JPS62181667A - 超伝導三相巻線をもつ電気機械用固定子 - Google Patents
超伝導三相巻線をもつ電気機械用固定子Info
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- JPS62181667A JPS62181667A JP62002583A JP258387A JPS62181667A JP S62181667 A JPS62181667 A JP S62181667A JP 62002583 A JP62002583 A JP 62002583A JP 258387 A JP258387 A JP 258387A JP S62181667 A JPS62181667 A JP S62181667A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K55/00—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures
- H02K55/02—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures of the synchronous type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
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- Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、巻線を内蔵しｒ、極低温液体ヘリウム浴を含
む極低温スペースを形成する管状部材及び末端プレート
と、一端で前記スペースを支持し他端で付加的末端プレ
ートに密封的に固定されている付加的管状部材と、径方
向熱輻射線を反射する環状スクリーンと、巻線への電流
リードとを含む超伝導三相巻線を６つ電気機械用固定子
に係る。
む極低温スペースを形成する管状部材及び末端プレート
と、一端で前記スペースを支持し他端で付加的末端プレ
ートに密封的に固定されている付加的管状部材と、径方
向熱輻射線を反射する環状スクリーンと、巻線への電流
リードとを含む超伝導三相巻線を６つ電気機械用固定子
に係る。
発明の背景
超伝導巻線の収容スペースを形成する管状部材及び末端
プレートと、該スペースを支持する管状部材と、管状ス
クリーンとを、非磁性金属、例えばオーステナイト鋼特
にＡ２８６又はＡ３１６ＬＮなる名称の公知の屑から構
成することは提案されている。
プレートと、該スペースを支持する管状部材と、管状ス
クリーンとを、非磁性金属、例えばオーステナイト鋼特
にＡ２８６又はＡ３１６ＬＮなる名称の公知の屑から構
成することは提案されている。
しかし乍ら、かかる鋼は無視できない渦電流損を生じ、
このため熱損失が生じてヘリウムサイクルによる超伝導
巻線冷却でのエネルギ消費量が増加する。
このため熱損失が生じてヘリウムサイクルによる超伝導
巻線冷却でのエネルギ消費量が増加する。
上記非磁性金属を、熱伝導率及び電気伝導率の極めて低
いガラス繊維−樹脂複合材料で代替し、径方向熱輻射線
を反射するスクリーンを輻射線反射性のある薄い研摩金
属箔で被覆することも考えられたが、ガラス繊維−樹脂
曳合材料の熱伝導率が悪いのでスクリーンが比較的高温
に推持され、スペース支持用管状部材又は環状スクリー
ンから巻線内蔵スペースに向かって輻射損が生じる。
いガラス繊維−樹脂複合材料で代替し、径方向熱輻射線
を反射するスクリーンを輻射線反射性のある薄い研摩金
属箔で被覆することも考えられたが、ガラス繊維−樹脂
曳合材料の熱伝導率が悪いのでスクリーンが比較的高温
に推持され、スペース支持用管状部材又は環状スクリー
ンから巻線内蔵スペースに向かって輻射損が生じる。
本発明の目的は、熱伝導損及び渦電流損が小さく同時に
、巻線内蔵スペースを支持する管状部材と外部輻射線反
射スクリーンとが（２）めで低い温度に推持され、巻線
内蔵スペース内部への輻射による大きい熱損失を生じな
い超伝導三相巻線をもつ固定子を提供することである。
、巻線内蔵スペースを支持する管状部材と外部輻射線反
射スクリーンとが（２）めで低い温度に推持され、巻線
内蔵スペース内部への輻射による大きい熱損失を生じな
い超伝導三相巻線をもつ固定子を提供することである。
発明の概要
本発明は、巻線を内蔵した極低温液体ヘリウム浴を含む
極低温スペースを形成する管状部材及び末端プレートと
、一端で該スペースを支持し他端で付加的末端プレート
に密封的に固定されている付加的管状支持部材と、径方
向熱輻射線を反射する環状スクリーンと、巻線への電流
リードとを含む超伝導三相巻線をもつ電気機械用固定子
であっで、前記スペースを形成する管状部材及び末端プ
レートとスペース支持用管状部材と径方向熱輻射線反射
用環状スクリーンとが電気不伝導材料を主成分とし、径
方向熱輻射線反射用環状スクリーンが高い熱伝導率をも
つ金属線層で被覆されており、各層がその少なくとも一
点で、前記スペースから排出される気体ヘリウム流の循
環チャンバをもつ熱交換器と熱伝導接続しているような
超伝導三４ｑ巻線をもつ電気機械用固定子が提供される
。
極低温スペースを形成する管状部材及び末端プレートと
、一端で該スペースを支持し他端で付加的末端プレート
に密封的に固定されている付加的管状支持部材と、径方
向熱輻射線を反射する環状スクリーンと、巻線への電流
リードとを含む超伝導三相巻線をもつ電気機械用固定子
であっで、前記スペースを形成する管状部材及び末端プ
レートとスペース支持用管状部材と径方向熱輻射線反射
用環状スクリーンとが電気不伝導材料を主成分とし、径
方向熱輻射線反射用環状スクリーンが高い熱伝導率をも
つ金属線層で被覆されており、各層がその少なくとも一
点で、前記スペースから排出される気体ヘリウム流の循
環チャンバをもつ熱交換器と熱伝導接続しているような
超伝導三４ｑ巻線をもつ電気機械用固定子が提供される
。
本発明の固定子は更に、以下の特徴を少なくとも１つ有
するのか好ましい。
するのか好ましい。
スペース支搏用管状部（４の一点又は洋方向熱輻射線反
射用内側環状スクリーンの一点と熱交換器との間の熱伝
導接続が、熱の良導体ｆコろ金属線編組から構成される
。
射用内側環状スクリーンの一点と熱交換器との間の熱伝
導接続が、熱の良導体ｆコろ金属線編組から構成される
。
径方向熱輻射線反射用外側環状スクリーンの一点と熱交
換２；との間の熱伝導接続が、該スクリーンの一端と極
低温スペースから排出される気体ヘリウム流循環チャン
バの壁との間に配置された金属継手部材から構成される
。
換２；との間の熱伝導接続が、該スクリーンの一端と極
低温スペースから排出される気体ヘリウム流循環チャン
バの壁との間に配置された金属継手部材から構成される
。
熱交換器が、スペースから排出される気体ヘリウムを流
動させるチャンバに内蔵された焼結伝導金属リングを含
む。
動させるチャンバに内蔵された焼結伝導金属リングを含
む。
管状支持部材に接続された末端と反対側の末端ではスペ
ースが、最ら外側のケーシングを形成するシリンダに固
着されたステンレススチールロッド、好ましくは１２０
度ずつ離間した３つのロンド群によっテ支持さス−／′
、ｏこ与によ・、）啜賊′どｊ振動う＼低減する。
ースが、最ら外側のケーシングを形成するシリンダに固
着されたステンレススチールロッド、好ましくは１２０
度ずつ離間した３つのロンド群によっテ支持さス−／′
、ｏこ与によ・、）啜賊′どｊ振動う＼低減する。
固定子は１ｎ流り−１・腺を挿通、５足る通路を５つ焼
結伝導金属ディスクを備えｆ瞳・鷺低、Ｉ’！ ’＼リ
ウムａｌＶ環箱を介して電護り−１・線に接続ごシｔで
−するっ電流リード線は常伝導性′、、）金属から成り
、１１累光状工作管に巻き付けられており、波管はその
外（蚤よりやや大きい直径の同軸外側管に内蔵され、こ
れにより電流リード線と接触した極低温ヘリウム用の螺
旋状排出通路か形成されている。
結伝導金属ディスクを備えｆ瞳・鷺低、Ｉ’！ ’＼リ
ウムａｌＶ環箱を介して電護り−１・線に接続ごシｔで
−するっ電流リード線は常伝導性′、、）金属から成り
、１１累光状工作管に巻き付けられており、波管はその
外（蚤よりやや大きい直径の同軸外側管に内蔵され、こ
れにより電流リード線と接触した極低温ヘリウム用の螺
旋状排出通路か形成されている。
添付図面に示す超伝導三相巻線をもつ交流発電機用固定
子の非限定具体例に基ついて本発明を以下に説明する。
子の非限定具体例に基ついて本発明を以下に説明する。
具体例
第１図によれば、固定子は、両端か末端プレート３と４
とによって締付けられたガラス繊惟−エボキシ樹脂複合
材料から成る同軸円筒状壁１と２との間に収納されてい
る。末端プレートは可変磁場の外部に位置するので金属
製でもよい。電流リード部材５は図の右側に配置され右
末端プレート４に接続されている。超伝導巻線６は管７
と８とによって形成されたスペースに内蔵されている。
とによって締付けられたガラス繊惟−エボキシ樹脂複合
材料から成る同軸円筒状壁１と２との間に収納されてい
る。末端プレートは可変磁場の外部に位置するので金属
製でもよい。電流リード部材５は図の右側に配置され右
末端プレート４に接続されている。超伝導巻線６は管７
と８とによって形成されたスペースに内蔵されている。
これらの管７．８はいずれらガラス繊維−エポキシ樹脂
複合材料から成り、同じく複合材料から成る末端プレー
ト９と１０との間に締付けられている。外側管８と右末
端プレート９とは着脱自在であり、従って巻線６への接
近が容易である。巻線内蔵スペースは図の左側ではガラ
ス繊Ｑ４１−エボキン樹脂複合材料から成ろ管１１によ
って支持され、図の右側では最ら外側のシリンダ１に固
定され１２０度ずつ離間した３つのステンレススチール
ロッド３８群によって支持されている。（これは第２Ｂ
図により詳細に示さメ１でいる）。
複合材料から成り、同じく複合材料から成る末端プレー
ト９と１０との間に締付けられている。外側管８と右末
端プレート９とは着脱自在であり、従って巻線６への接
近が容易である。巻線内蔵スペースは図の左側ではガラ
ス繊Ｑ４１−エボキン樹脂複合材料から成ろ管１１によ
って支持され、図の右側では最ら外側のシリンダ１に固
定され１２０度ずつ離間した３つのステンレススチール
ロッド３８群によって支持されている。（これは第２Ｂ
図により詳細に示さメ１でいる）。
磁気撹乱が機成から漏れろことを完全に阻止するために
、２つの末端リング１２．〜と１２Ｂとの間に推持され
た磁性スリーブ１２が低磁気抵抗の磁束通路を与える。
、２つの末端リング１２．〜と１２Ｂとの間に推持され
た磁性スリーブ１２が低磁気抵抗の磁束通路を与える。
第２Ａ図は、固体に沿った軸方向伝導による熱損失を低
減するように低温支持管の一点を保持するデバイスと径
方向輻射による熱損失を低減する熱交換スクリーンとの
より詳細な説明図である。
減するように低温支持管の一点を保持するデバイスと径
方向輻射による熱損失を低減する熱交換スクリーンとの
より詳細な説明図である。
熱交換スクリーンは、熱交換器１６と熱交換接続してお
り、超伝導巻線内蔵スペースから出てタクト１５から排
出される低温気体ヘリウムガスが該熱交換器内で循環す
る。この熱交換器内で低、・詰ヘリウムは、例えば焼結
銅ビーズから成り交換器１６の周囲と熱交換接続した焼
結金属リング１７を通過しく図示しない）ダクトから排
出される。この熱交換器はガラス繊維−エボキン樹脂（
見合材料から成ろケーシング１８の一端に固着さイｔて
いる。）ｒ−ノング１８は可変磁場を含む領域の外部て
銅リンク２６゜２７．２８を支持しており、これらリン
クは、研ＩＩアルミニウムン−１・とガラス繊４ｔ ＜
Ｑ組とを交互に重畳して形成された（図示しない）「超
絶縁体」で被覆されている。銅リングと超絶縁体被覆と
の併用によって軸方向輻射による熱損失が低減する。ま
た、径方向輻射による熱損失を低減するｆこめにケーシ
ング（８は超絶縁体で被覆されている。
り、超伝導巻線内蔵スペースから出てタクト１５から排
出される低温気体ヘリウムガスが該熱交換器内で循環す
る。この熱交換器内で低、・詰ヘリウムは、例えば焼結
銅ビーズから成り交換器１６の周囲と熱交換接続した焼
結金属リング１７を通過しく図示しない）ダクトから排
出される。この熱交換器はガラス繊維−エボキン樹脂（
見合材料から成ろケーシング１８の一端に固着さイｔて
いる。）ｒ−ノング１８は可変磁場を含む領域の外部て
銅リンク２６゜２７．２８を支持しており、これらリン
クは、研ＩＩアルミニウムン−１・とガラス繊４ｔ ＜
Ｑ組とを交互に重畳して形成された（図示しない）「超
絶縁体」で被覆されている。銅リングと超絶縁体被覆と
の併用によって軸方向輻射による熱損失が低減する。ま
た、径方向輻射による熱損失を低減するｆこめにケーシ
ング（８は超絶縁体で被覆されている。
（第３図により拡大して示す）熱交換スクリーン１４は
、カラス繊Ｋ（ｕ−エポキシ樹脂複合材料から成る支持
体・１０を含み、その内面に銅線層４１が接着されてい
る。ごの層は熱伝導によって熱交換器１６の温度にイ果
持されている。銅線の直径は渦電流損を制限すべく十分
に小さいが良好な軸方向熱伝導を確保すべく十分に大き
い。例えば直径は０．５ｍｍ〜０ 、８ｍｍの範囲でよ
い。輻射率を向上さ仕るために銅線の表面は十分に研摩
されている。スクリーン１４の外面に研摩アルミニウム
ストリップ４２が接着されており、金属継手部材２５を
介して熱交換器１６との熱交換接触が行なわれる。
、カラス繊Ｋ（ｕ−エポキシ樹脂複合材料から成る支持
体・１０を含み、その内面に銅線層４１が接着されてい
る。ごの層は熱伝導によって熱交換器１６の温度にイ果
持されている。銅線の直径は渦電流損を制限すべく十分
に小さいが良好な軸方向熱伝導を確保すべく十分に大き
い。例えば直径は０．５ｍｍ〜０ 、８ｍｍの範囲でよ
い。輻射率を向上さ仕るために銅線の表面は十分に研摩
されている。スクリーン１４の外面に研摩アルミニウム
ストリップ４２が接着されており、金属継手部材２５を
介して熱交換器１６との熱交換接触が行なわれる。
同様に、巻線内蔵スペースの内部に配置された熱交換ス
クリーン１３は（第４図により詳細に示すように）ガラ
ス繊］イｔ−エポキン樹脂の）（合十オ料から成る支持
体４３かろ１１育成されてよ３す、該支持体の外面に銅
線層１４か接着さ仇ている。二のスクリーンの内面に研
摩アルミニウムストリップ４５が接着されている。
クリーン１３は（第４図により詳細に示すように）ガラ
ス繊］イｔ−エポキン樹脂の）（合十オ料から成る支持
体４３かろ１１育成されてよ３す、該支持体の外面に銅
線層１４か接着さ仇ている。二のスクリーンの内面に研
摩アルミニウムストリップ４５が接着されている。
このスクリーン１３は熱伝導率の低い楔３２を介して末
端プレート３と最も内側の管２とによって支持されてい
る（第２Ｂ図）。
端プレート３と最も内側の管２とによって支持されてい
る（第２Ｂ図）。
支持管１１も同じ構造をもつ。
スクリーン１３と支持管１１とは、銅編組２０．２３及
び２４を介して熱交換器１６の低温に維持されろ。偏組
２０は点１９で銅線層との良好な熱接触を推持して管１
１に固定されており、編組２３はペグ２１に固定され、
ベグ２１自体はスクリーン１３の銅線層と良好に熱接触
した点２２て固定されている。編組２０，２３は双方と
も編組２４に接続され、編組２４の一端が熱交換器１６
の外面に接続されている。
び２４を介して熱交換器１６の低温に維持されろ。偏組
２０は点１９で銅線層との良好な熱接触を推持して管１
１に固定されており、編組２３はペグ２１に固定され、
ベグ２１自体はスクリーン１３の銅線層と良好に熱接触
した点２２て固定されている。編組２０，２３は双方と
も編組２４に接続され、編組２４の一端が熱交換器１６
の外面に接続されている。
ガラス繊維−エポキシ樹脂複合材料管と金属末端プレー
トとの間の接続、例えば、管１と（第２Ａ図及び第２Ｂ
図の）末端プレート３及び４との夫々の間の接続２９
Ａ及び２９Ｂは、商標ｒｓｔｙｃａｓｔＪとして市販の
ンアノアクリル棲着剤によって確保される。
トとの間の接続、例えば、管１と（第２Ａ図及び第２Ｂ
図の）末端プレート３及び４との夫々の間の接続２９
Ａ及び２９Ｂは、商標ｒｓｔｙｃａｓｔＪとして市販の
ンアノアクリル棲着剤によって確保される。
密封性は、低温ヘリウム不透過のシリコーンガスケット
、例えば商１’ｊｓｙＩａｓｔｅｎｅＪとして市販のガ
スケット、即ち、末端プレート１ｏのガスケット３０及
び末端プレート９のガスケット３１によって確保される
。これら着脱自在な密封接続は、内部での渦電流の発生
を制限するためにできるだけ小さい体積の金属ボルドー
ナツトシステムによって相互保持されろ。
、例えば商１’ｊｓｙＩａｓｔｅｎｅＪとして市販のガ
スケット、即ち、末端プレート１ｏのガスケット３０及
び末端プレート９のガスケット３１によって確保される
。これら着脱自在な密封接続は、内部での渦電流の発生
を制限するためにできるだけ小さい体積の金属ボルドー
ナツトシステムによって相互保持されろ。
極低温ボンピング（ｃ ｒｙｏｐｕｍｐ ｉｎｇ）によ
って改良された低温槽の内部の１ｏ−３パスカルのオー
ダの真空は活性炭カートリツバ６によって所定時間維持
されろ。
って改良された低温槽の内部の１ｏ−３パスカルのオー
ダの真空は活性炭カートリツバ６によって所定時間維持
されろ。
電流リードは第５Ａ図及び第５Ｂ図に示される。この具
体例で電流リードは、（第５Ｂ図に）４線接続６７で示
すような（中性引き出し口をもつ星形接続三相巻線用の
）４つのリード線をもつ。接続箱５０は、極低温ライン
または従来の銅ラインに接続可能である。この接続箱は
、パイプ３２Ａを介して極低温スペースから直接導入さ
れるヘリウム蒸気によって冷却される。
体例で電流リードは、（第５Ｂ図に）４線接続６７で示
すような（中性引き出し口をもつ星形接続三相巻線用の
）４つのリード線をもつ。接続箱５０は、極低温ライン
または従来の銅ラインに接続可能である。この接続箱は
、パイプ３２Ａを介して極低温スペースから直接導入さ
れるヘリウム蒸気によって冷却される。
巻線からでた超伝導線はここで超伝導線又は銅線に接続
される。この具体例で引き出し線は銅から成る。超伝導
線例えば線６１．６２は、シアノアクリル°接着剤ｒｓ
ｔｙｃａｓｔＪから成る密封継手７０を貫通し、ケース
５１を通過するときに低温推持用焼結銅ディスク５８．
８９．６０を貫通し、ねじプラグ５２を貫通し、ケース
５１の末端に密封的に固定された末端部材５３て終結す
る管５５からてた銅線６３，６４に到達する。
される。この具体例で引き出し線は銅から成る。超伝導
線例えば線６１．６２は、シアノアクリル°接着剤ｒｓ
ｔｙｃａｓｔＪから成る密封継手７０を貫通し、ケース
５１を通過するときに低温推持用焼結銅ディスク５８．
８９．６０を貫通し、ねじプラグ５２を貫通し、ケース
５１の末端に密封的に固定された末端部材５３て終結す
る管５５からてた銅線６３，６４に到達する。
銅線は管５５の内部に配置され螺旋状に工作された外面
をもつ管５４に在き付けられている。このような螺旋壁
５６は、ヘリウム蒸気が導体と接触した螺旋状軌道を通
ることを強制し、これにより導体の効率的な冷却を確保
する。管５５自体は接続箱５０の７１−ｍの配置されそ
の高温末端か接続箱５０の内部スペースに接続された同
軸管５７に内蔵さ９する。
をもつ管５４に在き付けられている。このような螺旋壁
５６は、ヘリウム蒸気が導体と接触した螺旋状軌道を通
ることを強制し、これにより導体の効率的な冷却を確保
する。管５５自体は接続箱５０の７１−ｍの配置されそ
の高温末端か接続箱５０の内部スペースに接続された同
軸管５７に内蔵さ９する。
管５５の高温末端は、リンク６６の末端に螺合された末
端部材６５で終結しており、該リンク６６は電気接続６
７て終結し、導体と接触することによって加熱されたヘ
リウムを排出するための側管６８を存する。
端部材６５で終結しており、該リンク６６は電気接続６
７て終結し、導体と接触することによって加熱されたヘ
リウムを排出するための側管６８を存する。
接続箱の低温末端は、固定子の右末端プレート４と外部
スペースとの接続の密封性を確保する環状カスケラト６
９を備える。
スペースとの接続の密封性を確保する環状カスケラト６
９を備える。
固定子か更に、（図示しない）液体ヘリウム供給ダクト
を備えており、このタクトはＪｏｈｎｓｔｏｎ継手汝び
蒸発ヘリウムの補助出口及び計測線によって供給源に着
脱自在に接続され得ることが理解されよう。
を備えており、このタクトはＪｏｈｎｓｔｏｎ継手汝び
蒸発ヘリウムの補助出口及び計測線によって供給源に着
脱自在に接続され得ることが理解されよう。
第１図は固定子アセンブリの１′１１分断面側面仝（４
Ｓ図、第２Ａ図は第１図のゾーン〜の拡大断面図、第２
１（図は第１図二・）シーツ１３の拡大折面ｌ−；１、
ヂ３図：す第２ Ｂ 図”） ｆ４１１部１１１ノ拡大
図、第１図、よ第２ Ｂ 図７’） 、′ＩＩ ｉｉ
ｐ、ｉの拡大図、第５Ａ図は電流り−トデバイス、）左
側部の拡大図、第５Ｂ図は電流り−トデハイスの右側部
の拡大図である。 １．２・・・・・ノリンダ、３．４ ・末端プレート
、５電流リ一ド部材、６・−超伝導８！！Ｑ、７．８・
・管、９．１０・・・・・・末端プレート、１１・・・
・・支持管、１２・・・磁性スリーブ、１３．１４・・
熱交換スクリーン、１５・ ・・ダクＩ・、１６・・
・ 熱交換器、１７・・金属リング、１８・・・・・ケ
ーシング、１９．２３．２４ 銅編組、２１ペグ、
２５・・・・金属継手部材、２６，２７．２８・・銅リ
ンク、３０．３１・・・・ガスケット、３２・・ ・喫
、３６・・・・活性夫カートリッジ、３８・・・・・ス
テンレススチールロッド、５０・・・・接続箱、５１・
・・・・ケース、６６・ ・リンク、６７代理人弁理士
中 村 主 手続ン市τ［１Ｌ＋ １げ１和６２年２７１２５１’Ｊ ｆｉム１庁長官黒田明雄殿 １、事ｆ［の表示 １「１和６２年特許願第２５８
３号２、発明の名称 超伝導三相巻線をもつ電気機
械用固定子３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 アルストム ４、代 理 人 東京都新宿区新宿１丁目１番１４
号 山口１ビル（郵便番号１６０）電話（０３） ３
５４−８１３２３７、補正の対染 明［１ｍ ８、？ｌＩｉ正の内容 （１） 明細；む中、特許請求の範囲を別紙の通り補
正する。 ２、特許請求の範囲 （１） 巻線を内蔵した極低温液体ヘリウム浴を含む極
低温スペース？形成する管状部材及び末端プレーｉ〜と
、一端で該スペースを支持し他端で末端プレートに密封
的に固定されている管状支持部材と、径方向熱輻射線を
反射する環状スクリーンと、巻線への電流リードとを含
む超１云導三相巻線をもつ電気機械用固定子であっで、
前記スペース分形成する管−状部材及び末端プレートと
スペースを支持する前記管状支持部材と径方向熱輻射線
反射用環状スクリーンとが々−ましくはガラス繊維−樹
脂１釦彬１奴ダｉｆ電気不伝導材料を主成分とし、径方
向熱輻射線反射用環状スクリーンが高い熱伝導率をもつ
金属線層で被覆されており、各層がその少なくとも一点
で、前記スペースから排出される気体ヘリウム流の循環
チャンバをもつ熱交換器と熱伝導接続していることを特
徴とする電気機械用固定子。 （２） スペースを支持する前記管状支持部材の一点又
は径方向熱輻射線反射用環状内側スクリーンの一点との
間の熱伝導接続が、熱の良導体たる金属線の編組から構
成されることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
の固定子。 （３） 径方向熱輻射線反射用環状内側スクリーンの一
点との間の熱伝導接続が、該スクリーンの一端と極低温
スペースから排出された気体ヘリウムの循環チャンバの
壁との間の金属継手から構成されることを特徴とする特
許請求の範囲第１項又は第２項に記載の固定子。 （４）熱交換器が、スペースから排出された気体ヘリウ
ムの循環チャンバに内蔵された焼結伝導金属リングを含
むことを特徴とする特許請求の範囲第１項から第３項の
いずれかに記載の固定子。 （５）スペースが、管状支持部材に接続された末端の反
対側の末端で、外部ケーシンク形成シリンダに固定され
たステンレススチールロッド、好ましくは１２０度ずつ
離間して配置された３−２ｇロッド群によって支持され
ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項から第４
項のいずれかに記載の固定子。 （６）極低温ヘリウムの循環箱を介して電流リードに接
続きれており、波相が電流リードを挿通させる通路をも
つ焼結伝導金属ディスクを備えることを特徴とする特許
請求の範囲第１項から第５項のいずれかに記載の固定子
。 （７） 電流リードが常伝導金属から成り、該電流リー
ドが螺旋状工作管に巻き付けられており、該工作管はそ
れ自体の外径よりやや大きい直径の同軸外管に収納され
ており、これにより電流リードと接触した極低温ヘリウ
ム排出用の螺旋状回路が形成されることを特徴とする特
許請求の範囲第１項から第６項のいずれかに記載の固定
子。 （８）電流リードが常伝導性の金属から成ることを特徴
とする特許請求の範囲第１項から第６項のいずれかに記
載の固定子。 （９）電流り−１・か超伝導材料から成ることを特徴と
する特許１ｊ１４求の範囲第１項に記載の固定子。
Ｓ図、第２Ａ図は第１図のゾーン〜の拡大断面図、第２
１（図は第１図二・）シーツ１３の拡大折面ｌ−；１、
ヂ３図：す第２ Ｂ 図”） ｆ４１１部１１１ノ拡大
図、第１図、よ第２ Ｂ 図７’） 、′ＩＩ ｉｉ
ｐ、ｉの拡大図、第５Ａ図は電流り−トデバイス、）左
側部の拡大図、第５Ｂ図は電流り−トデハイスの右側部
の拡大図である。 １．２・・・・・ノリンダ、３．４ ・末端プレート
、５電流リ一ド部材、６・−超伝導８！！Ｑ、７．８・
・管、９．１０・・・・・・末端プレート、１１・・・
・・支持管、１２・・・磁性スリーブ、１３．１４・・
熱交換スクリーン、１５・ ・・ダクＩ・、１６・・
・ 熱交換器、１７・・金属リング、１８・・・・・ケ
ーシング、１９．２３．２４ 銅編組、２１ペグ、
２５・・・・金属継手部材、２６，２７．２８・・銅リ
ンク、３０．３１・・・・ガスケット、３２・・ ・喫
、３６・・・・活性夫カートリッジ、３８・・・・・ス
テンレススチールロッド、５０・・・・接続箱、５１・
・・・・ケース、６６・ ・リンク、６７代理人弁理士
中 村 主 手続ン市τ［１Ｌ＋ １げ１和６２年２７１２５１’Ｊ ｆｉム１庁長官黒田明雄殿 １、事ｆ［の表示 １「１和６２年特許願第２５８
３号２、発明の名称 超伝導三相巻線をもつ電気機
械用固定子３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 アルストム ４、代 理 人 東京都新宿区新宿１丁目１番１４
号 山口１ビル（郵便番号１６０）電話（０３） ３
５４−８１３２３７、補正の対染 明［１ｍ ８、？ｌＩｉ正の内容 （１） 明細；む中、特許請求の範囲を別紙の通り補
正する。 ２、特許請求の範囲 （１） 巻線を内蔵した極低温液体ヘリウム浴を含む極
低温スペース？形成する管状部材及び末端プレーｉ〜と
、一端で該スペースを支持し他端で末端プレートに密封
的に固定されている管状支持部材と、径方向熱輻射線を
反射する環状スクリーンと、巻線への電流リードとを含
む超１云導三相巻線をもつ電気機械用固定子であっで、
前記スペース分形成する管−状部材及び末端プレートと
スペースを支持する前記管状支持部材と径方向熱輻射線
反射用環状スクリーンとが々−ましくはガラス繊維−樹
脂１釦彬１奴ダｉｆ電気不伝導材料を主成分とし、径方
向熱輻射線反射用環状スクリーンが高い熱伝導率をもつ
金属線層で被覆されており、各層がその少なくとも一点
で、前記スペースから排出される気体ヘリウム流の循環
チャンバをもつ熱交換器と熱伝導接続していることを特
徴とする電気機械用固定子。 （２） スペースを支持する前記管状支持部材の一点又
は径方向熱輻射線反射用環状内側スクリーンの一点との
間の熱伝導接続が、熱の良導体たる金属線の編組から構
成されることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
の固定子。 （３） 径方向熱輻射線反射用環状内側スクリーンの一
点との間の熱伝導接続が、該スクリーンの一端と極低温
スペースから排出された気体ヘリウムの循環チャンバの
壁との間の金属継手から構成されることを特徴とする特
許請求の範囲第１項又は第２項に記載の固定子。 （４）熱交換器が、スペースから排出された気体ヘリウ
ムの循環チャンバに内蔵された焼結伝導金属リングを含
むことを特徴とする特許請求の範囲第１項から第３項の
いずれかに記載の固定子。 （５）スペースが、管状支持部材に接続された末端の反
対側の末端で、外部ケーシンク形成シリンダに固定され
たステンレススチールロッド、好ましくは１２０度ずつ
離間して配置された３−２ｇロッド群によって支持され
ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項から第４
項のいずれかに記載の固定子。 （６）極低温ヘリウムの循環箱を介して電流リードに接
続きれており、波相が電流リードを挿通させる通路をも
つ焼結伝導金属ディスクを備えることを特徴とする特許
請求の範囲第１項から第５項のいずれかに記載の固定子
。 （７） 電流リードが常伝導金属から成り、該電流リー
ドが螺旋状工作管に巻き付けられており、該工作管はそ
れ自体の外径よりやや大きい直径の同軸外管に収納され
ており、これにより電流リードと接触した極低温ヘリウ
ム排出用の螺旋状回路が形成されることを特徴とする特
許請求の範囲第１項から第６項のいずれかに記載の固定
子。 （８）電流リードが常伝導性の金属から成ることを特徴
とする特許請求の範囲第１項から第６項のいずれかに記
載の固定子。 （９）電流り−１・か超伝導材料から成ることを特徴と
する特許１ｊ１４求の範囲第１項に記載の固定子。
Claims (9)
- （１）巻線を内蔵した極低温液体ヘリウム浴を含む極低
温スペースを形成する管状部材及び末端プレートと、一
端で該スペースを支持し他端で末端プレートに密封的に
固定されている管状支持部材と、径方向熱輻射線を反射
する環状スクリーンと、巻線への電流リードとを含む超
伝導三相巻線をもつ電気機械用固定子であって、前記ス
ペースを形成する管状部材及び末端プレートとスペース
を支持する前記管状支持部材と径方向熱輻射線反射用環
状スクリーンとが電気不伝導材料を主成分とし、径方向
熱輻射線反射用環状スクリーンが高い熱伝導率をもつ金
属線層で被覆されており、各層がその少なくとも一点で
、前記スペースから排出される気体ヘリウム流の循環チ
ャンバをもつ熱交換器と熱伝導接続していることを特徴
とする電気機械用固定子。 - （２）スペースを支持する前記管状支持部材の一点又は
径方向熱輻射線反射用環状内側スクリーンの一点との間
の熱伝導接続が、熱の良導体たる金属線の編組から構成
されることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
固定子。 - （３）径方向熱輻射線反射用環状内側スクリーンの一点
との間の熱伝導接続が、該スクリーンの一端と極低温ス
ペースから排出された気体ヘリウムの循環チャンバの壁
との間の金属継手から構成されることを特徴とする特許
請求の範囲第１項又は第２項に記載の固定子。 - （４）熱交換器が、スペースから排出された気体ヘリウ
ムの循環チャンバに内蔵された焼結伝導金属リングを含
むことを特徴とする特許請求の範囲第１項から第３項の
いずれかに記載の固定子。 - （５）スペースが、管状支持部材に接続された末端の反
対側の末端で、外部ケーシング形成シリンダに固定され
たステンレススチールロッド、好ましくは１２０度ずつ
離間して配置された３つ１組のロッド群によって支持さ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項から第
４項のいずれかに記載の固定子。 - （６）極低温ヘリウムの循環箱を介して電流リードに接
続されており、該箱が電流リードを挿通させる通路をも
つ焼結伝導金属ディスクを備えることを特徴とする特許
請求の範囲第１項から第５項のいずれかに記載の固定子
。 - （７）電流リードが常伝導金属から成り、該電流リード
が螺旋状工作管に巻き付けられており、該工作管はそれ
自体の外径よりやや大きい直径の同軸外管に収納されて
おり、これにより電流リードと接触した極低温ヘリウム
排出用の螺旋状回路が形成されることを特徴とする特許
請求の範囲第１項から第６項のいずれかに記載の固定子
。 - （８）電流リードが常伝導性の金属から成ることを特徴
とする特許請求の範囲第１項から第６項のいずれかに記
載の固定子。 - （９）電流リードが超伝導材料から成ることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項に記載の固定子。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8600181A FR2592745B1 (fr) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | Stator a enroulements triphases supraconducteurs |
| FR8600181 | 1986-01-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62181667A true JPS62181667A (ja) | 1987-08-10 |
Family
ID=9330909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62002583A Pending JPS62181667A (ja) | 1986-01-08 | 1987-01-08 | 超伝導三相巻線をもつ電気機械用固定子 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4745313A (ja) |
| EP (1) | EP0231747B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62181667A (ja) |
| AT (1) | ATE55518T1 (ja) |
| DE (1) | DE3764099D1 (ja) |
| FR (1) | FR2592745B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006158196A (ja) * | 2004-12-01 | 2006-06-15 | Nexans | 超電導体ケーブルシールド用の接続装置 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1281651B1 (it) * | 1995-12-21 | 1998-02-20 | Pirelli Cavi S P A Ora Pirelli | Terminale per collegare un cavo polifase superconduttivo ad un impianto elettrico a temperatura ambiente |
| US6605885B2 (en) * | 2001-05-15 | 2003-08-12 | General Electric Company | Super-conducting rotor coil support with tension rods and bolts |
| US7466046B2 (en) * | 2006-07-05 | 2008-12-16 | General Electric Company | Methods and apparatus for operating an electric machine |
| US7821164B2 (en) * | 2007-02-15 | 2010-10-26 | General Electric Company | Method and apparatus for a superconducting generator driven by wind turbine |
| US7834509B2 (en) * | 2008-02-28 | 2010-11-16 | Hamilton Sundstrand Corporation | Rotor assembly for electromechanical machine |
| US20110062805A1 (en) * | 2009-09-17 | 2011-03-17 | Caterpillar Inc. | Switched reluctance machine with eddy current loss dampener |
| US8338979B2 (en) * | 2011-06-30 | 2012-12-25 | General Electric Company | Method and apparatus for a superconducting direct current generator driven by a wind turbine |
| DK201270604A (en) * | 2011-12-07 | 2013-06-08 | Envision Energy Denmark Aps | Wind Turbine with sealed off stator chamber |
| DE102018215917A1 (de) * | 2018-08-21 | 2020-02-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Rotor mit Rotorwicklung für Betrieb im Dauerstrommodus |
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|---|---|---|---|---|
| JPS50122622A (ja) * | 1974-03-18 | 1975-09-26 | ||
| JPS555043A (en) * | 1978-06-23 | 1980-01-14 | Katsuhiro Matsui | Double-current motor |
| JPS6012871A (ja) * | 1983-07-01 | 1985-01-23 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 二次元画像の信号処理装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1488065B2 (de) * | 1964-12-18 | 1972-05-04 | Siemens AG, 1000 Berlin u. 8000 München | Gleichstrommaschine in gleichpolbauart mit supraleitender ankerwicklung |
| US3405290A (en) * | 1965-07-21 | 1968-10-08 | Halas Edward | Superconducting generator |
| US4058746A (en) * | 1973-01-29 | 1977-11-15 | Westinghouse Electric Corporation | Dynamoelectric machinery utilizing superconductive windings |
| FR2275053A1 (fr) * | 1974-06-17 | 1976-01-09 | Fiz Energet Inst | Compensateur synchrone avec refroidissement cryogenique |
| FR2308237A1 (fr) * | 1975-04-17 | 1976-11-12 | Anvar | Perfectionnements aux machines electriques tournantes a inducteur supraconducteur |
| GB2123219A (en) * | 1982-05-24 | 1984-01-25 | Int Research & Dev Co Ltd | Thermal insulation between parts of a rotor |
| JPS60148348A (ja) * | 1984-01-10 | 1985-08-05 | Toshiba Corp | 超電導回転電機 |
-
1986
- 1986-01-08 FR FR8600181A patent/FR2592745B1/fr not_active Expired
-
1987
- 1987-01-05 AT AT87100052T patent/ATE55518T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-01-05 DE DE8787100052T patent/DE3764099D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-01-05 EP EP87100052A patent/EP0231747B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-07 US US07/001,079 patent/US4745313A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-01-08 JP JP62002583A patent/JPS62181667A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50122622A (ja) * | 1974-03-18 | 1975-09-26 | ||
| JPS555043A (en) * | 1978-06-23 | 1980-01-14 | Katsuhiro Matsui | Double-current motor |
| JPS6012871A (ja) * | 1983-07-01 | 1985-01-23 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 二次元画像の信号処理装置 |
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|---|---|---|---|---|
| JP2006158196A (ja) * | 2004-12-01 | 2006-06-15 | Nexans | 超電導体ケーブルシールド用の接続装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0231747A1 (fr) | 1987-08-12 |
| FR2592745A1 (fr) | 1987-07-10 |
| EP0231747B1 (fr) | 1990-08-08 |
| ATE55518T1 (de) | 1990-08-15 |
| FR2592745B1 (fr) | 1988-03-18 |
| DE3764099D1 (de) | 1990-09-13 |
| US4745313A (en) | 1988-05-17 |
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