JPS6218338Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、２枚刃を構成するスローアウエイ式
ボールエンドミルに関し、特にその切刃構成を合
理的に改善して安定した切削状態を確保できるよ
うにしたものである。

従来、この種のスローアウエイ式ボールエンド
ミルとしては、例えば特開昭53−49390号公報、
実開昭53−51686号公報等にみられるものが開示
されている。

前者は、３つの弧状側面を有するスローアウエ
イチツプを複数個組込んだもので、形式上３切刃
または６切刃の使用が可能である。しかしなが
ら、金型加工では、曲面加工があることから、頂
角部分に微少チツピングを生じることが多く、こ
の場合には隣の切刃稜となるべき部分にも影響を
与えるため、使用可能切刃数が減少してしまうと
いう不具合があつた。

また、後者は、円板状のスローアウエイチツプ
を軸中心線に対し例えば0.2mm偏位させたもので
ある。しかしながら、一つの面で使用コーナーを
増やそうとすれば切込みを大きくとることができ
ず、必ずしも有効な使用コーナー数が多いわけで
はなかつた。

さらに、これらのボールエンドミルでは、肩削
り、曲面加工などで切削できないケースがあり、
適用範囲が狭くなつているという不具合があつ
た。

このようなことから、この種のボールエンドミ
ルでは、有効切刃の確保、取付け剛性の確保が可
能となり、また深切込みのできるスローアウエイ
式の開発が要望されていた。

本考案は、上述した点に鑑みなされたもので、
円柱状をなす工具本体の先丸頭部には、２つのチ
ツプ座が設けられ、一方のチツプ座内には、３つ
の弧状側面を有する切刃チツプがねじ止めされる
とともに、他方のチツプ座内には、多角形板状の
側切刃チツプが取付けられるように改善された２
枚刃を構成するスローアウエイ式のボールエンド
ミルを提供するものである。

以下、本考案ボールエンドミルの一実施例につ
いて図を参照して説明する。

第１図乃至第４図において、１は、円柱状をな
す工具本体であり、先丸頭部に設けられた２つの
チツプ座２，３内には、３つの円弧側面４ａ，４
ｂ，４ｃを有する切刃チツプ５および例えば３角
形板からなる多角形板状の側切刃チツプ６が取付
けられている。

前記切刃チツプ５は、中央取付け穴７および止
めねじ８により取付けられ、略1/4円状の切刃稜
９ａ，９ｂ，９ｃが形成され、また側切刃チツプ
６は、第４図でみられるように例えば締付けねじ
１０に備えたクランプ片１１により取付けられ
る。そして、側切刃チツプ６は、例えば図示のよ
うな３角形板からなり、前記切刃チツプ５に対し
略180゜ずれた軸方向後方位置にあつて、直線的
な外周切刃稜１２を形成する。

これに伴つて、切刃チツプ５および側切刃チツ
プ６は、回転軌跡上では、切削領域が連続し、切
刃チツプ５におけるよりも切削領域が拡大され
る。

また、第５図は、前記切刃チツプ５を止めねじ
８だけでなく、締付けねじ１３を備えたクランプ
片１４によつても取付けたものが示されている。
これは、いわゆるダブルクランプとして切刃チツ
プ５に対する取付け強度を高めたものである。

しかして、前記切刃チツプ５はその形状が第６
図乃至第８図で拡大して示されているように、頂
角部分には、帯状側面１５により非削稜としての
チヤンフアー１６がそれぞれ形成される。

すなわち、切刃チツプ５は、第１図、第５図お
よび第９図でみられるようにチツプ座２内に取付
けられるに際して、切刃始点Ｃが軸中心線１７上
に位置する。そして、この切刃始点Ｃは、図示の
場合、切刃稜９ａ側にあるチヤンフアー１６の一
端によつて形成され、チヤンフアー１６自体は、
前述したように非削稜となる。

なお、前記チヤンフアー１６は、通常直線また
は円弧線によつて形成されるが、その巾Ｗについ
ては、一般的には、刃先半径ｒの５〜10％程度で
設定される。したがつて、切刃チツプ５は、第６
図でみられるようにＡ点からＢ点までの略1/4円
状の切刃稜９ａ，９ｂ，９ｃおよびＷの巾を有す
る非削稜としてのチヤンフアー１６がそれぞれ形
成される。この場合、切刃稜９ａ，９ｂ，９ｃの
曲率半径ｒが工具の刃先半径となり、曲率半径Ｒ
については、頂角点を通る円の半径である。

さらに、前記チツプ座２については、切刃チツ
プ５に適合するように２つの側壁１８，１８を有
するとともに、ねじ穴１９を形成した座面２０の
切刃チツプ５に対する軸方向の取付け角θは、第
３図でみられるように負角を構成する。この場
合、取付け角θは、一般的には−10゜〜−20゜の
範囲である。また、前述した切刃チツプ５は、そ
のすくい面には、切刃稜９ａ，９ｂ，９ｃに沿つ
て斜面２１が形成されている。これは、第８図で
示されているように半径方向のすくい角δを付与
することによつて切削性能を改善するもので、一
般的にはδ＝０゜〜15゜範囲内で設定されるもの
である。

すなわち、例えばδ＝０゜の場合には、鋳鉄切
削用として利用でき、δ＝５゜〜15゜の場合には
鋼切削用として利用できるからである。

また、前記切刃チツプ５のすくい面における軸
方向の延長方向には、切屑ポケツト２２が形成さ
れ、切屑の排出性を良好にしている。

第９図ａ〜ｃは、前述した非削稜としてのチヤ
ンフアー１６の存在効果を切刃損傷により説示し
たものである。

すなわち、第９図ａ，ｂは、切刃チツプ５の切
刃稜９ａによつて切削した場合の切刃損傷が示さ
れているもので、特に第９図ａでは、すくい面側
に微少チツピングがみられ、また第９図ｃでは、
逃げ面側に正常摩耗（平均摩耗Ｖ_B≒0.2mm、大き
なところでＶ_B≒0.5mm）がみられる。そして、第
９図ｃは、帯状側面１５の存在により、切刃稜９
ａの両端に存在するチヤンフアー１６の一部が損
傷しているが、残りの切刃稜９ｂ，９ｃには損傷
の影響を与えていない。

これに対し、第９図ｂは、この切刃チツプ５を
コーナーチエンジして、切刃稜９ａから切刃稜９
ｂに代えたもので、前述したようにすくい面側の
微少チツピングおよび逃げ面側の正常摩耗の影響
を受けていないことがわかる。なお、この場合の
切削は、被削材２３をS55C（HB200）として100
分切削したものである。また、工具仕様は、切刃
チツプ５の曲率半径をｒ＝10mm、チヤンフアー１
６の巾をＷ＝0.8mmとし、切削条件は、回転数Ｎ
＝1500rpm、テーブル送りＦ＝450mm／min、回
転当りの送りｆ＝0.3mm／revとしたものである。

これに対し、チヤンフアー１６を有しない従来
品については、微少チツピングの存在から、正常
な切刃稜を保つことができず有効切刃数が減少し
た。

第１０図は、本考案品を急な上り勾配の加工に
適用した概念的な図が示されているものである。
そして、被削材２２の斜線部における少ない取代
でも側切刃チツプ６の存在が必要であることがわ
かる。また、本考案品は、側切刃チツプ６による
外周切刃稜１２が形成されていることから深切込
みも当然に可能である。

本考案は、以上説明したように、２枚刃を構成
するスローアウエイ式のボールエンドミルを提供
したものであるから以下のような効果を有する。

第１に、切刃チツプ５の有効切刃数を確実に確
保できることである。これは、切刃チツプ５の頂
角部分にチヤンフアー１６を形成し、チツプ座２
内に組込んだときには、このチヤンフアー１６が
非削稜となるようにしたことから、コーナーチエ
ンジしても正常な切刃稜９ａ，９ｂ，９ｃを適用
できるからである。これに対し、特開昭53−
49390号公報にみられる従来品では、非削稜とし
てのチヤンフアー１６が存在しないことから、微
少チツピングなどの切刃損傷をによつて有効な切
刃数が減少するため大きな効果となる。

第２に、深切込みの加工、上り勾配の加工など
に適用できることである。これは、切刃チツプ５
および側切刃チツプ６による２枚刃構成を採つた
ことからである。

第３に、切刃チツプ５に対する取付け剛性が高
く、また良好な切屑排出性から有効な切削が行な
えることである。これは、チツプ座２における切
刃チツプ５の取付け角θを負角に構成したことに
よりねじ止め部分のバツクメタル量が大きくなつ
たことおよび、切刃チツプ５のすくい面の軸方向
に延長される切屑ポケツト２２が連設されたこと
からである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案ボールエンドミルの一実施例
を示す一部正面図、第２図は、その底面図、第３
図は、その側面図、第４図は、第３図を下からの
一部側面図、第５図は、変形例を示す一部正面図
その側面図、第６図は、切刃チツプを示す正面
図、第７図は、その側面図、第８図は、第６図中
の−線に沿つて得られる断面図、第９図ａ〜
ｃは、被削材を切刃チツプで切削したときの切刃
損傷状態を示す説明図で、ａは正面図、ｂは側面
図、ｃはａにおける切刃チツプをコーナーチエン
ジした場合の正面図、第１０図は、上り勾配の切
削状態を概念的に示した説明図である。 １……工具本体、２，３……チツプ座、４ａ，
４ｂ，４ｃ……弧状側面、５……切刃チツプ、６
……側切刃チツプ、１２……外周切刃稜、１５…
…帯状側面、１６……チヤンフアー、１７……軸
中心線、２２……切屑ポケツト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 円柱状をなす工具本体１の先丸頭部には、２つ
   のチツプ座２，３が設けられ、一方のチツプ座２
   内には、３つの弧状側面４ａ，４ｂ，４ｃを有す
   る切刃チツプ５がねじ止めされるとともに、他方
   のチツプ座３内には、側切刃チツプ６が取付けら
   れるようにしたスローアウエイ式ボルエンドミル
   において、 前記チツプ座２は、切刃チツプ５の弧状側面に
   適合する２つの側壁１８，１８を有するととも
   に、座面２０における切刃チツプ５の軸方向の取
   付け角θが負角を構成し、軸方向の後方には、切
   屑ポケツト２２が連設されるようになつており、 前記切刃チツプ５は、３つの頂角部分には、帯
   状側面１５によるチヤンフアー１６がそれぞれ形
   成され、しかもチツプ座２内に組込まれたとき
   に、軸中心線１７上に位置する切刃始点Ｃが略1/
   ４円状の切刃稜９ａ，９ｂ，９ｃを形成する側に
   あるチヤンフアー１６の一端によつて形成され、
   これに伴いチヤンフアー１６が非削稜を形成する
   ようになつており、 前記チツプ座３は、前記チツプ座２に対し、略
   180゜ずれた軸方向後方に位置するように形成さ
   れ、 前記側切刃チツプ６は、三角形板、４角形板等
   の多角形板からなり、前記チツプ座３内では、直
   線的な外周切刃稜１２を形成し、回転軌跡上で
   は、切刃チツプ５および側切刃チツプ６の切削領
   域が連続するようになつていることを特徴とする
   ボールエンドミル。