JPS58148659A - 電磁ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ポンプ、特に、液体金属を吸排移送するポン
プに関する。たとえば、本発明が関連するポンプは、原
子炉内を液体金属の冷却剤を循環させる作用をする。該
流体は、約４００℃の液体金属回路の低温脚における温
度にあるナトリウムでよい。二台のポンプを設けて、−
次ポンプは原子炉容器の内部に二次ポンプは高温になっ
ている原子炉容器の外部に設置する。たとえば、該流体
は毎分４００，０００１Ｊツトルの流量でポンプから供
給される。ポンプは、原子炉を含む発電所における物理
的かつ経済的に重要なファクタである。

公知技術の教示する所によれば、液体金属は遠心ポンプ
で循環される。この目的のため−と、交流誘導（電磁）
ポンプも提案されている。遠心式交流誘導ポンプは寸法
が大きすぎコストがか＼りすぎるので使用に際して非効
率的である。

遠心式交流誘導ポンプの代りには、直流電磁ポンプかあ
る。たとえば、液体金属は、直流の方向と液体自身の流
れ方向とに垂直な一定の磁場と、該液体を通って流れる
直流との相互作用によって流される。過去において、直
流電磁ポンプは、使用効率が２０％ないし４０％の低さ
であったので、その使用が制限される。誘導ポンプは約
４０％の効率に達することもある。従来の機械的（遠心
式）ポンプは７０％にも達する高い効率が得られるが電
磁ポンプ程の信頼性に欠ける。

直流電磁ポンプ内の液体金属はダクトを通して導かわる
。該金属に電流を供給する電極が該ダクトの隔置した壁
を構成する。該電極を互いに接続させる壁断面が実質的
な導電性を持つ材料で作られているならば、壁断面を通
って流れる分流電流によって、直流電磁ポンプの効率の
悪さが実質的にもたらされる。電極を接続する壁断面を
電気的絶縁材料で作ることが提案されている（キッドウ
ェル（Ｋｉｄｗｅｌｌ　）　　に付与された米国特許第
３，２１９，８５１号を参照のこと）。しかしながら、
ダクト内の液体圧力は少くとも７々／ｄの高圧である。

この高圧に耐えるためには、絶縁材料は、秀れた高強度
特性を持つとともに耐蝕性および耐浸触性を備えていな
ければならない。こうした要求を満足する代表的な材料
は、高密度の酸化アルミニウムであって、構造的には型
押ししてのみ用いることができる。

液体金属を通して導かれる電流はたとえば５００．００
０ないし１　、０００．０００アンペアのような大電流
である。電流を供給する発電器の損失は効率の低さに寄
与するもう一つの重要なファクタである。もう一つの寄
与ファクタは、磁場をかける電磁石の損失である。

したがって、本発明の主目的は、上述した公知技術の不
利益と欠点を除去すること、および液体金属へ電流を供
給することに起因する損失と電磁石における損失が比較
的低い直流電磁ポンプを提供することである。

この目的を達成するために、本発明は、導電性流体と電
気的に接触して配設される複数本の電極を備えていて該
流体を流すためのダクト手段と、該電極に接続してあっ
て該流体を介して直流を供給するための第１電力供給手
段と、さらに、前記ダクト手段に接続してあって該直流
の方向に垂直な実質成分を持つ磁場を該流体にかけるた
めの励磁巻線手段を備えた電磁手段とから構成されてい
る。導電性流体用電磁ポンプであって、前記巻線手段は
、低温で超導電性となる材料で作った巻線を備えている
こと、前記巻線手段と協働して、同巻線手段が超導電性
となる温度に該巻線を維持しておくための手段から構成
されていること、さらに、前記巻線手段に接続してあっ
て同手段に励磁電流を供給するための第２電力供給手段
とから構成されていることを特徴とする電磁ポンプにあ
る。

電極は、液体金属の圧力に耐えることかできるとともに
電極から絶縁しである複合構造の壁によって、互いに接
続しである。電極は、また、低導電性で肉薄の内側金属
壁断面によって互いに接続してもよい。金属壁断面は、
電流に対して高い電気抵抗を持つ長い電路を与えるよう
な構造にして液体金属の高圧に耐えることができるよう
にしてもよい。こうした金属壁断面は、電極から電気的
に絶縁しである頑丈な譬構造体で支持しである。導電性
の液体金属に対しては単極発電器またはソリッドステー
トの電力供給源から高電流が供給しである。

添付の図面に例示的にのみ図示しである好ましい実施例
についての以下の記載から、本発明はさらに明らかにな
るであろう。

第１図は、原子力発電所２１、すなわち、本発明を理解
するに十分な原子力発電所の主な構成要素を模式的に図
示している。

ギー変換装置とから構成しである。本発明を用いる代表
的な原子力発電所では、−基の原子炉から複数台のエネ
ルギー変換装置が供給を受けている。

原子炉２３は、液体ナトリウムのような液体金属を炉心
冷却剤とする型のものである。原子炉は、炉心６３を内
部に持つ気密容器６１と、本発明による直流電磁ポンプ
６５と、通常中間熱交換器と呼ぶ熱交換器３７とから構
成されている。この熱交換器は、蒸気発生器２５から漏
れる可能性のある水から容器３１内の液体金属を分離す
る作用を行なう。ポンプ３５は、液体金属の冷却剤をそ
れが加熱される炉心を介して送り出す。原子炉容器３１
は、ポンプ３５を鉛直方向に支持するための支持支柱３
６（第２図参照）を備えていてもよい。冷却剤は、次に
、熱交換器３７を通ってポンプの入口に戻る。熱交換器
３７の第二の流体も液体金属である。この液体は蒸気発
生器２５の（図示していない）主配管を通って第二ポン
プ６９によって送り出される。蒸気発生器２５の第二の
流２９を駆動する。ポンプ６９も直流電磁ポンプである
。ポンプ供給源４１を設けて両ポンプ３５と３９に必要
なヘリウムと電力を供給する。

ポンプ供給源４１（第２図参照）は、圧縮器４３、圧縮
器４３と冷凍器４５は協働して液体ヘリウムを供給して
ポンプ３５の電磁石５３の巻線５１（第４図。

第５図、第８図および第９図参照）を超導電温度１こま
で冷却する。液体ヘリウムは共軸ケーブル５５（第１１
図および第１２図参照）を通して供給されるが、この共
軸ケーブルの中には、巻線５１用励磁電流を流す電気導
線５７と５９がある。ヘリ譚 電器６５は、低電圧の大電流をポンプ３５中の液体金属
に供給する。

たとえば、ポンプ５５は、炉心３３を通って毎分の電圧
で運転されて約５００．０００ないしｉ　、ｏｏｏ　、
００［Ｊアンペアの電流を液体金属の冷却剤に供給する
。

第１図と第２図は、液体金属が炉心を通して行なう循環
方法を図示している。たとえば、液体ナトリウムで約１
４０ないし１５０ｍの圧力差がポンプを発生して、それ
によって液体ナトリウム自身が炉心６６を通って流され
る。炉心から出たナトリウムは中間熱交換器６７を通っ
てポンプ３５の入口６７に戻される。

本発明による電磁ポンプ３５（第２図、第３図および第
４図参照）は、複数本のダクト７１とトロイド形の電磁
石５６を備えている。液体金属はダクト７１を通って炉
心３３を循環する。たとえばダクトを８本設けてそれぞ
れ毎分５５，０００リツトルの液体ナトリウムを循環さ
せてよい。

各ダクト７１の譬は、入口６７と出ロア５の間の長手方
向部分７６に渡って直線状になっている。各ダクトは、
直線状部分から入口と出口に向って内向きにフレアを付
けである。入口６７と出ロア５の所でダクトは金属バン
ド７７と７９で固定しである。また、入口６７と出ロア
５の所で、ダクトは配管８０と８２に連結しである。配
管８ｏは冷却剤回路の低温脚であり、他方配管８２は同
回路の高温脚である。

配管は全体として環状に配置しであるので、任意の想像
面でダクトの横断面を取ると、最内表面８１を通る断面
は、環状体の軸に中心を持つ内側の想像用に接するとと
もに、最外表面８３を通る断面の隅は、内側の想像用と
同心の外側の想像用を画成する。他の形状の配置も容易
に可能である。

電磁駆動力はダクト列の長手方向部分７３にある液体金
属に加えられる。この長手方向部分は電場をかけてダク
トを通して電流を半径方向に流す電極９１と９３を備え
たダクト断面を有する。

たとえば、電極９１と９３は、熱処理可能な銅合金ＰＤ
１３５またはＰＤ１３５Ｆ’Ｍで作られている。これら
の合金の強度、延性および導電性を湿度の関数として第
１０図に示す。横軸は温度を℃でプロットしている。応
力は、左側の縦軸に１０〜／ｄの単位でプロットしてい
る。゛ロックウェルＦ硬度およびバーセン）　ＩＡＣＲ
で表わす導電性を右側の下方の縦軸にプロットしてあり
、５ＣＩ＋の試験体のパーセント伸びを右側の上方の縦
軸にプロットしである。グラフにプロットした試験体は
、９５５℃で１時間溶融処理した直径１　、５５　ｃｍ
で長さ５Ｃ１１のロッドであった。液体ナトリウムの温
度は６７１℃ないし５３８℃であり、この温度範囲では
、ＰＤ１３５合金やＰＤ１３５Ｆ’Ｍ合金の物理量が有
利である。この合金は、ニューヨーク市パーク通り３０
０番地、郵便番号１００２２が所在地であるフエルプス
・ダッジ・コパー−プロダクト社（ＰｈｅｌｐｓＤｏｄ
ｇｅ　Ｃｏｐｐｅｒ　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ　ｃｏｒｐｏｒ
ａｔｉｏｎ　）　０）製造したものでもよい。この合金
の情報は、１−ＰＤ−１３５」およびＪＰＤ−１３５−
ＦＭＪ超銅含銅合金５ｕｐｅｒＣｏｐｐｅｒ　”）　Ｍ
　５６９３という名前の付いた前述のフエルプス・ダッ
ジ社のちらしを見ると得られる。

部分７３はジュワー９５と９７で内側と外側を包囲しで
ある。内側ジュワー９５は、間に真空領域を画成してい
る内側殻９９と外側殻１０１とを備えている。外側ジュ
ワー９７も、間に真空領域を画成している内側殻１０６
と外側殻１０５とを備えている。これらの殻は、たとえ
ばステンレス鋼のような熱伝導性の低い金属で作っても
よい。各対の殻の間には、放射線遮蔽１０７や１０９が
配設しである。これらの遮蔽１０７および１０９は金属
の薄板で作ってもよく、より高温の領域に面しているそ
れらの表面１１１と１１３は高度に放射線を反射するよ
うに処理するのが好ましい。たとえば遮蔽１０７と１０
９は、殻９９と１０１および殻１０３と１０５で画成さ
れる環状体の半径方向の中心に配置してもよい。たとえ
ば、共軸ケーブル５５は、外側殻１０５に気密に溶接し
た配管１１５で包囲しである。配管１１５とケーブル５
５の（図示していない）接合は気密にされる。配管１１
５内の空間は外側ジュワー（１０３と１０５）に連結し
てあって排気される。ケーブル５５は、外側ジュワー（
第１１図参照）を通って電磁石５３の領域１１７の中に
延びている。巻線５１の領域からのヘリウムガスを通す
導管６１も、外側殻１０６に気密溶接される配管１１９
で包囲しである。両配管１１９と６１の（図示していな
い）接合は気密にされ、配管１１９内の空間はジュワー
と同じ低圧まで排気する。配管６１は外側のジュワーを
通って延びて領域１１７内に開放されている。

液体金属を通って電流が流れる内側電極９１と外側電極
９６は、これらの電極から絶縁しであるので電流の流れ
に対して高い抵抗を持つ複合壁１２１（第６図参照）を
用いて接合しである。複合壁１２１は電極と共に四角の
溝を構成しており、液体金属は、これらの溝を通って、
該金属に電磁駆動力を与える領域まで流れる。複合壁１
２１のそれぞれは、たとえばステンレス鋼のような金属
製の受は板１２３と、たとえばハステロイやインコネル
のような低導電性材料の板１２５とから構成しである。

この板は、たとえば約０．０６０インチ（約１．５　ｍ
　）の比較的肉薄である。受は板１２３は、ダクトの各
側において、絶縁材料のロッド１２７を介して内側電極
９１に接続しである。

外側電極９３に隣接して、板１２６は、その各側でその
外表面と係合しているＵ字形絶縁体１３１のフランジ１
２９の外端と衝合している。複合壁１２１は、ダクト７
１を通って流れる液体金属の高圧に対して絶縁ブロック
１３３を用いて強化しである。ブロック１６３のそれぞ
れは、それを壁１２３と係合させる心棒１３５を備えて
いる。複合側壁は、電極９１と９６から流れて来る低導
電性の液体金属の圧力に十分耐える強度を持つとはいえ
、液体金属を流れる必要のある分路電流を最小にしてし
まう。

電流は、導体１４１と１４３から電極９１と９３を介し
て液体金−属に供給される。導体１４１は、複合壁１２
１に沿って延びていて最も内側の電極９１に接続しであ
る。導体１４３は最も外側の電極９３に接続しである。

導体１４１と１４３の両方とも各ダクト７１の外表面か
ら導出しである。電極１４１には、各ダクト７１の譬の
内部を長手方向Ｃご沿って絶縁性の外套１４５が被覆し
である。導体１４１を通る電流はダクト中の液体金属を
通る電流の反対方向に流れる。これらの電流で発生する
二つの磁場は互いに打ち消すように作用するので、電磁
石５３が発生する磁場をひずませてしまう悪から母線バ
ー１４７と１４９（第６図と第１４図参照）を介して電
流が供給される。母線バーはリング１５１と１５３に連
結しである。各ダクト７１用の導体１４１と１４３はリ
ング１５１と１５６に接続しである。

第７図に図示しである代替的なダクトは複合側壁１６１
を備えている。側壁７６１の内壁部分１６３は、高い強
度と比較的低い導電性を持つ金属の折曲げ薄板である。

この薄板は、た１とえはステンレス鋼またはインコネル
もしくはハステロイ合金で作られていて約１．５鱗の肉
厚である。

薄板１６３は、その両端で電極９１と９６に固定しであ
る。また、薄板は、絶縁板１６５と、たとえば軟鋼で作
ってあって絶縁板１６５を用いて電極から絶縁しである
金属板１６７とで支持しである。

駆動力がかけられるダクト７１の領域における上述した
内外構造は、電気的熱的絶縁枠１７１（第５図と第６図
参照）の中に包囲しである。この枠１７１は、その内側
で、電気的絶縁材料の溝形材１７３（第６図参照）と衝
合している。電極１４１は、一端が電極９１と連結しで
あるエルボ１７５を備えている。このエルボは、溝形材
１７３の７ランジ１７７の端の内側と、ロッド１２７の
外面と係合している。枠１７１の外側には電極１４１と
１４３が圧入している。

絶縁枠は、内殻１８１、外殻１８６および放射線遮蔽１
８５を備えているジュワー１７９（第５図参照）の中に
包囲しである。殻１８１と１８６および遮蔽１８５は四
角になっている。この遮蔽の表面１８７の内側は放射線
を高反射するように処理しである。ジュワー１７９は、
駆動力が液体金属にかけられる領域の長手方向に沿って
延びている。

電流を液体金属に供給する単極発電器６５は、外側部材
１９６および１９５と内側部材１９７および１９９とか
ら構成される枠１９１を備えている。内側部材１９７と
１９９は互いにかつ隣接する外側部材１９６と１９５に
衝合している。外側部材１９３と１９５のそれぞれは円
形Ｃごなっていてフランジ２０１を備えている。内側部
材１９７と１９９のそれぞ−れも円形になっていてリッ
プ２０３を備えている。これらの部材１９３ないし１９
５は、たとえばえている。このローターは、鋼のような
磁化可能な材料で作っである。ローターは、銅やアルミ
ニウムのような高導電材料製の殻２０７で外側をライニ
ングしである。この殻２０７は２．５１Ｂないし２５ｓ
Ｉの肉厚でよい。ローター２０５の軸２０９は、枠１９
１の外側部材１９３と１９５の肩付開孔に着座している
軸受２１１と２１３Ｉご支承されている。

軸２０９はモーター６３で駆動される。発電器６５は界
磁コイル２１５と２１７を備えている。これらのコイル
２１５と２１７は、内側部材１９７と１９９のリップ２
０６で画成した環状溝内に着座している。

ある領域において、両部材１９７と１９９の間には空隙
が形成してあり、この空隙を通って、コイル２１５と２
１７に電流を供給する導線２１９と２２１を引き出しで
ある。発電器６５は、殻２［＋７（！−保合しており円
周方向に配置した複数本のブラシ２２３と２２５を備え
ている。これらのブラシは１、フランジ２０１で画成し
た環状溝に着座している。

ブラシからの集合電流は母線１４７と１４９（第３図参
照）に供給される。ブラシ２２６は母線１４７に、ブラ
シ２２５は母線１４９に接続しである。

電磁石５３（第４図、第８図およびｔＪ９図参照）は、
巻線５１の他に、磁性材料または磁化可能材料製の炉心
部材または炉心ブロック２６１を備えている。これらの
炉心部材２３１は、駆動力が液体金属にかけられる領域
の長手方向に沿って延びて２す、環状体の断面形状にな
っている。炉心部材２６１はダクト７１間に配置しであ
る。巻線５１はサドル・バック形であり、炉心部材２３
１の上に沿って延びる巻線２３３とダクトの上に沿って
一屡びる巻線２３５とから構成しである。

巻線５１は、共軸ケーブル５５（第１１図および第１２
図参照）の内側導線５７と外側導線５９から励磁電流の
供給を受ける。内側導線５７は、遮蔽殻２４１て被覆し
た編組管である。殻１０３の内部においては、絶縁２４
１をはがしであるので、巻線５１の接続までの長手方向
部分２４３に沿って導線５７は開放管となる。外側導線
５９も、同様に、絶縁殻２４５で被覆した編組管である
。殻１０３の内部においては、絶縁２４５をはかしであ
るので、巻線５１の接続までの長手方向部分２４７に沿
って導線５９は開放管となる。液体ヘリウムは、共軸ケ
ーブル６５に導入されると、巻線５１が編組管２４３と
２４７を通って配置しである殻１０３内部の空間に流入
する。

電磁石５６の磁場は、ダクト７１の長軸と液体金属を通
る半径方向の電流とに垂直な円周方向にダクト内の液体
金属にかけられる。電流は半径方向に流れる。この電流
に起因する液体金属の電磁力はダクトの長手方向になっ
ている。この方向は、磁場の方向を適切に定めることに
よって決定される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による直流電磁ポンプを備えた原子力
発電所を示す模式図である。 第２図は、本発明による直流電磁ポンプ組立体を示す模
式図である。 第３図は、本発明による直流電磁ポンプを示す斜視図で
ある。 第４図は、同ポンプの作動領域を示す斜視図であって、
その上方部分は第３図の線［Ｖ−ＩＶに沿って切った断
面で示す吉ともに構成部材を破断して示している。 第５図は、第４図の断面の一部を拡大して示す断片図で
あって、本発明によるポンプのダクトの構造とそれに隣
接する構成部材とを示している。 第６図は、本発明によるポンプのダクトにおける高電気
抵抗の壁部分の構造を横断面″＃Ｃて示す断片図である
。 第７図は、本発明によるポンプのダクトにおける高電気
抵抗の壁部分の代替構造を横断面にて示す断片図である
。 第８図は、本発明によるポンプの電磁石のサドル・バッ
ク形巻線を側面にて示す断片図である。 ９＄９図は、第６図の線■−■に沿って切った横断面に
て示す断面図である。 第１０図は、電極・と液体金属が中を流れるダクトの金
鋼とに用いる銅（ＰＤ１３５）の強度、延性および電気
特性をプロットしたグラフである。 第１１図は、本発明によるポンプに設けられた電磁石の
巻線に励磁電流を供給するとともに超導′Ｉ！温度にま
で同特に冷却する方法一部側面と一部縦断面七で示す断
片図である。 第１２図は、第１１図の線■−■に沿って切った横断図
である。 第１３図は、電磁石の巻線領域から気化したヘリウムを
除去する導管を一部側面図と一部側面と一部縦断面とで
示す断片図である。 第１４図は、吸排される液体に電流を供給する方法を断
面にて示す断片図である。 ある。 図面において、 ２１・・・原子力発電所、２６・・・原子炉、３３・・
・炉心、３５・・・直流電磁ポンプ、３７・・・中間熱
交換器、４１・・・５１・・・巻線、５６・・・電磁石
、５５・・・共軸ケーブル、５７゜２３３、２３５・・
・巻線。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　導電性流体と電気的に接触して配設される腹数本
   の電極を備えていて該流体を流すためのダクト手段と、
   該電極に接続してあって該流体を介して直流を供給する
   ための第１電力供給手段と、さらに、前記ダクト手段に
   接続してあって該直流の方向に垂直な実質成分を持つ磁
   場を該流体にかけるための励磁巻線１段を備えた電磁手
   段とから構成されている導電性流体用電磁ポンプであっ
   て、前記巻線手段は、低温で超導電性となる材料で作っ
   た巻線を備えていること、前記巻線手段と協働して、同
   巻線手段か超導電性となる温度に該巻線を維持して８く
   ための手段から構成されていること、さらに、前記巻線
   手段に接続してあって同手段に励磁電流を供給するため
   の第２電力供給手段とから構成されていることを特徴と
   する電磁ポンプ。 ２、特許請求の範囲第１項に記載した電磁ポンムであっ
   て、前記ダクト手段は、熱遮蔽状態に包囲してあって該
   流体を前記超導電温度から熱遮蔽しであることを特徴と
   する電磁ポンプ。 ６、　特許請求の範囲第１項または第２項に記載した電
   磁ポンプであって、前記電磁手段およびこの電磁手段に
   接続しである前記ダクト手段の部分は密封容器に収容し
   であること、さらに、該容器に連結してあって前記巻線
   ′手段を液体ヘリウム内に保持する手段から構成されて
   いることを特徴とする電電ポンプ。 ４、　特許請求の範囲第１項、第２項または第３項に記
   載した電磁ポンプであって、前記電極は前記ダクト手段
   内の反対側に設置されていること、さらに、前記第１電
   力供給手段は、この手段に電気的に最近接の方の電極に
   第１導線を介して接続しであるとともに同亀力供給手段
   から電気的に岡１れている方の電極に第２帰導線を介し
   て接続してあり、該第２導線は前記ダクト手段とはゾ平
   行かつ近接して延伸しているので、該流体を介してかつ
   離れる方向に流れる電流が反対側の導電路に平行かつ隣
   接していることを特徴とする電磁ポンプ。 ５、　特許請求の範囲第１項ないし第４項のうちの任意
   の項に記載した電磁ポンプであって、前６、　前記ダク
   ト手段は流体入口と流体出口を備えている特許請求の範
   囲第１項ないし第５項のうちの任意の項に記載した電磁
   ポンプであって、複数本の別体のダクトが前記した入口
   と出口の間に設置してあり円周方向に配置しであるので
   、ダクトの各断面が全体として環状体を画成しており、
   各ダクトは複数本の電極を該流体と接触して備えて８す
   、これらの電極に前記第１電力供給手段は接続してあっ
   て該電極を介して”該流体に電流を供給するようになっ
   ており、該電極は、該電流が前記環状体に対してはゾ半
   径方向に該流体を介して流れるように配設しであること
   、トロイド形電磁石が、該ダクトの間に円周方向に設置
   しであるので各断面か全体として前記環状体内の該ダク
   トの断面間に設置しである複数本の電磁化可能な炉心を
   備えているとともに、巻線手段も備えていること、さら
   に、前記第２電力供給手段は、前記巻線手段に接続して
   あって励磁電流を同巻線手段に供給して該流体中に磁場
   を発生させ、前記巻線手段の巻線は、該炉心上を延ひて
   いるとともに炉心間を該ダクトに沿ってはゾ長手方回に
   通過しているので、該磁場は前記環状体に関しては＼゛
   円周方向になっており、そして該ダクトに沿ってはゾ長
   手方回に延ひている該巻線は該ダクトの半径方向におけ
   る磁場の漏えいを抑えることを特徴とする電磁ポンプ。 乙　特許請求の範囲第６項に記載した電磁ポンプであっ
   て、該電極間を該流体を通って流れる電流の分流電流の
   流量を最小にする性質を有する複数枚の蓼と前記電磁手
   段とが前記ダクト手段に連結してあって、該電流の流れ
   る方向に対してはゾ垂直にかつ該流体を流す前記ダクト
   手段の長手方向にはゾ垂直に磁場を該流体に加えるよう
   になっていること、さらに、該電極から電気的に絶縁し
   である受は板手段が該壁の裏側に設置してあって前記し
   た譬の断面が該圧力に堪えることができるようになって
   いることを特徴とする電磁ポンプ。 ８、　特許請求の範囲第８項に記載した電磁ポンプであ
   って、前記苧は肉薄の低導電性金属で作られていること
   、さらに、前記受は板手段は、該壁の裏側の構造から支
   持してありかつ周壁と係合している複数枚の高耐熱性の
   断熱材で作られていることを特徴とする電磁ポンプ。 ９、　特許請求の範囲第８項に記載し−た電磁ポンプで
   あって、該金属は低導電性であり、該壁は該電極間に前
   後に折り曲げであるので周壁の電路が実質的な長さを有
   することを特徴とする電磁ポンプ。 １０、　　特許請求の範囲第１項ないし第９項のうちの
   任意の項に記載した電磁ポンプであって、該導線は、励
   磁電流だけでなく液体ヘリウムを前記巻線手段に導いて
   同巻線手段を超導電温度に維持するようになっていると
   ともに編組してあって、この編組線は前記巻線手段の領
   域内で露出して該ヘリウムが同領域内を前記編組線を通
   って流れることができるようになっていることを特徴と
   する電磁ポンプ。