝕けて受像紙
へ熱転写される場合に、加熱時における支持体への接着
性が弱ければ、多数回の使用は不可能である０ 本発明は、以上の理由により、バインダー材として、線
状飽和ポリエステル樹脂が優れていることを見い出した
。本発明の第二に重要な点は、熱溶融性インク層のイン
ク総量に対する線状飽和ポリエステル樹脂の含有比高で
ある。つまり、熱溶融性インク層のインク総量に対して
、線状飽和ポリエステル樹脂が２０重量％より少ない場
合は、支持体に対するバインダーの加熱時の接着不足で
一回の転写でインク層がほとんど転写してしまい、多数
回の使用は不可能である。一方、線状飽和ポリエステル
樹脂が７０重量％より多い時は、転写濃度が不足するの
で、２０〜７０重量％、好ましくは４０〜６０ｆｔ％の
範囲が望ましい。

−回目の転写濃度自体は、熱溶融性色素の融点及びワッ
クス類などの融点が１００℃以下の低融点材でも変化さ
せることが出来るが、いずれにしても融点が６０℃以下
の場合は転写濃度が供すぎたり、ブロッキングの発生な
どがあり好１シ＜ない。又、融点が１２０℃以上では転
４７４３度は低くなるので好ましくない。

ワックスなどの低融点材は、溶媒に極性の太きなトルエ
ン、アセトン、ＭＥＫなどを用いるので酸価が５ｎ９Ｋ
ＯＨ／ｇ以上のものを用いることが、溶解性や分散性の
上で望ましい。

常温で液体状の動植物油・鉱油・合成油については、こ
れを熱溶融性インク層に添加することにより同一転写場
所にインクが少しずつ移動し、最初の転写場所とその後
の転写場所がずれていても転写濃度の差が少なくなるよ
うにしたものである。

即ち、常温で液体状の動植物油・鉱油・合成油の組成比
率が全固形分の０．２重量％より少ない場合は添加効果
力；みられない。一方、１０重横％より多い時は、感圧
性の問題が生じるので、０．２〜ｌＯ重盪％、好ましく
は１〜５ｍ＠％の範囲が望ましい０ 本発明において、多数回使用型熱転写シートは、熱浴融
性色素の融点及びワックス類などの融点が１００℃以下
の低融点材、常温で液体上の動植物油・鉱油・合成油並
びにバインダー材の添加比率で基本的にコントロール可
能である。

本発明に使用される線状飽和ポリエステル樹脂は、ジオ
キシ化合物（又はアルキレンオキシド）と２塩基酸との
重縮合反応により形成され、主鎖原子が鎖状に結合し７
ているものである。このポリエステル成分に対し、二塩
基酸としては、例えばアジピン酸、アゼライン酸、セパ
チン酸、フタル酸等が挙げられ、ジオキシ化合物（又は
アルキレンオキシド）としては、エチレングリコール、
エチレンオキシド、１．４−シクロヘキサンジメタツー
ルなどが挙げられる。

又、このポリエステル樹脂の分子量は通常５０００〜２
５０００である。本発明においては市販品が適用され、
例えばバイロン−２００，３００，６００，６３０，５
５００，２０８８，２７ＢＳ、Ｇ　Ｋ　１３０Ｓ、３０
８Ｂ、３５０８，６３０８，５０ＡＳ〔東洋紡■〕など
が 用いられる。

バインダー材としては、本発明の線状飽和ポリエステル
樹脂を主体として用いる限りにおいては、通常バインダ
ー材総重量部の４０％を超えない限りにおいて一般に接
着剤として用いられる樹脂を併用することが出来る。こ
れらの樹脂の例としては、ポリ酢酸ビニル、ポリビニル
ブチラール、ポリビニルアルコール、塩化ビニル／酢酸
ビニル共重合体、ポリアクリル酸エステル、ポリメタク
リル酸エステル、エチルセルロース、ポリスチレン、　
　εポリエチレン、エチレン／酢酸ビニル共重合体、ポ
リアミド等がある。　　　　　　　　　　　　　　　９
本発明に使用する熱溶融性色素は融点が６０℃Ｃ 〜１２０℃の範囲内のものであれば、いずれも好適に使
用されるが、具体例としてカラーインデックスに記載さ
れた化合物の一例を下に記す。

２　　０ｒ−８ｏｌｖｅｎｔ　Ｏｒａｎｇｅ、１２　　
　９５−１０３４　　　　０ｆ−８ｏｌｖｅｎｔ　　几
ｅｄ　　１６　　　　　　　　　７１〜７２５ｓ　　　
０Ｉ−２６１２５１０ト１２０（Ｏｆ−８ｏｌｖｅｎｔ
　　几ｅｄ　　２７）０Ｉ−８ｏｌｖｅｎｔ　Ｂｌｕｅ
　　１９　　　　　　　７５〜７８０ｆ−８ｏｌｖｅｎ
ｔ　　Ｉ（ｒｏｗｎ　　１３　　　　　　　１０８０Ｉ
−８ｏｌｖｅｎｔ　　Ｂｌａｃｋ　　９　　　　　　　
　１１０植物系ワックスとしては、 ライスワックス、木ろう、キャンデリラワ゛ノクス、カ
ルナウバワックスなど。

動物系ワックスとしては、 密ろうなど。

：鉱物系ワックスとしては、 モンタンワックスなと。

合成ワックスとしては、 酸化パラフィンワックス、塩素化ノくラフインワックス
、リシノール酸アマイド、ラウリン酸アーン寸イド、エ
ルカ酸アマイド、パルミチン酸アマイド、オレイン酸ア
マイド、１２−ヒドロキシステアリン酸、ジステアリル
ケトン、 などの中で俗解及び分数性を良・くする意味でも酸価が
５’ＦＫＯＩ（７１以上のワックスが用いられる０ワツ
クスなどの低融点材としては、本発明の酸価が５　ｑＫ
ＯＨ７Ｉ以上のものを主体として用いる限りにおいては
、通常低融点材総重量部の４０％を超えない限りにおい
て一般にワックス類などの低融点材として用いられるも
のを併用することが出来る。例えば、パラフィンワック
ス、オシケライト、ポリエチレンワックスなどが上げら
れる。

常温で液体状の動植物油・鉱油・合成油としてはアマニ
油、カヤ油、サフラー油、大豆油、ミナギリ油、プマ油
、トウモロコシ油、ナタネ油、ヌカ油、綿実油・落花生
油・パーム油、ヤシ油、牛脂、豚腸、馬脂、羊油、カカ
オ脂、マシン油、絶縁油、タービン油、モータ油、ギヤ
油、切削油、ヒマシ油、スピンドル油、流動パラフィン
、オレイン酸、シリコンオイル等があげられる。

本発明の熱溶融性インク層を支持体に値工又は印刷する
に当り、上記のバインダー材、熱溶融性色素以外にその
他の添加剤、例えば界面活性剤、分散剤を添加しても良
い。支持体としては、コンデンサ紙、タイプライタ−用
紙、トＶ−シングペー　バー等の薄紙、合成紙、セロハ
ン紙、更にはポリエステルフィルム、ポリイミドフィル
ム、ポリエチレンフィルム、ポリカーボネートフィルム
、ポリスチレンフィルム、テフロンフィルム等の合成樹
脂フィルムをそのまま又は熱ヘッドに粘着しない様に耐
熱処理加工をして使用される。

耐熱処理加工は、これらの紙又はフィルムに塗布された
転写層と反対側のサーマルヘッドに接触する面に、シリ
コーン樹脂、エポキシ樹脂、メラミンン樹脂、フェノー
ル樹脂、フッ素樹脂、ポリイミド樹脂、ニトロセルロー
スなどを設けることにより行なわれうる。

ａ工ｋ、エアー１−インコーター、ロールコータ−、ブ
レードコーター、バーコーター等の公知のコーターで塗
工されるし、又、７レキソ法、グラビア法等での公知の
印刷機も使用され得る。

これらの塗工には一般に溶剤が使用されるが、この場合
の溶剤としては例えば、メチルエチルケトン、アセトン
、酢酸エチル、テトラヒドロフラン、ジクロロメタン、
ジクロロエタン、トルエン、メタノール、エタノール等
が挙げらｎる。

又、線状ポリエステル樹脂の種類を還択することにより
、例えばＧＭ−４００，９００〔東洋紡■〕などを用い
てホットメルト塗工を行なうことも可能である。

（旙　発明の実施例 実施例によって、本発明を更に詳しく説明する。

実施例１゜ 基材として、６部１ｍのポリエチレンテレフタレートフ
ィルムを用い、基材の表面に次の配合による熱溶融性イ
ンクをメイヤーバーにて溶剤塗工して乾燥室目方２５１
７ｍ”の多数回使用型熱転写シートを作製した。

重量部 ポリエステル樹脂　バイロン２０８８（東洋紡柳）２．
４部 酸化ワックス　Ｎｐ５６１１５（日本稍ロウ、融点７７
℃酸価１１キＫｏｎ／Ｆ） ２４部 流動パラフィン　　　　　　　　　　　　２部トルエン
／ＭＥＫ（８／２）　　　　　　３００部上記のように
炸裂した熱転写シートと受像紙（三菱製紙製、商品名Ｔ
ＴＲ−Ｔ）とを重ね合わせ、松下電子部品製ファクシミ
リ試験機にて印加電圧１５．５Ｖ、パルス巾２．０ｍｔ
ｔｅｃの条件で５回連続印字し、印字濃度を光学濃度計
マクベスＲＤ　９１８で測定した。又、感圧性について
は熱転写シートと受像紙とを重ね合わせ、熱転写シー）
　１１１１１からボールペンでなぞり、筆圧で受像紙の
汚れ、いわゆる地肌かぶりを肉眼で評価した。

結果を表−１に示す。

実施例２．３．４．５．６及び比較例１．２．３．４．
　ｓ実施例２．３．４．５及び比較例１．２．３．４は
、実施例１の配合を次に示す配合（数字は重量部を示す
）にする以外は、実施例１と同様にして熱転写シートを
作成した。又、実施例６及び比較例５は実施例１のワッ
クスをそれぞれバリコ社製ペトロライト０Ａ−１１（融
点７５℃、酸価５　’ｆ　ＫＯＨ／７）、日本精ロウ社
製パラフィンワックス１５５（融点６９℃、酸価−）に
する以外は実施例１と同様にして表−１より明らかな通
り、飽和ポリエステルの添加量が全固形分の１０重量％
以下では一回の印字でインク層のほとんどが転写し、多
数回印字がくは４０〜６０重竜％が望ましい。

又、流動パラフィンの添加量に関しては、全固形分の０
．２％未満では添加した効果がみられず、印字濃度の向
上はみられなかった。

一方、１５％以上では５回目の印字濃度も高く、回数に
おける濃度差も小さかったが、感圧性がでて、地肌の汚
れが目立ち実用的ではなかった。尚、実施例５で用いた
流動パラフィン１０％では、感圧性による地肌の汚れは
許容範囲内であった。

故に常温で液体状の動植物油・鉱油・合成油の組成比率
は、全固形分の０．２〜１０重量％、好ましくは１〜５
重量％が望ましい。

父、酸価がゼロのパラフィンワックスを用いると、溶解
及び分散不良となり、基材とインク層及びインクＩ−円
での接着不良を招き、−回の印字でインク層がほとんど
転写してしまう。一方、酸価が５４　ＫＯＨ，／ｇ以上
のワックスを用いると、溶解及び分散性が向上するため
、接着不良とならず、多数回の印字が可能となった。

（Ｆ）　　発明の効果 本発明の如く、支持体上に常温で液体状の動植物油・鉱
油・合成油、融点が６０〜１２０℃の熱溶融性色素、酸
価が５　ｉｌＰ　ＫＯＨ／、９以上のワックス及び線状
飽和ポリエステル樹脂を主成分とする熱溶融性インク層
を設けることにより、高濃度で繰り返し使用が可能で、
しかも転写回数とともに転写濃度の低下が極めて少ない
多数回使用型熱転写シートを提供できた。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体上に常温で液体状の動植物油・鉱油・合成
   油融点が６０〜１２０℃の熱溶融性色素、酸価が５ｍｇ
   ＫＯＨ／ｇ以上のワックス及び線状飽和ポリエステル樹
   脂を主成分とする熱溶融性インク層を設けたことを特徴
   とする多数回使用型熱転写シート。
2. （２）該線状飽和ポリエステル樹脂の組成比率が全固形
   分の２０〜７０重量％である特許請求の範囲第１項記載
   の多数回使用型熱転写シート。
3. （３）該常温で液体状の動植物油・鉱油・合成油の組成
   比率が全固形分の０．２〜１０重量％である特許請求の
   範囲第１項または第２項記載の多数回使用型熱転写シー
   ト。