JPS62176103A - プラスチツク磁石組成物 - Google Patents
プラスチツク磁石組成物Info
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- JPS62176103A JPS62176103A JP61015872A JP1587286A JPS62176103A JP S62176103 A JPS62176103 A JP S62176103A JP 61015872 A JP61015872 A JP 61015872A JP 1587286 A JP1587286 A JP 1587286A JP S62176103 A JPS62176103 A JP S62176103A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
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- H01F1/10—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials non-metallic substances, e.g. ferrites, e.g. [(Ba,Sr)O(Fe2O3)6] ferrites with hexagonal structure
- H01F1/11—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials non-metallic substances, e.g. ferrites, e.g. [(Ba,Sr)O(Fe2O3)6] ferrites with hexagonal structure in the form of particles
- H01F1/113—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials non-metallic substances, e.g. ferrites, e.g. [(Ba,Sr)O(Fe2O3)6] ferrites with hexagonal structure in the form of particles in a bonding agent
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、射出成形後の成形品にひけ及びそりが少なく
またヒートショック性、耐摩耗性、難燃性に優れた高磁
力を有するポリフェニレンサルファイド樹脂（以下ＰＰ
Ｓ樹脂という）を基本マトリックスとするプラスチック
磁石組成物に関するものである。
またヒートショック性、耐摩耗性、難燃性に優れた高磁
力を有するポリフェニレンサルファイド樹脂（以下ＰＰ
Ｓ樹脂という）を基本マトリックスとするプラスチック
磁石組成物に関するものである。
従来よシタリエチレン、ダリプロピレン、ナイロン等の
結晶性樹脂を基本マトリックスとしたプラスチック磁石
は知られているが射出成形後の成形品のそシ及びひけが
大きく、高度な寸法精度を要求される電気部品、モータ
部品等には切削加工等の必要なしには使用できなかった
。またＰＰＳ樹脂を基本マトリックスとしたプラスチッ
ク磁石も知られているがＰＰＳ樹脂単独では、他の結晶
性樹脂に比べると成形収縮率が小さく寸法安定性は若干
改良されるものの高度な寸法精度を要求される部品とし
てはまだまだ満足できるものではなく、また金属をイン
サートした射出成形（以下インサート成形という）後、
ヒートショックテストを行うと成形品にクラックが発生
するという問題があった０ 通常耐ヒートシヨツク性向上の為にはガラス繊維等の補
強剤の充填が試みられるが、繊維状のものは著しく磁性
粉末の分散を阻害し樹脂の流動性が極めて悪くなるだけ
でなく磁力の低下をもたらすという欠点があった。
結晶性樹脂を基本マトリックスとしたプラスチック磁石
は知られているが射出成形後の成形品のそシ及びひけが
大きく、高度な寸法精度を要求される電気部品、モータ
部品等には切削加工等の必要なしには使用できなかった
。またＰＰＳ樹脂を基本マトリックスとしたプラスチッ
ク磁石も知られているがＰＰＳ樹脂単独では、他の結晶
性樹脂に比べると成形収縮率が小さく寸法安定性は若干
改良されるものの高度な寸法精度を要求される部品とし
てはまだまだ満足できるものではなく、また金属をイン
サートした射出成形（以下インサート成形という）後、
ヒートショックテストを行うと成形品にクラックが発生
するという問題があった０ 通常耐ヒートシヨツク性向上の為にはガラス繊維等の補
強剤の充填が試みられるが、繊維状のものは著しく磁性
粉末の分散を阻害し樹脂の流動性が極めて悪くなるだけ
でなく磁力の低下をもたらすという欠点があった。
本発明は、従来できなかった射出成形後の成形品のひけ
及びそシが少なくまたヒートショック性、耐摩耗性、難
燃性に優れ、高磁力を有する流動性の良好なプラスチッ
ク磁石組成物を得んとして研究した結果、粉末状ヒリフ
エニレンサルファイド樹脂１００重量部に対してフィラ
ーとして焼成ケイ酸アルミニウム３０〜１００重量部と
、磁性粉末に対してシラン系表面処理剤で前処理された
磁性粉末を全量に対して７０〜８０重量％と補強剤とし
て使用されるガラス繊維に対してシラン系表面処理剤で
前処理されたガラス繊維を１０〜２０重量部添加する事
によシ、目的とするプラスチック磁石組成物が得られる
との知見を得、更にこの知見に基づき種々研究を進めて
本発明を完成するに至ったものである。その目的とする
所は、高度な寸法精度を要求される電気部品に使用でき
るプラスチック磁石組成物を提供するにある。
及びそシが少なくまたヒートショック性、耐摩耗性、難
燃性に優れ、高磁力を有する流動性の良好なプラスチッ
ク磁石組成物を得んとして研究した結果、粉末状ヒリフ
エニレンサルファイド樹脂１００重量部に対してフィラ
ーとして焼成ケイ酸アルミニウム３０〜１００重量部と
、磁性粉末に対してシラン系表面処理剤で前処理された
磁性粉末を全量に対して７０〜８０重量％と補強剤とし
て使用されるガラス繊維に対してシラン系表面処理剤で
前処理されたガラス繊維を１０〜２０重量部添加する事
によシ、目的とするプラスチック磁石組成物が得られる
との知見を得、更にこの知見に基づき種々研究を進めて
本発明を完成するに至ったものである。その目的とする
所は、高度な寸法精度を要求される電気部品に使用でき
るプラスチック磁石組成物を提供するにある。
本発明は、粉末状、３Ｆ １Ｊフ工ニレンサルフアイド
樹脂１００重量部に対してフィラーとして焼成ケイ酸ア
ルミニウム３０重量部から１００重量部と、磁性粉末に
対してシラン系表面処理剤で前処理された磁性粉末を金
貸に対して７０〜８０重量％と補強剤として使用される
ガラス繊維に対してシラン系表面処理剤で前処理された
ガラス繊維を１０〜２０重量部添加する事を特徴とする
プラスチック磁石組成物である。
樹脂１００重量部に対してフィラーとして焼成ケイ酸ア
ルミニウム３０重量部から１００重量部と、磁性粉末に
対してシラン系表面処理剤で前処理された磁性粉末を金
貸に対して７０〜８０重量％と補強剤として使用される
ガラス繊維に対してシラン系表面処理剤で前処理された
ガラス繊維を１０〜２０重量部添加する事を特徴とする
プラスチック磁石組成物である。
本発明において磁性粉末としては形状が数μ程度に粉末
可能な磁性材料であれば特に制限を受けず、例えばＭＯ
６Ｆｅ２Ｏ３（ＭはＢａ、 Ｓｒ、 Ｃａ％Ｍｇ、 Ｚ
ｎ。
可能な磁性材料であれば特に制限を受けず、例えばＭＯ
６Ｆｅ２Ｏ３（ＭはＢａ、 Ｓｒ、 Ｃａ％Ｍｇ、 Ｚ
ｎ。
Ｐｂの１種又は２種以上〕よυなるフェライト磁性粉末
、ＲｅＯ２（ＲはＳｍ、 Ｐｒ％Ｃｅ、 Ｌａ等の希土
類元素の１種又は２種以上〕の希土類コバルト磁性粉末
、アルニコ磁性粉末、マンガン−ビスマス磁性粉末が例
示される。
、ＲｅＯ２（ＲはＳｍ、 Ｐｒ％Ｃｅ、 Ｌａ等の希土
類元素の１種又は２種以上〕の希土類コバルト磁性粉末
、アルニコ磁性粉末、マンガン−ビスマス磁性粉末が例
示される。
またこの磁性粉末及び補強剤としてのガラス繊維を高充
填可能にならしめるために用いられる表面処理剤として
は、シラン系カップリング剤が最適であシ、その量は０
．１〜３重量％が使用される。
填可能にならしめるために用いられる表面処理剤として
は、シラン系カップリング剤が最適であシ、その量は０
．１〜３重量％が使用される。
本発明においてｄ リフェニレンサルファイド樹脂とは
、結晶性の芳香族ヒリマーであり、Ｓうが置換されたベ
ンゼン環と硫黄原子の繰シ返し単位からなる対称性の主
鎖を有する。またフィラーとして添加される焼成ケイ酸
アルミニウムは射出成形後の成形品の寸法安定性に驚く
べき効果があシ、その添加量としては３０を置部から１
００重量部である。また補強剤として添加されるガラス
繊維は、インサート成形時のヒートショック性を大巾に
向上し、しかも従来の欠陥であったガラス繊維の添加に
よる磁性粉末の分散不良及び樹脂の流動性の低下は、ガ
ラス繊維を表面処理剤で前処理する事で改善されるので
ある。
、結晶性の芳香族ヒリマーであり、Ｓうが置換されたベ
ンゼン環と硫黄原子の繰シ返し単位からなる対称性の主
鎖を有する。またフィラーとして添加される焼成ケイ酸
アルミニウムは射出成形後の成形品の寸法安定性に驚く
べき効果があシ、その添加量としては３０を置部から１
００重量部である。また補強剤として添加されるガラス
繊維は、インサート成形時のヒートショック性を大巾に
向上し、しかも従来の欠陥であったガラス繊維の添加に
よる磁性粉末の分散不良及び樹脂の流動性の低下は、ガ
ラス繊維を表面処理剤で前処理する事で改善されるので
ある。
本発明に従えば従来のプラスチック磁石組成物に比べＰ
ＰＳ樹脂を基本マトリックスとし焼成ケイ酸アルミニウ
ムを添加しているため射出成形後の寸法安定性、耐摩耗
性に優れており、さらに補強剤としてガラス繊維を添加
しているため、インサート成形時のヒートショック性も
向上し、しかも従来の欠陥であるガラス繊維を添加する
事による磁性粉末の分散不良及び樹脂の流動性の低下は
、ガラス繊維を表面処理剤で処理する事でとり除かれる
ため、高い寸法精度をもつプラスチック組成物として工
業的に好適である。
ＰＳ樹脂を基本マトリックスとし焼成ケイ酸アルミニウ
ムを添加しているため射出成形後の寸法安定性、耐摩耗
性に優れており、さらに補強剤としてガラス繊維を添加
しているため、インサート成形時のヒートショック性も
向上し、しかも従来の欠陥であるガラス繊維を添加する
事による磁性粉末の分散不良及び樹脂の流動性の低下は
、ガラス繊維を表面処理剤で処理する事でとり除かれる
ため、高い寸法精度をもつプラスチック組成物として工
業的に好適である。
第１表に示す組成のものをヘンシェルミキサーで攪拌混
合し、二軸同方向連続押出機でフィーダー側よシ３００
’、３２０″′、３３０℃の温度で溶融混練し、造粒機
で造粒したＲレットを２５オンスの射出成形機でホッノ
Ｚ−側よシ３１０°、３２０°、３１０℃の温度で、摩
耗試験用には外径３０間厚み３簡の円盤を作成し、成形
品のそり及びヒートショックテスト用の試験片は、直径
２鰭長さ１３閣の円柱形のシャフトを金型内に入れたイ
ンサート成形で第１図に示す成形品を作成し、難燃性の
テストは長さ１２７咽巾１２．’７ｍ＋厚み１闇のＵＬ
試験片を作成した。
合し、二軸同方向連続押出機でフィーダー側よシ３００
’、３２０″′、３３０℃の温度で溶融混練し、造粒機
で造粒したＲレットを２５オンスの射出成形機でホッノ
Ｚ−側よシ３１０°、３２０°、３１０℃の温度で、摩
耗試験用には外径３０間厚み３簡の円盤を作成し、成形
品のそり及びヒートショックテスト用の試験片は、直径
２鰭長さ１３閣の円柱形のシャフトを金型内に入れたイ
ンサート成形で第１図に示す成形品を作成し、難燃性の
テストは長さ１２７咽巾１２．’７ｍ＋厚み１闇のＵＬ
試験片を作成した。
（試験方法）
１、耐摩耗テスト
銘木式摩耗試験機 荷 重 ｔｏｋｇ／Ｊ回転数 １１
Ｏｒｐｍ 時 間 ２時間 対金属 ５５５Ｃ ２ヒートシヨツクテスト （（−４０°×ＩＨ）→（６０°ＸＩＨ））ＸＩＯサイ
クル３、難燃性テスト ＵＬ −９４Ｖ −０テストに準拠する４、成形品のそ
シ 成形品の中心から１０ｍの点をマイクロゲージのＯとし
て、中心から２５ｍ５＋の所の振れを測定した。
Ｏｒｐｍ 時 間 ２時間 対金属 ５５５Ｃ ２ヒートシヨツクテスト （（−４０°×ＩＨ）→（６０°ＸＩＨ））ＸＩＯサイ
クル３、難燃性テスト ＵＬ −９４Ｖ −０テストに準拠する４、成形品のそ
シ 成形品の中心から１０ｍの点をマイクロゲージのＯとし
て、中心から２５ｍ５＋の所の振れを測定した。
５、成形品の振れ成形品の中心から１０哩の点をマイク
ロゲージで測定した。
ロゲージで測定した。
実施例の組成は重量部であり、使用した配合剤は
＊１フィリップスぜトローリアム社製（米国）商品名Ｒ
ＹＴＯＮ −Ｐ ６ レジンノぞウダー＊２宇部興産社
製 １２ナイロンノＺウダー＊３フリーダートカオリン
（米国）クレー◆３３＊４ＮＹＣＯ社與（米国）ワラス
トナイト＊５日本電気硝子社製 ＥＣ５Ｏ３Ｔ−２４２
シランカツプリング剤で前処理したガラス＊６日本電気
硝子社製 Ｔ−２４ ＊７日本弁柄社製 ストロンチウム７エライト
ＹＴＯＮ −Ｐ ６ レジンノぞウダー＊２宇部興産社
製 １２ナイロンノＺウダー＊３フリーダートカオリン
（米国）クレー◆３３＊４ＮＹＣＯ社與（米国）ワラス
トナイト＊５日本電気硝子社製 ＥＣ５Ｏ３Ｔ−２４２
シランカツプリング剤で前処理したガラス＊６日本電気
硝子社製 Ｔ−２４ ＊７日本弁柄社製 ストロンチウム７エライト
第１図は、直径２ｍ長さ１３ｍ＋の円柱形のシャフトを
金型内に入れたインサート成形後の成形品の断面図であ
る。
金型内に入れたインサート成形後の成形品の断面図であ
る。
Claims (1)
- 粉末状ポリフェニレンサルファイド樹脂１００重量部
に対してフィラーとして焼成ケイ酸アルミニウム３０〜
１００重量部とシラン系表面処理剤で前処理された磁性
粉末を全量に対して７０〜８０重量％とシラン系表面処
理剤で前処理されたガラス繊維を１０〜２０重量部添加
する事を特徴とするプラスチック磁石組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61015872A JPH069166B2 (ja) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | プラスチツク磁石組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61015872A JPH069166B2 (ja) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | プラスチツク磁石組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62176103A true JPS62176103A (ja) | 1987-08-01 |
| JPH069166B2 JPH069166B2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=11900889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61015872A Expired - Lifetime JPH069166B2 (ja) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | プラスチツク磁石組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH069166B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01128503A (ja) * | 1987-11-13 | 1989-05-22 | Tokin Corp | 複合磁石組成物及びその製造方法 |
| US5017643A (en) * | 1990-03-20 | 1991-05-21 | Phillips Petroleum Company | Composition and process for making poly (arylene sulfide) resins reinforced with glass fibers |
| JPH03272811A (ja) * | 1990-03-22 | 1991-12-04 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 熱硬化性樹脂成形材料の製造法 |
| US5298318A (en) * | 1990-03-21 | 1994-03-29 | Phillips Petroleum Company | Poly(arylene sulfide) resins reinforced with glass fibers |
| US5562852A (en) * | 1992-06-15 | 1996-10-08 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Resin magnetic compound and molded article thereof |
-
1986
- 1986-01-29 JP JP61015872A patent/JPH069166B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
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|---|---|---|---|---|
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH069166B2 (ja) | 1994-02-02 |
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