JPS62184027A - 湿分硬化性組成物 - Google Patents
湿分硬化性組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は湿分硬化性組成物に関する。本発明は、さらに
詳しく述べると、周囲温度で湿分の作用によって硬化可
能であり、また、1種類もしくはそれ以上の多価エピス
ルフィド化合物、1種類もしくはそれ以上の二基置換ジ
ケトイミン及び場合によって硬化促進剤ならびにラッカ
ー、塗料及びコーティング工業において通常用いられて
いる添加剤、チキソトロープ助剤、溶剤及び充填剤を含
有している組成物に関する。
詳しく述べると、周囲温度で湿分の作用によって硬化可
能であり、また、1種類もしくはそれ以上の多価エピス
ルフィド化合物、1種類もしくはそれ以上の二基置換ジ
ケトイミン及び場合によって硬化促進剤ならびにラッカ
ー、塗料及びコーティング工業において通常用いられて
いる添加剤、チキソトロープ助剤、溶剤及び充填剤を含
有している組成物に関する。
商業的にエポキシ樹脂と表示されているポリグリシジル
エーテルとポリアミンの混合物からなる常温硬化性の組
成物は、建築工業及び防蝕の分野において塗料、スプレ
ーラッカー及びスプレーコーティングとして、ならびに
含浸目的のために長い間用いられている。
エーテルとポリアミンの混合物からなる常温硬化性の組
成物は、建築工業及び防蝕の分野において塗料、スプレ
ーラッカー及びスプレーコーティングとして、ならびに
含浸目的のために長い間用いられている。
さらに、エポキシ樹脂と二基置換ジケトイミンからなる
組成物もまた、上記した目的のため、湿分の作用によっ
て硬化する系として使用することができ、そして、例え
ば、米国特許第3.026,285号及び英国特許第9
05.725号に記載されている。
組成物もまた、上記した目的のため、湿分の作用によっ
て硬化する系として使用することができ、そして、例え
ば、米国特許第3.026,285号及び英国特許第9
05.725号に記載されている。
これらのエポキシ樹脂/ジケトイミン組成物の処理時間
は、一般に、数時間であり、また、この時間は、かかる
混合物を単純な1成分スプレー装置を使用して処理する
場合、−gに30分間を下廻る極く短い処理時間を有す
る“普通の”エポキシ樹脂/ポリアミン混合物と比較し
てとりわけ有利である。
は、一般に、数時間であり、また、この時間は、かかる
混合物を単純な1成分スプレー装置を使用して処理する
場合、−gに30分間を下廻る極く短い処理時間を有す
る“普通の”エポキシ樹脂/ポリアミン混合物と比較し
てとりわけ有利である。
これらの混合物の硬化時間は、すなわち、これらの混合
物がその使用特性を完全に発揮するのに必要な時間は、
一般に、20〜25℃の温度の時に1日ないし数日間ま
でである。8℃を下廻る温度では、硬化反応が非常に遅
くなり、したがって、もはやこれらの混合物を使用する
ことができない。
物がその使用特性を完全に発揮するのに必要な時間は、
一般に、20〜25℃の温度の時に1日ないし数日間ま
でである。8℃を下廻る温度では、硬化反応が非常に遅
くなり、したがって、もはやこれらの混合物を使用する
ことができない。
このような混合物に硬化反応を促進するような化合物を
添加することは可能である。但し、このような硬化促進
化合物、例えばフェノール、アルコール又は有Im酸は
、硬化中に使用されないばかりか、硬化後の樹脂の使用
特性、例えば機械的強度、溶剤、水及び化学品に対する
耐性、ならびに熱の影響に対する耐性にマイナス面での
影響を有するという欠点を具えている。
添加することは可能である。但し、このような硬化促進
化合物、例えばフェノール、アルコール又は有Im酸は
、硬化中に使用されないばかりか、硬化後の樹脂の使用
特性、例えば機械的強度、溶剤、水及び化学品に対する
耐性、ならびに熱の影響に対する耐性にマイナス面での
影響を有するという欠点を具えている。
以下余白
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明は、したがって、上記したような従来の湿分硬化
性組成物の欠点を解消しようとするものである。
性組成物の欠点を解消しようとするものである。
換言すると、本発明の一般的な目的は、湿分の形をとる
水の作用によって硬化可能であり、極めて迅速な硬化時
に数時間の処理時間を有し、そしてまた、0〜8℃の周
囲温度の時に完全に硬化するような組成物を提供するこ
とにある。
水の作用によって硬化可能であり、極めて迅速な硬化時
に数時間の処理時間を有し、そしてまた、0〜8℃の周
囲温度の時に完全に硬化するような組成物を提供するこ
とにある。
硬化後の組成物は、ポリアミンで硬化させたエポキシ樹
脂について公知な良好な機械的及び化学的特性を追加的
に有するべきである。
脂について公知な良好な機械的及び化学的特性を追加的
に有するべきである。
上記した目的は、本発明による組成物中で、二基置換ジ
ケトイミンと、以下にエピスルフィド樹脂と記載するエ
ピスルフィド化合物(平均1個以上の1.2−エビチオ
プロピルエーテル基を含有)とを反応成分として使用す
ることによって達成することができる。
ケトイミンと、以下にエピスルフィド樹脂と記載するエ
ピスルフィド化合物(平均1個以上の1.2−エビチオ
プロピルエーテル基を含有)とを反応成分として使用す
ることによって達成することができる。
本発明による、湿分の作用によって硬化可能な組成物は
、下記の成分: a> 1種類もしくはそれ以上の、1分子につき平均
1個以上の次式(I)の1.2−エビチオプロピルエー
テル基: ぐ を有するエピスルフィド化合物、及び b)1種類もしくはそれ以上の、次の一般式(II)に
より表わされる脂肪族N、N’−ジアルキル置換ジケト
イミン: (上式において、 Aは、2価の脂肪族基、脂環式又はアリール脂肪族基で
あり、そして R1及びR1は、それぞれ、アルキル基であるかもしく
は、それらが結合している炭素原子と一緒になって、シ
クロアルキル基又はシクロアルケニル基を表わす)、及
び C)硬化促進剤ならびに市販の溶剤、反応性希釈剤、可
塑剤、チキソトロープ助剤及び充填剤の群から選ばれた
少くとも1種類の成分、を有している。
、下記の成分: a> 1種類もしくはそれ以上の、1分子につき平均
1個以上の次式(I)の1.2−エビチオプロピルエー
テル基: ぐ を有するエピスルフィド化合物、及び b)1種類もしくはそれ以上の、次の一般式(II)に
より表わされる脂肪族N、N’−ジアルキル置換ジケト
イミン: (上式において、 Aは、2価の脂肪族基、脂環式又はアリール脂肪族基で
あり、そして R1及びR1は、それぞれ、アルキル基であるかもしく
は、それらが結合している炭素原子と一緒になって、シ
クロアルキル基又はシクロアルケニル基を表わす)、及
び C)硬化促進剤ならびに市販の溶剤、反応性希釈剤、可
塑剤、チキソトロープ助剤及び充填剤の群から選ばれた
少くとも1種類の成分、を有している。
本発明の湿分硬化性組成物において、前記a)に記載の
エピスルフィド成分は、次の一般式(I[I)により表
わされるビスフェノールAを誘導可能なエビチオプロピ
ルエーテル: (式中のnはO〜50、好ましくはO〜20、特にO〜
10である)あるいは次の一般式(IV)により表わさ
れるビスフェノールFを誘導可能なエビチオプロピルエ
ーテル: (式中のnは0〜50、好ましくは0〜20、特に0−
10である)あるいは前記化合物(In)及び(rV)
の任意の重量比の混合物から選ばれた多価フェノールの
1.2−エビチオプロピルエーテルである。
エピスルフィド成分は、次の一般式(I[I)により表
わされるビスフェノールAを誘導可能なエビチオプロピ
ルエーテル: (式中のnはO〜50、好ましくはO〜20、特にO〜
10である)あるいは次の一般式(IV)により表わさ
れるビスフェノールFを誘導可能なエビチオプロピルエ
ーテル: (式中のnは0〜50、好ましくは0〜20、特に0−
10である)あるいは前記化合物(In)及び(rV)
の任意の重量比の混合物から選ばれた多価フェノールの
1.2−エビチオプロピルエーテルである。
前記a)に記載の成分は、好ましくは、前記化合物(T
ll)及び(rV)のほかに、50重量%までの、グリ
セリン、1,4−ブタンジオール、ネオペンチルグリコ
ール、ヘキサジオール、異性体シクロ、ヘキサン−ジメ
タツール、エチレングリコール及びジエチレングリコー
ルからなる群から選ばれた多価アルコールより誘導され
た少くとも1種類の多価エビチオプロピルエーテルを追
加的に含有する。
ll)及び(rV)のほかに、50重量%までの、グリ
セリン、1,4−ブタンジオール、ネオペンチルグリコ
ール、ヘキサジオール、異性体シクロ、ヘキサン−ジメ
タツール、エチレングリコール及びジエチレングリコー
ルからなる群から選ばれた多価アルコールより誘導され
た少くとも1種類の多価エビチオプロピルエーテルを追
加的に含有する。
さらに、前記b)に記載のジケトイミン成分は、好まし
くは、次のような式のいずれか1つ:(上式において、 R1及びRtは、それぞれ、メチル基、エチル基、イソ
プロピル基又はイソブチル基を表わすかもしくは、それ
らが結合している炭素原子と一緒になって、シクロヘキ
サン環あるいは3,5.5−トリメチルシクロヘキサ−
2−エン環を形成する)によって表わされるか、あるい
は 2個の末端第一アミノ基を有するポリアミドであって、
そのアミン価が80〜320■KO11/ポリアミド1
gであるものから誘導される。
くは、次のような式のいずれか1つ:(上式において、 R1及びRtは、それぞれ、メチル基、エチル基、イソ
プロピル基又はイソブチル基を表わすかもしくは、それ
らが結合している炭素原子と一緒になって、シクロヘキ
サン環あるいは3,5.5−トリメチルシクロヘキサ−
2−エン環を形成する)によって表わされるか、あるい
は 2個の末端第一アミノ基を有するポリアミドであって、
そのアミン価が80〜320■KO11/ポリアミド1
gであるものから誘導される。
さらに加えて、前記C)に記載の硬化促進剤は、好まし
くは、1.4−ジアザビシクロ(2、2。
くは、1.4−ジアザビシクロ(2、2。
2〕オクタン又はテトラメチルグアニジン又はジメチル
アミノベンジルアミン又は2.4.6−トリス(ジメチ
ルアミノメチル)フェノールから選らばれた市販の第三
アミンである。
アミノベンジルアミン又は2.4.6−トリス(ジメチ
ルアミノメチル)フェノールから選らばれた市販の第三
アミンである。
また、前記a)及びb)に記載の成分は、それらのエピ
チオ基及び存在可能なアミノ基に関して、化学量論的な
混合比でもって存在していることが好ましい。
チオ基及び存在可能なアミノ基に関して、化学量論的な
混合比でもって存在していることが好ましい。
そして、前記C)に記載の硬化促進剤は、前記成分a)
及びb)の重量を基準にして0.05〜20重量%の量
で含まれていることが好ましい。
及びb)の重量を基準にして0.05〜20重量%の量
で含まれていることが好ましい。
ところで、エピスルフィド樹脂は、求核物質、すなわち
、構成原子のいずれかのところに遊離の塩基性電子対が
存在する物質、特にポリアミンと極めて迅速に反応する
ということが公知である。
、構成原子のいずれかのところに遊離の塩基性電子対が
存在する物質、特にポリアミンと極めて迅速に反応する
ということが公知である。
この反応性を、エピスルフィド樹脂の線状ポリマーを塩
基触媒反応によって製造する際に使用することができ、
また、このことは、例えば、R,W。
基触媒反応によって製造する際に使用することができ、
また、このことは、例えば、R,W。
Martinの米国特許第3.378.522号のなか
で論じられている。
で論じられている。
Leuらは、スイス特許第598.297号及び同第5
94、713号のなかで、エピスルフィド樹脂/ポリア
ミン混合物の極めて迅速な硬化、そしてこのような混合
物の使用を説明している。
94、713号のなかで、エピスルフィド樹脂/ポリア
ミン混合物の極めて迅速な硬化、そしてこのような混合
物の使用を説明している。
このたび、全く驚くべきことには、次の一般式(V)に
よって表わされるエピスルフィド樹脂:は、それらに求
電子エピチオ基が存在するにもかかわらず、次の一般式
(n)によって表わされるN、N’−二基置換ジケトイ
ミン: 以下全白 と極めてゆっくりと反応するということが判明した。こ
こで、上式及び以下に記載する式のすべてにおいて、置
換基A 、 B 、 R’及びR2ならびにnは前記定
義に同じである。このような反応の結果として、粘度の
顕著な増加を数時間にわたって示すことのない混合物が
形成される。これらの本発明による組成物は、したがっ
て、長い処理時間を示°し、また、特に、単純な1成分
スプレー装置を用いることによって適用することができ
る。迅速な硬化反応は、スプレ一工程中に付与される湿
分によってジケトイミンが加水分解され、したがって、
硬化のために必要な式(IX)のジアミンが遊離せしめ
られる場合(次の反応式1を参照されたい)に限って始
められる。
よって表わされるエピスルフィド樹脂:は、それらに求
電子エピチオ基が存在するにもかかわらず、次の一般式
(n)によって表わされるN、N’−二基置換ジケトイ
ミン: 以下全白 と極めてゆっくりと反応するということが判明した。こ
こで、上式及び以下に記載する式のすべてにおいて、置
換基A 、 B 、 R’及びR2ならびにnは前記定
義に同じである。このような反応の結果として、粘度の
顕著な増加を数時間にわたって示すことのない混合物が
形成される。これらの本発明による組成物は、したがっ
て、長い処理時間を示°し、また、特に、単純な1成分
スプレー装置を用いることによって適用することができ
る。迅速な硬化反応は、スプレ一工程中に付与される湿
分によってジケトイミンが加水分解され、したがって、
硬化のために必要な式(IX)のジアミンが遊離せしめ
られる場合(次の反応式1を参照されたい)に限って始
められる。
反息式上ニ
ジケトイミンの加水分解
以下余白
n ■本発
明の組成物中に含まれるエピスルフィド樹脂の製造は、
一般に公知であり、そして、例えば、R,W、Mart
inの米国特許第3,378.522号に記載されてい
る。しかし、この公知な方法は、反応時間が20〜40
時間に及ぶ非常に複雑なプロセスであり、また、したが
って、その反応混合物を常に0℃の温度で保持しなけれ
ばならない。
明の組成物中に含まれるエピスルフィド樹脂の製造は、
一般に公知であり、そして、例えば、R,W、Mart
inの米国特許第3,378.522号に記載されてい
る。しかし、この公知な方法は、反応時間が20〜40
時間に及ぶ非常に複雑なプロセスであり、また、したが
って、その反応混合物を常に0℃の温度で保持しなけれ
ばならない。
このたび、非常に驚くべきこととして、次式(V)によ
り表わされる1、2−エビチオプロピルエーテル: BH3−CIl□−CI−CHz)、1(V)(上式に
おいて、 Bは、n価の、芳香族基、脂環式基、脂肪族基又はアリ
ール脂肪族基であり、そして nは2〜4である)を製造する方法であって、次式(V
l)のグリシジルエーテル: (式中のB及びnは前記定義に同じである)あるいは上
式(Vl)のグリシジルエーテルの混合物をアセトンの
存在においてかもしくはジクロロメタン及び50重■%
までの低分子アルコール、好ましくはメタノール、エタ
ノール、プロパツール又はイソプロパツールを含有する
溶剤混合物の存在において還流下にチオ尿素と反応させ
ることを特徴とする製法もまた判明した。
り表わされる1、2−エビチオプロピルエーテル: BH3−CIl□−CI−CHz)、1(V)(上式に
おいて、 Bは、n価の、芳香族基、脂環式基、脂肪族基又はアリ
ール脂肪族基であり、そして nは2〜4である)を製造する方法であって、次式(V
l)のグリシジルエーテル: (式中のB及びnは前記定義に同じである)あるいは上
式(Vl)のグリシジルエーテルの混合物をアセトンの
存在においてかもしくはジクロロメタン及び50重■%
までの低分子アルコール、好ましくはメタノール、エタ
ノール、プロパツール又はイソプロパツールを含有する
溶剤混合物の存在において還流下にチオ尿素と反応させ
ることを特徴とする製法もまた判明した。
本発明方法の実施において、前記チオ尿素を被反応エポ
キシド基1モルについて0.5〜1モルの比で反応させ
るのが好ましい。
キシド基1モルについて0.5〜1モルの比で反応させ
るのが好ましい。
また、次の一般式(■)により表わされるビスフェノー
ルAのジグリシジルエーテル:(式中のnはO〜50、
好ましくは0〜20、特にθ〜10である)あるいは次
の一般式(■)により表わされるビスフェノールFのジ
グリシジルエーテル: (式中のnは0〜50、好ましくはO〜20、特に0−
10である)あるいは前記一般式(■)及び(■)のジ
グリシジルエーテルの混合物を反応させるのが好ましい
。
ルAのジグリシジルエーテル:(式中のnはO〜50、
好ましくは0〜20、特にθ〜10である)あるいは次
の一般式(■)により表わされるビスフェノールFのジ
グリシジルエーテル: (式中のnは0〜50、好ましくはO〜20、特に0−
10である)あるいは前記一般式(■)及び(■)のジ
グリシジルエーテルの混合物を反応させるのが好ましい
。
削代(Vl)のグリシジルエーテルは、好ましくは、グ
リセリンのトリグリシジルエーテル、1゜4−ブタンジ
オールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコール
−ジグリシジルエーテル、ヘキサンジオール−ジグリシ
ジルエーテル、異性体シクロヘキサン−ジメタツールの
ジグリシジルエーテル、エチレングリコール−ジグリシ
ジルエーテル及びジエチレングリコール−ジグリシジル
エーテルからなる群から選ばれる。
リセリンのトリグリシジルエーテル、1゜4−ブタンジ
オールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコール
−ジグリシジルエーテル、ヘキサンジオール−ジグリシ
ジルエーテル、異性体シクロヘキサン−ジメタツールの
ジグリシジルエーテル、エチレングリコール−ジグリシ
ジルエーテル及びジエチレングリコール−ジグリシジル
エーテルからなる群から選ばれる。
上記したすべての一般式において、すべての残基及び基
は、必要に応じて置換されていてもよい。
は、必要に応じて置換されていてもよい。
次いで、以下に記載する例によって本発明を説明する。
二瓜負脱里
下記の例1〜例3に記載のエピスルフィド樹脂を製造す
るため、次のようなジグリシジルエーテル(エポキシ樹
脂)を使用した: A ビスフェノールA O11〜0.5
7F ビスフェノールF O81〜0.
57工ボキシ価とは、100gのエポキシ樹脂中に含ま
れるエポキシ酸素のモル数を表わす。
るため、次のようなジグリシジルエーテル(エポキシ樹
脂)を使用した: A ビスフェノールA O11〜0.5
7F ビスフェノールF O81〜0.
57工ボキシ価とは、100gのエポキシ樹脂中に含ま
れるエポキシ酸素のモル数を表わす。
エポキシ価E0は、滴定法によって、例えばB、Dob
inson+ W、1Iofs+ann及びB、5ta
rk+″↑heDetermination of E
poxide Groups”+ 55頁、Perg
amonPress+ 1969年、に従って決定する
ことができる。
inson+ W、1Iofs+ann及びB、5ta
rk+″↑heDetermination of E
poxide Groups”+ 55頁、Perg
amonPress+ 1969年、に従って決定する
ことができる。
エピスルフィド価E(toogのエピスルフィド樹脂当
りのエピスルフィド硫黄のモル数)は、NMR−分光分
析のデータ、そして硫黄の元素分析から算出することが
できる。
りのエピスルフィド硫黄のモル数)は、NMR−分光分
析のデータ、そして硫黄の元素分析から算出することが
できる。
下記の例4では、イソブチルメチルケトンと活性水素当
量αN =85.2を有する3−アミノメチル−3,5
,5−シクロヘキシルアミン(IPD)とを反応させる
ことによってジケトイミンを製造することについて記載
する。アミン硬化剤の活性水素当量αおは、次のように
して定義することができる: アミンの分子量 ジケトイミンの場合において、潜在活性水素当量(α工
)、。、は、次のようにして定義することができる: 上式において、ZHは、加水分解によって窒素のところ
に潜在的に形成される活性水素原子の数である。
量αN =85.2を有する3−アミノメチル−3,5
,5−シクロヘキシルアミン(IPD)とを反応させる
ことによってジケトイミンを製造することについて記載
する。アミン硬化剤の活性水素当量αおは、次のように
して定義することができる: アミンの分子量 ジケトイミンの場合において、潜在活性水素当量(α工
)、。、は、次のようにして定義することができる: 上式において、ZHは、加水分解によって窒素のところ
に潜在的に形成される活性水素原子の数である。
次いで、ケトイミン対エピスルフィド樹脂の化学量論的
混合比を次式によって算出できるであろう。
混合比を次式によって算出できるであろう。
一般式(III)のビスフェノールAタイプのエピスル
フィド樹脂の製造 還流冷却器、温度針及びKPG−攪拌器を装備した3首
フラスコ中で、300gのビスフェノールAタイプのエ
ポキシ樹脂(E、 =0.55)、125g(I,65
モル)のチオ尿素、300−のジクロロメタン及び60
−のエタノールからなる混合物を還流(45℃)下にか
つ攪拌しながら5時間にわたって加熱した。
フィド樹脂の製造 還流冷却器、温度針及びKPG−攪拌器を装備した3首
フラスコ中で、300gのビスフェノールAタイプのエ
ポキシ樹脂(E、 =0.55)、125g(I,65
モル)のチオ尿素、300−のジクロロメタン及び60
−のエタノールからなる混合物を還流(45℃)下にか
つ攪拌しながら5時間にわたって加熱した。
次いで、はげしい撹拌下、300−の水道水(I8℃)
をすばやく添加し、そして次にこれを5分間にわたって
攪拌した。温度が30℃まで低下した。次いで、完全な
反応混合物を有機相と一緒に分液漏斗に移したところ、
2,3分間以内に明りょうな相分離が発生した。有機相
を分離し、300m1の水で1回抽出し、次に、乾燥目
的のため、15gの無水硫酸ナトリウムを添加した。上
方の溶液が全然濁りを示さなくなるまで、長時間攪拌を
mVtした。濾過及び溶剤の蒸発の後、305gのほぼ
無色のエピスルフィド樹脂が得られた。この樹脂の特徴
は次の通りであった: 以下仝白 N M R(CDCl 3) : 2.31ppm(二
重型、1)■)2.47ppm(二重型、IH) 5.22ppm(−重重、2H。
をすばやく添加し、そして次にこれを5分間にわたって
攪拌した。温度が30℃まで低下した。次いで、完全な
反応混合物を有機相と一緒に分液漏斗に移したところ、
2,3分間以内に明りょうな相分離が発生した。有機相
を分離し、300m1の水で1回抽出し、次に、乾燥目
的のため、15gの無水硫酸ナトリウムを添加した。上
方の溶液が全然濁りを示さなくなるまで、長時間攪拌を
mVtした。濾過及び溶剤の蒸発の後、305gのほぼ
無色のエピスルフィド樹脂が得られた。この樹脂の特徴
は次の通りであった: 以下仝白 N M R(CDCl 3) : 2.31ppm(二
重型、1)■)2.47ppm(二重型、IH) 5.22ppm(−重重、2H。
Cl1ICl *)
粘度(25℃) : 25000mPa−sEo
” 0.08 ; Es = 0.42モル/100
g密度(g/sZ/25℃”) : 1.15±0.
05この樹脂は、室温で2日間放置した後に結晶化を開
始した。
” 0.08 ; Es = 0.42モル/100
g密度(g/sZ/25℃”) : 1.15±0.
05この樹脂は、室温で2日間放置した後に結晶化を開
始した。
■−1
−a式(Ill)及び(TV)のエピスルフィド樹脂の
混合物の製造 KPG−攪拌器、温度計及び還流冷却器を装備した3首
フラスコ中で、127 g (I,65モル)のチオ尿
素、90gのジグリシジルエーテルF (E。
混合物の製造 KPG−攪拌器、温度計及び還流冷却器を装備した3首
フラスコ中で、127 g (I,65モル)のチオ尿
素、90gのジグリシジルエーテルF (E。
=0.56) 、210gのジグリシジルエーテルA
(E。
(E。
=0.55) 、300m7のジクロロメタン及び60
−のエタノールを混合し、そして45℃の温度で攪拌し
ながら還流下に5時間にわたって加熱した。次いで、は
げしい攪拌下、300afの水(I8℃)を添加した。
−のエタノールを混合し、そして45℃の温度で攪拌し
ながら還流下に5時間にわたって加熱した。次いで、は
げしい攪拌下、300afの水(I8℃)を添加した。
前記例1に記載の手法に従ったところ、次のような特性
をもった僅かに黄色味を帯びたエピスルフィド樹脂が得
られた: 粘度(25℃) : 17000mPa−sEll
= 0.04 ; Es = 0.46モル/lo
og密度(g/at/25℃):1.16±0.05N
M R(CDC1ユ) : 2.30pp−(二重型
、IH)2.48ppm(二重型、1)I) この樹脂は、数ケ月間の保存(22〜25℃)の後にも
結晶化しないことを示した。
をもった僅かに黄色味を帯びたエピスルフィド樹脂が得
られた: 粘度(25℃) : 17000mPa−sEll
= 0.04 ; Es = 0.46モル/lo
og密度(g/at/25℃):1.16±0.05N
M R(CDC1ユ) : 2.30pp−(二重型
、IH)2.48ppm(二重型、1)I) この樹脂は、数ケ月間の保存(22〜25℃)の後にも
結晶化しないことを示した。
以下余白
貫[
造
前記例1及び例2に記載の製造指針に従って、72gの
グリシジルエーテルF、168gのジグリシジルエーテ
ルA及び60gのジグリシジルエーテルN (Eo =
0.70)からなる混合物を130g(I,7モル)の
チオ尿素と反応させ、そして反応生成物を記載のように
して処理した。
グリシジルエーテルF、168gのジグリシジルエーテ
ルA及び60gのジグリシジルエーテルN (Eo =
0.70)からなる混合物を130g(I,7モル)の
チオ尿素と反応させ、そして反応生成物を記載のように
して処理した。
300gの僅かに黄色のエピスルフィド樹脂が得られた
。
。
粘度(25℃) : 8000a+Pa−5Eo =
0.03 ; Es = 0.49モル/100g密度
(g/gaf/25℃) : 1.14±0.05■
−工 IPDとイソブチルメチルケトンの反応によるジケトイ
ミン硬化剤の製造 水分離器とKPG−攪拌器を装備した3首フラスコに、
120g (0,71モル)のIPD、150gのトル
エン及び0.98のp−)ルエンスルホン酸を加え、そ
して次に、攪拌下、169.5g (I,69モル)の
イソブチルメチルケトンをすばやく添加した。
0.03 ; Es = 0.49モル/100g密度
(g/gaf/25℃) : 1.14±0.05■
−工 IPDとイソブチルメチルケトンの反応によるジケトイ
ミン硬化剤の製造 水分離器とKPG−攪拌器を装備した3首フラスコに、
120g (0,71モル)のIPD、150gのトル
エン及び0.98のp−)ルエンスルホン酸を加え、そ
して次に、攪拌下、169.5g (I,69モル)の
イソブチルメチルケトンをすばやく添加した。
次いで、この溶液を100℃まで加熱したところ、水が
ゆっくりと分離し始めた。次いで、温度を徐々に115
℃まで上昇させた。計算ffi(30g)の水が分離し
たところで、トルエン及び過剰量のケトンを回転蒸発器
上で水流ポンプによって除去した。
ゆっくりと分離し始めた。次いで、温度を徐々に115
℃まで上昇させた。計算ffi(30g)の水が分離し
たところで、トルエン及び過剰量のケトンを回転蒸発器
上で水流ポンプによって除去した。
240 gの易動性の黄色油状物が得られた。
油状物のガスクロマトグラフィー分析を行ったところ、
次のような組成が判明した: イソブチルメチルケトン 11.5%モノケ
トイミン 2 %ジケトイミン
85.5%未知物質
1 %(αH)p。t =95.4 桝−エ 湿分の作用によって迅速に硬化可能な、溶剤含有の2成
分スプレーラッカー(クリアラッカー)を次のような指
針に従って製造した: A)問皿底分 ′ ジクロロメタン 15100重量部 B)胤化戒豆 イソブチルメチルケトン 29 蟻酸 1 79.0重量部 前記成分A)及びB)を混合したところ、次のような特
性をもっており、また、通常のスプレー装置で適用可能
なりリアラッカーが得られた:ボソトライフ(25℃)
: 4時間ダスト手帖着乾燥時間(0℃):
15分間ダスト不粘着乾燥時間(25℃)= 5分間不
活着時間(0℃): 適用後30分間不粘着時間(
25℃): 適用後10分間最終硬度(25℃):
9o分後に到達膜厚100卿 125
秒 ■−工 湿分の作用によって迅速に硬化可能な低溶剤型2成分ス
プレーコーティングを次のような指針に従って製造した
: A)間皿成分 例2に記載のエビスル 56 フイド樹脂 ジクロロメタン 5 熱分解法珪酸 10 TiO□ 7 酸化第二鉄ブラツク 0.5 白パライト(Blanc Baryt) 17.5
100重量部 B)裂1分 例4に記載のジケトイミン 26 蟻酸(無水) 5 イソブチルメチルケトン 5 38重量部
次のような組成が判明した: イソブチルメチルケトン 11.5%モノケ
トイミン 2 %ジケトイミン
85.5%未知物質
1 %(αH)p。t =95.4 桝−エ 湿分の作用によって迅速に硬化可能な、溶剤含有の2成
分スプレーラッカー(クリアラッカー)を次のような指
針に従って製造した: A)問皿底分 ′ ジクロロメタン 15100重量部 B)胤化戒豆 イソブチルメチルケトン 29 蟻酸 1 79.0重量部 前記成分A)及びB)を混合したところ、次のような特
性をもっており、また、通常のスプレー装置で適用可能
なりリアラッカーが得られた:ボソトライフ(25℃)
: 4時間ダスト手帖着乾燥時間(0℃):
15分間ダスト不粘着乾燥時間(25℃)= 5分間不
活着時間(0℃): 適用後30分間不粘着時間(
25℃): 適用後10分間最終硬度(25℃):
9o分後に到達膜厚100卿 125
秒 ■−工 湿分の作用によって迅速に硬化可能な低溶剤型2成分ス
プレーコーティングを次のような指針に従って製造した
: A)間皿成分 例2に記載のエビスル 56 フイド樹脂 ジクロロメタン 5 熱分解法珪酸 10 TiO□ 7 酸化第二鉄ブラツク 0.5 白パライト(Blanc Baryt) 17.5
100重量部 B)裂1分 例4に記載のジケトイミン 26 蟻酸(無水) 5 イソブチルメチルケトン 5 38重量部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、湿分の作用によって硬化する湿分硬化性組成物であ
って、 a)1種類もしくはそれ以上の、1分子につき平均1個
以上の次式( I )の1,2−エピチオプロピルエーテ
ル基: ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) を有するエピスルフィド化合物、及び b)1種類もしくはそれ以上の、次の一般式(II)によ
り表わされる脂肪族N,N′ジアルキル置換ジケトイミ
ン: ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (上式において、 Aは、2価の脂肪族基、脂環式又はアリール脂肪族基で
あり、そして R^1及びR^2は、それぞれ、アルキル基であるかも
しくは、それらが結合している炭素原子と一緒になって
、シクロアルキル基又はシクロアルケニル基を表わす)
、及び c)硬化促進剤ならびに市販の溶剤、反応性希釈剤、可
塑剤、チキソトロープ助剤及び充填剤の群から選ばれた
少くとも1種類の成分、を有していることを特徴とする
湿分硬化性組成物。 2、前記a)に記載のエピスルフィド成分が、次の一般
式(III)により表わされるビスフェノールAを誘導可
能なエピチオプロピルエーテル:▲数式、化学式、表等
があります▼(III) (式中のnは0〜50である)あるいは次の一般式(I
V)により表わされるビスフェノールFを誘導可能なエ
ピチオプロピルエーテル: ▲数式、化学式、表等があります▼(IV) (式中のnは0〜50である)あるいは前記化合物(I
II)及び(IV)の任意の重量比の混合物から選ばれた多
価フェノールの1,2−エピチオプロピルエーテルであ
る、特許請求の範囲第1項に記載の組成物。 3、前記a)に記載の成分が、前記化合物(III)及び
(IV)のほかに、50重量%までの、グリセリン、1,
4−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ヘキサ
ジオール、異性体シクロヘキサン−ジメタノール、エチ
レングリコール及びジエチレングリコールからなる群か
ら選ばれた多価アルコールより誘導された少くとも1種
類の多価エピチオプロピルエーテルを追加的に含有する
、特許請求の範囲第2項に記載の組成物。 4、前記b)に記載のジケトイミン成分が、次のような
式のいずれか1つ: ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ 、▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ (上式において、 R^1及びR^2は、それぞれ、メチル基、エチル基、
イソプロピル基又はイソブチル基を表わすかもしくは、
それらが結合している炭素原子と一緒になって、シクロ
ヘキサン環あるいは3,5,5−トリメチルシクロヘキ
サ−2−エン環を形成する)によって表わされるか、あ
るいは2個の末端第一アミノ基を有するポリアミドであ
って、そのアミン価が80〜320mgKOH/ポリア
ミド1gであるものから誘導される、特許請求の範囲第
1項に記載の組成物。 5、前記c)に記載の硬化促進剤が、1,4−ジアザビ
シクロ〔2,2,2〕オクタン又はテトラメチルグアニ
ジン又はジメチルアミノベンジルアミン又は2,4,6
−トリス(ジメチルアミノメチル)フェノールから選ら
ばれた市販の第三アミンである、特許請求の範囲第1項
に記載の組成物。 6、前記a)及びb)に記載の成分が、それらのエピチ
オ基及び存在可能なアミノ基に関して、化学量論的な混
合比でもって存在している、特許請求の範囲第1項に記
載の組成物。 7、前記c)に記載の硬化促進剤が、前記成分a)及び
b)の重量を基準にして0.05〜20重量%の量で含
まれている、特許請求の範囲第1項に記載の組成物。 8、次式(V)により表わされる1,2−エピチオプロ
ピルエーテル; ▲数式、化学式、表等があります▼(V) (上式において、 Bは、n価の、芳香族基、脂環式基、脂肪族基又はアリ
ール脂肪族基であり、そして nは2〜4である)を製造するに当って、 次式(VI)のグリシジルエーテル: ▲数式、化学式、表等があります▼(VI) (式中のB及びnは前記定義に同じである)あるいは上
式(VI)のグリシジルエーテルの混合物をアセトンの存
在においてかもしくはジクロロメタン及び50重量%ま
での、メタノール、エタノール、プロパノール又はイソ
プロパノールから選ばれた低分子アルコールを含有する
溶剤混合物の存在において還流下にチオ尿素と反応させ
ることを特徴とする1,2−エピチオプロピルエーテル
の製法。 9、前記チオ尿素を被反応エポキシド基1モルについて
0.5〜1モルの比で反応させる、特許請求の範囲第8
項に記載の製法。 10、次の一般式(VII)により表わされるビスフェノ
ールAのジグリシジルエーテル: ▲数式、化学式、表等があります▼(VII) (式中のnは0〜50である)あるいは次の一般式(V
III)により表わされるビスフェノールFのジグリシジ
ルエーテル: ▲数式、化学式、表等があります▼(VIII) (式中のnは0〜50である)あるいは前記一般式(V
II)及び(VIII)のジグリシジルエーテルの混合物を反
応させる、特許請求の範囲第8項又は第9項に記載の製
法。 11、前式(VI)のグリシジルエーテルが、グリセリン
のトリグリシジルエーテル、1,4−ブタンジオールジ
グリシジルエーテル、ネオペンチルグリコール−ジグリ
シジルエーテル、ヘキサンジオール−ジグリシジルエー
テル、異性体シクロヘキサゾーンメタノールのジグリシ
ジルエーテル、エチレングリコール−ジグリシジルエー
テル及びジエチレングリコール−ジグリシジルエーテル
からなる群から選ばれる、特許請求の範囲第8項又は第
9項に記載の製法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH00341/86-7 | 1986-01-29 | ||
CH341/86A CH668076A5 (de) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | Durch einwirkung von feuchtigkeit aushaertende zusammensetzung. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62184027A true JPS62184027A (ja) | 1987-08-12 |
Family
ID=4184805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62016317A Pending JPS62184027A (ja) | 1986-01-29 | 1987-01-28 | 湿分硬化性組成物 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4748083A (ja) |
EP (1) | EP0234047A3 (ja) |
JP (1) | JPS62184027A (ja) |
CH (1) | CH668076A5 (ja) |
ES (1) | ES2000234A4 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001011183A (ja) * | 1999-04-28 | 2001-01-16 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 速硬化1液樹脂組成物 |
JP2002053668A (ja) * | 2000-08-04 | 2002-02-19 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 低温硬化性樹脂組成物 |
JP2012072385A (ja) * | 2010-08-31 | 2012-04-12 | Sekisui Chem Co Ltd | 変性フェノキシ樹脂、変性フェノキシ樹脂の製造方法、硬化性組成物及び接続構造体 |
Families Citing this family (6)
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---|---|---|---|---|
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US5182340A (en) * | 1990-10-09 | 1993-01-26 | The Dow Chemical Company | Blends of mesogenic polythiiranes, epoxy resin and curing agent |
AT407748B (de) | 1998-05-12 | 2001-05-25 | Solutia Austria Gmbh | Verkappte amine als härter für wasserverdünnbare einkomponenten (1k)-epoxidharzsysteme |
DE69903234T2 (de) | 1998-08-07 | 2003-09-11 | Mitsubishi Gas Chemical Co | Etherverbindung und dieses verwendendes gehärtetes Harz |
WO2011037892A1 (en) * | 2009-09-22 | 2011-03-31 | Dow Global Technologies Llc | Process for preparing episulfide resins |
CN112608065B (zh) * | 2019-12-13 | 2022-07-15 | 科之杰新材料集团(贵州)有限公司 | 一种喷射混凝土用液体无碱速凝剂及其制备方法 |
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NL246904A (ja) * | 1958-12-31 | |||
US3291775A (en) * | 1958-12-31 | 1966-12-13 | Shell Oil Co | Process for curing polyepoxides with a polyimine |
US3071593A (en) * | 1959-07-27 | 1963-01-01 | Phillips Petroleum Co | Preparation of alkene sulfides |
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GB968424A (en) * | 1960-10-21 | 1964-09-02 | Shell Int Research | Epithio ethers, their preparation and polymers |
US3378522A (en) * | 1961-11-29 | 1968-04-16 | Shell Oil Co | Epithio compounds, their preparation and polymers |
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US3337606A (en) * | 1963-09-24 | 1967-08-22 | Compounds having ketimine and nitrile groups derived from certain aliphatic polyamines | |
CH455109A (de) * | 1965-08-11 | 1968-04-30 | Merz & Benteli Ag Fabrikation | Verfahren zur Herstellung eines Klebstoffes und nach dem Verfahren hergestellter Klebstoff |
CH594713A5 (en) * | 1974-02-21 | 1978-01-31 | Sika Ag | Polyepisulphides, opt. with polyepoxides, hardening rapidly |
CH598297A5 (en) * | 1974-02-21 | 1978-04-28 | Sika Ag | Polyepisulphides, opt. with polyepoxides, hardening rapidly |
-
1986
- 1986-01-29 CH CH341/86A patent/CH668076A5/de not_active IP Right Cessation
- 1986-12-29 EP EP19860118110 patent/EP0234047A3/de not_active Ceased
- 1986-12-29 ES ES86118110T patent/ES2000234A4/es active Pending
-
1987
- 1987-01-15 US US07/003,617 patent/US4748083A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-28 JP JP62016317A patent/JPS62184027A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Publication number | Publication date |
---|---|
US4748083A (en) | 1988-05-31 |
ES2000234A4 (es) | 1988-02-01 |
EP0234047A3 (de) | 1988-11-09 |
CH668076A5 (de) | 1988-11-30 |
EP0234047A2 (de) | 1987-09-02 |
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