JPS62183367A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 長権公互 この発明は、プリンタ、タイプライタその他の印字機能
を有する装置の改良に係り、特に、印字用紙等の記録媒
体を、シール片でカバーアップする機能を付加すること
によって、印字ミスの修正の簡略化、印字された文章中
の特定の文字の強調。

印字された文字の汚れの防止等を可能にし、その機能を
拡張した印字装置に関する。

皿米挟権 プリンタ、タイプライタその他の印字機能を有する装置
では、ミスプリントが生じた場合、ハギ取りテープを使
用して１文字の訂正を行う方法が用いられている。

例えば、ミスプリントした文字の位置ヘキャリツジを移
動させ、ハギ取りテープを介して、１回のハンマリング
を行うとか、特定の記号等の活字体を使用し、キャリッ
ジを少しずつ移動させながら、複数回のハンマリングを
行うようにしている。

第７図は、従来から使用されているディジーホイール型
プリンタの外観を一部分解した状態で示す斜視図である
。図面において、ｌは筐体、２はキャリッジ、３はプラ
テンを示す。

キャリッジ２には、特に図示されていないが、端部に活
字が形成されたディジー印字ホイールが回転自在に取付
けられ、また、印字ハンマーや、印字ホイールの活字を
選択するための回転制御手段として、セレクションモー
タ等も搭載されている。

このキャリッジ２は、プラテン３に対して、その軸方向
と並行に移動可能な状態で配置され、スペースモータを
含む駆動手段によって駆動される。

印字用紙を保持するプラテン３には、用紙を押付けるた
めの回転自在なローラが取付けられていて、装填された
用紙はその表面に押圧接触される。

印字ハンマーは、ハンマー・ソレノイドにより駆動され
て、プラテン３にセットされた印字用紙上に、印字ホイ
ールの活字を打ち付けて、印字動作を行う。

第８図は、第７図に示したディジーホイール型プリンタ
について、その制御部の要部構成の一例を示す機能ブロ
ック図である。図面における符号は、４はホストシステ
ム、５はプログラマブル・コミュニケーション・インタ
フェース等からなるプリンタ・インタフェース（１／Ｆ
）回路、６はプリンタの全体を制御するプリンタ・コン
トロール回路、７はドライバー、８はプリンタ機構部を
示す。

この第８図で、破線で囲まれた部分が、プリンタで、プ
リンタ機構部８には、先の第７図に示したキャリッジ２
やプラテン３の他に、これらキャリッジ２やプラテン３
の駆動機構、印字ハンマーとハンマー・ソレノイド等の
駆動機構、印字リボンとその送り機構等が含まれる。

また、ドライバー７には、プリンタ機構部８を駆動する
ための駆動回路１例えば、セレクションモータ・ドライ
バー、リボンフィードモータ・ドライバー、ラインフィ
ードモータ・ドライバー。

さらに、印字ハンマー・ドライバー等が含まれる。

次に、この第８図の制御部について、その動作を簡単に
説明する。

この制御部に設けられた各種のモータや印字ハンマー等
を駆動するための制御信号は、コンピュータやワードプ
ロセッサ等のホストシステム４側から、活字データ、ス
ペースデータ、ラインフィードデータ等の各種データと
して、プリンタ・インタフェース回路５を介してプリン
タ・コントロール回路６へ与えられる。

プリンタ・コントロール回路６は、入力されたデータに
基いて、必要な制御を行う。

例えば、活字選択のためのセレクション動作の場合には
、セレクションモータ・ドライバーへドライブパルスを
出力してセレクションモータを駆動させ、印字ホイール
を指令された活字位置まで回転させる。

同様に、改行のための紙送り動作の場合は、ラインフィ
ードモータ・ドライバーへドライブパルスを出力してラ
インフィードモータを駆動させ、プラテン３を１行分だ
け回転させて、プラテン３゛　上に巻付けられた用紙を
移動させる。

また、印字ハンマーの作動時には、ハンマー・ソレノイ
ドが駆動されて、印字ホイールの活字を叩打する。

さらに、インクリボンは、ハンマー駆動が終了した後、
リボンフィードモータにより、印字方向に沿って走行さ
れる。

このように、ディジーホイール型プリンタでは。

外部のホストシステム４から入力される印字指令の指令
文字に対応する指定位置まで印字ホイールを回転移動さ
せ、かつ、キャリッジ２を指定位置まで移動させた後、
印字ハンマーにより印字ホイールの活字を叩打して、印
字指令に対応する文字を印字出力するようにＩＩ！Ａさ
れている。

次の第９図は、第８図のプリンタ制御部の詳細な構成例
を示す機能ブロック図である。図面におイテ、１１はＣ
ＰＵ、１２はＲＯＭ、１３はＲＡＭ、１４は電源、１５
はＳＥＬ　（セレクションモータ）ドライバー、１６は
ＲＡＭ　（ハンマー・ソレノイド）ドライバー、１７は
Ｒ／Ｆ（リボンフィードモータ）ドライバー、１８はＬ
／Ｆ　（ラインフィードモータ）ドライバー、１９はＳ
Ｐ（スペースモータ）ドライバー、２０はＳＥＬ　（セ
レクション）モータ、２１はＨＡＭ　（ハンマー）ソレ
ノイド、２２はＲ／ＦＣリボンフィード）モータ、２３
はＬ／Ｆ　（ラインフィード）モータ、２４はＳＰ（ス
ペース）モータを示す。

ＳＥＬモータ２０は、印字ホイールの活字を選択するモ
ータで、ＳＥＬドライバー１５によって駆動される。

ＲＡＭソレノイド２１は、印字ホイール上の選択された
活字を叩打するための印字ハンマーを作動させ、ＨＡＭ
ドライバー１６によって駆動される。

Ｒ／Ｆモータ２２は、印字リボンを送るためのモータで
、Ｒ／Ｆドライバー１７によって駆動される。

Ｌ／Ｆモータ２３は、改行等のためにプラテンを回転さ
せるモータで、Ｌ／Ｆドライバー１８によって駆動され
る。

ＳＰモータ２４は、キャリッジ送りのためのモータで、
ＳＰドライバー１９によって駆動される。

ＣＰＵＩＩは、必要なデータをＲＯＭ１２やＲＡＭ１３
から読出して、これらの各部を制御する。

ＲＯＭ１２には、制御プログラムや、ドツトブリンクの
場合にキャラクタパターンのデータ等が格納され、ＲＡ
Ｍ１３には、印字データ等が格納される。なお、電源１
・１；１．これらの各部へ、必要とする電力を供給する
。

ところで、この第７図から第９図に示したようなディジ
ーホイール型プリンタで、ミスプリントした文字を修正
する場合には、すでに述べたように、ハギ取りテープを
使用し、修正対象の文字位置ヘキャリツジを移動させて
から、１回または複数回のハンマリングを行う。

このような修正処理のためのキャリッジ送りやハンマー
動作等は、第８図のプリンタ・コントロール回路６によ
って、容易に実行することができる。

すなわち１通常の印字動作と基本的に同様であり、単に
、インクリボンの代りに、ハギ取りテープを使用する点
が異なるだけである。

そして、その後に、その位置へ訂正したい文字を印字す
ればよい。

しかしながら、従来のプリンタ等では、印字された文章
の特定の文字列を強調するための機能。

あるいは印字された文字の汚れを防止するための機能等
は、特に設けられていない。

したがって、印字された文章中の特定の文字を強調した
り、印字された文字が、水等で濡れたり、擦られたりし
て、汚れることに対しては、有効に機能しない、という
不都合があった。

ｌ−一並 そこで、この発明の印字装置では、従来の印字装置には
設けられていなかった機能、具体的には。

印字用紙等の記録媒体を、透明または不透明のシール片
によってカバーアップする機能を付加することにより、
印字ミスの修正操作の簡略化は無論のこと、さらに、印
字された文章中の特定の文字の強調や、印字された文字
の汚れを防止して印字品質の保持が可能となるように、
印字装置の機能を拡張することを目的とする。

また、特に、印字された文字を強調するために、使用す
る透明なシール片の色を適当に選択して変えることによ
り、各強調文字について、１色だけの場合よりも一層鮮
明に、部分的強調を可能にして、特に注目させてたい文
字を一段と目立たせることを目的とする。

璽−一底 そのために、この発明の印字装置では、記録媒体の保持
手段と、インクリボンと、該インクリボンを前記記録媒
体の対向面に沿って送るためのインクリボン送り手段と
１文字記号等を印字する印字手段とを具備し、インパク
ト機構による印字機能を有する装置において、台紙とシ
ール片とからなり、前記記録媒体側の全面に強い粘着力
を有し、かつ台紙側には殆んど粘着力がないシール片が
配列されたシールテープと、該シールテープを前記記録
媒体の対向面に沿って送るためのシールテープ送り手段
とを、前記インクリボン送り手段に併設するようにして
いる。

このような構成によつぞ、シール片によるカバーアップ
機能が実現される。

なお、以下の実施例では、主として、ディジーホイール
型プリンタについて説明するが、このシ−ル片によるカ
バーアップ機能は、インパクト機構による印字機能を備
えた装置には、すべて実施可能である。

次に、この発明の印字装置について１図面を参照しなが
ら、その実施例を詳細に説明する。

第１図は、この発明の印字装置において、キャリッジの
インパクト機構部付近の要部を示す拡大図である。図面
において、３１はシールテープで、３１ａはその台紙、
３１ｂはシール片、３２は活字体、３３は印字ハンマー
、３４は記録媒体を示し、また、矢印はシールテープ３
１の送り方向を示す。

次の第２図は、シールテープの一構成例を示す図である
。図面における符号は第１図と同様であり、また、３１
ｃはシール片３１ｂと台紙３１ａとを貼りつけておくた
めの粘着部、白矢印はインパクト方向を示す。

この発明の印字装置で使用するシールテープ３１は、こ
の第２図に示すように、シール片３１ｂと、このシール
片３１ｂを貼りつけである台紙３１ａとから構成される
。

そして、台紙３１ａには、その上部と下部の少ない面積
で、かつ、シール片３１ｂが付着可能な程度の粘着力を
持たせておく。なお、シール片３１ｂの台紙３１ａ側は
、粘着力が無いものにして、シール片３１ｂを記録媒体
３４に圧着した後、その表面が粘着力を持たないように
する。

これに対して、シール片３１ｂの記録媒体３４側には、
その全面に強い粘着力を持たせておく。

さらに、シール片３１ｂの縦と横の大きさは、印字され
る最大文字の縦と横の長さよりも、やや大きくなるよう
に選定する。

なお、この第２図では、シール片３１ｂと台紙３１ａと
を貼りつけておくための粘着部３１ｃが、台紙３１ａの
移動方向と並行、すなわち横方向に二個所ずつ設けられ
た場合について示している。

しかし、横方向に限定されることは必要でなく、縦方向
でもよいことは、いうまでもない。また。

適当な強さの貼りつけ力が得られれば、横または縦のい
ずれか一方向に、−個所設けるだけでもよい。

第３図（１）と（２）は、シール片によるカバーアップ
時に使用する活字体３２について、そのインパクト部の
一構成例を示す図で、（１）は正面図、（２）は側面図
である。

シール片によるカバーアップ時に使用する活字体３２は
、例えば、この第３図に示すように、全インパクト面が
凸部の形状のものである。

この活字体３２は、シール片のインパクト後には、通常
の印字動作と同様に、最初の位置に戻される。

なお、このシール片によるカバーアップ時に使用される
活字体３２のインパクト面の縦方向の長さは、台紙３１
ａの粘着部３１ｃと重ならないように、その長さを選定
する。このようにすれば。

シール片３１ｂの圧着が、一層容易になる。しかし１台
紙３１ａとシール片３１ｂとの間の粘着力よりも、シー
ル片３１ｂと記録媒体３４との間の粘着力の方が大きく
なるようにしておけば、必ずしも、このような関係に選
定する必要はなく、この発明の印字装置は１両者を包含
するものである。

第４図は、第１図に示したキャリッジのインパクト機構
部付近の概要を示す側面図である。図面における符号は
第１図と同様であり、また、３５はプラテン、３６はセ
レクションモータ、３７はディジーホイール、３８はイ
ンクリボンを示す。

この第４図に示すように、シールテープ３１とインクリ
ボン３８とを併置しておき１通常の印字動作時には、イ
ンクリボン３８を使用し、シール片によるカバーアップ
時には、キャリッジ等のシフト動作によりその位置を切
換えて、シールテープ３１を使用する。

第５図（１）と（２）は、この発明の印字装置における
キャリッジのインパクト機構部付近について、その詳細
な構成の一実施例を示す概観図８で、（１）は上面図、
（２）は側面図である０図面における符号は第４図と同
様であり、また、３９はインクリボン・カートリッジ、
４０はシールテープ３１が巻かれているリール、４１は
シールテープ３１を巻き取るリールを示す。

この第５図のキャリッジに搭載されている印字リボン・
カートリッジ３９と、シールテープ３１は、第５図（２
）に矢印で示すように、上下方向に２段シフトされるも
のとする。

また、実際上は、シールテープ３１として、種々に着色
されたシール片を使う必要があるので、インクリボン３
８等とは別のカートリッジ式にして、各種のシールテー
プ３１を収納しておく、この場合に、シールテープ３１
用のカートリッジを、従来のハギ取りテープと同−現格
のものを使用すれば、カートリッジを交換するだけで、
ハギ取りテープの交換して使用することも可能である。

まず、通常の印字動作時には、第５図（２）のインクリ
ボン３８が、ディジーホイール３７の活字位置と対向す
るようにシフトダウンの状態で使用される。

これに対して、シール片でカバーアップするときは、第
５図（２）のシールテープ３１が、ディジーホイール３
７の活字位置と対向するようにシフトアップの状態で使
用されることになる。

例えば、印字ミスの修正のために、シール片によるカバ
ーアップを行うときは、不透明な白色のシール片が配列
されたシールテープ３１を使用する。

そして、印字ミスの文字位置へ、不透明な白色シール片
を貼りつけた後、そのシール片の上面に、訂正する文字
を印字すればよい。

また、印字された文章中の特定の文字を強調するときは
、透明で、かつ、各種の色のうち一種類の色で着色され
たシール片３１ｂが配列されているシールテープ３１を
使用して、カバーアップを行う。

なお、特定の文字の強調にも、不透明で着色されたシー
ル片を貼りつけた後、そのシール片の上面に１強調した
い文字を印字することも可能である。

印字された文字の汚れを防止するときも同様であるが、
この場合には、シールテープ３１として、同じく透明で
、しかも、着色されていないシール片が配列されたシー
ルテープ３１を使用すれば。

カバーアップされた部分が、特に目立つことなく。

しかもカバーされた文字が、完全に保護されることにな
る。

このように、用途に応じて、透明あるいは不透明の各種
のシール片が貼りつけられたシールテープ３１を適宜選
択し、シール片によるカバーアップを行うことによって
、印字ミスの修正操作や、印字された文章中の特定の文
字を強調、さらに、印字された文字の汚れの防止等が可
能となり、印字装置の機能が著しく拡大される。

以上の説明では、この第５図のキャリッジが２段シフト
機構を有する場合について述べたが１通常印字時は、イ
ンクリボン３８を１段階シフトアップさせて印字し、シ
ール片によるカバーアップ機能の使用時には、通常印字
時よりさらに１段階シフトアップさせるシフト機構を用
いることも可能である。

第６図（１）〜（３）は、この発明の印字装置で使用す
るのに好適なキャリッジの動きを示す側面図で、（１）
は第１位置、（２）は第２位置、（３）は第３位置を示
す０図面におれける符号は第４図と同様であり、また、
５０はリボンホルダ、５１は取付軸、５２は係合片、５
３は上方係合爪、５４は下方係合爪、５５は第１ソレノ
イド、５６は第２ソレノイド、５７は第１ソレノイドの
作動杵、５８は第２ソレノイドの作動杵、５９はアーム
、６０はアーム５９の支持軸、６１はアーム５９の折り
曲げ部を示す。

リボンホルダ５０は板状をなしていて、取付軸５１で図
示しないキャリアに取りつけられ、その取付軸５１を中
心として回動可能とされる。

このリボンホルダ５０の一側からは、係合片５２を下向
に設け、係合片５２の先端からは、上方係合片５３と下
方係合片５４とを水平方向に平行に延長させる。

他方、リボンホルダ５０の下側には、第１ソレノイド５
５と第２ソレノイド５６とを配置する。

これらのソレノイド５５と５６は１図示しないキャリア
上に設置される。そして、それらに対応する作動杵５７
と５８で、リボンホルダ５０を下から突き上げることが
できるようになっている。

また、第２ソレノイド５６の作動杵５８には、アーム５
つの一端を係合する。アーム５９は、支持軸６０でキャ
リアに取りつけ、その支持軸６０を中心として回動可能
とし、他端に折り曲げ部６１を設ける。

これらの支持軸６０と、折り曲げ部６１は、後述するよ
うに、係合片５２の係合爪５３．５４とそれぞれ係合す
るように構成されている。

さて、リボンホルダ５０上に、リボンカセット３９を乗
せる。リボンカセット３９からは印字リボン３８を引き
出し、図示しないリボンガイドで案内して、プラテン３
７とホイールの活字体３２との間に張り渡す。

また、リボンカセット３９の前部下方には、リールを取
りつける。このリールから、シールテープ３１を引き出
した後、ガイドローラに掛け１図示しないリボンガイド
で案内して、同様にプラテン３７とホイールの活字体３
２の間に張り渡す。

いま、第１ソレノイド５５と第２ソレノイド５６の双方
とも１作動していないとすれば、第６図（１）に示すよ
うに１作動杵５７と５８は、ともに引き下げられる。リ
ボンホルダ５０は、これらの作動杵５７と５８上に乗せ
られて支持され、第１位置となる。

このとき、印字リボン３８とシールテープ３１は、ホイ
ールの活字体３２より下方に位置し、プラテン３７にセ
ットされた記録媒体３４上の、印字状態やシールを貼っ
た状態を、容易に確認することができる。

次に、この状態から第１ソレノイド５５を作動すると、
第６図（２）に示すように１作動杵５７が押し出され、
リボンホルダ５０は、取付軸５１を中心として図中で反
時計方向に回動されて、下方係合爪５４を折り曲げ部６
１に当てて支持され。

第２位置となる。

このとき、印字リボン３８は、プラテン３７とホイール
の活字体３２との間に位置し、記録媒体３４に順次印字
を行うことができる。

さらに、第１ソレノイド５５と第２ソレノイド５６の双
方を作動すると、第６図（３）に示すように１作動杵５
７とともに作動杵５８も押し出され、リボンホルダ５０
は、取付軸５１を中心としてさらに図中で反時計方向に
回動されて、上方係合爪５３を支持軸６０に当てて支持
きれ、第３位置となる。

このとき、シールテープ３１が、プラテン３７とホイー
ルの活字体３２との間に位置し、記録媒体３４上の印字
された文字は、シール片でカバーアップすることができ
る。

このように、キャリッジを、第１位置、第２位置、第３
位置の３段階にシフトさせれば１通常の印字動作時と、
シール片によるカバーアップ機能の使用時とで、それぞ
れ必要な、印字リボン３８とシールテープ３１との切換
え使用が、迅速かつ容易に実行できる。

次に、この発明の印字装置のシール片によるカバーアッ
プ機能について、さらに別の実施例を説明する。

すでに、シール片によるカバーアップ機能時に使用する
活字体３２については、そのインパクト部の形状の一例
を、第３図（１）と（２）とを参照しながら説明した。

しかし、この活字体３２のインパクト部の形状は、第３
図のような形状に限る必要はなく、カバーアップ機能の
使用時に専用の、任意の他の形状のものでもよい。

例えば、縦棒状で多少の横幅を有する「１」のような形
状でもよい、また、アルファベット（エル）の小文字ｒ
ｌＪや、数字「１」を使用することも可能である。

なお、この発明の印字装置で使用するシール片３１ｂに
ついては、すでに、第２図に関連して説明したが、その
縦と横の大きさは、印字される最大文字の縦と横の長さ
よりも、やや大きくなるように選定されている。

したがって、できれば、シール片３１ｂの全面がインパ
クトできるように、先の第３図に示した形状のインパク
ト部や、専用の活字体「１」を使用することが望ましい
。

そこで、専用の活字体「１ノを使用する場合における。

ミスプリントの修正時の動作と、カバーアップ時の動作
とについて述べる。

この発明の印字装置は、従来例として第８図に説明した
ように、データ処理システムのホストシステムと接続し
て使用するのに好適である。

例えば、ワードプロセッサやオフィスコンピュータ等に
接続された場合１図示されない入力装置からのキー人力
によって、文書作成モードやプリントモード等の各種の
モードが選択される。

この場合には、プリントモード設定時に、印字修正モー
ドとカバーアップモードとが選択でざるようにしておく
。

そして、印字修正モード設定時には、ＣＲＴ等の表示画
面上で、修正対象の文字位置をカーソルよって指示する
と、セットされた記録媒体３４上にすでに印字された対
応する位置へ、キャリッジが移動される。

ここで、実行を指示すると、インクリボンとシールテー
プの内、シールテープが選択され１次に、活字体「１」
で複数回インパクトされる。この場合に、キャリッジは
、１回のインパクト動作が終了する毎に、通常の１文字
の印字時のスペース量に比べて、そ数分の−の送り量で
送ら九る。

したがって、この場合には、複数回のインパクトとスペ
ース送りとによって、修正用シール片がその位置へ貼付
される。

そして、この印字修正モードでは、キャリッジは再び、
記録媒体３４上にすでに印字された対応する位置へ戻さ
れる。なお、第３図の活字体を使用するときは、１回の
インパクトで、この修正用シール片の貼付動作が完了し
、キャリッジは移動されない。

ここで、正しい文字をキー人力すると、インクリボンが
選択されて、カバーアップされた同じ位置に、修正する
文字が印字される。

このような動作によって、ミスプリントの修正動作が終
了する。

また、カバー７ツプモードが設定されたときは、単に、
透明で、着色または無色のシール片が１画面上で指示さ
れた文字の位置へ貼付されるだけで。

動作が終了する。この場合のインパクト動作と。

キャリッジ送り動作は、印字修正モードの場合と同様で
ある。

このような印字修正の動作や、シール片によるカバーア
ップの動作は、特に、データ処理システムと接続された
印字装置の場合、通常の印字動作のソフト的な処理と、
基本的に同じであり、単に、インクリボンとシールテー
プとの切換え、シール片の貼付用活字体の選択、キャリ
ッジの送り量とそのタイミング制御等を、一部付域する
だけで実現できる。

なお、この発明の印字装置のシール片によるカバーアッ
プ機能は、印字機能を有する装置においてインパクト機
構があれば、ディジー型プリンタの場合に限らず、ドツ
トプリンタその他のプリンタにすべて実施可能であり、
ディジー型プリンタに限定されるものではない。

以上に詳細に説明したとおり、この発明の印字装置では
、記録媒体の保持手段と、インクリボンと、該インクリ
ボンを前記記録媒体の対向面に沿って送るためのインク
リボン送り手段と、文字記号等を印字する印字手段とを
具備し、インパクト機構による印字機能を有する装置に
おいて１台紙とシール片とからなり、前記記録媒体側の
全面に強い粘着力を有し、かつ台紙側には殆んど粘着力
がないシール片が配列されたシールテープと、該シール
テープを前記記録媒体の対向面に沿って送るためのシー
ルテープ送り手段とを、前記インクリボン送り手段に併
設するようにしている。

効　　　果 したがって、この発明の印字装置によれば、印字用紙等
の記録媒体をシール片でカバーアップする機能が付加さ
れるので、透明または不透明なシール片が設けられたシ
ールテープによって、印字ミスの修正が簡略化され、ま
た、印字された文章中の特定の文字の強調や、印字され
た文字の汚れの防止等が可能となり、印字装置の機能が
著しく拡張される。

特に、データ処理システムに接続された場合には、印字
ミスの修正操作が容易に実行できる。同一　　様に、印
字された文章中の特定文字を強調するための不透明かつ
着色シール片による地肌の着色、あるいは、透明かつ着
色シール片によるカバーアップが可能となる。さらに、
印字された文字等が、濡れたり擦られたりして汚れるこ
とも、透明かつ無色シール片によるカバーアップで防止
され、印字品質が保護される。

その上に、同一文章について、シール片の色を変化させ
ることにより、キャラクタ−毎に、各種の色のシール片
を選択して圧着することができるので、注目させたい特
定の文字を部分的に目立たせることができ、しかも、カ
ラフルで見やすい文書作成が可能となる、等の多くの優
れた効果が奏せられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の印字装置において、キャリッジの
インパクト機構部付近の要部を示す拡大図、 第２図は、シールテープの一構成例を示す図、第３図（
１）と（２）は、シール片によるカバーアップ時に使用
する活字体３２について、そのインパクト部の一構成例
を示す図で、（１）は正面図、（２）は側面図、 第４図は、第１図に示したキャリッジのインパクト機構
部付近の概要を示す側面図、 第５図（１）と（２）は、この発明の印字装置における
キャリッジのインパクト機構部付近について。 その詳細な構成の一実施例を示す概観図で、（１）は上
面図、（２）は側面図、 第６図（１）〜（３）は、この発明の印字装置で使用す
るのに好適なキャリッジの動きを示す側面図で。 （１）は第１位置、（２）は第２位置、（３）は第３位
置を示す図。 第７図は、従来から使用されているディジーホイール型
プリンタの外観を一部分解した状態で示す斜視図、 第８図は、第７図に示したディジーホイール型プリンタ
について、その制御部の要部構成の一例を示す機能ブロ
ック図、 第９図は、第８図のプリンタ制御部の詳細な構成例を示
す機能ブロック図。 図面において、３１はシールテープで、３１ａはその台
紙、３１ｂはシール片、３２は活字体、３１ｃは粘着部
、３３は印字ハンマー、３４は記録媒体、３５はプラテ
ン、３６はセレクションモータ、３７はディジーホイー
ル、３８はインクリボン、３９はインクリボン・カート
リッジ。 稗　　５　図 婢　６　口 １２１面の浄書（内容に変更なし） り　　　７ 手続補正４Ｆ働式） 昭和６１年４月２８日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 記録媒体の保持手段と、インクリボンと、該インクリボ
   ンを前記記録媒体の対向面に沿つて送るためのインクリ
   ボン送り手段と、文字記号等を印字する印字手段とを具
   備し、印字機能を有する装置において、台紙とシール片
   とからなり、前記記録媒体側の全面に強い粘着力を有し
   、かつ台紙側には殆んど粘着力がないシール片が配列さ
   れたシールテープと、該シールテープを前記記録媒体の
   対向面に沿つて送るためのシールテープ送り手段とが、
   前記インクリボン送り手段に併設されていることを特徴
   とする印字装置。