JPS6218238A - 積層プラスチツクボトルの製造法 - Google Patents
積層プラスチツクボトルの製造法Info
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-
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- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
夜五分立
本発明は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）ボト
ルの例えばガスバリヤ−性または耐熱性等の性質を改善
するため積層構造となしたＰＥＴボトルの製造法に関す
る。
ルの例えばガスバリヤ−性または耐熱性等の性質を改善
するため積層構造となしたＰＥＴボトルの製造法に関す
る。
従来伎血監皿皿点
ＰＥＴ製のプラスチックボトルは食品や飲料等の液体容
器として広（使用されている。通常は単層であるが、Ｐ
ＥＴ単層では満足し得ない性能、例えばガスバリヤ−性
や耐熱性が要求される場合、ＰＥＴを両側層とし、目的
に応じ例えばガスバリヤ−性または耐熱性にすぐれた熱
可塑性樹脂を中間層とした積層構造のプリフォームを成
形し、該プリフォームを延伸ブロー成形によって積層Ｐ
ＥＴボトルを製造する方法が提案されている。この場合
中間樹脂層は求められている性能を有するほか、ＰＥＴ
の透明性を阻害しないように無色透明なものが一般に使
用されている。
器として広（使用されている。通常は単層であるが、Ｐ
ＥＴ単層では満足し得ない性能、例えばガスバリヤ−性
や耐熱性が要求される場合、ＰＥＴを両側層とし、目的
に応じ例えばガスバリヤ−性または耐熱性にすぐれた熱
可塑性樹脂を中間層とした積層構造のプリフォームを成
形し、該プリフォームを延伸ブロー成形によって積層Ｐ
ＥＴボトルを製造する方法が提案されている。この場合
中間樹脂層は求められている性能を有するほか、ＰＥＴ
の透明性を阻害しないように無色透明なものが一般に使
用されている。
このような積層構造のプリフォームの製造法は、例えば
特開昭５７−１２８５２０に開示されている。該方法は
共射出成形法により、先に射出する流動状態にあるＰＥ
Ｔ樹脂中にタイミングをずらして中間層の他の樹脂を注
入することを骨子とするものであるが、ＰＥＴおよび他
の樹脂の温度、他の樹脂をＰＥＴ中に注入するタイミン
グおよびその注入圧等の成形条件の微妙な変化によって
中間層樹脂の分布状態が変動するという問題があった。
特開昭５７−１２８５２０に開示されている。該方法は
共射出成形法により、先に射出する流動状態にあるＰＥ
Ｔ樹脂中にタイミングをずらして中間層の他の樹脂を注
入することを骨子とするものであるが、ＰＥＴおよび他
の樹脂の温度、他の樹脂をＰＥＴ中に注入するタイミン
グおよびその注入圧等の成形条件の微妙な変化によって
中間層樹脂の分布状態が変動するという問題があった。
しかしながら従来は中間層樹脂の分布状態を的確に、か
つ簡便に把握する方法が知られていなかったために、中
間層樹脂の分布状態に関連させてボトル製造条件を的確
に制御することができなかった。
つ簡便に把握する方法が知られていなかったために、中
間層樹脂の分布状態に関連させてボトル製造条件を的確
に制御することができなかった。
オＩＬＧ列ｌ戊
本発明は、両外層をポリエチレンテレフタレートとし、
中間層を他の熱可塑性樹脂層とした三層構造のプリフォ
ームを成形し、次いで該ブリフォー、ムを延伸ブロー成
形してプラスチックボトルを製造する方法であって、あ
らかじめ中間層を形成する樹脂中に紫外線吸収剤を含ま
せておき、得られたプリフォームおよび／またはボトル
壁の紫外線吸収率を測定することによって中間層の分布
状態を把握し、それに基づいてボトルの製造条件を適宜
制御することを特徴とする積層プラスチックボトルの製
造法を提供する。
中間層を他の熱可塑性樹脂層とした三層構造のプリフォ
ームを成形し、次いで該ブリフォー、ムを延伸ブロー成
形してプラスチックボトルを製造する方法であって、あ
らかじめ中間層を形成する樹脂中に紫外線吸収剤を含ま
せておき、得られたプリフォームおよび／またはボトル
壁の紫外線吸収率を測定することによって中間層の分布
状態を把握し、それに基づいてボトルの製造条件を適宜
制御することを特徴とする積層プラスチックボトルの製
造法を提供する。
積層構造のプリフォームの成形方法としては、例えば前
出の特開昭５７−１２８５２０に開示されている共射出
成形法を使用することができるが、これに限られない。
出の特開昭５７−１２８５２０に開示されている共射出
成形法を使用することができるが、これに限られない。
例えば、引用公開公報の方法においては、ボトルネック
の単層部分とボトル本体の積層部分との境界の位置は、
主として流動状態にあるＰＥＴ中へ中間層樹脂を注入す
るタイミングによって決まる。このタイミングが早いと
中間層がボトルネック部分にも形成され、遅ければボト
ル本体に中間層を持たない部分が形成されることになる
。そこでプリフォームまたは最終ボトルまたはその両方
の必要箇所について紫外線吸収率をＩＩＪ定すれば、前
記境界の位置が明確になり、それによって中間層樹脂の
注入を開始すべき適切なタイミングを決定することがで
きる。同様に、中間層の厚みを紫外線吸収率に関連させ
て制御することも可能である。
の単層部分とボトル本体の積層部分との境界の位置は、
主として流動状態にあるＰＥＴ中へ中間層樹脂を注入す
るタイミングによって決まる。このタイミングが早いと
中間層がボトルネック部分にも形成され、遅ければボト
ル本体に中間層を持たない部分が形成されることになる
。そこでプリフォームまたは最終ボトルまたはその両方
の必要箇所について紫外線吸収率をＩＩＪ定すれば、前
記境界の位置が明確になり、それによって中間層樹脂の
注入を開始すべき適切なタイミングを決定することがで
きる。同様に、中間層の厚みを紫外線吸収率に関連させ
て制御することも可能である。
本発明において両側の外層に使用するＰＥＴ樹脂は公知
のものでよく、いわゆる第３成分を含むものであっても
よい。ただし外層樹脂は紫外線吸収剤を含んではならな
いことは自明であろう。
のものでよく、いわゆる第３成分を含むものであっても
よい。ただし外層樹脂は紫外線吸収剤を含んではならな
いことは自明であろう。
中間層に用いる熱可塑性樹脂は目的に応じて選択される
。例えばガスバリヤ−性の改善の目的にはポリアミド樹
脂、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリ塩化ビニリデン等が使用され、
耐熱性の改善の目的には、フタル酸とビスフェノールＡ
よりなるポリエステル樹脂（ユニチカ製、Ｕポリマー８
４００）、変性ポリアクリレート、アクリロニトリル−
スチレン共重合体等が使用できる。その他目的に応じて
種々の熱可塑性樹脂が中間層として使用可能である。
。例えばガスバリヤ−性の改善の目的にはポリアミド樹
脂、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリ塩化ビニリデン等が使用され、
耐熱性の改善の目的には、フタル酸とビスフェノールＡ
よりなるポリエステル樹脂（ユニチカ製、Ｕポリマー８
４００）、変性ポリアクリレート、アクリロニトリル−
スチレン共重合体等が使用できる。その他目的に応じて
種々の熱可塑性樹脂が中間層として使用可能である。
中間層樹脂へ添加される紫外線吸収剤としては、ベンゾ
フェノン系、ベンゾトリアゾール系、サリチル酸誘導体
等の有機系のもののほか、平均粒子径が可視光線の波長
よりも小さく、紫外線を選択的に反射、散乱により遮蔽
する超微粒子酸化チタン、酸化鉄、酸化ケイ素等の無機
紫外線遮蔽剤も使用し得る。これら超微粒子無機酸化物
は、実用的な添加量範囲内では樹脂に十分な透明性を保
持させることができる。紫外線吸収剤の添加量は約０．
０１〜ｌＯ％、好ましくは０．１〜１％である。
フェノン系、ベンゾトリアゾール系、サリチル酸誘導体
等の有機系のもののほか、平均粒子径が可視光線の波長
よりも小さく、紫外線を選択的に反射、散乱により遮蔽
する超微粒子酸化チタン、酸化鉄、酸化ケイ素等の無機
紫外線遮蔽剤も使用し得る。これら超微粒子無機酸化物
は、実用的な添加量範囲内では樹脂に十分な透明性を保
持させることができる。紫外線吸収剤の添加量は約０．
０１〜ｌＯ％、好ましくは０．１〜１％である。
紫外線吸収率に代えて紫外線透過率を測定しても同一目
的が達成し得ることは自明であろう。
的が達成し得ることは自明であろう。
中間層に含まれる紫外線吸収剤は製品ボトル中に残留し
、ボトルを充填した後中味を紫外線による変質から保護
するのに役立つ。
、ボトルを充填した後中味を紫外線による変質から保護
するのに役立つ。
実施例１
両側層を市販のＰＥＴとし、中間層をフタル酸とビスフ
ェノールＡよりなるポリエステルを含有する樹脂（ユニ
チカ製、Ｕポリマー８４００）とし、この中間層に紫外
線吸収剤〔住化カラー社製、スミソーブ２００．化学名
２−（２”−ヒドロキシ−５゛−メチルフェニル）ベン
ゾトリアゾール）ヲ０．１％混入し、共射出成形法によ
りプリフォームを成形し、延伸プロー成形して耐熱性ボ
トルを製造した。
ェノールＡよりなるポリエステルを含有する樹脂（ユニ
チカ製、Ｕポリマー８４００）とし、この中間層に紫外
線吸収剤〔住化カラー社製、スミソーブ２００．化学名
２−（２”−ヒドロキシ−５゛−メチルフェニル）ベン
ゾトリアゾール）ヲ０．１％混入し、共射出成形法によ
りプリフォームを成形し、延伸プロー成形して耐熱性ボ
トルを製造した。
ＰＥＴ！の全厚みは３１５μｍ、中間層の厚みは３５μ
ｍであった。このボトルの壁部分の紫外線吸収率を日立
製作所製、ダブルビーム分光光度計１５０−２０型を用
い、波長３４０ｎｍにおいて吸収率を測定した。比較の
ためＰＥＴ単体ボトル（厚み３５０μｍ）についても同
様に紫外線吸収率を測定した。その結果は以下のとおり
であり、この測定が中間層形成樹脂の分布状態を把握す
る手段として有効であることが判明した。
ｍであった。このボトルの壁部分の紫外線吸収率を日立
製作所製、ダブルビーム分光光度計１５０−２０型を用
い、波長３４０ｎｍにおいて吸収率を測定した。比較の
ためＰＥＴ単体ボトル（厚み３５０μｍ）についても同
様に紫外線吸収率を測定した。その結果は以下のとおり
であり、この測定が中間層形成樹脂の分布状態を把握す
る手段として有効であることが判明した。
ボ ト ル ｌ鼎叉ルし１．
Ｊ（ＰＥＴ単層 ２９Ｐ
ＥＴ ／Ｕポリマー８４００／ＰＥＴ ８２
実施例２ 両側層をＰＥＴとし、中間層をエチレン−ビニルアルコ
ール共重合体樹脂とし、この中間層に紫外線吸収剤（ス
ミソーブ２００）を０．０５％混入し、：１（射出成形
法によりプリフォームを成形し、延伸ブロー成形してガ
スバリヤ−性を持つボトルを製造した。
Ｊ（ＰＥＴ単層 ２９Ｐ
ＥＴ ／Ｕポリマー８４００／ＰＥＴ ８２
実施例２ 両側層をＰＥＴとし、中間層をエチレン−ビニルアルコ
ール共重合体樹脂とし、この中間層に紫外線吸収剤（ス
ミソーブ２００）を０．０５％混入し、：１（射出成形
法によりプリフォームを成形し、延伸ブロー成形してガ
スバリヤ−性を持つボトルを製造した。
ＰＥ７層の全厚みは３１５μｍ、中間層の厚みは３５μ
ｍであった。このボトルの壁部分の紫外線吸収率を実施
例工と同様に測定した。比較のためＰＥＴ単体ボトル（
厚み３５０μｍ）についても同様に紫外線吸収率を測定
した。その結果は以下のとおりであり、この測定が中間
層形成樹脂の分布状態を把握する手段として有効である
ことが判明した。
ｍであった。このボトルの壁部分の紫外線吸収率を実施
例工と同様に測定した。比較のためＰＥＴ単体ボトル（
厚み３５０μｍ）についても同様に紫外線吸収率を測定
した。その結果は以下のとおりであり、この測定が中間
層形成樹脂の分布状態を把握する手段として有効である
ことが判明した。
ボ ト ル 更じえルし銃工
」ＫＰＥＴ単層 ２９以
上の説明から明らかなように、本発明は簡便な方法で積
層構造のＰＥＴボトルの中間層形成樹脂の分布状態を把
握することを可能とするものであり、これにより適切な
中間層を有する高品質の積層プラスチックボトルが得ら
れるように製造条件を制御することを可能としたもので
ある。
」ＫＰＥＴ単層 ２９以
上の説明から明らかなように、本発明は簡便な方法で積
層構造のＰＥＴボトルの中間層形成樹脂の分布状態を把
握することを可能とするものであり、これにより適切な
中間層を有する高品質の積層プラスチックボトルが得ら
れるように製造条件を制御することを可能としたもので
ある。
Claims (1)
- 両外層をポリエチレンテレフタレートとし、中間層を他
の熱可塑性樹脂層とした三層構造のプリフォームを成形
し、次いで該プリフォームを延伸ブロー成形してプラス
チックボトルを製造する方法であって、あらかじめ中間
層を形成する樹脂中に一定濃度で紫外線吸収剤を含ませ
ておき、得られたプリフォームおよび／またはボトル壁
の紫外線吸収率を測定することによって中間層の分布状
態を把握し、それに基づいてボトルの製造条件を適宜制
御することを特徴とする積層プラスチックボトルの製造
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60157856A JPS6218238A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | 積層プラスチツクボトルの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60157856A JPS6218238A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | 積層プラスチツクボトルの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6218238A true JPS6218238A (ja) | 1987-01-27 |
| JPH0470977B2 JPH0470977B2 (ja) | 1992-11-12 |
Family
ID=15658867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60157856A Granted JPS6218238A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | 積層プラスチツクボトルの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6218238A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5013442A (en) * | 1990-02-09 | 1991-05-07 | Davis Water & Waste Industries, Inc. | Aerobic wastewater treatment with alkalinity control |
| US5094752A (en) * | 1990-02-09 | 1992-03-10 | Davis Water & Waste Industries, Inc. | Aerobic wastewater treatment with alkalinity control |
| KR20050100574A (ko) * | 2005-09-27 | 2005-10-19 | 주식회사 이생 | 산소차단 및 흡수기능을 갖는 블로우 성형물의 제조방법 |
-
1985
- 1985-07-16 JP JP60157856A patent/JPS6218238A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5013442A (en) * | 1990-02-09 | 1991-05-07 | Davis Water & Waste Industries, Inc. | Aerobic wastewater treatment with alkalinity control |
| US5094752A (en) * | 1990-02-09 | 1992-03-10 | Davis Water & Waste Industries, Inc. | Aerobic wastewater treatment with alkalinity control |
| KR20050100574A (ko) * | 2005-09-27 | 2005-10-19 | 주식회사 이생 | 산소차단 및 흡수기능을 갖는 블로우 성형물의 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0470977B2 (ja) | 1992-11-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |